煙草廢棄物處理中的生物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙草廢棄物處理中的生物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐本體，鍋爐本體的側(cè)壁中下部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的上部設(shè)有煙梗料倉(cāng)及煙梗給料系統(tǒng)和煤斗及稱重螺旋給煤機(jī)，鍋爐本體的側(cè)壁上部連接有分離器，分離器的出煙口與對(duì)流床連接，對(duì)流床的出口管路與除塵器連接，除塵器的上部連接有引風(fēng)機(jī)，除塵器的底部設(shè)有集料裝置，集料裝置與所述鍋爐本體連接，鍋爐本體內(nèi)部設(shè)有高速床和低速床。還包括羅茨風(fēng)機(jī)、低速風(fēng)機(jī)和高速風(fēng)機(jī)等。工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、不易積灰，達(dá)到了煙梗等廢棄物的綜合利用。
【專利說(shuō)明】
煙草廢棄物處理中的生物質(zhì)流化床鍋妒系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種煙草廢棄物處理裝置，尤其設(shè)及一種煙草廢棄物處理中的生 物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 煙梗等廢棄物是煙草工業(yè)的副產(chǎn)品，不及時(shí)有效地處理，將造成企業(yè)庫(kù)存積壓，庫(kù) 容緊張，若保管或處理不當(dāng)，易造成煙草專賣監(jiān)管中的漏桐、環(huán)境污染和重大的安全隱患。 煙梗等廢棄物做為一種生物質(zhì)能源，其低位發(fā)熱值高達(dá)2380kcal/kg，為確保煙梗等廢棄物 的綜合利用，打葉復(fù)烤企業(yè)采用鍋爐焚燒提供蒸汽作為企業(yè)干燥煙葉的熱源。目前燃燒煙 梗的鍋爐主要為循環(huán)流化床鍋爐，其在作業(yè)過(guò)程中存在煙梗需要干燥、破碎，運(yùn)行時(shí)間短， 爐內(nèi)密相區(qū)結(jié)焦，回料閥堵灰嚴(yán)重，尾部受熱面積灰嚴(yán)重等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠的煙草廢棄物處理中的生物質(zhì) 流化床鍋爐系統(tǒng)。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 本實(shí)用新型的煙草廢棄物處理中的生物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐本體，所述 鍋爐本體的側(cè)壁中下部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上部設(shè)有煙梗料倉(cāng)及煙梗給料系統(tǒng)和煤 斗及稱重螺旋給煤機(jī)，所述鍋爐本體的側(cè)壁上部連接有分離器，所述分離器的出煙口與對(duì) 流床連接，所述對(duì)流床的出口管路與除塵器連接，所述除塵器的上部連接有引風(fēng)機(jī)，所述除 塵器的底部設(shè)有集料裝置，所述集料裝置與所述鍋爐本體連接，所述鍋爐本體內(nèi)部設(shè)有高 速床和低速床。
[0006] 由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可W看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煙草廢棄 物處理中的生物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)，由于鍋爐本體內(nèi)部設(shè)有高速床和低速床，采用差速床 布置，能更好的解決回料閥堵灰、尾部受熱面積灰等問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煙草廢棄物處理中的生物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)的結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0008] (1)、煙梗料倉(cāng)；（2)、煙梗給料系統(tǒng)；（3)、煤斗；（4)、稱重螺旋給煤機(jī)；（5)、密封風(fēng)； (6)、播料風(fēng)；（7)、點(diǎn)火裝置；（8)、高速床；（9)、低速床；（10)低速床一次風(fēng)；（11)低速床二次 風(fēng)；（12)、分離器；（13)、回料風(fēng)；（14)、羅茨風(fēng)機(jī)；（15)、備用回路；（16)、對(duì)流床；（17)(18)、 省煤器；（19)(20)、空預(yù)器；（21)、低速風(fēng)機(jī)；（22)、高速風(fēng)機(jī)；（23)、除塵器；（24)、出灰裝置； (25)、引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0010] 本實(shí)用新型的煙草廢棄物處理中的生物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)，其較佳的具體實(shí)施方 式是：
