本發(fā)明應(yīng)用于岸橋、散貨等大型鋼結(jié)構(gòu)工程制作技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉸點翻身工裝。

背景技術(shù)：

鉸點通常是指機(jī)械設(shè)備中鉸鏈或者裝置臂的連接位置，起到關(guān)節(jié)的作用。鉸點位置通常用一根銷軸將相鄰零件連接起來，使零件之間能夠圍繞鉸點轉(zhuǎn)動。在岸橋、散貨等大型鋼結(jié)構(gòu)工程制作項目中存在大量規(guī)格不一、大小不等的鉸點，這些鉸點在栓接到主體鋼結(jié)構(gòu)上時，為了保證其強(qiáng)度，需提前將筋板焊接到鉸點上。在燒焊過程中，為了使焊縫水平、光滑并且方便工人施焊，需要對鉸點進(jìn)行翻身。常規(guī)的方法通常需要在鉸點上安裝吊耳，利用行車實現(xiàn)對鉸點的翻身，但是該種方法耗時久、耗工多且效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鉸點翻身工裝，能有效夾持鉸點進(jìn)行翻身，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鉸點翻身工裝，包括：

底座；

第一鉗軸和第二鉗軸；

固定架，固定設(shè)置在所述底座的一端，在所述固定架的頂部設(shè)有第一軸承座，所述第一軸承座用于支承所述第一鉗軸；

活動架，設(shè)置在所述底座的另一端，能在所述底座上移動以靠攏或遠(yuǎn)離所述固定架，在所述活動架的頂部設(shè)有第二軸承座，所述第二軸承座用于支承所述第二鉗軸；

電機(jī)，固定設(shè)置在所述固定架上，用于驅(qū)動所述第一鉗軸旋轉(zhuǎn)；

其中所述第一鉗軸和第二鉗軸位于同一水平位置且相對設(shè)置，能從水平方向上夾持所述鉸點。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二鉗軸上設(shè)有縱向定位裝置，用于從垂直方向上固定所述鉸點。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述縱向定位裝置為設(shè)置在所述第二鉗軸上的緊定螺釘。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括設(shè)置在所述固定架上的電機(jī)支座，所述電機(jī)固定設(shè)置在所述電機(jī)支座上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述電機(jī)的功率為2500～3500W。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括聯(lián)軸器，用于鏈接所述第一鉗軸和所述電機(jī)，將所述電機(jī)的動力傳遞給所述第一鉗軸。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括螺栓，所述活動架被調(diào)整與所述固定架之間的距離后由所述螺栓固定在所述底座上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述底座包括支座及連接支座的連接板，所述活動架能在所述支座上移動以靠攏或遠(yuǎn)離所述固定架。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述活動架與所述固定架之間的距離為500～1500mm。

本發(fā)明提供的一種鉸點翻身工裝，通過第一鉗軸和第二鉗軸夾持鉸點，且能調(diào)整活動架與固定架之間的距離，方便鉸點翻身，提高工作效率。

附圖說明

包括附圖是為提供對本發(fā)明進(jìn)一步的理解，它們被收錄并構(gòu)成本申請的一部分，附圖示出了本發(fā)明的實施例，并與本說明書一起起到解釋本發(fā)明原理的作用。附圖中：

圖1示出了本發(fā)明的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的固定支架、第一軸承座及第一鉗軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中的活動支架、第二軸承座及第二鉗軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的局部放大示意圖。

圖5是圖1中的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將詳細(xì)參考附圖描述本發(fā)明的實施例。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標(biāo)記來表示相同或相似的部分。此外，盡管本發(fā)明中所使用的術(shù)語是從公知公用的術(shù)語中選擇的，但是本發(fā)明說明書中所提及的一些術(shù)語可能是申請人按他或她的判斷來選擇的，其詳細(xì)含義在本文的描述的相關(guān)部分中說明。此外，要求不僅僅通過所使用的實際術(shù)語，而是還要通過每個術(shù)語所蘊(yùn)含的意義來理解本發(fā)明。

圖1示出了本發(fā)明的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的固定支架、第一軸承座及第一鉗軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中的活動支架、第二軸承座及第二鉗軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的局部放大示意圖。圖5是圖1中的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，一種鉸點翻身工裝100包括底座110、第一鉗軸120、第二鉗軸130、固定架140、活動架150及電機(jī)160。

固定架140固定設(shè)置在底座110的一端。在固定架140的頂部設(shè)有第一軸承座141，第一軸承座141用于支承第一鉗軸120。

活動架150設(shè)置在底座110的另一端，與固定架140相對。在活動架150的頂部設(shè)有第二軸承座151，第二軸承座151用于支承第二鉗軸130。活動架150能在底座110上移動以靠攏或遠(yuǎn)離固定架140。具體來說，因為鉸點200可以選取不同長度，鉸點翻身工裝100通過調(diào)整活動架150與固定架140之間的距離來適應(yīng)夾持不同長度的鉸點200。

