專利名稱：卸料機(jī)構(gòu)及帶卸料機(jī)構(gòu)的熱浸鍍鋅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卸料機(jī)構(gòu)，尤其是一種將裝入吊藍(lán)中進(jìn)行熱浸鍍 鋅的零件從料斗中卸出的裝置。屬于熱浸鍍?cè)O(shè)備的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景小零件的熱浸鍍，需要將被鍍零件浸入鋅液池中數(shù)十秒鐘，待零件表 面形成一層金屬合金鍍層后，將其從鋅液中提出，再以振動(dòng)或離心拋甩的 方式，去除多余的鋅液，以控制鋅鍍層的厚度。這當(dāng)中被鍍零件從鋅液中 取出后，即刻進(jìn)行振動(dòng)或離心拋甩，是去除余鋅并保證零件間不相互粘連 的關(guān)鍵所在，它決定著廢品率的高低和鋅鍍層的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)有人工取 料和機(jī)械取料兩種方式。由人工將裝有鍍件的吊籃抬出鋅液池，抖除余鋅 后，倒入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心拋甩，而騰空的吊籃裝滿零件后又浸入鋅液池，此工序需要3 4名工人循環(huán)往返于離心機(jī)和鋅液池之間，因此勞動(dòng)強(qiáng)度大、 工作效率低，另外長(zhǎng)時(shí)間、近距離地在高溫和有害氣體環(huán)境中工作，是對(duì) 人體健康非常不利的。機(jī)械吊籃操作一般采用懸臂吊或天車吊，即將裝有 工件的吊籃吊出鋅液池后，再吊至離心機(jī)進(jìn)行離心拋甩處理。機(jī)械吊籃操 作時(shí)，每次可鍍100 200 kg零件，吊籃取出鋅液池效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度較小，但零件隨吊籃離開鋅液面后，容易產(chǎn)生工件之間的相互粘連等問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種卸料機(jī)構(gòu)，以 及時(shí)將鍍鋅件從吊藍(lán)中卸出，避免鍍件之間的相互粘連，保證鍍件質(zhì)量。 本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種帶卸料機(jī)構(gòu)的熱浸鍍鋅裝置。本實(shí)用新型通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種卸料機(jī)構(gòu)，它由支架，置于 支架上的擺動(dòng)組件，與擺動(dòng)組件相連的卸料滑槽構(gòu)成。以便卸料滑槽隨擺動(dòng)組件一同擺動(dòng)，通過(guò)卸料滑槽的擺動(dòng)，使卸料位置處的吊藍(lán)被其頂翻， 同時(shí)使籃內(nèi)的工件傾倒入滑槽內(nèi)，以完成工件的收集。所述擺動(dòng)組件由一端固定在滑槽上，另一端固定在支架上的搖桿，與 搖桿相連并固定在支架上的曲柄構(gòu)成，以便通過(guò)曲柄機(jī)械帶動(dòng)搖桿動(dòng)作， 最終帶動(dòng)滑槽擺動(dòng)而頂翻吊籃，使工件滑入滑槽內(nèi)，便于收集。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種帶卸料機(jī)構(gòu)的 熱浸鍍鋅裝置，包括鋅液池及鋅液池上方的動(dòng)態(tài)吊藍(lán)，其特征在于在鋅液 池一側(cè)設(shè)有由支架，置于支架上的擺動(dòng)組件，與擺動(dòng)組件相連的卸料滑槽 構(gòu)成的卸料機(jī)構(gòu)。所述動(dòng)態(tài)吊藍(lán)設(shè)置在鋅液池上的圓盤支撐架上或者搖桿支撐架上，以 便隨支撐架而轉(zhuǎn)動(dòng)或者上、下移動(dòng)，使吊藍(lán)進(jìn)入或者離開鋅液池。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案，即 以機(jī)械方式完成裝有熱浸鍍工件的吊籃的翻轉(zhuǎn)和熱浸鍍工件的傾倒、收集， 正由于整個(gè)卸料均為機(jī)械操作完成，可從根本上克服人工操作帶來(lái)的勞動(dòng) 強(qiáng)度大，工作效率低，有害身體健康等不足，并且卸料方便、準(zhǔn)確，運(yùn)行 平穩(wěn)、可靠，同時(shí)有效克服了鍍件之間相互產(chǎn)生粘連的缺點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型之主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的卸料機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型之內(nèi)容并不 局限于此。