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一種烘干托盤自卸車的制作方法

文檔序號:4108413閱讀:206來源:國知局
專利名稱:一種烘干托盤自卸車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及ー種自卸車,尤其是涉及ー種烘干托盤自卸車。
背景技術(shù)
蛋托一般是指用來盛放雞蛋、鴨蛋等蛋類的包裝工具,其主要作用是減震,便于運輸和攜帯。根據(jù)制作材質(zhì)不同可分為紙漿蛋托、塑料蛋托等,根據(jù)盛放蛋類多少可分單體蛋托和盤裝蛋托等。其中,紙漿蛋托多是采用再生紙紙漿經(jīng)成型機具壓制而成,因其制作エ藝簡單,造價低廉,無環(huán)境污染,被稱為“綠色”包裝,是我們?nèi)粘W畛R姷末`種蛋托,目前市面上所使用的紙漿蛋托大多為盤裝蛋托。實際加工紙漿蛋托時,對經(jīng)成型機具壓制成型的紙漿蛋托進行烘干的エ序至關(guān)重要,其直接影響紙漿蛋托的加工質(zhì)量?,F(xiàn)如今,對壓制成型的紙漿蛋托進行烘干后,大多均是先由蛋托收取エ自運送車逐一抽出烘干托盤,同時取出所抽出烘干托盤上的蛋托,隨后再將抽出的推盤推回運送車。待整車紙漿蛋托均取出后,再由托盤收取エ對紙漿托盤進行逐一收取。因而,現(xiàn)如今所采用的紙漿蛋托烘干運送車,實際使用時存在使用操作不便、投入的人力物カ較多、需配置專人對托盤進行收取、費エ費時、生產(chǎn)效率低等多種缺陷和不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種烘干托盤自卸車,其設(shè)計合理、投入成本低且使用操作簡便、使用效果好,能自動完成烘干托盤的收取過程。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:ー種烘干托盤自卸車,其特征在于:包括車架、安裝在車架上且用于放置紙漿蛋托烘干托盤的金屬托架和安裝在車架上的行走機構(gòu),所述車架為布設(shè)于水平面上的矩形框架,所述矩形框架由前水平支桿、左水平支桿、后水平支桿和右水平支桿四連接組成,其中所述前水平支桿和所述后水平支桿呈平行布設(shè),所述左水平支桿和所述右水平支桿呈水平布設(shè),且所述前水平支桿與所述后水平支桿呈垂直布設(shè);所述金屬托架包括由前至后布設(shè)在車架上的多個伸縮限位件,多個所述伸縮限位件的結(jié)構(gòu)均相同;所述伸縮限位件包括前后兩個呈平行布設(shè)的限位板;多個所述伸縮限位件的數(shù)量不少于三個,所述伸縮限位件的數(shù)量為N個;多個所述伸縮限位件中位于最前側(cè)的伸縮限位件為前側(cè)伸縮限位件,且所述前側(cè)伸縮限位件固定安裝在所述前水平支桿上;多個所述伸縮限位件中位于最后側(cè)的伸縮限位件為后側(cè)伸縮限位件,且所述后側(cè)伸縮限位件固定安裝在所述后水平支桿上;多個所述伸縮限位件中位于所述前側(cè)伸縮限位件和所述后側(cè)伸縮限位件之間的伸縮限位件均為中部伸縮限位件,且所述中部伸縮限位件均固定安裝在所述左水平支桿和所述右水平支桿上;所述前側(cè)伸縮限位件內(nèi)安裝有移動組件一,所述后側(cè)伸縮限位件內(nèi)安裝有移動組件ニ,且所述中部伸縮限位件內(nèi)安裝有移動組件ー和移動組件ニ ;所述移動組件ー包括能進行前后移動的豎向立桿ー和多個由上至下安裝在所述豎向立桿一后側(cè)壁上的水平可伸縮卡板一,所述移動組件二包括能進行前后移動的豎向立桿二和多個由上至下安裝在所述豎向立桿二后側(cè)壁上的水平可伸縮卡板二 ;所述前側(cè)伸縮限位件中位于后側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板一穿出的水平孔道,所述后側(cè)伸縮限位件中位于前側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板二穿出的水平孔道,所述中部伸縮限位件中位于前側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板二穿出的水平孔道,且所述中部伸縮限位件中位于后側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