[0011] 包括鍋爐本體，所述鍋爐本體的側(cè)壁中下部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上部設(shè)有 煙梗料倉(cāng)及煙梗給料系統(tǒng)和煤斗及稱重螺旋給煤機(jī)，所述鍋爐本體的側(cè)壁上部連接有分離 器，所述分離器的出煙口與對(duì)流床連接，所述對(duì)流床的出口管路與除塵器連接，所述除塵器 的上部連接有引風(fēng)機(jī)，所述除塵器的底部設(shè)有集料裝置，所述集料裝置與所述鍋爐本體連 接，所述鍋爐本體內(nèi)部設(shè)有高速床和低速床。
[0012] 所述對(duì)流床的出口管路設(shè)有省煤器和空預(yù)器。
[0013] 還包括羅茨風(fēng)機(jī)、低速風(fēng)機(jī)和高速風(fēng)機(jī)，所述羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與所述集料裝置 連接，所述低速風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與所述空預(yù)器連接，所述空預(yù)器的出風(fēng)管與所述鍋爐本體內(nèi) 的低速床連接，所述高速風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與所述省煤器、集料裝置和鍋爐本體的進(jìn)料口分別 連接，所述省煤器的出風(fēng)管與所述鍋爐本體內(nèi)的高速床連接。
[0014] 本實(shí)用新型的煙草廢棄物處理中的生物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)，針對(duì)上述循環(huán)流化床 鍋爐存在的問(wèn)題，提出了爐膛下部差速床布置、床下油點(diǎn)火系統(tǒng)W及爆炸吹灰系統(tǒng)等改進(jìn) 設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)了一條IOtA燃煙梗低倍率循環(huán)流化床鍋爐，通過(guò)運(yùn)行，達(dá)到了煙梗等廢棄物 的綜合利用。
[001引具體實(shí)施例：
[0016] 1生物質(zhì)鍋爐主要設(shè)備工作原理及技術(shù)參數(shù)
[0017] 1.1生物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)如圖1所示。
[0018] 1.2生物質(zhì)鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：
[0019]
[0020] 鍋爐設(shè)計(jì)熱效率>87 %
[0021] 1.3整套工藝系統(tǒng)包括鍋爐本體、燃料給入系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、水處理及給水系統(tǒng)、煙 氣凈化系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、排灰排渣系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等。
[0022] 1.3.1鍋爐本體
[0023] 1.3.1.1 爐墻
[0024] 布風(fēng)板W上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用誘注高強(qiáng)度耐磨可塑料;水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻 結(jié)構(gòu)，外加外護(hù)板;高溫旋風(fēng)筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護(hù)板結(jié)構(gòu)。
[0025] 1.3.1.2鍋筒內(nèi)部裝置
[0026] 由水下孔板、頂部百葉窗、加藥管、排污管、再循環(huán)管等組成。鍋筒上還設(shè)置有高、 低讀水位表、壓力表、安全閥、放氣閥和自用蒸汽閥等附件。
[0027] 1.3.1.3爐膛下部采用差速床布置，即高速床與低速床組合布置形式。
[0028] 給料落入高速區(qū)，埋管布置在低速區(qū)（降低磨損），高速床與低速床形成物料循環(huán)， 高速區(qū)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量被低速床的埋管吸收，用于控制爐膛下部溫度。
[00巧]1.3.2爐前燃料給入系統(tǒng)
[0030] 1.3.2.1煙梗/石灰石給料裝置由皮帶輸送機(jī)、爐前料倉(cāng)、撥料器組成。給料設(shè)置連 續(xù)調(diào)速裝置，根據(jù)鍋爐負(fù)荷的大小，調(diào)整給料量。
