氣體發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的課題在于，改良在氣體發(fā)生器中的破壞加壓氣體充填室的封閉構(gòu)件的方法。本發(fā)明涉及氣體發(fā)生器(10)，其中，在筒狀外殼(11)內(nèi)，點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)和加壓氣體室(50)之間利用封閉構(gòu)件(15)封閉，在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)配置有點(diǎn)火器(25)和破壞機(jī)構(gòu)(30)，破壞機(jī)構(gòu)(30)中的破壞部(40)具有基板部(41)和桿部(42)，基板部(41)具有沿厚度方向貫通的多個(gè)貫通孔(43)，桿部(42)從基板部(41)沿軸向延伸。上述桿部(42)至少前端部分為多棱柱，并具有在工作時(shí)基板部(41)和桿部(42)在引導(dǎo)部(31)內(nèi)移動(dòng)、桿部(42)的前端部分與封閉構(gòu)件(15)碰撞而使封閉構(gòu)件開口的作用。
【專利說明】
氣體發(fā)生器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及可以作為用于搭載于車輛的氣囊裝置用的氣體發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)作為氣體源使用加壓氣體的類型的氣體發(fā)生器而言，從加壓氣體室的氣體出口被不銹鋼等形成的封閉構(gòu)件封閉。因此，在工作時(shí)，需要用于破壞上述封閉構(gòu)件而使上述氣體出口開放的破壞機(jī)構(gòu)。
[0003]就US-A N0.2009/0045612的圖1所示的充氣機(jī)而言，記載了下述內(nèi)容:利用圖4(
[0049])中截面形狀為圓形或四邊形、前端面為凸部形狀或凹部形狀的沖54，破壞了對(duì)填充有高壓氣體的腔室18的出口進(jìn)行封閉的破裂板26而使其開口。
[0004]在US-A N0.5582426中，如從圖1?圖3的變化狀態(tài)可知，通過在工作時(shí)，使在點(diǎn)火器杯122的脆弱部148切斷的可動(dòng)部146與封閉構(gòu)件102的中心部碰撞，并且從排氣口 162噴出的燃燒產(chǎn)物也與破裂板102的中心部碰撞，從而使破裂板102以沿氣體流方向擴(kuò)大的方式變形并開口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的發(fā)明I提供氣體發(fā)生器(10)，其中，
[0006]在筒狀外殼(11)內(nèi)具有容納有點(diǎn)火器(25)并具有氣體排出口(22)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20),和填充有加壓氣體的加壓氣體室(50)，
[0007]點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)和加壓氣體室(50)之間利用封閉構(gòu)件(15)封閉，
[0008]在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)，配置有具有點(diǎn)火器主體(26)和點(diǎn)火器套環(huán)(27)的點(diǎn)火器
(25)、和封閉構(gòu)件(15)的破壞機(jī)構(gòu)(30)，
[0009]點(diǎn)火器(25)固定于筒狀外殼(11)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)側(cè)的端部，
[0010]封閉構(gòu)件(15)的破壞機(jī)構(gòu)(30)具有在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)形成的筒狀引導(dǎo)部(31)、和配置為在筒狀引導(dǎo)部(31)內(nèi)能夠沿軸向移動(dòng)的破壞部(40)，
[0011]筒狀引導(dǎo)部(31)配置為第I端部(31a)包圍點(diǎn)火器主體(26)的點(diǎn)火部、并固定于點(diǎn)火器套環(huán)(27)或筒狀外殼(11)的內(nèi)壁面，相反側(cè)的第2端部(31b)位于封閉構(gòu)件(15)側(cè)，
[0012]破壞部(40)具有基板部(41)和桿部(42)，基板部(41)包含接受來自點(diǎn)火器(25)的燃燒產(chǎn)物的受壓面(41a)，桿部(42)從與基板部(41)的受壓面(41a)相反的面(41b)沿軸向延伸，
