專利名稱：夾芯pu建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型屬于建筑砌塊的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種夾芯ro建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置。
背景技術(shù)：
:現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)I中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)CN 102628303 A公開(kāi)了一種加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊連續(xù)生產(chǎn)方法，其中“實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊連續(xù)生產(chǎn)方法，常規(guī)工藝工廠化生產(chǎn)成品混凝土砌塊，其特征是還包括如下連續(xù)工序:A、砌塊上線工序:將成品混凝土基本砌塊和面飾砌塊兩兩整齊平放于輥式輸送機(jī)上；”但是，該文獻(xiàn)中未公開(kāi)在砌塊上線工序中采用的砌塊上線裝置。需要說(shuō)明的是隨著人們追求綠色低碳的生活理念，節(jié)約能源的保溫建筑材料將替代現(xiàn)有的建筑材料，加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊，也稱混凝土夾芯聚氨酯硬泡建筑砌塊應(yīng)運(yùn)而生。這是一種由厚度相同或不同的、長(zhǎng)方體形狀的成品混凝土基本砌塊和面飾砌塊之間夾芯聚氨酯泡沫塑料構(gòu)成的建筑砌塊。由于聚氨酯泡沫塑料夾芯層具有良好的保溫效果，因此這是一種將替代現(xiàn)有的建筑砌塊的新型建筑砌塊。它的生產(chǎn)方法目前還停留在間歇式的手工制作階段，現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)I公開(kāi)了一種加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊連續(xù)生產(chǎn)方法，但實(shí)施其方法的混凝土夾芯聚氨酯硬泡建筑砌塊生產(chǎn)線的相應(yīng)設(shè)備尚未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)或公開(kāi)。由此可見(jiàn)，研究并設(shè)計(jì)一種混凝土夾芯聚氨酯硬泡建筑砌塊生產(chǎn)線砌塊的上線裝置，簡(jiǎn)稱夾芯I3U建筑砌塊生產(chǎn)線的砌塊上線裝置是必要的。實(shí)用新型內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，研究并設(shè)計(jì)一種夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置，經(jīng)過(guò)其運(yùn)行達(dá)到將成排緊靠排列的待上線砌塊，前后連續(xù)緊靠排列于生產(chǎn)線中，且兩兩不等厚度的砌塊之間精確間隔相當(dāng)于待澆注發(fā)泡聚氨酯塑料厚度的間 距，為實(shí)現(xiàn)中間復(fù)合聚氨酯泡沫塑料的夾心建筑砌塊的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。PU是聚氨基甲酸酯Polyurethane的縮寫(xiě)，中文名為聚氨基甲酸酯，簡(jiǎn)稱聚氨酯。本實(shí)用新型的主題名稱“夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置”中的“PU”特指聚氨酯泡沫塑料，如圖3所示，“不等厚砌塊”特指由聚氨酯硬泡夾芯01兩邊的等長(zhǎng)、等寬但不等厚的長(zhǎng)方體形狀的基本砌塊02和面飾砌塊03經(jīng)聚氨酯發(fā)泡高強(qiáng)度地復(fù)合成的加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種夾芯建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置，包括混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端，其特征是包括:—與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向相垂直配置的、輸送帶的上表面與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面相平齊的、間歇運(yùn)行的砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)，其中輸送基本砌塊的基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)具有單向運(yùn)行的I條輸送帶，輸送厚度與基本砌塊厚度不同的面飾砌塊的面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)為靠近生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端配置的、具有相向運(yùn)行的2條輸送帶的輸送機(jī)構(gòu)；上述設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:便于放置于砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面的等厚砌塊，在砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)間歇運(yùn)行到靠近生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶時(shí)，經(jīng)下述撥塊機(jī)構(gòu)從側(cè)面撥動(dòng)后，進(jìn)入同一水平高度的混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端輸送帶的上表面，即上線過(guò)程的順利完成；更具體地是便于單向運(yùn)行I條輸送帶的基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)一次間歇運(yùn)行后，將2塊基本砌塊經(jīng)下述撥塊機(jī)構(gòu)從側(cè)面撥動(dòng)后，進(jìn)入混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端輸送帶的上表面的中間部位；同時(shí)，相向運(yùn)行的2條輸送帶的面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)一次間歇運(yùn)行后，將2塊面飾砌塊經(jīng)下述撥塊機(jī)構(gòu)從側(cè)面撥動(dòng)后，進(jìn)入混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端輸送帶的上表面的2塊基本砌塊外側(cè)部位。