[0031 ] 1.3.2.2給煤裝置利用現(xiàn)有鍋爐房的進(jìn)煤系統(tǒng)，配置一臺(tái)破碎機(jī)。
[0032] 1.3.3煙風(fēng)系統(tǒng)。由引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)組成，其中鼓風(fēng)機(jī)采取消音措施，引 風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)采取變頻調(diào)節(jié)。
[0033] 1.3.4水處理及給水系統(tǒng)。全自動(dòng)軟化水處理裝置、除氧器、軟化水箱利用現(xiàn)有鍋 爐房的設(shè)備。
[0034] 1.3.5煙氣處理系統(tǒng)
[0035] 1.3.5.1為了滿足更為嚴(yán)格的環(huán)保要求，本項(xiàng)目采取布袋除塵器除塵，除塵效率 99.9%，煙塵的排放量小于50mg/m3。
[0036] 1.3.5.2同時(shí)采取爐內(nèi)加石灰石的方式脫硫，脫硫效率可W達(dá)到90% W上。
[0037] 1.3.6吹灰系統(tǒng)
[0038] 煙梗的灰分中堿金屬含量高，灰粘度比較大，容易在鍋爐尾部積灰。一般的吹灰方 式的使用效果不夠理想。
[0039] 1.3.6.1本鍋爐采用脈沖在線吹灰系統(tǒng)。其吹灰機(jī)原理是通過(guò)沖擊動(dòng)能、聲能和熱 能作用來(lái)清除鍋爐受熱面的表面積灰，達(dá)到提高鍋爐效率，恢復(fù)鍋爐出力的目的。
[0040] 1.3.6.2脈沖吹灰系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是:沖擊波將能量聚積于極短時(shí)間和空間，在氣 體介質(zhì)中形成瞬間能量間斷面，使氣流的壓力和速度產(chǎn)生突變，聲壓可達(dá)到160dBW上，壓 力通常10~15kg/cm2,速度可達(dá)300~350m/s。雖然作用時(shí)間較短(毫秒級(jí)），使用燃?xì)夂苌伲?但沖擊波仍能對(duì)各部位的積灰產(chǎn)生顯著作用，使之脫離受熱面。由于脈沖吹灰器是由爆燃 產(chǎn)生的沖擊波和聲波，對(duì)固性及粘性積灰的清除效果較好，而且便于安裝，占用空間少。
[0041] 1.3.7電氣控制系統(tǒng)
[0042] 該系統(tǒng)由電氣和儀表兩部分組成，設(shè)有低壓進(jìn)線柜、低壓配電柜、PLC柜、工控機(jī)、 變頻器柜。
[0043] 低壓進(jìn)線柜:提供的常用電源分配給低壓配電柜、變頻器柜。
[0044] 低壓配電柜:控制各個(gè)電機(jī)設(shè)備和給儀表盤柜供電。
[0045] 變頻器柜:變頻調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)機(jī)，節(jié)省電能。
[0046] 1.4鍋爐本體水、汽流程
[0047] 給水^省煤器進(jìn)口集箱^省煤器管束^省煤器出口集箱^上鍋筒^對(duì)流管^下 鍋筒^水冷壁下集箱^上升管^水冷壁上集箱^汽水連接管^上鍋筒^飽和蒸汽引出管 ^分汽缸
[004引1.5熱力系統(tǒng)
[0049] 由于工藝用汽特點(diǎn)和場(chǎng)地原因，本鍋爐直接生產(chǎn)低壓飽和蒸汽對(duì)外供應(yīng)。原水經(jīng) 水處理系統(tǒng)軟化后，軟水送入除氧器，經(jīng)電動(dòng)給水累加壓后送入鍋爐。產(chǎn)生的蒸汽由主分汽 缸送入蒸汽管網(wǎng)。
[0050] 鍋爐高壓給水由新建鍋爐房高壓給水母管接出。
[0051] 在真空回潮分氣缸前增設(shè)一臺(tái)蒸汽蓄熱器，有效控制瞬間用汽負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致其他 用汽段的影響。
[0052]因生產(chǎn)工藝用汽熱負(fù)荷波動(dòng)變化范圍較大，鍋爐房給水累均采用變頻調(diào)速裝置， W根據(jù)工藝用汽熱負(fù)荷變化調(diào)節(jié)鍋爐給水量，可節(jié)能并降低鍋爐耗煤量，達(dá)到節(jié)能減排目 的。
[(K)對(duì) 1.6排灰、排渣系統(tǒng)
[0054]鍋爐煙氣采用布袋除塵器除塵。除灰系統(tǒng)的任務(wù)是將布袋除塵器灰斗中的飛灰輸 送至灰?guī)?。從而完成飛灰在廠內(nèi)的收集、輸送、分離、儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)工作。
[0化5] 1.6.2除灰系統(tǒng)主要工藝流程及運(yùn)行方式如下：
[0056] 布袋除塵器下灰斗^連續(xù)輸送累^灰?guī)靆庫(kù)底散裝機(jī)。
[0057] 除灰系統(tǒng)用壓縮空氣由公司空壓站提供。
[0化引 1.6.3除渣系統(tǒng)
[0059] 除渣系統(tǒng)采用干式機(jī)械除渣方式。鍋爐排渣經(jīng)滾筒冷渣機(jī)冷卻后通過(guò)出渣皮帶運(yùn) 至儲(chǔ)渣罐，然后直接裝車外運(yùn)。
[0060] 1.7熱工檢測(cè)和控制
