專利名稱：用于固定軌卡的插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于固定軌卡的插座。
軌卡一般由錨固在位于鋼軌附近的軌枕上的插座固定。
現(xiàn)有的插座具體地說包含有一個(gè)內(nèi)導(dǎo)孔，該內(nèi)導(dǎo)孔與鋼軌平行，用于與軌卡的直線形芯軸段配合;及一個(gè)橫向后表面，該表面與和鋼軌平行的軌卡的后側(cè)段相抵靠，該后側(cè)段由180度接頭和芯軸段配合，而該后側(cè)段則通過一實(shí)質(zhì)上垂直的弧形段越過內(nèi)導(dǎo)孔并延伸向鋼軌，該弧形段的一端抵靠在位于鋼軌基部上的絕緣止動(dòng)塊上;
對(duì)于這種類型的插座，彈性軌卡的組裝是困難的。
事實(shí)上，為了進(jìn)行組裝，軌卡的芯軸部必須預(yù)先大約設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)孔的縱軸線上，并在弧形段與插座的上表面之間要求有間隙，以保證鋪設(shè)工具可在弧形段上施加一個(gè)橫向力。
這種軌卡的平衡位置只有在這樣的軌卡結(jié)構(gòu)情況下才可獲得該軌卡的芯軸段必須延伸越過弧形段的豎直平面，以使其能進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)孔而不用改變弧形段的位置。
但是，這種軌卡的制造太復(fù)雜，太重并且成本高。
本發(fā)明的目的是通過提出一種插座而克服上述技術(shù)的問題，這種插座的上表面上包含一個(gè)靠近內(nèi)導(dǎo)孔的入口的制動(dòng)突起，軌卡的弧形段與該突起可呈抵靠支撐接觸以保持軌卡處于平衡狀態(tài)，在該狀態(tài)，芯軸段的自由端位于內(nèi)導(dǎo)孔的入口里。
本發(fā)明提出了這樣一種用于固定鋼軌軌卡的插座，其包含有一個(gè)內(nèi)導(dǎo)孔，該內(nèi)導(dǎo)孔與鋼軌平行，用于與軌卡的直線形的芯軸段配合;及一個(gè)橫向后表面，該表面與和鋼軌平行的軌卡的后側(cè)段相抵靠，該后側(cè)段由180度接頭和所述芯軸段相接，而該后側(cè)段通過一實(shí)質(zhì)上垂直的弧形段越過內(nèi)導(dǎo)孔并延伸向鋼軌，該弧形段的一端抵靠在位于鋼軌基部上的絕緣止動(dòng)塊上;而且，所述插座的上表面上包含一個(gè)靠近內(nèi)導(dǎo)孔的入口的制動(dòng)突起，軌卡的弧形段與該突起可呈抵靠支撐接觸以保持軌卡處于平衡狀態(tài)，在該狀態(tài)，芯軸段的自由端位于內(nèi)導(dǎo)孔的入口里。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的特點(diǎn)，所述制動(dòng)突起包含一個(gè)支撐面，該支撐面朝著內(nèi)導(dǎo)孔延伸并具有與弧形段相應(yīng)的外形。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特點(diǎn)，所述突起的支撐面為凹曲面，其半徑與弧形段的線性段的半徑實(shí)質(zhì)上相等，以保證與所述支撐面相抵靠的軌卡繞垂直于內(nèi)導(dǎo)孔的縱軸線的軸線的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)特點(diǎn)，所述突起相對(duì)于內(nèi)導(dǎo)孔的內(nèi)表面下部的高度要比芯軸段下表面與弧形段頂部的下表面之間的距離大。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施例，所述突起被做成偏離通過內(nèi)導(dǎo)孔的縱軸線的豎直平面，其位置為只有通過樞轉(zhuǎn)與支撐面相接觸的弧形段才能使芯軸部離開內(nèi)導(dǎo)孔。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)導(dǎo)孔的入口至少在其上緣是斜的，以方便軌卡的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
