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一種風(fēng)電維修起重機(jī)抱臂結(jié)構(gòu)專用工裝的制作方法

文檔序號(hào):11765033閱讀:349來源:國(guó)知局
一種風(fēng)電維修起重機(jī)抱臂結(jié)構(gòu)專用工裝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及風(fēng)電維修領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)電維修起重機(jī)抱臂結(jié)構(gòu)專用工裝。



背景技術(shù):

風(fēng)電塔多數(shù)處于偏遠(yuǎn)山區(qū),風(fēng)電塔維修多數(shù)使用大型履帶吊完成,運(yùn)輸不方便、施工成本高等缺點(diǎn)明顯,自攀爬風(fēng)電維修起重機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,而自攀爬風(fēng)電維修起重機(jī)的抱臂結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且體積龐大,運(yùn)輸較為困難,另外,將抱臂機(jī)構(gòu)安裝在風(fēng)電塔筒體上也較為困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于對(duì)風(fēng)電維修起重機(jī)抱臂結(jié)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)輸和安裝的風(fēng)電維修起重機(jī)抱臂結(jié)構(gòu)專用工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種風(fēng)電維修起重機(jī)抱臂結(jié)構(gòu)專用工裝,包括抱臂結(jié)構(gòu)、固定底架、伸縮油缸、伸縮平臺(tái)、翻轉(zhuǎn)油缸和翻轉(zhuǎn)平臺(tái),所述伸縮油缸的底座固定在所述固定底架上,所述伸縮油缸的頂座固定在所述伸縮平臺(tái)上,所述翻轉(zhuǎn)油缸的底座固定在所述伸縮平臺(tái)上,所述翻轉(zhuǎn)油缸的頂座固定在所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上,所述抱臂結(jié)構(gòu)固定在所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上。

所述固定底架、所述伸縮平臺(tái)和所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)均為框架結(jié)構(gòu)。

所述固定底架內(nèi)設(shè)有凹槽,所述伸縮平臺(tái)與所述凹槽相匹配,所述伸縮油缸驅(qū)動(dòng)所述伸縮平臺(tái)在所述固定底架的凹槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。

所述凹槽為矩形凹槽。

所述伸縮油缸的頂座固定在所述伸縮平臺(tái)的一端,所述翻轉(zhuǎn)油缸的底座固定在所述伸縮平臺(tái)的另一端。

所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上均設(shè)有用于對(duì)所述抱臂結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐的第一支撐臂。

所述第一支撐臂沿所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的長(zhǎng)度方向兩兩成組設(shè)置。

所述固定底架的端部設(shè)有用于對(duì)所述抱臂結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐的第二支撐臂。

本發(fā)明的風(fēng)電維修起重機(jī)抱臂結(jié)構(gòu)專用工裝,設(shè)置固定底架、伸縮油缸、伸縮平臺(tái)、翻轉(zhuǎn)油缸和翻轉(zhuǎn)平臺(tái),抱臂結(jié)構(gòu)固定在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上,進(jìn)而隨車進(jìn)行運(yùn)輸,伸縮油缸驅(qū)動(dòng)伸縮平臺(tái)進(jìn)行移動(dòng),翻轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)進(jìn)行角度變化,即可順利將抱臂結(jié)構(gòu)安裝在風(fēng)電塔筒體上,相比傳統(tǒng)大型履帶吊,極大地減小了抱臂結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸及安裝難度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施例一安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施例一運(yùn)輸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的風(fēng)電維修起重機(jī)抱臂結(jié)構(gòu)專用工裝的具體實(shí)施例一,如圖1和圖2中所示,包括固定底架1、伸縮油缸2、伸縮平臺(tái)3、翻轉(zhuǎn)油缸4、翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5和抱臂結(jié)構(gòu)6,伸縮油缸2的底座固定在固定底架1上,伸縮油缸2的頂座固定在伸縮平臺(tái)3上,翻轉(zhuǎn)油缸4的底座固定在伸縮平臺(tái)3上,翻轉(zhuǎn)油缸4的頂座固定在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5上,抱臂結(jié)構(gòu)6固定在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5上。

固定底架1、伸縮平臺(tái)3和翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5均為框架結(jié)構(gòu),可以節(jié)省材料,還能減輕專用工裝的重量,減小運(yùn)輸車的載荷,另外,采用框架結(jié)構(gòu),固定底架1、伸縮平臺(tái)3和翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5之間相互接觸時(shí),接觸面積較大,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