板一穿出的水平孔道;多個所述水平可伸縮卡板一和多個所述水平可伸縮卡板二的布設(shè)位置由上至下一一對應(yīng);所述移動組件一和所述移動組件二的數(shù)量均為N-1個;N-1個所述移動組件一的豎向立桿一頂部通過傳力桿一連接為一體,N-1個所述移動組件二的豎向立桿二頂部通過傳力桿二連接為一體;所述傳力桿一和所述傳力桿二上均安裝有轉(zhuǎn)動手輪;所述紙漿蛋托烘干托盤為金屬網(wǎng)框,且所述金屬網(wǎng)框為平面長方形網(wǎng)框;所述平面長方形網(wǎng)框的長度小于所述左水平支桿和所述右水平支桿之間的間距,所述前水平支桿與所述后水平支桿之間的間距大于所述前側(cè)伸縮限位件和所述后側(cè)伸縮限位件之間的間距。上述一種烘干托盤自卸車,其特征是:所述行走機構(gòu)包括前行走輪和后行走輪,所述前行走輪和后行走輪的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者均包括輪軸和兩個分別安裝在所述輪軸左右兩側(cè)的滾輪。上述一種烘干托盤自卸車,其特征是:所述傳力桿一為呈水平向布設(shè)的螺桿一,所述傳力桿二為呈水平向布設(shè)的螺桿二,且所述螺桿一和螺桿二呈平行布設(shè);N_1個所述移動組件一的豎向立桿一頂部均設(shè)置有一個呈水平向布設(shè)的內(nèi)螺紋套一,N-1個所述移動組件二的豎向立桿二頂部均設(shè)置有一個呈水平向布設(shè)的內(nèi)螺紋套二,所述內(nèi)螺紋套一和內(nèi)螺紋套二的數(shù)量均為N-1個;N_1個所述內(nèi)螺紋套一均套裝在一個螺桿一上,N-1個所述內(nèi)螺紋套二均套裝在一個螺桿二上。上述一種烘干托盤自卸車,其特征是:多個所述伸縮限位件呈均勻布設(shè)。上述一種烘干托盤自卸車,其特征是:所述平面長方形網(wǎng)框?qū)挾刃∮谇昂笙噜弮蓚€所述伸縮限位件之間的間距,且布設(shè)于豎向立桿二上的多個水平可伸縮卡板二與其前側(cè)相鄰的豎向立桿一上所布設(shè)的多個水平可伸縮卡板一形成多個由上至下供所述紙漿蛋托烘干托盤進行前后移動的多個滑移軌道;上下相鄰兩個所述滑移軌道之間的間距均大于所述紙漿蛋托烘干托盤上所裝待烘干紙漿蛋托的豎向高度。上述一種烘干托盤自卸車,其特征是:所述螺桿一和螺桿二的后端部均設(shè)置有一個轉(zhuǎn)動手柄。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,投入成本低且加工制作簡便。2、使用操作簡單,實際使用過程中,當需將烘干托盤裝入本實用新型時,只需通過后向移動豎向立桿一并帶動多個水平可伸縮卡板一向外伸出,與此同時通過前向移動豎向立桿二并帶動多個水平可伸縮卡板二向外伸出即可,此時多個水平可伸縮卡板一和多個水平可伸縮卡板二形成多個由上至下供紙漿蛋托烘干托盤進行前后移動的多個滑移軌道;反之,當需從運送車上卸下烘干托盤時,只需通過前向移動移動豎向立桿一并帶動多個水平可伸縮卡板一向內(nèi)回縮,與此同時通過后向移動豎向立桿二并帶動多個水平可伸縮卡板二向內(nèi)回縮即可,多個水平可伸縮卡板一與多個水平可伸縮卡板二同步向內(nèi)回縮的同時,由上至下布設(shè)的多個紙漿蛋托烘干托盤均在自身重力作用下自動下落至車架下方的地面上,待所有烘干托盤均下落至地面后,再將本實用新型向前或向后推出,之后對落至地面上的所有烘干托盤進行收取即可。4、豎向立桿一與豎向立桿二前后向移動方便。實際使用時,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄帶動螺桿一轉(zhuǎn)動便可實現(xiàn)豎向立桿一的前后移動;同理,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄帶動螺桿二轉(zhuǎn)動便可實現(xiàn)豎向立桿二的前后移動。5、使用操作方式靈活,實現(xiàn)方便,且使用效果好,實用價值高,無需配置專人對托盤進行收取,能自動完成烘干托盤的收取過程,所需人力物力少,省時省力,且能較大幅度提聞紙楽■蛋托的生廣效率。綜上所述,本實用新型設(shè)計合理、投入成本低且使用操作簡便、使用效果好,能自動完成烘干托盤的收取過程,能有效解決現(xiàn)有紙漿蛋托運送設(shè)備存在的使用操作不便、投入的人力物力較多、費工費時、生產(chǎn)效率低等多種缺陷和不足。下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型自動收取烘干托盤之前的使用狀態(tài)參考圖。圖2為本實用新型自動收取烘干托盤之后的使用狀態(tài)參考圖。附圖標記說明:I 一車架;2—水平連接桿;3—伸縮限位件;