[0013]基板部(41)具有沿厚度方向貫通的多個(gè)貫通孔(43)，
[0014]桿部(42)至少前端部分為多棱柱，
[0015]在工作前，基板部(41)配置為相對(duì)于引導(dǎo)部(31)的內(nèi)周面(31c)抵接的狀態(tài)，
[0016]在工作時(shí)，基板部(41)利用由點(diǎn)火器(25)產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物而基板部(41)和桿部(42)在引導(dǎo)部(31)內(nèi)移動(dòng)，桿部(42)的前端部分與封閉構(gòu)件(15)碰撞而使其開口，從而開放從加壓氣體室(20)到氣體排出口(22)的氣體排出路徑。
[0017]本發(fā)明的發(fā)明2提供氣體發(fā)生器(100)，
[0018]在筒狀外殼(11)內(nèi)具有容納有點(diǎn)火器(25)并具有氣體排出口(22)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20),和填充有加壓氣體的加壓氣體室(50)，
[0019]點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)和加壓氣體室(50)之間利用封閉構(gòu)件(15)封閉，
[0020]在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)，配置有具有點(diǎn)火器主體(26)和點(diǎn)火器套環(huán)(27)的點(diǎn)火器(25)、和封閉構(gòu)件(15)的破壞機(jī)構(gòu)(30)，
[0021 ]點(diǎn)火器(25)固定于筒狀外殼(11)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)側(cè)的端部，
[0022]封閉構(gòu)件(15)的破壞機(jī)構(gòu)(30)具有在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)形成的筒狀引導(dǎo)部
(131)、和配置為在筒狀引導(dǎo)部(131)內(nèi)能夠沿軸向移動(dòng)的破壞部(40)，
[0023]筒狀引導(dǎo)部(131)從面向點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)的點(diǎn)火器套環(huán)(127)的表面包圍點(diǎn)火器主體(126)的點(diǎn)火部并延伸，且封閉構(gòu)件(15)側(cè)開口，
[0024]破壞部(40)具有基板部(41)和桿部42，基板部(41)包含接受來自點(diǎn)火器(I25)的燃燒產(chǎn)物的受壓面，桿部(42)從與基板部(41)的受壓面相反的面沿軸向延伸，
[0025]基板部(41)具有沿厚度方向貫通的多個(gè)貫通孔(43)，
[0026]桿部(42)至少前端部分為多棱柱，
[0027]在工作前，基板部(41)配置為相對(duì)于筒狀引導(dǎo)部(131)的內(nèi)周面抵接的狀態(tài)，
[0028]在工作時(shí)，基板部(41)利用由點(diǎn)火器(25)產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物而基板部(41)和桿部
(42)在筒狀引導(dǎo)部(131)內(nèi)移動(dòng)，桿部(42)的前端部分與封閉構(gòu)件(15)碰撞而使其開口，從而開放從加壓氣體室(50)到氣體排出口( 22)的氣體排出路徑。
[0029 ]本發(fā)明的發(fā)明3提供氣體發(fā)生器200，其中，
[0030]在筒狀外殼(11)內(nèi)具有容納有點(diǎn)火器(25)并具有氣體排出口(22)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室
(20),和填充有加壓氣體的加壓氣體室(50)，
[0031]點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)和加壓氣體室(50)之間利用封閉構(gòu)件(15)封閉，
[0032]在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)，配置有具有點(diǎn)火器主體(26)和點(diǎn)火器套環(huán)(27)的點(diǎn)火器(25)、和封閉構(gòu)件(15)的破壞機(jī)構(gòu)(240)，