固定底架1內(nèi)設(shè)有矩形凹槽,伸縮平臺(tái)3與矩形凹槽相匹配,伸縮油缸2驅(qū)動(dòng)伸縮平臺(tái)3在固定底架1的矩形凹槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng),采用上述結(jié)構(gòu),一方面矩形凹槽可為伸縮平臺(tái)3的滑動(dòng)提供導(dǎo)向,另一方面,伸縮平臺(tái)3卡在矩形凹槽內(nèi),伸縮平臺(tái)3在通過翻轉(zhuǎn)油缸4驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5進(jìn)行俯仰動(dòng)作時(shí),矩形凹槽可以為伸縮平臺(tái)提供扭矩支撐,避免伸縮平臺(tái)3發(fā)生傾覆,另外,采用矩形凹槽,易于進(jìn)行加工,且矩形凹槽與伸縮平臺(tái)3配合面較大,伸縮平臺(tái)3在矩形凹槽內(nèi)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,當(dāng)然,在本發(fā)明的其他實(shí)施例中,可采用弧形等其他形狀的凹槽。

固定底架1與運(yùn)輸車的底盤穩(wěn)固連接,從而便于抱臂結(jié)構(gòu)6隨車進(jìn)行運(yùn)輸或移動(dòng),抱臂結(jié)構(gòu)6進(jìn)行安裝時(shí),首先,伸縮油缸2驅(qū)動(dòng)伸縮平臺(tái)3在固定底架1的矩形凹槽內(nèi)滑動(dòng)至合適安裝位置,再通過連接在伸縮平臺(tái)3上的翻轉(zhuǎn)油缸4驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5進(jìn)行俯仰動(dòng)作,進(jìn)而使固定在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5上的抱臂結(jié)構(gòu)6調(diào)整至合適的安裝角度,以便于抱臂結(jié)構(gòu)6快速精準(zhǔn)地安裝在風(fēng)電塔筒體上。

伸縮油缸2的頂座固定在伸縮平臺(tái)3的一端,翻轉(zhuǎn)油缸4的底座固定在伸縮平臺(tái)3的另一端,采用上述結(jié)構(gòu),可有效利用伸縮平臺(tái)3的長(zhǎng)度,避免因伸縮平臺(tái)3長(zhǎng)度較長(zhǎng)而使專用工裝整體占用空間較大進(jìn)而導(dǎo)致的運(yùn)輸和安裝不便。

翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5上均設(shè)有用于對(duì)抱臂結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐的第一支撐臂51,第一支撐臂51沿翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5的長(zhǎng)度方向兩兩成組設(shè)置,由于抱臂結(jié)構(gòu)6體積較大,設(shè)置第一支撐臂51,可實(shí)現(xiàn)對(duì)抱臂結(jié)構(gòu)6的穩(wěn)定支撐,另外,第一支撐臂51沿翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5的長(zhǎng)度方向兩兩成組設(shè)置,則翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5對(duì)抱臂結(jié)構(gòu)6的支撐更加均衡,抱臂結(jié)構(gòu)6的運(yùn)輸和安裝平穩(wěn)性更好,當(dāng)然,在本發(fā)明的其他實(shí)施例中,第一支撐臂51可以采用s形等其他布置形式。

固定底架1的端部設(shè)有用于對(duì)抱臂結(jié)構(gòu)6進(jìn)行支撐的第二支撐臂11,可進(jìn)一步增加抱臂結(jié)構(gòu)6在運(yùn)輸過程中的支撐穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種風(fēng)電維修起重機(jī)抱臂結(jié)構(gòu)專用工裝,設(shè)置固定底架、伸縮油缸、伸縮平臺(tái)、翻轉(zhuǎn)油缸和翻轉(zhuǎn)平臺(tái),抱臂結(jié)構(gòu)固定在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上,進(jìn)而隨車進(jìn)行運(yùn)輸,伸縮油缸驅(qū)動(dòng)伸縮平臺(tái)進(jìn)行移動(dòng),翻轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)進(jìn)行角度變化,即可順利將抱臂結(jié)構(gòu)安裝在風(fēng)電塔筒體上,相比傳統(tǒng)大型履帶吊,極大地減小了抱臂結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸及安裝難度。

技術(shù)研發(fā)人員:陳磊;張俊輝;張宗山;楊宏磊;鄭海;梁衛(wèi);盧偉;官清廉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南衛(wèi)華特種車輛有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.15
技術(shù)公布日:2017.10.20
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