所述突起優(yōu)選地位于上表面的靠近內(nèi)導(dǎo)孔的入口的一側(cè)上，而且其頂點(diǎn)相對(duì)于上表面的頂點(diǎn)偏向后表面。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施例，所述突起是這樣形成的即其為所述上表面的至少一部分且其形狀與弧形段的形狀相應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，所述突起設(shè)置在位于上表面上的頂層上并靠近內(nèi)導(dǎo)孔的入口。
本發(fā)明的具有制動(dòng)突起的插座在軌卡被組裝好之前保證軌卡在一個(gè)合適位置處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。這一平衡實(shí)際上對(duì)可能的故障及由鋪設(shè)設(shè)備產(chǎn)生的或由鋪設(shè)人員偶然的笨拙所造成的震動(dòng)是不敏感的。
一但裝配完畢，芯軸段完全插在內(nèi)導(dǎo)孔中的軌卡只能通過這樣的步驟才可被拆下首先，使其移動(dòng)直到弧形段抵靠住制動(dòng)突起，然后，向上樞轉(zhuǎn)，接著相對(duì)于內(nèi)導(dǎo)孔的縱軸線作一個(gè)傾斜的直線移出即可。
很顯然，軌卡的上述運(yùn)動(dòng)均是操作人員主動(dòng)做出的，而不會(huì)出現(xiàn)意外事故。
另外，本發(fā)明的插座使得在最后組裝操作完成之前以簡(jiǎn)單穩(wěn)固的方式讓軌卡定位成為可能，同時(shí)，在弧形段和上表面之間預(yù)設(shè)有間隙以保證鋪設(shè)工具的最后工作。
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述，會(huì)使本發(fā)明更加容易理解。


圖1是本發(fā)明的插座的側(cè)視圖;
圖2是圖1所示的插座的另一側(cè)視圖，其中，插座上的軌卡處于待引入位置。
圖3是插座及軌卡處于樞轉(zhuǎn)過程時(shí)的側(cè)視圖。
圖4是插座的側(cè)視圖，示出其上的軌卡處于平衡狀態(tài)。
圖5是插座的側(cè)視圖，示出其上的軌卡處于裝好的狀態(tài)。
圖6是利用其上的二個(gè)側(cè)部插座及二個(gè)軌卡固定鋼軌的裝置的前視圖。
如附圖所示，并特別參看圖1及圖6，本發(fā)明的插座1錨固在軌枕T上而且包含有一個(gè)內(nèi)導(dǎo)孔11，該內(nèi)導(dǎo)孔11以與鋼軌R平行的方向延伸并且用于套在處于安裝位置的彈性軌卡2的直線形的芯軸段21上。
插座1還包含有一橫向的后表面12，軌卡的直線形后側(cè)段22可坐于其上。
芯軸段21及后側(cè)段22均與鋼軌R平行，并由180度接頭212連在一起。
軌卡的后側(cè)段22朝向鋼軌R延伸，并利用一實(shí)質(zhì)上垂直的弧形段23跨過插座1的內(nèi)導(dǎo)孔11，弧形段的一端23a壓靠在與位于底板S上的鋼軌R相接觸的絕緣止動(dòng)塊B上。
在圖中所示的實(shí)施例中，弧形段23實(shí)質(zhì)上位于一個(gè)豎直平面上并且芯軸段21的自由端21a亦包含在該平面內(nèi)。
因此，弧形段23與自由端21a相平齊而使軌卡更緊湊?；⌒味?3通過一直線形前段24延伸向鋼軌R并通過止動(dòng)塊B與導(dǎo)軌R相靠。