4-1 一豎向立桿一; 4-2—7jC平可伸縮卡板一;5_1—豎向立桿二;5-2—水平可伸縮卡板二 ;6-1—內(nèi)螺紋套一;6-2 —內(nèi)螺紋套二;7—螺桿一;8—金屬網(wǎng)框;9一前行走輪;10—后行走輪;11一轉(zhuǎn)動手柄。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型包括車架1、安裝在車架I上且用于放置紙漿蛋托烘干托盤的金屬托架和安裝在車架I上的行走機構(gòu),所述車架I為布設(shè)于水平面上的矩形框架,所述矩形框架由前水平支桿、左水平支桿、后水平支桿和右水平支桿四連接組成,其中所述前水平支桿和所述后水平支桿呈平行布設(shè),所述左水平支桿和所述右水平支桿呈水平布設(shè),且所述前水平支桿與所述后水平支桿呈垂直布設(shè)。所述金屬托架包括由前至后布設(shè)在車架I上的多個伸縮限位件3,多個所述伸縮限位件3的結(jié)構(gòu)均相同。所述伸縮限位件3包括前后兩個呈平行布設(shè)的限位板。多個所述伸縮限位件3的數(shù)量不少于三個,所述伸縮限位件3的數(shù)量為N個;多個所述伸縮限位件3中位于最前側(cè)的伸縮限位件3為前側(cè)伸縮限位件,且所述前側(cè)伸縮限位件固定安裝在所述前水平支桿上。多個所述伸縮限位件3中位于最后側(cè)的伸縮限位件3為后側(cè)伸縮限位件,且所述后側(cè)伸縮限位件固定安裝在所述后水平支桿上。多個所述伸縮限位件3中位于所述前側(cè)伸縮限位件和所述后側(cè)伸縮限位件之間的伸縮限位件3均為中部伸縮限位件,且所述中部伸縮限位件均固定安裝在所述左水平支桿和所述右水平支桿上。所述前側(cè)伸縮限位件內(nèi)安裝有移動組件一,所述后側(cè)伸縮限位件內(nèi)安裝有移動組件二,且所述中部伸縮限位件內(nèi)安裝有移動組件一和移動組件二。所述移動組件一包括能進行前后移動的豎向立桿一 4-1和多個由上至下安裝在所述豎向立桿
一4-1后側(cè)壁上的水平可伸縮卡板一 4-2,所述移動組件二包括能進行前后移動的豎向立桿二 5-1和多個由上至下安裝在所述豎向立桿二 5-1后側(cè)壁上的水平可伸縮卡板二 5-2。所述前側(cè)伸縮限位件中位于后側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板一 4-2穿出的水平孔道,所述后側(cè)伸縮限位件中位于前側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板二 5-2穿出的水平孔道,所述中部伸縮限位件中位于前側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板二 5-2穿出的水平孔道,且所述中部伸縮限位件中位于后側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板一 4-2穿出的水平孔道。多個所述水平可伸縮卡板一 4-2和多個所述水平可伸縮卡板二5-2的布設(shè)位置由上至下一一對應(yīng)。所述移動組件一和所述移動組件二的數(shù)量均為N-1個。N-1個所述移動組件一的豎向立桿一 4-1頂部通過傳力桿一連接為一體,N-1個所述移動組件二的豎向立桿二 5-1頂部通過傳力桿二連接為一體。所述傳力桿一和所述傳力桿二上均安裝有轉(zhuǎn)動手輪。所述紙漿蛋托烘干托盤為金屬網(wǎng)框8,且所述金屬網(wǎng)框8為平面長方形網(wǎng)框。所述平面長方形網(wǎng)框的長度小于所述左水平支桿和所述右水平支桿之間的間距,所述前水平支桿與所述后水平支桿之間的間距大于所述前側(cè)伸縮限位件和所述后側(cè)伸縮限位件之間的間距。本實施例中,所述行走機構(gòu)包括前行走輪9和后行走輪10,所述前行走輪9和后行走輪10的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者均包括輪軸和兩個分別安裝在所述輪軸左右兩側(cè)的滾輪。實際加工時,所述傳力桿一為呈水平向布設(shè)的螺桿一 7,所述傳力桿二為呈水平向布設(shè)的螺桿二,且所述螺桿一 7和螺桿二呈平行布設(shè)。N-1個所述移動組件一的豎向立桿一4-1頂部均設(shè)置有一個呈水平向布設(shè)的內(nèi)螺紋套一 6-l,N-l個所述移動組件二的豎向立桿