[0061] 本項(xiàng)目對(duì)鍋爐、電氣采用集中控制方式，設(shè)置集中控制室一個(gè)，采用計(jì)算機(jī)集散控 審IJ系統(tǒng)(DCS)集中監(jiān)控的方式，實(shí)現(xiàn)鍋爐監(jiān)視、調(diào)節(jié)、控制、報(bào)警、聯(lián)鎖。
[0062] 表2:煙梗生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐主要設(shè)備一覽表 [00631
[00641
[0(?日]2生物質(zhì)鍋爐目前運(yùn)行的狀況
[0066] 經(jīng)過(guò)一年多的探索與改進(jìn)，生物質(zhì)鍋爐于2014年10月25日實(shí)現(xiàn)獨(dú)立運(yùn)行，平均每 天銷毀煙草廢棄煙梗達(dá)到53噸W上(平均每班處理廢棄物14.90722噸*3個(gè)班次），日產(chǎn)蒸汽 可高達(dá)190噸。根據(jù)目前生產(chǎn)的特點(diǎn)，每天產(chǎn)蒸汽量穩(wěn)定在150噸(平均每班產(chǎn)汽51.12噸*3 個(gè)班），可完全滿足我公司生產(chǎn)用汽的需求，且具備如下優(yōu)點(diǎn)：
[0067] 2.1負(fù)壓給料，不結(jié)焦，不積灰
[006引鍋爐給料點(diǎn)為負(fù)壓區(qū)，徹底解決正壓給料帶來(lái)的隱患，爐膛出口負(fù)壓在-200化W 內(nèi)，節(jié)省引風(fēng)機(jī)電耗。
[0069] 爐膛下部采用差速床布置，即高速床與低速床組合布置形式。給料落入高速區(qū)，埋 管布置在低速區(qū)（降低磨損），高速床與低速床形成物料循環(huán)，將高速區(qū)燃料燃燒產(chǎn)生的熱 量被低速床的埋管吸收，用于控制爐膛下部溫度，運(yùn)對(duì)生物質(zhì)鍋爐燃燒溫度控制至關(guān)重要。 因?yàn)樯镔|(zhì)灰烙點(diǎn)低，很容易結(jié)焦，溫度控制不住，結(jié)焦、積灰就不能避免。在低速區(qū)布置埋 管受熱面，可控制爐膛下部溫度，徹底解決床料結(jié)焦問(wèn)題。
[0070] 2.2操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高
[0071] 采用DCS控制系統(tǒng)，使鍋爐控制變得精準(zhǔn)、靈活、簡(jiǎn)便。
[0072] 2.3運(yùn)行安全可靠
[0073] 尾部受熱面采用爆炸(脈沖）吹灰系統(tǒng)，產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊波，將尾部受熱面的積灰清 除下來(lái)，鍋爐可連續(xù)運(yùn)行15天W上不需要清灰，滿足一個(gè)生產(chǎn)周期不停爐的需要，與公司現(xiàn) 行設(shè)備輪保制度(1次/10天)不抵觸。
[0074] 2.4熱效率高
[00巧]熱效率達(dá)85% W上，即可W全燒煙梗廢棄物，也可W和煤、油、氣混燒。
[0076]表3:生物質(zhì)焚燒廢棄物及產(chǎn)蒸汽統(tǒng)計(jì)表
[00771
[0078] 3中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、國(guó)家鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中屯、對(duì)生物質(zhì)鍋爐 運(yùn)行工況的能效測(cè)試結(jié)果
[0079] 鍋爐運(yùn)行正常后，邀請(qǐng)中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、國(guó)家鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督檢 驗(yàn)中屯、對(duì)鍋爐運(yùn)行工況進(jìn)行能效測(cè)試，測(cè)得結(jié)果如表4所示。
[0080] 表4:鍋爐能效測(cè)試結(jié)果匯總
[0081]
[0082] 由測(cè)試結(jié)果看出，生物質(zhì)鍋爐經(jīng)過(guò)完善改進(jìn)后，達(dá)到了設(shè)計(jì)出力和鍋爐熱效率。
[0083] 4生物質(zhì)鍋爐項(xiàng)目建設(shè)成功的意義
[0084] 4.1符合煙草專賣政策要求
[0085]煙梗處理不出廠，符合煙草專賣政策要求。生物質(zhì)鍋爐建設(shè)成功后，煙梗實(shí)現(xiàn)了就 地處理，相比其他如填埋、簡(jiǎn)單焚燒處理方式，消除了專賣監(jiān)管風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也為煙草行業(yè)處 理煙草廢棄物提供了借鑒。
[00化]4.2利于環(huán)境保護(hù)
[0087] 煙梗簡(jiǎn)單儲(chǔ)存、運(yùn)輸產(chǎn)生的滲濾液含有大量有毒有害物質(zhì)，對(duì)周邊的水、±壤造成 嚴(yán)重污染，焚燒處理過(guò)程也易造成大氣污染。本項(xiàng)目采取直燃技術(shù)及嚴(yán)格的環(huán)保工藝，所有 的排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，具體如下：