[0033]點(diǎn)火器(25)固定于筒狀外殼(11)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)側(cè)的端部，
[0034]封閉構(gòu)件(15)的破壞機(jī)構(gòu)(240)包括配置為在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)能夠沿軸向移動(dòng)的破壞部(240)，
[0035]破壞部(240)具有基板部(241)和桿部(242)，基板部(241)包含接受來自點(diǎn)火器
(25)的燃燒產(chǎn)物的受壓面(241a)，桿部(242)從與基板部(241)的受壓面(241a)相反的面(241b)沿軸向延伸，
[0036]基板部(241)具有沿厚度方向貫通的多個(gè)貫通孔(243)，
[0037]桿部(242)至少前端部分為多棱柱，
[0038]在工作前，破壞部(240)的基板部(241)配置為相對(duì)于點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)的內(nèi)壁面(21c)抵接的狀態(tài)，
[0039]在工作時(shí)，基板部(241)利用由點(diǎn)火器(25)產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物而基板部(241)和桿部(242)在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)移動(dòng)，桿部(242)的前端部分與封閉構(gòu)件(15)碰撞而使其開口，從而開放從加壓氣體室(50)到氣體排出口( 22)的氣體排出路徑。
【附圖說明】
[0040]本發(fā)明通過下面詳細(xì)的說明和附圖進(jìn)一步完全得到理解，但這些僅用于說明本發(fā)明，本發(fā)明不受其限制。
[0041 ][圖1 ]圖1為本發(fā)明的氣體發(fā)生器的X軸向的截面圖。
[0042][圖2]圖2為用于說明與圖1的氣體發(fā)生器不同的實(shí)施方式的殼體的軸向截面圖。
[0043][圖3]圖3為用于說明與圖1的氣體發(fā)生器的進(jìn)一步不同的實(shí)施方式的殼體的軸向截面圖。
[0044][圖4]圖4為圖1的氣體發(fā)生器中的破壞機(jī)構(gòu)的部分截面圖。
[0045][圖5]對(duì)圖5而言，(a)為圖1的氣體發(fā)生器中的破壞部的軸向截面圖，(b)為(a)的平面圖。
[0046][圖6]對(duì)圖6而言，(a)、(b)為與圖1的氣體發(fā)生器中的破壞部不同的實(shí)施方式的破壞部的軸向截面圖。
[0047][圖7]對(duì)圖7而言，(a)為與圖1的氣體發(fā)生器中的破壞部的進(jìn)一步不同的實(shí)施方式的破壞部的軸向截面圖，(b)為(a)的平面圖。
[0048][圖8]對(duì)圖8而言，(a)為與圖1不同的實(shí)施方式的氣體發(fā)生器的X軸向截面圖，(b)為與(a)有一部分構(gòu)成要件不同的氣體發(fā)生器的X軸向的部分截面圖。
[0049][圖9]圖9為與圖1的進(jìn)一步不同的實(shí)施方式的氣體發(fā)生器的X軸向截面圖。
[0050]發(fā)明詳述
[0051 ] US-A N0.2009/0045612的圖1所示的充氣機(jī)，在工作時(shí)僅以沖54進(jìn)行破壞，由于破裂板26的由破壞導(dǎo)致的開口不充分、或開口狀態(tài)的保持不充分，所以有時(shí)不能充分確保氣體的排出截面積。
[0052]對(duì)US-A N0.5582426而言，在圖1?圖3中，由于從高壓側(cè)破壞封閉構(gòu)件102，因此進(jìn)行破壞需要的力較小。
[0053]但是，在圖1的氣體發(fā)生器中，可動(dòng)部146的前端為曲面，雖然存在彎曲162，但終歸是使點(diǎn)火器杯122內(nèi)和腔室44等壓的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，由于為了使工作時(shí)杯122內(nèi)可以急劇升壓而形成得較小，且可動(dòng)部146的端面162也形成為曲面，因此破裂板102的開裂不能說是可以容易地進(jìn)行。
[0054]另外，由于在從圖2的狀態(tài)過渡到圖3的狀態(tài)的過程中，燃燒產(chǎn)物CP向填充有加壓氣體的腔室44內(nèi)放出，內(nèi)部的壓力瞬間上升，因此為了提高耐壓性，也需要變大金屬管24的厚度。