二5-1頂部均設(shè)置有一個呈水平向布設(shè)的內(nèi)螺紋套二 6-2,所述內(nèi)螺紋套一 6-1和內(nèi)螺紋套二 6-2的數(shù)量均為N-1個。N-1個所述內(nèi)螺紋套一 6-1均套裝在一個螺桿一 7上,N-1個所述內(nèi)螺紋套二 6-2均套裝在一個螺桿二上。本實施例中,多個所述伸縮限位件3呈均勻布設(shè)。本實施例中,所述平面長方形網(wǎng)框?qū)挾刃∮谇昂笙噜弮蓚€所述伸縮限位件3之間的間距,且布設(shè)于豎向立桿二 5-1上的多個水平可伸縮卡板二 5-2與其前側(cè)相鄰的豎向立桿一 4-1上所布設(shè)的多個水平可伸縮卡板一 4-2形成多個由上至下供所述紙漿蛋托烘干托盤進行前后移動的多個滑移軌道。上下相鄰兩個所述滑移軌道之間的間距均大于所述紙漿蛋托烘干托盤上所裝待烘干紙漿蛋托的豎向高度。實際使用時,所述螺桿一 7和螺桿二的后端部均設(shè)置有一個轉(zhuǎn)動手柄11。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種烘干托盤自卸車,其特征在于:包括車架(I)、安裝在車架(I)上且用于放置紙漿蛋托烘干托盤的金屬托架和安裝在車架(I)上的行走機構(gòu),所述車架(I)為布設(shè)于水平面上的矩形框架,所述矩形框架由前水平支桿、左水平支桿、后水平支桿和右水平支桿四連接組成,其中所述前水平支桿和所述后水平支桿呈平行布設(shè),所述左水平支桿和所述右水平支桿呈水平布設(shè),且所述前水平支桿與所述后水平支桿呈垂直布設(shè);所述金屬托架包括由前至后布設(shè)在車架(I)上的多個伸縮限位件(3),多個所述伸縮限位件(3)的結(jié)構(gòu)均相同;所述伸縮限位件(3)包括前后兩個呈平行布設(shè)的限位板;多個所述伸縮限位件(3)的數(shù)量不少于三個,所述伸縮限位件(3)的數(shù)量為N個;多個所述伸縮限位件(3)中位于最前側(cè)的伸縮限位件(3)為前側(cè)伸縮限位件,且所述前側(cè)伸縮限位件固定安裝在所述前水平支桿上;多個所述伸縮限位件(3)中位于最后側(cè)的伸縮限位件(3)為后側(cè)伸縮限位件,且所述后側(cè)伸縮限位件固定安裝在所述后水平支桿上;多個所述伸縮限位件(3)中位于所述前側(cè)伸縮限位件和所述后側(cè)伸縮限位件之間的伸縮限位件(3)均為中部伸縮限位件,且所述中部伸縮限位件均固定安裝在所述左水平支桿和所述右水平支桿上;所述前側(cè)伸縮限位件內(nèi)安裝有移動組件一,所述后側(cè)伸縮限位件內(nèi)安裝有移動組件ニ,且所述中部伸縮限位件內(nèi)安裝有移動組件一和移動組 件ニ ;所述移動組件ー包括能進行前后移動的豎向立桿ー(4-1)和多個由上至下安裝在所述豎向立桿ー(4-1)后側(cè)壁上的水平可伸縮卡板一(4-2),所述移動組件ニ包括能進行前后移動的豎向立桿ニ( 5-1)和多個由上至下安裝在所述豎向立桿ニ(5-1)后側(cè)壁上的水平可伸縮卡板ニ(5-2);所述前側(cè)伸縮限位件中位于后側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板一(4-2)穿出的水平孔道,所述后側(cè)伸縮限位件中位于前側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板ニ(5-2)穿出的水平孔道,所述中部伸縮限位件中位于前側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板ニ(5-2)穿出的水平孔道,且所述中部伸縮限位件中位于后側(cè)的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板一(4-2)穿出的水平孔道;多個所述水平可伸縮卡