全序列鐵心用硅鋼片橫剪堆垛系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鐵心生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全序列鐵心用硅鋼片橫剪堆垛系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，橫剪線加工的硅鋼片堆垛時(shí)，采用捶打的方式進(jìn)行堆垛，最多一次性只能堆垛上下兩個(gè)硅鋼片柱，堆垛精度差，生產(chǎn)一臺(tái)鐵心需多次停機(jī)更換堆垛料板；堆垛完成后的硅鋼片無法直接用于鐵心的疊裝，需要人工進(jìn)行二次堆垛方能用于后道疊片工序。堆垛精度差、效率低、自動(dòng)化程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種全序列鐵心用硅鋼片橫剪堆垛系統(tǒng)，該堆垛系統(tǒng)可以一次性堆垛4臺(tái)鐵心用的20個(gè)硅鋼片柱，堆垛效率高、堆垛精度高、自動(dòng)化程度高。
[0004]按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種全序列鐵心用硅鋼片橫剪堆垛系統(tǒng)，其特征在于:包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的堆垛架，所述兩個(gè)堆垛架之間設(shè)置磁性輸送機(jī)構(gòu)，堆垛架的兩端分別設(shè)置第一滑軌、第二滑軌，第一滑軌、第二滑軌上滑動(dòng)設(shè)置理料車，每個(gè)堆垛架上均設(shè)有堆垛板，堆垛板表面形成堆垛工位；所述磁性輸送機(jī)構(gòu)包括兩根旋轉(zhuǎn)軸，兩根旋轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置于堆垛架前后兩端，磁性輸送皮帶張緊于所述旋轉(zhuǎn)軸上；所述理料車包括車體框架，車體框架上沿寬度方向均布設(shè)置五條磁性吸料條。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁性吸料條通過螺栓及鎖緊螺母緊固于車體框架上。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述車體框架兩端分別開設(shè)滑軌安裝孔，車體框架通過滑軌安裝孔連接于第一滑軌、第二滑軌上。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述堆垛架的四個(gè)頂角處均設(shè)置一根承重架，且每個(gè)所述堆垛架上均設(shè)有兩層堆垛板，堆垛板的兩端固定于相應(yīng)的承重架上。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁性輸送皮帶外側(cè)面設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)架。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，在使用過程中，堆垛系統(tǒng)采用橫向移動(dòng)的方式來實(shí)現(xiàn)全序列硅鋼片的堆疊作業(yè)，這種堆垛系統(tǒng)一次性可以堆垛4臺(tái)鐵心用的20個(gè)硅鋼片柱，堆垛效率高、堆垛精度高、自動(dòng)化程度高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明中堆垛架的結(jié)構(gòu)視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明中理料車的結(jié)構(gòu)視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明中磁性輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0015]圖1~4中，包括堆垛架1、承重架1-1、第一滑軌1-2、堆垛板1_3、第二滑軌1_4、理料車2、車體框架2-1、鎖緊螺母2-2、磁性吸料條2-3、滑軌安裝孔2-4、磁性輸送機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)軸3-1、鋼結(jié)構(gòu)架3-2、磁性輸送皮帶3-3等。
[0016]如圖1~4所示，本發(fā)明是一種全序列鐵心用硅鋼片橫剪堆垛系統(tǒng)，包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的堆垛架1，所述兩個(gè)堆垛架1之間設(shè)置磁性輸送機(jī)構(gòu)3，堆垛架1的兩端分別設(shè)置第一滑軌1-2、第二滑軌1-4，第一滑軌1-2、第二滑軌1-4上滑動(dòng)設(shè)置理料車2，每個(gè)堆垛架1上均設(shè)有堆垛板1-3，堆垛板1-3表面形成堆垛工位；所述磁性輸送機(jī)構(gòu)3包括兩根旋轉(zhuǎn)軸3-1，兩根旋轉(zhuǎn)軸3-1分別設(shè)置于堆垛架1前后兩端，磁性輸送皮帶3-3張緊于所述旋轉(zhuǎn)軸3-1上；所述理料車2包括車體框架2-1，車體框架2-1上沿寬度方向均布設(shè)置五條磁性吸料條2-3。
[0017]磁性吸料條2-3通過螺栓及鎖緊螺母2-2緊固于車體框架2-1上。
[0018]車體框架2-1兩端分別開設(shè)滑軌安裝孔2-4，車體框架2-1通過滑軌安裝孔2_4連接于第一滑軌1-2、第二滑軌1-4上。