[0055]進(jìn)一步在圖3的狀態(tài)中，由于可動(dòng)部146未被固定，因此存在根據(jù)可動(dòng)部146的位置不同而氣體流路變窄的隱患。
[0056]因而，在US-AN0.5582426的發(fā)明中，對(duì)于輕質(zhì)化和工作的可靠性存在改善的余地。
[0057]本發(fā)明提供氣體發(fā)生器，其中，在以加壓氣體作為氣體源的氣體發(fā)生器中，改善了封閉加壓氣體充填室的出口的封閉構(gòu)件的破壞方法。
[0058]發(fā)明I的氣體發(fā)生器，利用將作為點(diǎn)火機(jī)構(gòu)的點(diǎn)火器進(jìn)行工作所產(chǎn)生的氣體、火焰、沖擊波等燃燒產(chǎn)物，與包含引導(dǎo)部和破壞部的破壞機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合的破壞方法，通過破壞封閉加壓氣體室的氣體出口的封閉構(gòu)件，而開放從加壓氣體室到氣體排出口的氣體排出路徑。
[0059]作為點(diǎn)火機(jī)構(gòu)，除了點(diǎn)火器以外，也可以組合使用公知的氣體發(fā)生劑。
[0060]就筒狀引導(dǎo)部而言，點(diǎn)火器側(cè)的第I端部側(cè)包圍點(diǎn)火器主體的點(diǎn)火部，并相對(duì)于點(diǎn)火器套環(huán)或筒狀外殼的內(nèi)壁面固定。
[0061]在將筒狀引導(dǎo)部的第I端部側(cè)相對(duì)于點(diǎn)火器套環(huán)固定的情況下，可適用在筒狀引導(dǎo)部的第I端部側(cè)形成凸緣部，并將上述凸緣部嵌入在點(diǎn)火器套環(huán)的表面形成的槽而固定的方法;將在點(diǎn)火器套環(huán)的表面形成的突起向內(nèi)側(cè)折彎來壓住上述凸緣部而固定的方法；進(jìn)行焊接而固定的方法等。
[0062]在將筒狀引導(dǎo)部的第I端部側(cè)相對(duì)于筒狀外殼的內(nèi)壁面(點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室的內(nèi)壁面)固定的情況下，可適用在筒狀引導(dǎo)部的第I端部側(cè)形成凸緣部，通過將上述凸緣部的端部相對(duì)于筒狀外殼的內(nèi)壁面壓入而固定的方法。此時(shí)，形成從筒狀引導(dǎo)部的第I端部側(cè)所形成的凸緣部的周緣沿筒狀外殼的軸向延伸的環(huán)狀面部，也可以適用通過將上述環(huán)狀面部壓入于筒狀外殼的內(nèi)壁面而固定的方法、焊接而固定的方法。除此以外，也可以將第I端部側(cè)通過焊接而固定于套環(huán)、殼體。
[0063]還可以使用其他構(gòu)件將筒狀引導(dǎo)部相對(duì)于點(diǎn)火器套環(huán)、筒狀外殼的內(nèi)壁面固定。
[0064]筒狀引導(dǎo)部的相反側(cè)的第2端部配置為位于封閉構(gòu)件側(cè)。
[0065]筒狀引導(dǎo)部的第2端部配置為與封閉構(gòu)件之間產(chǎn)生間隔。上述間隔作為從加壓氣體室到氣體排出口的氣體排出路徑的一部分。
[0066]筒狀引導(dǎo)部可以使用在第2端部的開口部具有在內(nèi)側(cè)方向形成的內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部的那些筒狀引導(dǎo)部。
[0067]將內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部的內(nèi)徑調(diào)整為小于上述破壞部的基板部的外徑，從而作為工作時(shí)破壞部沿軸向移動(dòng)時(shí)的阻擋件而發(fā)揮功能。
[0068]筒狀引導(dǎo)部可使用在周壁面具有多個(gè)放出孔的筒狀引導(dǎo)部。
[0069]上述多個(gè)放出孔作為用于在工作時(shí)將封閉構(gòu)件破壞之后殘存于筒狀引導(dǎo)部?jī)?nèi)部的燃燒產(chǎn)物向外部放出的孔而發(fā)揮功能。
[0070]破壞部具有基板部和桿部，基板部包含接受來自點(diǎn)火器的燃燒產(chǎn)物的受壓面(第I面)，桿部從與基板部的受壓面相反的面(第2面)沿軸向延伸。
[0071]基板部具有沿厚度方向貫通的多個(gè)貫通孔。上述多個(gè)貫通孔以在工作時(shí)使由點(diǎn)火器產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物通過并與封閉構(gòu)件碰撞的方式發(fā)揮功能。