板一(4-2)和多個所述水平可伸縮卡板ニ(5-2)的布設(shè)位置由上至下一一對應(yīng);所述移動組件ー和所述移動組件ニ的數(shù)量均為N-1個;N-1個所述移動組件一的豎向立桿ー(4-1)頂部通過傳カ桿ー連接為一體,N-1個所述移動組件ニ的豎向立桿ニ(5-1)頂部通過傳カ桿ニ連接為一體;所述傳カ桿ー和所述傳カ桿ニ上均安裝有轉(zhuǎn)動手輪;所述紙漿蛋托烘干托盤為金屬網(wǎng)框(8),且所述金屬網(wǎng)框(8)為平面長方形網(wǎng)框;所述平面長方形網(wǎng)框的長度小于所述左水平支桿和所述右水平支桿之間的間距,所述前水平支桿與所述后水平支桿之間的間距大于所述前側(cè)伸縮限位件和所述后側(cè)伸縮限位件之間的間距。
2.按照權(quán)利要求1所述的ー種烘干托盤自卸車,其特征在于:所述行走機構(gòu)包括前行走輪(9 )和后行走輪(10 ),所述前行走輪(9 )和后行走輪(10 )的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者均包括輪軸和兩個分別安裝在所述輪軸左右兩側(cè)的滾輪。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的ー種烘干托盤自卸車,其特征在于:所述傳カ桿ー為呈水平向布設(shè)的螺桿ー(7),所述傳カ桿ニ為呈水平向布設(shè)的螺桿ニ,且所述螺桿ー(7)和螺桿ニ呈平行布設(shè);N-1個所述移動組件一的豎向立桿ー(4-1)頂部均設(shè)置有ー個呈水平向布設(shè)的內(nèi)螺紋套一(6-l),N-l個所述移動組件ニ的豎向立桿ニ(5-1)頂部均設(shè)置有ー個呈水平向布設(shè)的內(nèi)螺紋套ニ(6-2),所述內(nèi)螺紋套一(6-1)和內(nèi)螺紋套ニ(6-2)的數(shù)量均為N-1個;N-1個所述內(nèi)螺紋套一(6-1)均套裝在一個螺桿一(7)上,N-1個所述內(nèi)螺紋套ニ(6-2)均套裝在一個螺桿ニ上。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的ー種烘干托盤自卸車,其特征在于:多個所述伸縮限位件(3)呈均勻布設(shè)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的ー種烘干托盤自卸車,其特征在于:所述平面長方形網(wǎng)框?qū)挾刃∮谇昂笙噜弮蓚€所述伸縮限位件(3)之間的間距,且布設(shè)于豎向立桿ニ(5-1)上的多個水平可伸縮卡板ニ(5-2)與其前側(cè)相鄰的豎向立桿ー(4-1)上所布設(shè)的多個水平可伸縮卡板一(4-2)形成多個由上至下供所述紙漿蛋托烘干托盤進行前后移動的多個滑移軌道;上下相鄰兩個所述滑移軌道之間的間距均大于所述紙漿蛋托烘干托盤上所裝待烘干紙漿蛋托的豎向高度。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的ー種烘干托盤自卸車,其特征在于:所述螺桿一(7)和螺桿ニ的后端部均設(shè)置有 一個轉(zhuǎn)動手柄(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種烘干托盤自卸車,包括車架、安裝在車架上且用于放置紙漿蛋托烘干托盤的金屬托架和安裝在車架上的行走機構(gòu),車架為布設(shè)于水平面上的矩形框架;金屬托架包括由前至后布設(shè)在車架上的多個伸縮限位件;其中,前側(cè)伸縮限位件內(nèi)安裝有移動組件一,后側(cè)伸縮限位件內(nèi)安裝有移動組件二,中部伸縮限位件均安裝有移動組件一和移動組件二;移動組件一和移動組件二均包括豎向立桿和多個由上至下安裝在豎向立桿上的水平可伸縮卡板;所有移動組件一頂部通過傳力桿一連接為一體,所有移動組件二頂部通過傳力桿二連接為一體。本實用新型設(shè)計合理、投入成本低且使用操作簡便、使用效果好,能自動完成烘干托盤的收取過程。
文檔編號B62B3/04GK202944375SQ20122055835
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
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