鋅池6的上方通過(guò)支架9固定轉(zhuǎn)輪7，轉(zhuǎn)輪7上鉸接有裝工件的吊籃8， 轉(zhuǎn)輪7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其上的吊籃8隨之移動(dòng)而進(jìn)入或離開鋅液池，轉(zhuǎn)輪7側(cè)邊 設(shè)有支架4，支架4上固定曲柄3，該曲柄3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10輸出軸11相連，支架上分別固定搖桿2和5，其中，搖桿5設(shè)為兩根，其一端固定在傾斜設(shè) 置的卸料滑槽1兩側(cè)，另一端鉸接在支架4上，搖桿2也設(shè)為兩根，其一 端固定在傾斜設(shè)置的卸料滑槽1兩側(cè)，另一端鉸接在支架4上，其中的一 搖桿2還與曲柄3相連，如圖l、圖2。當(dāng)熱浸鍍鋅完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪7， 使浸入鋅液中的裝有鍍件的吊籃8隨轉(zhuǎn)輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)離開鋅液面至卸料位置， 曲柄3在電機(jī)10輸出軸11帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)搖桿2、 5作往復(fù)搖擺運(yùn)動(dòng)， 從而帶動(dòng)卸料滑槽1按設(shè)定的弧線軌跡往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)卸料滑槽1的一端(高 端)頂住吊籃8的側(cè)壁向上翻轉(zhuǎn)至90度時(shí)，吊籃8內(nèi)的鍍鋅件即瀉落在滑 槽1上以方便收集，而吊籃8則隨轉(zhuǎn)輪7返回，如此完成卸料動(dòng)作，等待 對(duì)下一個(gè)吊藍(lán)進(jìn)行卸料。
權(quán)利要求1. 一種卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于它由支架，置于支架上的擺動(dòng)組件，與擺動(dòng)組件相連的卸料滑槽構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擺動(dòng)組件由一端 固定在滑槽上，另一端固定在支架上的搖桿，與搖桿相連并固定在支架上 的曲柄構(gòu)成。
3、 一種帶卸料機(jī)構(gòu)的熱浸鍍鋅裝置，包括鋅液池及鋅液池上方的動(dòng)態(tài) 吊藍(lán)，其特征在于在鋅液池一側(cè)設(shè)有由支架，置于支架上的擺動(dòng)組件，與 擺動(dòng)組件相連的卸料滑槽構(gòu)成的卸料機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶卸料機(jī)構(gòu)的熱浸鍍鋅裝置，其特征在于所 述動(dòng)態(tài)吊藍(lán)設(shè)置在鋅液池上的圓盤支撐架上或者搖桿支撐架上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種卸料機(jī)構(gòu)，它由支架，置于支架上的擺動(dòng)組件，與擺動(dòng)組件相連的卸料滑槽構(gòu)成。同時(shí)還提供一種帶卸料機(jī)構(gòu)的熱浸鍍鋅裝置，它在鋅液池一側(cè)設(shè)置上述卸料機(jī)構(gòu)。以機(jī)械方式完成裝有熱浸鍍工件的吊籃的翻轉(zhuǎn)和熱浸鍍工件的傾倒、收集，可從根本上克服現(xiàn)有技術(shù)存在的人為因素影響大，質(zhì)量不穩(wěn)定，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，難于快速、準(zhǔn)確卸料等不足，使用本實(shí)用新型不僅卸料方便、準(zhǔn)確、快速，而且運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，同時(shí)有效克服了鍍件之間相互產(chǎn)生粘連等缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/74GK201089787SQ20072010485
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者何明奕, 彭增華, 王勝民, 胡維梁, 蓉 譚, 趙曉軍 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)