插座的上表面14靠近內(nèi)導(dǎo)孔11的入口11a處包含有一個(gè)制動(dòng)突起13。在安裝時(shí)，弧形段23抵靠在其上以使芯軸段21能方便地進(jìn)入導(dǎo)孔11。該上表面14包含有二層上部的稱為頂?shù)膶?4a和一個(gè)下層14b，該頂層14a位于靠近入口11a的位置。
前段24具有一個(gè)朝向插座1的返回段25，其可被頂層14a的一個(gè)空室15卡制在插座上。
突起13位于頂層14a上并且優(yōu)選地位于入口11a的附近，入口11a至少在其上緣包含有一斜面11’。
突起的頂點(diǎn)13’相對(duì)于頂層14a的頂點(diǎn)來看偏向于后表面12。
圖2示出了處于待插入階段時(shí)的插座1和軌卡2的二個(gè)不同但連續(xù)的位置狀態(tài)。
在這些位置狀態(tài)，芯軸段21的方向?yàn)檠嘏c內(nèi)導(dǎo)孔11的縱軸線X成一個(gè)角α的一條軸線設(shè)置。
軌卡2被移向插座1直至弧形段23卡靠在突起13的背后與支撐面13a接觸。該面13a朝向?qū)Э?1延伸并具有一個(gè)與弧形段23相應(yīng)的外形。
如圖3所示，突起13的支撐面13a為凹曲面，其半徑實(shí)質(zhì)上等于弧形段23的線段部分的半徑r，以使得軌卡2可繞所述支撐面作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
在軌卡2作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，弧形段23以及整個(gè)軌卡2在橫向和縱向由突起13制約住。該樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使軌卡2完全在其重力的作用下，通過芯軸段21的軸線與導(dǎo)孔11的縱軸線成α角的(Ⅰ)位置，進(jìn)到(Ⅱ)位置，在該位置，段21的自由端21a位于導(dǎo)孔11的入口11a中。在該(Ⅱ)位置，軌卡2位于穩(wěn)定的平衡位置而且段21與導(dǎo)孔11幾乎同軸。
這一穩(wěn)定平衡位置是通過與突起13的支撐面13a抵靠的弧形段23上所受到的在橫向和縱向的制約作用，以及通過分別位于止動(dòng)塊B的側(cè)面上的和位于后表面12的傾斜側(cè)面12a上的弧形段23的兩個(gè)下端23a、23b而實(shí)現(xiàn)的。導(dǎo)孔11的入口11a的斜上緣11’使芯軸部21可方便地進(jìn)入導(dǎo)孔11并可避免任何的阻礙。
在如圖4所示的位置，軌卡2仍處于平衡狀態(tài)而且弧形段23仍與突起13的支撐面13a相抵靠但僅是一部分，同時(shí)，芯軸段21的一部分已進(jìn)入導(dǎo)孔11。
剩下要做的是將段21完全推入導(dǎo)孔11中以完成組裝，并使軌卡2處于如圖5所示的(Ⅳ)位置。突起13的高度應(yīng)該是使弧形段23與支撐面13a在最終組裝操作之前的(Ⅲ)位置時(shí)始終接觸，以防止芯軸段沿X軸以相反方向移出導(dǎo)孔。
因此，突起還具有一個(gè)制動(dòng)的作用。為達(dá)此目的，突起13的頂點(diǎn)13’相對(duì)于導(dǎo)孔11的內(nèi)表面下部的高度應(yīng)大于芯軸段21的下表面與弧形段23的下表面之間的距離。
突起最好偏向后表面12并且其位于上表面14的頂層14a的位置是這樣的軌卡僅僅可以通過上述組裝的逆路徑被拆下。
突起可與插座1的頂層14a作成一體的，作為另一個(gè)實(shí)施例，其也可以是一個(gè)焊、夾或螺紋固定上的外加零件。
權(quán)利要求