[0011]—配置于生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端與面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)之間的、由數(shù)個(gè)長(zhǎng)度與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶寬度相等的、滾動(dòng)軸垂直于生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶運(yùn)行方向的數(shù)個(gè)滾筒排列組成的過(guò)渡滾筒組，且過(guò)渡滾筒組的滾筒外周上切面與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面及砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面相平齊；該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:在間歇運(yùn)行的砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)與連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)之間架起處于同一水平高度的過(guò)渡平臺(tái)，以便上線過(guò)程的順利完成，否則間歇運(yùn)行的砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)上的砌塊難以進(jìn)入連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)上。[0012]—與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向相平行配置的、位于砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)及過(guò)渡滾筒組上方的、具有伸向砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶表面的撥動(dòng)臂的、間歇往復(fù)運(yùn)行的撥塊機(jī)構(gòu)；該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:這樣配置的撥塊機(jī)構(gòu)，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)停留在砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶端部上表面的需要上線的成排砌塊，由其撥動(dòng)臂從砌塊側(cè)面撥動(dòng)砌塊，途經(jīng)過(guò)渡滾筒組送到生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面，從而完成上線過(guò)程。[0013]-位于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶端部的、垂直于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶運(yùn)行方向排列的數(shù)個(gè)縱向限位輥組成的縱向限位輥組；該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:當(dāng)基本砌塊在基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶上表面運(yùn)行到其端部時(shí)，在被縱向限位輥?zhàn)钃醯耐瑫r(shí)觸發(fā)配置的光電開(kāi)關(guān)，切斷基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)力電機(jī)的電源，于是基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，以便讓撥塊機(jī)構(gòu)從基本砌塊側(cè)面撥動(dòng)砌塊途經(jīng)面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)、過(guò)渡滾筒組送到生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面，從而完成上線過(guò)程。[0014]——位于基本砌塊·上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶端部側(cè)面、由沿基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶運(yùn)行方向排列、且相互間距均稍大于基本砌塊厚度的3根橫向限位輥組成的橫向限位輥組；該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:當(dāng)停留在基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶端部的成排待上線基本砌塊，在受到撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的撥動(dòng)臂從另一方向撥向橫向限位輥組時(shí)，橫向限位輥組中的限位輥將需要上線的2塊基本砌塊從3根限位輥之間的空擋中讓其通過(guò)，將未撥動(dòng)的基本砌塊予以阻擋，暫時(shí)停留在基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶端部，留待下次基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的間歇運(yùn)行和隨之配合的撥動(dòng)臂撥動(dòng)往復(fù)運(yùn)行中上線。[0015]—尖楔形端部配合于橫向限位輥組的、頸部配合于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)行的兩輸送帶端部、并依次將過(guò)渡滾筒組的滾筒外周上切面及生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面分隔成左、右兩條生產(chǎn)線的、且其長(zhǎng)度延伸至整個(gè)生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的中定位桿；該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:一方面將送上線的2塊基本砌塊，在生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶運(yùn)行中分隔并定位在中定位桿兩側(cè)，另一方面充分發(fā)揮了生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)的作用，能夠同時(shí)在左、右兩條生產(chǎn)線進(jìn)行由基本砌塊與面飾砌塊組合成的兩組砌塊按工藝要求完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，從而成倍提高了生產(chǎn)效率；此外,配合于橫向限位輥組的尖楔形端部是對(duì)被撥動(dòng)的基本砌塊的移動(dòng)不會(huì)起阻擋作用。