[0088] 4.2.1煙梗燃盡率超過(guò)99%，沒(méi)有焦油、尼古下等有害物質(zhì)排放。
[0089] 4.2.2循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是一種清潔燃燒技術(shù)，NOx排放低。
[0090] 4.2.3采用布袋除塵器除塵，沒(méi)有廢水產(chǎn)生，除塵效率可W達(dá)到99.9%。煙塵的排 放小于50mg/m3，達(dá)到新頒布的國(guó)家GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
[0091] 4.2.4C02的排放量減少。
[00W] 4.2.5S02的排放量減少，由原來(lái)的392mg/m3減少到271mg/m 3，達(dá)到新頒布的國(guó)家 GBl 3271 -2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
[0093] 表6:吉首市環(huán)境監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)報(bào)告(市環(huán)委監(jiān)〔2014)85號(hào))單位:(mg/m3) 「00941
[0097] 4.3實(shí)現(xiàn)資源綜合利用
[009引生物質(zhì)鍋爐自試運(yùn)行至今總共產(chǎn)生蒸汽20141噸，平均每天產(chǎn)汽約153噸（51.12 噸/班*3個(gè)班），能滿足生產(chǎn)加工蒸汽需求。2014年11、12月份噸煙耗煤與2012年噸煙耗煤指 標(biāo)比對(duì)如下4所示。由表4可知：2014年11、12月份噸煙耗煤為0.027,比2012年的噸煙耗煤 0.1975節(jié)約了86.33%。排出的梗灰含有豐富的鐘，可W用于制肥。排出的爐渣可用于制造 水泥、建筑物防潮處理等。
[0099]表8、生物質(zhì)鍋爐改造前后煤耗指標(biāo)對(duì)比情況
[ninn1
[0101] W上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該 W權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種煙草廢棄物處理中的生物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，包括鍋爐本體，所述 鍋爐本體的側(cè)壁中下部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上部設(shè)有煙梗料倉(cāng)及煙梗給料系統(tǒng)和煤 斗及稱重螺旋給煤機(jī)，所述鍋爐本體的側(cè)壁上部連接有分離器，所述分離器的出煙口與對(duì) 流床連接，所述對(duì)流床的出口管路與除塵器連接，所述除塵器的上部連接有引風(fēng)機(jī)，所述除 塵器的底部設(shè)有集料裝置，所述集料裝置與所述鍋爐本體連接，所述鍋爐本體內(nèi)部設(shè)有高 速床和低速床。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草廢棄物處理中的生物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，所 述對(duì)流床的出口管路設(shè)有省煤器和空預(yù)器。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草廢棄物處理中的生物質(zhì)流化床鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，還 包括羅茨風(fēng)機(jī)、低速風(fēng)機(jī)和高速風(fēng)機(jī)，所述羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與所述集料裝置連接，所述低 速風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與所述空預(yù)器連接，所述空預(yù)器的出風(fēng)管與所述鍋爐本體內(nèi)的低速床連 接，所述高速風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與所述省煤器、集料裝置和鍋爐本體的進(jìn)料口分別連接，所述省 煤器的出風(fēng)管與所述鍋爐本體內(nèi)的高速床連接。
【文檔編號(hào)】F23C10/10GK205535768SQ201620168497
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】李吉平, 張暉, 王兆鐵, 許志龍, 張明茂, 張紹柱, 張建忠, 符再德
【申請(qǐng)人】湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責(zé)任公司