本發(fā)明涉及一種管線式熱水裝置。

背景技術：

目前的針對廚房洗菜或者用于衛(wèi)生間刷牙、洗臉、洗手的管線式熱水裝置通常安裝在冷水管的水龍頭的前部，當需要使用熱水時，只需要打開水龍頭，小型即熱式熱水器就能迅速的將冷水加熱成溫度合適的熱水，便于人們使用。為了滿足發(fā)熱要求，現(xiàn)有的管線式熱水裝置中的發(fā)熱裝置的功率大，容易引發(fā)危險，而且熱效率低。

本發(fā)明即是針對現(xiàn)有技術的不足而研究提出的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種管線式熱水裝置，本發(fā)明在殼體的內(nèi)腔設置中空的管道式發(fā)熱管，然后通過分隔結(jié)構(gòu)將殼體的內(nèi)腔分隔成至少兩個依次相通的水流通道，而且每個水流通道均流經(jīng)管道式發(fā)熱管的外壁，管道式發(fā)熱管從外壁釋放的熱量能被水從水流通道中流過時吸收，水經(jīng)水流通道在殼體的內(nèi)腔經(jīng)過多次循環(huán)、多次加熱，本發(fā)明能減小整體的體積，同時能采用更低功率的管道式發(fā)熱管，提高了本發(fā)明的安全性，也提高了本發(fā)明的使用效率。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的一種管線式熱水器，包括中空且一端開口的殼體和連接在殼體開口處的蓋體，所述的殼體上設有與殼體內(nèi)腔連通的第一水口，所述的殼體內(nèi)腔設有用于加熱水的中空的管道式發(fā)熱管，所述的殼體內(nèi)腔還設有將殼體內(nèi)腔分成至少兩個依次相通的水流通道的分隔結(jié)構(gòu)，所述的水流通道一端與第一水口相通，所述的水流通道另一端與管道式發(fā)熱管下端相通，所述的蓋體上設有與管道式發(fā)熱管上端相通的第二水口。

如上所述的一種管線式熱水器，所述的分隔結(jié)構(gòu)包含設置在殼體內(nèi)用于安裝管道式發(fā)熱管的隔套，設置在隔套外壁和殼體內(nèi)壁之間的第一隔板、第二隔板；所述的第一隔板、第二隔板以及隔套外壁將殼體內(nèi)腔分成相通的第一水流通道和第二水流通道，所述的第一水流通道與第一水口相通，所述的第一隔板的上端和隔套的上端都延伸至蓋體內(nèi)壁，所述的第二隔板低于第一隔板使得水能從第一水流通道穿過第二隔板上端而流入第二水流通道內(nèi)，所述的隔套上設有連通第二水流通道和管道式發(fā)熱管下端的開口。

如上所述的一種管線式熱水器，所述的管道式發(fā)熱管由內(nèi)而外依次設有芯管、支架管和外套管，所述的芯管的外壁和支架管的外壁分別纏繞有發(fā)熱絲，所述的支架管端部分別與外套管、芯管的端部相互密封，所述的外套管連接在隔套內(nèi)，所述的芯管連通第二水流通道和第二水口。

如上所述的一種管線式熱水器，所述的發(fā)熱絲為碳纖維發(fā)熱絲。

如上所述的一種管線式熱水器，所述的芯管外壁設有用于容納發(fā)熱絲以防止發(fā)熱絲易位的螺旋凹槽。

如上所述的一種管線式熱水器，所述的蓋體上設有嵌入殼體內(nèi)腔的密封凸臺。

如上所述的一種管線式熱水器，所述的密封凸臺上設有密封缺口使得第一隔板上端嵌在密封凸臺內(nèi)。

如上所述的一種管線式熱水器，所述的殼體上設有用于與蓋體連接的法蘭，所述的法蘭上設有密封凹槽，所述的蓋體上設有與密封凹槽匹配以提高密封性能的密封凸筋。

如上所述的一種管線式熱水器，所述的蓋體采用不導電的塑料制成。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在殼體的內(nèi)腔設置中空的管道式發(fā)熱管，然后通過分隔結(jié)構(gòu)將殼體的內(nèi)腔分隔成至少兩個依次相通的水流通道，而且每個水流通道均流經(jīng)管道式發(fā)熱管的外壁，管道式發(fā)熱管從外壁釋放的熱量能被水從水流通道中流過時吸收，水經(jīng)水流通道在殼體的內(nèi)腔經(jīng)過多次循環(huán)、多次加熱，本發(fā)明能在滿足實際要求的情況下，減小整體的體積，同時能采用更低功率的管道式發(fā)熱管，提高了本發(fā)明的安全性，也提高了本發(fā)明的使用效率。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的爆炸圖。