1.一種用于固定鋼軌軌卡的插座，包含有一個(gè)內(nèi)導(dǎo)孔，該內(nèi)導(dǎo)孔與鋼軌平行，用于與軌卡的直線形的芯軸段配合；及一個(gè)橫向后表面，該表面與和鋼軌平行的軌卡的后側(cè)段相抵靠，該后側(cè)段由180度接頭和所述芯軸段配合，而該后側(cè)段通過一實(shí)質(zhì)上垂直的弧形段越過內(nèi)導(dǎo)孔并延伸向鋼軌，該弧形段的一端抵靠在位于鋼軌基部上的絕緣止動(dòng)塊上；其特征在于，所述插座的上表面上包含一個(gè)靠近內(nèi)導(dǎo)孔的入口的制動(dòng)突起，軌卡的弧形段與該突起可呈抵靠支撐接觸以保持軌卡處于平衡狀態(tài)，在該狀態(tài)，芯軸段的自由端位于內(nèi)導(dǎo)孔的入口里。
2.如權(quán)利要求1所述的插座，其特征在于，所述制動(dòng)突起包含一個(gè)支撐面，該支撐面朝著內(nèi)導(dǎo)孔延伸并具有與弧形段相應(yīng)的外形。
3.如前述任一權(quán)利要求所述的插座，其特征在于，所述突起的支撐面為凹曲面，其半徑與弧形段的線性段的半徑實(shí)質(zhì)上相等，以保證與所述支撐面相抵靠的軌卡繞垂直于內(nèi)導(dǎo)孔的縱軸線的軸線的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
4.如前述任一權(quán)利要求所述的插座，其特征在于，所述突起相對(duì)于內(nèi)導(dǎo)孔的內(nèi)表面下部的高度要比芯軸段下表面與弧形段頂部的下表面之間的距離大。
5.如前述任一權(quán)利要求所述的插座，其特征在于，所述突起被做成偏離通過內(nèi)導(dǎo)孔的縱軸線的豎直平面，其位置為只有通過樞轉(zhuǎn)與支撐面相接觸的弧形段才能使芯軸部離開內(nèi)導(dǎo)孔。
6.如前述任一權(quán)利要求所述的插座，其特征在于，所述內(nèi)導(dǎo)孔的入口至少在其上緣是斜的以方便軌卡的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
7.如前述任一權(quán)利要求所述的插座，其特征在于，所述突起位于上表面的靠近內(nèi)導(dǎo)孔的入口的一側(cè)上，而且其頂點(diǎn)相對(duì)于上表面的頂點(diǎn)偏向后表面。
8.如前述任一權(quán)利要求所述的插座，其特征在于，所述突起是這樣形成的即其為所述上表面的至少一部分且其形狀為與弧形段的形狀相應(yīng)。
9.如前述任一權(quán)利要求所述的插座，其特征在于，所述突起設(shè)置在位于上表面的頂層上并靠近內(nèi)導(dǎo)孔的入口。
10.如前述任一權(quán)利要求所述的插座，其特征在于，所述橫向后表面包含有一個(gè)朝向內(nèi)導(dǎo)孔的入口處的傾斜側(cè)面。
11.如前述任一權(quán)利要求所述的插座，其特征在于，所述突起是固定在上表面上的外加部分。
全文摘要
一種用于固定軌卡的插座，包含有一個(gè)內(nèi)導(dǎo)孔及一個(gè)橫向后表面，該表面與和鋼軌平行的軌卡的后側(cè)段相抵靠，后側(cè)段由180度接頭和所述芯軸段相接，而該后側(cè)段通過一弧形段越過延伸向鋼軌，該弧形段的一端抵靠在位于鋼軌基部上的絕緣止動(dòng)塊上；而且所述插座的上表面上包含一個(gè)靠近內(nèi)導(dǎo)孔的入口的制動(dòng)突起，軌卡的弧形段與該突起可呈抵靠支撐接觸以保持軌卡處于平衡狀態(tài)。
文檔編號(hào)E01B9/30GK1094773SQ9410105
公開日1994年11月9日 申請(qǐng)日期1994年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月5日
發(fā)明者卡約·若埃爾 申請(qǐng)人:阿萊瓦爾公司