—位于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶端部側(cè)面、由沿面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶運(yùn)行方向排列、且相互間距等于2倍基本砌塊厚度與2倍面飾砌塊厚度及中定位桿桿徑之和的左右2組阻擋輥組成的阻擋輥組；—尖楔形端部緊靠橫向限位輥組的、頸部配合于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2條輸送帶端部、位于中定位桿兩側(cè)且與中定位桿的間距等于基本砌塊的厚度、其桿徑等于夾芯PU建筑砌塊的夾芯厚度的、其長(zhǎng)度延伸至生整個(gè)產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶上的左、右邊定位桿組成的邊定位桿組；該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:將由撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的撥動(dòng)臂送上線的由基本砌塊與面飾砌塊組合成的兩組砌塊，在左、右邊定位桿與中定位桿引導(dǎo)并定位下，經(jīng)左、右邊定位桿兩兩分隔成間距恰好是夾芯PU建筑砌塊的夾芯PU厚度的兩組，以便按工藝要求完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。—由分別位于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2條輸送帶端部側(cè)面、沿面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶運(yùn)行方向排列、以中定位桿為對(duì)稱中心配置的、且分別與左、右邊定位桿間距稍大于面飾砌塊厚度的左右2組阻擋輥組成的阻擋輥組。該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:當(dāng)停留在面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2條輸送帶端部的成排待上線面飾砌塊，在受到撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的撥動(dòng)臂從另一方向撥向阻擋輥組時(shí)，阻擋輥組將需要上線的2塊面飾砌塊從與左、右邊定位桿間距稍大于面飾砌塊厚度的空擋中讓其通過(guò)，將未撥動(dòng)的面飾砌塊予以阻擋，暫時(shí)停留在面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶端部，留待下次面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的間歇運(yùn)行和隨之配合的撥動(dòng)臂撥動(dòng)往復(fù)運(yùn)行中上線。本實(shí)用新型的目的還可以采取如下的進(jìn)一步技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):所述撥塊機(jī)構(gòu)具有兩對(duì)，即4個(gè)撥動(dòng)臂，其中一對(duì)撥動(dòng)臂的下端部位于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶上的 待撥動(dòng)長(zhǎng)方體基本砌塊側(cè)面、相互間距等于基本砌塊厚度，即中定位桿的外徑；另一對(duì)撥動(dòng)臂的下端部位于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)行的兩輸送帶端部上面的待撥動(dòng)長(zhǎng)方體面飾砌塊側(cè)面，且相互間距等于中定位桿的外徑、2塊基本砌塊厚度及左、右導(dǎo)向桿桿徑之和；所述間歇往復(fù)運(yùn)行的撥塊機(jī)構(gòu)的一對(duì)撥動(dòng)臂的往復(fù)行程不小于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的寬度加上基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端之間的距離；另一對(duì)撥動(dòng)臂的往復(fù)行程不小于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的寬度加上面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端之間的距離；所述左、右邊定位桿與中定位桿之間的距離等于基本砌塊的厚度。上述設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:如圖1、2中所示，撥塊機(jī)構(gòu)的兩對(duì)撥動(dòng)臂一次往復(fù)來(lái)回運(yùn)行，就能將兩塊緊靠中定位桿的基本砌塊與間隔正好是后續(xù)發(fā)泡工序中的聚氨酯厚度的兩塊面飾砌塊組合成兩組，同時(shí)沿左邊定位桿、中定位桿、右邊定位桿撥至生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶上的左、右兩條生產(chǎn)線中，并且在撥塊機(jī)構(gòu)的兩對(duì)撥動(dòng)臂一次一次往復(fù)來(lái)回運(yùn)行中緊靠成兩組四列豎直運(yùn)行于生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶上的左、右兩條生產(chǎn)線中，為改變傳統(tǒng)的水平式發(fā)泡聚氨酯澆制方式為豎直式發(fā)泡聚氨酯澆注方式提供了符合技術(shù)要求的工藝條件。所述向限位輥組的縱向限位線處，設(shè)有電氣連接于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)力電機(jī)的光電開(kāi)關(guān)；該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是::當(dāng)砌塊在上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶上表面運(yùn)行到其端部時(shí)，在被縱向限位輥?zhàn)钃醯耐瑫r(shí)觸發(fā)光電開(kāi)關(guān)，切斷上線輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)力電機(jī)的電源，于是上線輸送機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，以方便撥塊機(jī)構(gòu)從砌塊側(cè)面撥動(dòng)砌塊途經(jīng)過(guò)渡滾筒組送到生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面，從而完成上線過(guò)程。