本發(fā)明涉及列車周轉(zhuǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置。
背景技術(shù):
火車是人類歷史上最重要的機(jī)具,早期稱為蒸汽機(jī)車,有獨(dú)立的軌道行駛。眾所周知,一列火車由多節(jié)車廂連接組成,目前機(jī)車與每二節(jié)車廂之間的風(fēng)管連接是用人工來完成的,人工連接費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低,降低了車輛周轉(zhuǎn)率。另外,人工連接很不安全,易出人身傷亡事故,造成不可估量的損失,影響火車運(yùn)行安全。上述狀況極大的減緩了機(jī)車換掛的速度,降低了鐵路客車及客運(yùn)機(jī)車的使用效率,有時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響運(yùn)輸?shù)臅惩ā?/p>
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置,包括正位裝置、萬(wàn)向連接裝置、接頭支架、轉(zhuǎn)向架外殼和管接頭;所述管接頭安裝在列車通風(fēng)軟管上,管接頭連接轉(zhuǎn)向架外殼,接頭支架一端連接轉(zhuǎn)向架外殼,另一端通過萬(wàn)向連接裝置連接至正位裝置;所述萬(wàn)向連接裝置包括上盤、伸縮桿和底盤,所述伸縮桿設(shè)置在上盤與底盤之間,伸縮桿上端通過上關(guān)節(jié)鉸鏈鉸接連接至上盤,伸縮桿下端通過下關(guān)節(jié)鉸鏈鉸接連接至底盤,上盤與底盤之間設(shè)置有多個(gè)伸縮桿;所述正位裝置固定在上盤上,正位裝置為開口漸擴(kuò)的喇叭狀,且正位裝置的窄口部設(shè)置有密封圈;所述轉(zhuǎn)向架外殼內(nèi)設(shè)置有外轉(zhuǎn)向盤和內(nèi)轉(zhuǎn)向盤,內(nèi)轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外轉(zhuǎn)向盤內(nèi),外轉(zhuǎn)向盤上還設(shè)置有安裝孔,內(nèi)轉(zhuǎn)向盤內(nèi)開還設(shè)有管接頭連接螺紋,管接頭上設(shè)置有與安裝孔相配合的定位銷,管接頭上還設(shè)置有與管接頭連接螺紋相配合的外螺紋;所述列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置,還包括電力管接頭、電力伸縮桿和電力管線支架,電力管接頭通過電力伸縮桿連接至電力管線支架。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述接頭支架與轉(zhuǎn)向架外殼之間還設(shè)置有彈簧,接頭支架通過彈簧連接至轉(zhuǎn)向架外殼。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述伸縮桿由伸縮內(nèi)桿、伸縮外桿和外殼組成,伸縮內(nèi)桿滑動(dòng)安裝在伸縮外桿內(nèi),伸縮外桿滑動(dòng)安裝在外殼內(nèi)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述上盤與底盤之間設(shè)置有六個(gè)伸縮桿。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述上關(guān)節(jié)鉸鏈包括上連接件、轉(zhuǎn)體、轉(zhuǎn)動(dòng)銷和下連接件,轉(zhuǎn)體的周緣上對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷,相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷為一組,上連接件和下連接件上均開設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)銷相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)銷孔,轉(zhuǎn)體通過其中一組轉(zhuǎn)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接至上連接件,且轉(zhuǎn)體通過另外一組轉(zhuǎn)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接至下連接件;所述下關(guān)節(jié)鉸鏈與上關(guān)節(jié)鉸鏈結(jié)構(gòu)相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、該列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)列車管和電力管線的自動(dòng)連接,大大提高了列車周轉(zhuǎn)效率,有利于保證運(yùn)輸?shù)臅惩?,并且避免了人工連接所帶來的安全隱患;
2、該列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,輕易維修,堅(jiān)固耐用,使用可靠,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置的使用示意圖。
圖3為列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置中萬(wàn)向連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置中正位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置中轉(zhuǎn)向架外殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置中管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置中上關(guān)節(jié)鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-正位裝置、2-萬(wàn)向連接裝置、3-接頭支架、4-彈簧、5-轉(zhuǎn)向架外殼、6-管接頭、7-電力管接頭、8-電力伸縮桿、9-電力管線支架、10-車廂、11-車鉤提桿、12-車鉤、13-列車原有列車管及電力管線、14-該列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置、15-上盤、16-上關(guān)節(jié)鉸鏈、17-伸縮內(nèi)桿、18-伸縮外桿、19-底盤、20-下關(guān)節(jié)鉸鏈、21-密封圈、22-外轉(zhuǎn)向盤、23-內(nèi)轉(zhuǎn)向盤、24-管接頭連接螺紋、25-安裝孔、26-定位銷、27-外螺紋、28-上連接件、29-轉(zhuǎn)體、30-轉(zhuǎn)動(dòng