[0072]對(duì)桿部而言，至少前端部分為多棱柱。桿部可以整體為多棱柱，也可以是前端部分為多棱柱、除了前端部分的部分為棱柱之外(圓柱))的形狀。
[0073]如果作為桿部使用至少前端部為多棱柱的桿部，則與圓柱的桿部比較，在前端部為相同的截面積的情況下，可以用更小的負(fù)荷使封閉構(gòu)件開裂。認(rèn)為該原因如以下所述。
[0074]由于在前端部為圓柱的桿部碰撞封閉構(gòu)件時(shí)，使上述封閉構(gòu)件開口為圓形，因此，進(jìn)一步的開裂難以進(jìn)行。
[0075]與此相對(duì)，由于在前端部為棱柱的桿部碰撞封閉構(gòu)件時(shí)，使其開口為同形狀的多邊形，因此，應(yīng)力集中在開口而成的多邊形的角部而容易開裂。
[0076]因此，如上所述，由于使用具備了前端部為棱柱的桿部的破壞部，可以利用更小的負(fù)荷使封閉構(gòu)件發(fā)生開裂，故優(yōu)選。
[0077]工作前的破壞部配置為基板部相對(duì)于筒狀引導(dǎo)部的內(nèi)壁面抵接的狀態(tài)。
[0078]就破壞部而言，桿部的中心軸和封閉構(gòu)件的中心在軸向上可以一致，也可以不一致。
[0079]破壞部的基板部所具有的多個(gè)貫通孔在桿部的周圍沿周向以等間隔形成多個(gè)，
[0080]上述多個(gè)貫通孔與封閉構(gòu)件在筒狀外殼的軸向正對(duì)，
[0081]可以使得在連接上述多個(gè)貫通孔的中心的至少任一個(gè)與封閉構(gòu)件的軸線上不配置其他構(gòu)件。
[0082]通過這樣，使得由點(diǎn)火器產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物的一部分通過上述多個(gè)貫通孔并沿軸向直行時(shí)，途中與其他構(gòu)件的碰撞減少，大部分直接與封閉構(gòu)件碰撞。需要說明的是，更優(yōu)選在多個(gè)貫通孔的全部的延長(zhǎng)上也不配置其他構(gòu)件。
[0083]像這樣通過多個(gè)貫通孔并直行的燃燒產(chǎn)物，不與封閉構(gòu)件的中心碰撞，而是與偏離中心的面碰撞。
[0084]因此，桿部與封閉構(gòu)件的中心碰撞，燃燒產(chǎn)物與從封閉構(gòu)件的中心脫開的部分(相比于桿部，位于半徑方向外側(cè))碰撞，使得高熱和高負(fù)荷兩者施加至包括封閉構(gòu)件的中心的較寬面，由封閉構(gòu)件的破壞導(dǎo)致的開口變得容易。
[0085]特別是對(duì)封閉構(gòu)件而言，利用桿部而使其中心部開口，開裂從已開口的部分沿輻射方向進(jìn)行，并由加壓氣體的壓力而導(dǎo)致向點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室側(cè)彎折。由于已通過貫通孔的高溫氣體與封閉構(gòu)件的中心部的周邊部碰撞，因此，容易發(fā)生開裂的進(jìn)行、彎折，容易確保加壓氣體的排出面積。
[0086]破壞部的桿部只要是至少前端部分為多棱柱即可，前端面可以為平坦面，也可以為凹部面。凹部面可以是曲面(球面)，也可以是多個(gè)平面(多個(gè)三角形的面)。
[0087]桿部的多棱柱部分的截面形狀可以選自:三角形、四邊形、五邊形、六邊形。
[0088]在破壞部的基板部形成的多個(gè)貫通孔可以從第I面?zhèn)壤妹芊鈽?gòu)件進(jìn)行封閉。
[0089]就本發(fā)明的發(fā)明2的氣體發(fā)生器而言，雖然在上述筒狀引導(dǎo)部與點(diǎn)火器套環(huán)形成為一體的方面與本發(fā)明的發(fā)明I的氣體發(fā)生器使用的筒狀引導(dǎo)部不同，但可以得到與本發(fā)明的發(fā)明I的氣體發(fā)生器相同的效果。
[0090]就筒狀引導(dǎo)部而言，可使用在開口部具有在內(nèi)側(cè)方向形成的內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部的那些筒狀引導(dǎo)部。
[0091]將內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部的內(nèi)徑調(diào)整為小于上述破壞部的基板部的外徑，從而作為在工作時(shí)破壞部沿軸向移動(dòng)時(shí)的阻擋件而發(fā)揮功能。
[0092]就本發(fā)明的發(fā)明3的氣體發(fā)生器而言，雖然在未利用本發(fā)明的發(fā)明I的氣體發(fā)生器使用的破壞機(jī)構(gòu)的筒狀引導(dǎo)部、而是利用點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室的內(nèi)壁面來發(fā)揮上述筒狀引導(dǎo)部的功能的方面不同，但可以得到與本發(fā)明的發(fā)明I的氣體發(fā)生器相同的效果。