[0022]所述左、右邊定位桿跨過(guò)面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的桿體部分與面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)行的2條輸送帶端部之間接觸間隙處，設(shè)有電氣連接于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)力電機(jī)的光電開(kāi)關(guān)。該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:當(dāng)面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)行的兩輸送帶端部上面的各第I塊面飾砌塊接觸左、右邊定位桿跨過(guò)面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的桿體部分時(shí)，及時(shí)經(jīng)針對(duì)于此設(shè)置的紅外線光電開(kāi)關(guān)切斷電源，使間歇運(yùn)行的面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)行的兩輸送帶停止運(yùn)行，以便間歇往復(fù)運(yùn)行的撥通塊機(jī)構(gòu)的撥動(dòng)臂隨之撥動(dòng)面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)行的兩輸送帶端部上面的各第I塊面飾砌塊。[0023]所述左、右邊定位桿位于過(guò)渡滾筒組部位的、靠向中定位桿I側(cè)分別設(shè)計(jì)有至少I(mǎi)個(gè)弧狀凸起。該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:被撥出的砌塊順著被左邊定位桿、中定位桿、右邊定位桿移動(dòng)到過(guò)渡滾筒組部位時(shí)，與兩側(cè)均設(shè)計(jì)有至少I(mǎi)個(gè)弧狀凸起的左、右邊定位桿之間形成摩擦力較小的點(diǎn)線接觸，而不是摩擦力較大的面接觸，減少了移動(dòng)過(guò)程的阻力，以便順利地由相應(yīng)的撥動(dòng)臂撥至生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面。[0024]本實(shí)用新型實(shí)施得到的夾芯建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置，經(jīng)試用，與現(xiàn)有技術(shù)相比顯示了如下有益效果:[0025]經(jīng)過(guò)其運(yùn)行達(dá)到將成排緊靠排列的待上線基本砌塊、面飾砌塊，前后連續(xù)緊靠排列于生產(chǎn)線中，且基本砌塊、面飾砌塊兩兩組合之間的間隔精確地相當(dāng)于待澆注發(fā)泡聚氨酯塑料厚度的間距，為實(shí)現(xiàn)中間復(fù)合聚氨酯泡沫塑料的夾心建筑砌塊的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造了必要條件。綜上 所述，結(jié)合圖1、2，其運(yùn)行過(guò)程如下:[0026]1、啟動(dòng)基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)，其鏈板式金屬輸送帶按圖1中的箭頭方向運(yùn)行，將待上線成排緊靠排列的基本砌塊往靠近縱向限位輥組的一端輸送，當(dāng)成排緊靠排列的待上線基本砌塊輸送至緊靠縱向限位輥組時(shí)，觸動(dòng)了電氣連接于砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)力電機(jī)的紅外線光電開(kāi)關(guān)，及時(shí)切斷了電源，于是基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，成排緊靠排列的待上線基本砌塊隨之停留于緊靠縱向限位輥組一端的鏈板式金屬輸送帶上；同時(shí)啟動(dòng)面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)，其相向運(yùn)行的鏈板式金屬輸送帶按圖1中的箭頭相向運(yùn)行，將待上線成排緊靠排列的面飾砌塊往靠近左、右邊定位桿的中間一端輸送，當(dāng)面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)行的兩輸送帶端部上面的各第I塊面飾砌塊接觸左、右邊定位桿跨過(guò)面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的桿體部分時(shí)，觸動(dòng)針對(duì)于此設(shè)置的紅外線光電開(kāi)關(guān)切斷電源，使間歇運(yùn)行的面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)行的兩輸送帶停止運(yùn)行，成排緊靠排列的待上線面飾砌塊隨之停留于緊靠左、右邊定位桿跨過(guò)面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的桿體部分的鏈板式金屬輸送帶端部；[0027]2、啟動(dòng)間歇往復(fù)運(yùn)行的撥塊機(jī)構(gòu)，撥塊機(jī)構(gòu)的兩對(duì)撥動(dòng)臂一次往復(fù)來(lái)回運(yùn)行，就能將兩塊緊靠中定位桿的基本砌塊與間隔正好是后續(xù)發(fā)泡工序中的聚氨酯厚度的兩塊面飾砌塊組合成兩組，同時(shí)沿左邊定位桿、中定位桿、右邊定位桿撥至生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶上，并且在撥塊機(jī)構(gòu)的兩對(duì)撥動(dòng)臂一次一次往復(fù)來(lái)回運(yùn)行中緊靠成兩組四列豎直運(yùn)行于生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶上的左、右兩條生產(chǎn)線中，于是達(dá)到了厚度不同的待上線基本砌塊和面飾砌塊，經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的夾芯I3U建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置的運(yùn)行，將兩塊緊靠中定位桿的基本砌塊與間隔正好是后續(xù)發(fā)泡工序中的聚氨酯厚度的兩塊面飾砌塊組合成兩組，豎直站立于左、右兩條生產(chǎn)線中。顯而易見(jiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施得到的夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置同樣適用于建筑砌塊的基本砌塊和面飾砌塊是聚氨酯硬泡夾芯兩邊的等厚、等長(zhǎng)、等寬的長(zhǎng)方體形狀的基本砌塊和面飾砌塊組成的夾芯I3U建筑砌塊生產(chǎn)線的等厚砌塊上線需要。