電機(jī)160固定設(shè)置在固定架140上用于驅(qū)動第一鉗軸120旋轉(zhuǎn)。

第一鉗軸120和第二鉗軸130位于同一水平位置且相對設(shè)置。第一鉗軸120和第二鉗軸130各自具有相互連接的軸部和鉗部，軸部分別由第一軸承座141和第二軸承座151支承，其鉗部呈水平放置的U形且兩鉗軸120、130的U形口相對。由此第一鉗軸120和第二鉗軸130能從水平方向上夾持鉸點200。

接上所述，鉸點翻身工裝100通過移動活動架150來調(diào)整活動架150與固定架140之間的距離以夾持不同長度的鉸點200，進(jìn)而通過電機(jī)驅(qū)動第一鉗軸141旋轉(zhuǎn)來翻轉(zhuǎn)鉸點200。本發(fā)明提供的鉸點翻身工裝100整體結(jié)構(gòu)簡潔，能方便地對鉸點進(jìn)行翻身，提高燒焊工作效率。

進(jìn)一步的，在第二鉗軸151上設(shè)有縱向定位裝置。該縱向定位裝置用于從垂直方向上固定鉸點200。優(yōu)選的，該縱向定位裝置為設(shè)置在第二鉗軸130上的緊定螺釘131。如圖4所示，緊定螺釘131沿豎直方向設(shè)置在第二鉗軸130的鉗部上。當(dāng)?shù)谝汇Q軸120和第二鉗軸130夾持住鉸點200后，旋緊緊定螺釘131從豎直方向上固定住鉸點200，使得后續(xù)翻轉(zhuǎn)鉸點200更可靠。

在一實施例中，鉸點翻身工裝100還包括設(shè)置在固定架140上的電機(jī)支座142。電機(jī)160固定設(shè)置在電機(jī)支座142上。電機(jī)支座142具有一平臺，電機(jī)160被平穩(wěn)地設(shè)置在該平臺上，保證電機(jī)160正常運轉(zhuǎn)。

在一實施例中，電機(jī)160的功率為2500～3500W。

在一實施例中，鉸點翻身工裝100還包括聯(lián)軸器143。聯(lián)軸器143用于鏈接第一鉗軸120和電機(jī)160，聯(lián)軸器143作為傳動裝置將電機(jī)160的動力傳遞給第一鉗軸120，以驅(qū)動第一鉗軸120旋轉(zhuǎn)。

在一實施例中，鉸點翻身工裝100還包括螺栓152。在活動架150被調(diào)整與固定架140之間的距離后由螺栓152固定在底座110上。

圖5是圖1中的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，底座110包括支座111及連接支座111的連接板112?；顒蛹?50與支座111配合，使活動架150能在支座111上移動以靠攏或遠(yuǎn)離固定架140。在活動架150的底部還設(shè)有水平調(diào)節(jié)螺栓孔152，將水平調(diào)節(jié)螺栓插入到水平調(diào)節(jié)螺栓孔152，調(diào)整水平調(diào)節(jié)螺栓即可移動活動架150，進(jìn)而調(diào)整活動架150與固定架140之間的距離。

較佳地，活動架150與固定架140之間的距離設(shè)定為500～1500mm，以應(yīng)用于不同長度的鉸點200。

常規(guī)的，選取長度為850mm～1300mm，高度約為425mm的鉸點構(gòu)件以適用于本發(fā)明提供的鉸點翻身工裝100。以下結(jié)合附圖對鉸點翻身工裝100的具體操作過程做具體描述：

第一步，將兩個鉸點200法蘭背靠背貼合在一起形成鉸點組件，按圖1所示進(jìn)行裝配，并采用工藝卡碼固定。

第二步，根據(jù)鉸點200的長度，調(diào)節(jié)活動架150的位置。如圖1所示，活動架150可以沿著箭頭所指方向移動，R代表向右移動，L代表向左移動，例如可以從左側(cè)(實線部分)沿R方向移動到右側(cè)(虛線部分)。待活動架150移動到位后擰緊螺栓152，使活動架150固定在底座110上。

第三步，利用行車將鉸點組件的兩端放置第一鉗軸141和第二鉗軸151上，卡緊鉸點組件，實現(xiàn)對鉸點組件的橫向定位。

第四步，調(diào)節(jié)緊定螺釘131，實現(xiàn)對鉸點組件的縱向定位，使之后的翻轉(zhuǎn)動作更可靠。

第五步，啟動電機(jī)160驅(qū)動第一鉗軸141旋轉(zhuǎn)，包含鉸點200的鉸點組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使鉸點構(gòu)件翻轉(zhuǎn)至與水平面相較呈45°，進(jìn)行焊接工作，完成后再將鉸點構(gòu)件翻轉(zhuǎn)180°，繼續(xù)焊接鉸點組件的另一面以完成整個燒焊工作。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯見，可對本發(fā)明的上述示例性實施例進(jìn)行各種修改和變型而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。因此，旨在使本發(fā)明覆蓋落在所附權(quán)利要求書及其等效技術(shù)方案范圍內(nèi)的對本發(fā)明的修改和變型。