[0093]對(duì)本發(fā)明的氣體發(fā)生器而言，由于改良了在以加壓氣體作為氣體源的氣體發(fā)生器中、對(duì)加壓氣體充填室的出口進(jìn)行封閉的封閉構(gòu)件的破壞方法，因此，封閉構(gòu)件的破壞性變得良好。
【具體實(shí)施方式】
[0094](I)圖1的氣體發(fā)生器
[0095]氣體發(fā)生器10在筒狀外殼11內(nèi)具有:容納有點(diǎn)火器25并具有氣體排出口22的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室20、和填充有加壓氣體的加壓氣體室50。工作前，氣體排出口 22利用密封帶23進(jìn)行封閉。
[0096]就圖1的氣體發(fā)生器10的筒狀外殼11而言，由形成點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室20的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室殼體21、與形成加壓氣體室50的加壓氣體室殼體51，在環(huán)狀連接部45焊接一體化而形成。
[0097]筒狀外殼11由鐵、不銹鋼等金屬形成。
[0098]在加壓氣體室50內(nèi)以高壓填充氬、氦等氣體，且點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室20與加壓氣體室50之間(加壓氣體室50的氣體出口 14)被由不銹鋼等形成的封閉構(gòu)件15封閉。需要說明的是，加壓氣體室殼體51的氣體注入孔通過與銷52—起焊接而封閉。
[0099]雖然在圖1中，封閉構(gòu)件15被焊接固定于點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室殼體21的內(nèi)側(cè)環(huán)狀部21b，但也可以被焊接固定于加壓氣體室殼體51。
[0100]雖然封閉構(gòu)件15在組裝時(shí)為圓板，但在組裝之后中受到來自加壓氣體室50的壓力而變形為碗狀。
[0101 ]雖然圖1的筒狀外殼11是點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室殼體21與加壓氣體室殼體51的外徑不同的實(shí)施方式，但可以實(shí)施圖2、圖3所示的實(shí)施方式來代替該實(shí)施方式。
[0102]對(duì)圖2而言，筒狀外殼11 (點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室殼體21和加壓氣體室殼體51)是由一個(gè)筒構(gòu)件形成的。
[0?03]破裂板15焊接固定于環(huán)狀構(gòu)件60。
[0104]組裝時(shí)，在將點(diǎn)火器25安裝于筒狀外殼11前，從點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室殼體21側(cè)的開口部插入焊接固定有破裂板15的環(huán)狀構(gòu)件60，并從外側(cè)利用激光焊接等進(jìn)行焊接固定。
[0105]圖3為使用了具備破裂板15的轉(zhuǎn)接件(adapter)70的實(shí)施方式。
[0106]點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室殼體21和轉(zhuǎn)接件70在接觸部71進(jìn)行焊接固定，加壓氣體室殼體51和轉(zhuǎn)接件70在接觸部72進(jìn)行焊接固定。
[0107]圖1中，在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室20內(nèi)配置有具有點(diǎn)火器主體26和點(diǎn)火器套環(huán)27的點(diǎn)火器25、和封閉構(gòu)件15的破壞機(jī)構(gòu)30。
[0108]點(diǎn)火器25從筒狀外殼11的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室20側(cè)的端部開口部而插入，并將點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室殼體21的端部21a向內(nèi)側(cè)折彎而得以固定。