圖1為符合本實(shí)用新型主題結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；圖2為符合本實(shí)用新型主題結(jié)構(gòu)的側(cè)向意圖；圖3為本實(shí)用新型中不等厚砲塊的結(jié)構(gòu)意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖將本實(shí)用新型的實(shí)施細(xì)節(jié)說(shuō)明如下:如圖1、2所示，一種夾芯建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置，包括混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)I起始端，其特征是包括:——與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向相垂直配置的、輸送帶的上表面與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面相平齊的、間歇運(yùn)行的砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2、3，其中輸送基本砌塊20的基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2具有單向運(yùn)行的I條輸送帶，輸送厚度與基本砌塊厚度不同的面飾砌塊21的面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)3為靠近生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端配置的、具有相向運(yùn)行的2條輸送帶的輸送機(jī)構(gòu)；—配置于生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端與面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)3之間的、由數(shù)個(gè)長(zhǎng)度與生產(chǎn)線預(yù)熱段 輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶寬度相等的、滾動(dòng)軸垂直于生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶運(yùn)行方向的數(shù)個(gè)滾筒排列組成的過(guò)渡滾筒組4，且過(guò)渡滾筒組的滾筒外周上切面與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面及砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面相平齊；—與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向相平行配置的、位于砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)及過(guò)渡滾筒組上方的、具有伸向砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶表面的撥動(dòng)臂的、間歇往復(fù)運(yùn)行的撥塊機(jī)構(gòu)5 ；-位于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶端部的、垂直于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸
送帶運(yùn)行方向排列的數(shù)個(gè)縱向限位輥組成的縱向限位輥組6 ；——位于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶端部側(cè)面、由沿基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶運(yùn)行方向排列、且相互間距均稍大于基本砌塊厚度的3根橫向限位輥71、72、73組成的橫向限位輥組7 ；—尖楔形端部配合于橫向限位輥組的、頸部配合于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)3相向運(yùn)行的兩輸送帶端部、并依次將過(guò)渡滾筒組的滾筒外周上切面及生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面分隔成左、右兩條生產(chǎn)線的、且其長(zhǎng)度延伸至整個(gè)生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的中定位桿9;—尖楔形端部緊靠橫向限位輥組的、頸部配合于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2條輸送帶端部、位于中定位桿兩側(cè)且與中定位桿的間距等于基本砌塊的厚度、其桿徑等于夾芯PU建筑砌塊的夾芯厚度的、其長(zhǎng)度延伸至生整個(gè)產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶上的左、右邊定位桿101、102組成的邊定位桿組10 ；[0039]—位于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶端部側(cè)面、由沿面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶運(yùn)行方向排列、且相互間距等于2倍基本砌塊厚度與2倍面飾砌塊厚度及中定位桿桿徑之和的左右2組阻擋輥81、82組成的阻擋輥組8。[0040]如圖1、2所示，所述撥塊機(jī)構(gòu)5具有2對(duì)，即4個(gè)撥動(dòng)臂，其中一對(duì)撥動(dòng)臂51、52的下端部位于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2輸送帶上的待撥動(dòng)長(zhǎng)方體基本砌塊20側(cè)面、相互間距等于基本砌塊厚度；另一對(duì)撥動(dòng)臂53、54的下端部位于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)3相向運(yùn)行的2條輸送帶端部上面的待撥動(dòng)面飾砌塊21側(cè)面，且相互間距等于中定位桿9的外徑、2塊基本砌塊20的厚度及左、右導(dǎo)向桿81、82桿徑之和。