)銷、31-下連接件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1~7,本發(fā)明實(shí)施例中,一種列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置,包括正位裝置1、萬(wàn)向連接裝置2、接頭支架3、轉(zhuǎn)向架外殼5和管接頭6;所述管接頭6安裝在列車通風(fēng)軟管上,管接頭6連接轉(zhuǎn)向架外殼5,接頭支架3一端連接轉(zhuǎn)向架外殼5,另一端通過萬(wàn)向連接裝置2連接至正位裝置1,所述接頭支架3與轉(zhuǎn)向架外殼5之間還設(shè)置有彈簧4,接頭支架3通過彈簧4連接至轉(zhuǎn)向架外殼5;所述萬(wàn)向連接裝置2包括上盤15、伸縮桿和底盤19,所述伸縮桿設(shè)置在上盤15與底盤19之間,伸縮桿上端通過上關(guān)節(jié)鉸鏈16鉸接連接至上盤15,伸縮桿下端通過下關(guān)節(jié)鉸鏈20鉸接連接至底盤19,如此設(shè)置,使伸縮桿兩端分別能夠繞上盤15和底盤19轉(zhuǎn)動(dòng),所述伸縮桿的具體結(jié)構(gòu)不加限制,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述伸縮桿由伸縮內(nèi)桿17、伸縮外桿18和外殼組成,伸縮內(nèi)桿17滑動(dòng)安裝在伸縮外桿18內(nèi),伸縮外桿18滑動(dòng)安裝在外殼內(nèi),從而能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮功能,上盤15與底盤19之間設(shè)置有多個(gè)伸縮桿,伸縮桿的具體數(shù)量不加限制,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述上盤15與底盤19之間設(shè)置有六個(gè)伸縮桿,該萬(wàn)向連接裝置2用于在受到上下、左右、前后沖撞時(shí)起到轉(zhuǎn)向緩沖作用,并對(duì)接頭支架3提供支撐作用;所述正位裝置1固定在上盤15上,正位裝置1為開口漸擴(kuò)的喇叭狀,且正位裝置1的窄口部設(shè)置有密封圈21,由于設(shè)置有正位裝置1,正位裝置1在兩車廂的連接時(shí)能夠起到自動(dòng)定位的作用,當(dāng)兩個(gè)車廂的列車管及電力管線相連接時(shí),在彈簧4的作用下,該正位裝置1內(nèi)的密封圈21能夠與相連接部件的密封圈緊密貼合,保證列車的正常通風(fēng);所述轉(zhuǎn)向架外殼5內(nèi)設(shè)置有外轉(zhuǎn)向盤22和內(nèi)轉(zhuǎn)向盤23,內(nèi)轉(zhuǎn)向盤23轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外轉(zhuǎn)向盤22內(nèi),內(nèi)轉(zhuǎn)向盤23與外轉(zhuǎn)向盤22之間能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),外轉(zhuǎn)向盤22上還設(shè)置有安裝孔25,內(nèi)轉(zhuǎn)向盤23內(nèi)開還設(shè)有管接頭連接螺紋24,管接頭6上設(shè)置有與安裝孔25相配合的定位銷26,管接頭6上還設(shè)置有與管接頭連接螺紋24相配合的外螺紋27,通過定位銷26與安裝孔25的配合以及外螺紋27與管接頭連接螺紋24的配合,實(shí)現(xiàn)了管接頭6與轉(zhuǎn)向架外殼5的連接;所述上關(guān)節(jié)鉸鏈16包括上連接件28、轉(zhuǎn)體29、轉(zhuǎn)動(dòng)銷30和下連接件31,轉(zhuǎn)體29的周緣上對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷30,相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷30為一組,上連接件28和下連接件31上均開設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)銷30相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)銷孔,轉(zhuǎn)體29通過其中一組轉(zhuǎn)動(dòng)銷30轉(zhuǎn)動(dòng)連接至上連接件28,且轉(zhuǎn)體29通過另外一組轉(zhuǎn)動(dòng)銷30轉(zhuǎn)動(dòng)連接至下連接件31,從而使上連接件28和下連接件31均能夠繞轉(zhuǎn)體29轉(zhuǎn)動(dòng),所述下關(guān)節(jié)鉸鏈20與上關(guān)節(jié)鉸鏈16結(jié)構(gòu)相同;所述列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置,還包括電力管接頭7、電力伸縮桿8和電力管線支架9,電力管接頭7通過電力伸縮桿8連接至電力管線支架9。
本發(fā)明的工作原理是:所述列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置,其正位裝置1在兩車廂的連接時(shí)能夠起到自動(dòng)定位的作用,當(dāng)兩個(gè)車廂的列車管及電力管線相連接時(shí),在彈簧4的作用下,該正位裝置1內(nèi)的密封圈21能夠與相連接部件的密封圈緊密貼合,保證列車的正常通風(fēng)。其萬(wàn)向連接裝置2用于在受到上下、左右、前后沖撞時(shí)起到轉(zhuǎn)向緩沖作用,并對(duì)接頭支架3提供支撐作用。其管接頭6安裝在列車原有的通風(fēng)軟管上,起到通風(fēng)作用。內(nèi)轉(zhuǎn)向盤23與外轉(zhuǎn)向盤22之間能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),起到緩和沖擊作用。在列車運(yùn)行中,接頭支架3與轉(zhuǎn)向架外殼5之間的彈簧4,使支架能夠前、后伸縮,并在車輛異狀時(shí)起正常定位作用。由于電力管接頭7通過電力伸縮桿8連接至電力管線支架9,可以根據(jù)工況變換電力伸縮桿8長(zhǎng)度,從而保證電力管線連接的穩(wěn)定性。
所述列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)列車管和電力管線的自動(dòng)連接,大大提高了列車周轉(zhuǎn)效率,有利于保證運(yùn)輸?shù)臅惩?,并且避免了人工連接所帶來的安全隱患。所述列車管及電力管線自動(dòng)連接裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,輕易維修,堅(jiān)固耐用,使用可靠,實(shí)用性強(qiáng)。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。