圖3為本發(fā)明中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的立體剖視圖。

圖6為本發(fā)明中管道式發(fā)熱管的立體剖視圖。

圖7為本發(fā)明中管道式發(fā)熱管的爆炸圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作詳細說明。

如圖1至圖5所示，本實施例中的一種管線式熱水器，包括中空且一端開口的殼體1和連接在殼體1開口處的蓋體2，所述的殼體1上設有與殼體1內(nèi)腔連通的第一水口11，所述的殼體1內(nèi)腔設有用于加熱水的中空的管道式發(fā)熱管3，所述的殼體1內(nèi)腔還設有將殼體1內(nèi)腔分成至少兩個依次相通的水流通道12的分隔結(jié)構(gòu)13，所述的水流通道12一端與第一水口11相通，所述的水流通道12另一端與管道式發(fā)熱管3下端相通，所述的蓋體2上設有與管道式發(fā)熱管3上端相通的第二水口21；本發(fā)明在殼體1的內(nèi)腔設置中空的管道式發(fā)熱管3，然后通過分隔結(jié)構(gòu)13將殼體1的內(nèi)腔分隔成至少兩個依次相通的水流通道12，而且每個水流通道12均流經(jīng)管道式發(fā)熱管3的外壁，管道式發(fā)熱管3從外壁釋放的熱量能被水從水流通道12中流過時吸收，水經(jīng)水流通道12在殼體1的內(nèi)腔經(jīng)過多次循環(huán)、多次加熱，本發(fā)明能在滿足實際要求的情況下，減小整體的體積，同時能采用更低功率的管道式發(fā)熱管3，提高了本發(fā)明的安全性，也提高了本發(fā)明的使用效率。

本實施例中的分隔結(jié)構(gòu)13包含設置在殼體1內(nèi)用于安裝管道式發(fā)熱管3的隔套133，設置在隔套133外壁和殼體1內(nèi)壁之間的第一隔板131、第二隔板132；隔套133采用導熱性能好的材料制成，所述的第一隔板131、第二隔板132以及隔套133外壁將殼體1內(nèi)腔分成相通的第一水流通道121和第二水流通道122，所述的第一水流通道121與第一水口11相通，所述的第一隔板131的上端和隔套133的上端都延伸至蓋體2內(nèi)壁，所述的第二隔板132低于第一隔板131使得水能從第一水流通道121穿過第二隔板132上端而流入第二水流通道122內(nèi)，所述的隔套133上設有連通第二水流通道122和管道式發(fā)熱管3下端的開口1331。

本實施例采用兩塊隔板的方式，同樣的，在隔套133外壁和殼體1內(nèi)壁之間設置多塊隔板后形成多個水流通道以增加水在殼體1的內(nèi)腔的流動次數(shù)，也能達到本發(fā)明的效果。

如圖6和圖7所示，管道式發(fā)熱管3由內(nèi)而外依次設有芯管31、支架管32和外套管33，所述的芯管31的外壁和支架管32的外壁分別纏繞有發(fā)熱絲34，所述的支架管32端部分別與外套管33、芯管31的端部相互密封，所述的外套管33連接在隔套133內(nèi)，所述的芯管31連通第二水流通道122和第二水口21。

發(fā)熱絲34采用碳纖維發(fā)熱絲編織而成，碳纖維發(fā)熱絲具有使用壽命長、轉(zhuǎn)化效率高的優(yōu)點。

為了防止發(fā)熱絲34易位，在芯管31外壁設有用于容納發(fā)熱絲34的螺旋凹槽311。

為了提高蓋體2和殼體1的密封效果，在蓋體2上設有嵌入殼體1內(nèi)腔的密封凸臺23，密封凸臺23的外壁和殼體1內(nèi)壁匹配，密封凸臺23的內(nèi)壁和隔套133的外壁匹配。密封凸臺23上設有密封缺口24使得第一隔板131上端嵌在密封凸臺23內(nèi)。

為了防止水從殼體1和蓋體2的連接處流出，在殼體1上設有用于與蓋體2連接的法蘭14，所述的法蘭14上設有密封凹槽141，所述的蓋體2上設有與密封凹槽141匹配以提高密封性能的密封凸筋142。

為了提高本發(fā)明的安全等級，蓋體2采用不導電的塑料制成。