[0041]如圖1、2所示，所述間歇往復(fù)運(yùn)行的撥塊機(jī)構(gòu)5的一對(duì)撥動(dòng)臂51、52的往復(fù)行程不小于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2輸送帶的寬度加上基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)I起始端之間的距離；另一對(duì)撥動(dòng)臂53、54的往復(fù)行程不小于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)3輸送帶的寬度加上面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端之間的距離。[0042]如圖1、2所示，所述向限位輥組6的縱向限位線601處設(shè)有電氣連接于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2動(dòng)力電機(jī)的光電開(kāi)關(guān)11，所述左、右邊定位桿101、102跨過(guò)面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)3的桿體部分與面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)行的2條輸送帶端部之間接觸間隙處，設(shè)有電氣連接于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)力電機(jī)的光電開(kāi)關(guān)12、13。[0043]如圖1、2所示，所述左、右邊定位桿101、102與中定位桿9之間的距離等于基本砌塊20的厚度，左、右邊定位桿與左右2組阻擋輥81、82之間的距離等于面飾砌塊21的厚度。[0044]如圖1所示，所述左、右邊定位桿101、102位于過(guò)渡滾筒組4部位的、靠向中定位桿91側(cè)分別設(shè)計(jì)有至少I(mǎi)個(gè)弧狀凸起。[0045]如圖1、2所示，所述混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)I的輸送帶和砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2、3的輸送帶均優(yōu)選采用鏈板式金屬輸送帶，撥塊機(jī)構(gòu)5優(yōu)選采用往復(fù)式氣動(dòng)撥塊機(jī)構(gòu)。往復(fù)式氣動(dòng)撥塊機(jī)構(gòu)是由氣缸、活塞及與之配套的電磁閥，進(jìn)、排氣管等氣動(dòng)元件構(gòu)成的常用的以壓縮空氣為動(dòng)力的往復(fù)式氣動(dòng)裝置，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受包括實(shí)施方式在內(nèi)的上述描述之限制；在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)；本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置，包括混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)(I)起始端，其特征是包括: —與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向相垂直配置的、輸送帶的上表面與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面相平齊的、間歇運(yùn)行的砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)(2、3),其中輸送基本砌塊(20)的基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)(2)具有單向運(yùn)行的I條輸送帶，輸送厚度與基本砌塊厚度不同的面飾砌塊(21)的面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)(3)為靠近生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端配置的、具有相向運(yùn)行的2條輸送帶的輸送機(jī)構(gòu)； ——配置于生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端與面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)(3)之間的、由數(shù)個(gè)長(zhǎng)度與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶寬度相等的、滾動(dòng)軸垂直于生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶運(yùn)行方 向的數(shù)個(gè)滾筒排列組成的過(guò)渡滾筒組(4)，且過(guò)渡滾筒組的滾筒外周上切面與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面及砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面相平齊； ——與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向相平行配置的、位于砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)及過(guò)渡滾筒組上方的、具有伸向砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶表面的撥動(dòng)臂的、間歇往復(fù)運(yùn)行的撥塊機(jī)構(gòu)(5)； ——位于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶端部的、垂直于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶運(yùn)行方向排列的數(shù)個(gè)縱向限位輥組成的縱向限位輥組(6)； ——位于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶端部側(cè)面、由沿基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶運(yùn)行方向排列、且相互間距均稍大于基本砌塊厚度的3根橫向限位輥(71、72、73)組成的橫向限位輥組(7)； —尖楔形端部配合于橫向限位輥組的、頸部配合于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)行的兩輸送帶端部、并依次將過(guò)渡滾筒組的滾筒外周上切面及生