[0019]每個(gè)所述堆垛架1的四個(gè)頂角處均設(shè)置一根承重架1-1，且每個(gè)所述堆垛架1上均設(shè)有兩層堆垛板1-3，堆垛板1-3的兩端固定于相應(yīng)的承重架1-1上。
[0020]所述磁性輸送皮帶3-3外側(cè)面設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)架3-2。
[0021]本發(fā)明產(chǎn)品中的四個(gè)堆垛工位，呈兩組分置于兩個(gè)堆垛架1上，每個(gè)堆垛架1上的兩個(gè)堆垛工位呈上下兩層布置，上層兩個(gè)堆垛工位之間與下層兩個(gè)堆垛工位之間分別設(shè)置一組磁性輸送機(jī)構(gòu)3，兩組磁性輸送機(jī)構(gòu)3分別與橫剪線相連，將橫剪線上剪切好的全序列硅鋼片依次堆垛于堆垛工位上的相應(yīng)位置。全序列硅鋼片是指按照鐵心疊片時(shí)的循環(huán)進(jìn)行加工的硅鋼片，每個(gè)循環(huán)包含依次剪切成型的軛柱片、軛柱片、中柱片、邊柱片、邊柱片。
[0022]本發(fā)明的工作過程如下:磁性輸送機(jī)構(gòu)3與橫剪線對(duì)接，將橫剪線加工好的硅鋼片按照循環(huán)依次傳輸?shù)狡希⒐桎撈苿?dòng)到特定位置，理料車2走到磁性輸送皮帶3-3上方，通過磁性吸料條2-3將一個(gè)循環(huán)的硅鋼片(全序列硅鋼片)依次吸取到理料車2上，五個(gè)磁性吸料條2-3將一個(gè)循環(huán)的五張硅鋼片全部取好硅鋼片后，理料車2整體移動(dòng)到堆垛架1 一側(cè)的堆垛位置，五張硅鋼片按照片型放到對(duì)應(yīng)的位置；循環(huán)上述動(dòng)作，直至4個(gè)堆垛位置全部堆垛完成，將堆垛完成的料板轉(zhuǎn)移走繼續(xù)后續(xù)生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全序列鐵心用硅鋼片橫剪堆垛系統(tǒng)，其特征在于:包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的堆垛架(1 )，所述兩個(gè)堆垛架(1)之間設(shè)置磁性輸送機(jī)構(gòu)(3)，堆垛架(1)的兩端分別設(shè)置第一滑軌(1-2 )、第二滑軌(1-4)，第一滑軌(1-2 )、第二滑軌(1-4)上滑動(dòng)設(shè)置理料車(2 )，每個(gè)堆垛架(1)上均設(shè)有堆垛板(1-3)，堆垛板(1-3)表面形成堆垛工位；所述磁性輸送機(jī)構(gòu)(3)包括兩根旋轉(zhuǎn)軸(3-1)，兩根旋轉(zhuǎn)軸(3-1)分別設(shè)置于堆垛架(1)前后兩端，磁性輸送皮帶(3-3 )張緊于所述旋轉(zhuǎn)軸(3-1)上；所述理料車(2 )包括車體框架(2-1 )，車體框架(2-1)上沿寬度方向均布設(shè)置五條磁性吸料條(2-3 )。2.如權(quán)利要求1所述的全序列鐵心用硅鋼片橫剪堆垛系統(tǒng)，其特征在于:所述磁性吸料條(2-3 )通過螺栓及鎖緊螺母(2-2 )緊固于車體框架(2-1)上。3.如權(quán)利要求1所述的全序列鐵心用硅鋼片橫剪堆垛系統(tǒng)，其特征在于:所述車體框架(2-1)兩端分別開設(shè)滑軌安裝孔(2-4)，車體框架(2-1)通過滑軌安裝孔(2-4)連接于第一滑軌(1-2)、第二滑軌(1-4)上。4.如權(quán)利要求1所述的全序列鐵心用硅鋼片橫剪堆垛系統(tǒng)，其特征在于:每個(gè)所述堆垛架(1)的四個(gè)頂角處均設(shè)置一根承重架(1-1 )，且每個(gè)所述堆垛架(1)上均設(shè)有兩層堆垛板(1-3)，堆垛板(1-3)的兩端固定于相應(yīng)的承重架(1-1)上。5.如權(quán)利要求1所述的全序列鐵心用硅鋼片橫剪堆垛系統(tǒng)，其特征在于:所述磁性輸送皮帶(3-3)外側(cè)面設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)架(3-2)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于鐵心生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全序列鐵心用硅鋼片橫剪堆垛系統(tǒng)，包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的堆垛架，所述兩個(gè)堆垛架之間設(shè)置磁性輸送機(jī)構(gòu)，堆垛架的兩端分別設(shè)置第一滑軌、第二滑軌，第一滑軌、第二滑軌上滑動(dòng)設(shè)置理料車，每個(gè)堆垛架上均設(shè)有堆垛板，堆垛板表面形成堆垛工位；所述磁性輸送機(jī)構(gòu)包括兩根旋轉(zhuǎn)軸，兩根旋轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于堆垛架前后兩端，磁性輸送皮帶張緊于所述旋轉(zhuǎn)軸上；所述理料車包括車體框架，車體框架上沿寬度方向均布設(shè)置五條磁性吸料條。該堆垛系統(tǒng)堆垛效率高、堆垛精度高、自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】B65G61/00
【公開號(hào)】CN105383940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510874732
【發(fā)明人】蔡子祥, 潘永前, 張聰, 王向陽, 吳世東, 閆成亮, 魏龍
【申請(qǐng)人】無錫普天鐵心股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日