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的上表面分隔成左、右兩條生產(chǎn)線的、且其長(zhǎng)度延伸至整個(gè)生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)輸送帶的中定位桿(9)； ——尖楔形端部緊靠橫向限位輥組的、頸部配合于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2條輸送帶端部、位于中定位桿兩側(cè)且與中定位桿的間距等于基本砌塊的厚度、其桿徑等于夾芯PU建筑砌塊的夾芯PU厚度的、其長(zhǎng)度延伸至生整個(gè)產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶上的左、右邊定位桿(101、102)組成的邊定位桿組(10)； —由分別位于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)2條輸送帶端部側(cè)面、沿面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶運(yùn)行方向排列、以中定位桿為對(duì)稱中心配置的左右2組阻擋輥(81、82)組成的阻擋輥組⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的砌塊上線裝置，其特征是所述撥塊機(jī)構(gòu)(5)具有2對(duì)，即4個(gè)撥動(dòng)臂，其中I對(duì)撥動(dòng)臂(51、52)的下端部分別位于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)(2)輸送帶上的待撥動(dòng)基本砲塊(20)側(cè)面、相互間距等于基本砲塊厚度；另一對(duì)撥動(dòng)臂(53、54)的下端部分別位于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)(3)相向運(yùn)行的2條輸送帶端部上面的待撥動(dòng)面飾砌塊(21)側(cè)面，且相互間距等于中定位桿(9)的外徑、2塊基本砌塊(20)的厚度及左、右導(dǎo)向桿(81、82)桿徑之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的砌塊上線裝置，其特征是所述間歇往復(fù)運(yùn)行的撥塊機(jī)構(gòu)(5)的I對(duì)撥動(dòng)臂(51、52)的往復(fù)行程不小于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)(2)輸送帶的寬度加上基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)(I)起始端之間的距離；另I對(duì)撥動(dòng)臂(53、54)的往復(fù)行程不小于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)(3)輸送帶的寬度加上面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)輸送帶與生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)起始端之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的砌塊上線裝置，其特征是所述向限位輥組(6)的縱向限位線(601)處,設(shè)有電氣連接于基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)⑵動(dòng)力電機(jī)的光電開(kāi)關(guān)(11);所述左、右邊定位桿(101、102)跨過(guò)面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)(3)的桿體部分與面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)行的2條輸送帶端部之間接觸間隙處，設(shè)有電氣連接于面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)力電機(jī)的光電開(kāi)關(guān)(12、13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的砌塊上線裝置，其特征是所述左、右邊定位桿(101、102)與左右2組阻擋輥(81、82)之間的距離等于面飾砌塊(21)的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的砌塊上線裝置，其特征是所述左、右邊定位桿(101、102)位于過(guò)渡滾筒組(4)部位的、靠向中定位桿(9) I側(cè)分別設(shè)計(jì)有至少I(mǎi)個(gè)弧狀凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的砌塊上線裝置，其特征是所述混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊生產(chǎn)線預(yù)熱段輸送機(jī)構(gòu)(I)的輸送帶和砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)(2、3)的輸送帶均優(yōu)選采用鏈板式金屬輸送帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的砌塊上線裝置，其特征是所述撥塊機(jī)構(gòu)(5)優(yōu)選采用往復(fù)式氣動(dòng)撥塊機(jī) 構(gòu)。
專利摘要夾芯PU建筑砌塊生產(chǎn)線的不等厚砌塊上線裝置。屬建筑砌塊的生產(chǎn)設(shè)備。其特征包括砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)，其中基本砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)具有單向運(yùn)行的1條輸送帶，面飾砌塊上線輸送機(jī)構(gòu)具有相向運(yùn)行的2條輸送帶，過(guò)渡滾筒組，撥塊機(jī)構(gòu)，其中1對(duì)撥動(dòng)臂位于待撥動(dòng)基本砌塊側(cè)面；另一對(duì)撥動(dòng)臂位于待撥動(dòng)面飾砌塊側(cè)面，縱向、橫向限位輥組，阻擋輥組，中定位桿，邊定位桿組。經(jīng)試用，能將成排待上線砌塊前后連續(xù)緊靠排列于生產(chǎn)線中，且兩兩砌塊相對(duì)面間距等于待澆注發(fā)泡聚氨酯塑料厚度。
文檔編號(hào)B65G47/08GK203127686SQ20132011989
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者錢(qián)長(zhǎng)生 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江奧力聚氨酯機(jī)械有限公司