[0109]在圖1的氣體發(fā)生器10中，可以和點(diǎn)火器25—起組合使用氣體發(fā)生劑。在組合使用氣體發(fā)生劑的情況下，氣體發(fā)生劑填充在與點(diǎn)火器主體26接觸的空間(在筒狀引導(dǎo)部31內(nèi)，點(diǎn)火器主體26與破壞部40的基板部41之間的空間)。
[0110]破壞機(jī)構(gòu)30具有:配置于點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室20內(nèi)的筒狀引導(dǎo)部31、和配置為在筒狀引導(dǎo)部31內(nèi)能夠沿軸向移動(dòng)的破壞部40。
[0111]筒狀引導(dǎo)部31和破壞部40均可以由與筒狀外殼11相同的材質(zhì)形成。
[0112]筒狀引導(dǎo)部31如圖4所示，在點(diǎn)火器25側(cè)的第I端部31a側(cè)具有凸緣部32，在與第I端部31a相反側(cè)的第2端部31b具有與凸緣部32相反地向內(nèi)側(cè)延伸的內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部33。
[0113]在筒狀引導(dǎo)部31的周壁面上形成多個(gè)放出孔(排氣孔)34。
[0114]就筒狀引導(dǎo)部31而言，以在第I端部31a側(cè)包圍點(diǎn)火器主體26的點(diǎn)火部，凸緣部32與點(diǎn)火器套環(huán)27抵接，第2端部31b與破裂板15之間產(chǎn)生間隔的方式而固定。
[0115]使得筒狀引導(dǎo)部31的外徑小于利用封閉構(gòu)件15封閉的氣體出口14的內(nèi)徑。
[0116]雖然在圖1中，筒狀引導(dǎo)部31由在點(diǎn)火器套環(huán)27的表面形成的突起部28向內(nèi)側(cè)折彎而在凸緣部32固定，但也可以為其它固定方法。
[0117]破壞部40如圖5(a)所示具有基板部41和桿部42，基板部41包含接受來自點(diǎn)火器25的燃燒產(chǎn)物的受壓面(第I面)41a，桿部42從與基板部41的受壓面(第I面)41a相反側(cè)的第2面(相反面)41b沿軸向延伸。
[0118]基板部41具有沿厚度方向貫通的多個(gè)貫通孔43。
[0119]多個(gè)貫通孔43如圖5(b)所示，在桿部42的周圍沿周向以等間隔形成多個(gè)(圖5(b)中為6個(gè))。
[0120]在各個(gè)貫通孔43全部的延長(zhǎng)上存在封閉構(gòu)件15，且不存在其他構(gòu)件。另外，在貫通孔43與破裂板15之間，沒有阻礙已通過貫通孔43的氣體與破裂板15碰撞的構(gòu)件。
[0121]貫通孔43的數(shù)量?jī)?yōu)選在4?10個(gè)的范圍。雖然在圖5(b)中，邊的數(shù)量和貫通孔43的數(shù)量一致，但也可以是邊的數(shù)量和貫通孔43的數(shù)量不一致。另外，雖然在圖5(b)中，貫通孔43形成在與邊對(duì)向的位置，但也可以形成在與角對(duì)向的位置，也可以在與邊和角對(duì)向的位置交替或隨機(jī)形成。
[0122]多個(gè)貫通孔43也可以利用密封構(gòu)件從第I面41a側(cè)進(jìn)行封閉。
[0123]桿部42至少前端部分為多棱柱。
[0124]就圖5(a)、(b)所示的桿部42而言，周面45形成為正六棱柱。
[0125]桿部42可以為:正三角柱(截面為正三角形)、正四棱柱(截面為正方形)、其它多棱柱。
[0126]雖然就圖5(a)、(b)的破壞部40的桿部42而言，前端面(多棱柱部分的前端面)46是平坦面，但前端面46也可以是凹部面。
[0127]就圖6(a)而言，桿42的前端面46a為由球面形成的凹部面，就圖6(b)而言，桿42的前端面46b為由多個(gè)面的三角形形成的凹部面。
[0128]在為圖6(b)的前端面(凹部面)46b時(shí)，在桿42為正六邊形的情況下為包含6個(gè)面的三角形的凹部面、在桿42為正四邊形的情況下為包含4個(gè)面的三角形的凹部面，在桿42為正三角形的情況下為包含3個(gè)面的三角形的凹部面。
[0129]對(duì)圖7(a)、(b)所示的破壞部40的桿部42而言，在周面45內(nèi)，基板部41側(cè)的周面45a為圓柱，而剩余部分的前端面46側(cè)的周面45b為正六棱柱。
[0130]在圖7(a)、(b)中，調(diào)整為正六棱柱的周面45b的外徑大于圓柱的周面45a的外徑，為了提高封閉構(gòu)件15的破壞性因此優(yōu)選為上述大小關(guān)系。
[0131]圖7(a)、(b)的桿42的前端面46可以為平坦面，也可以為凹部面。
[0132]多個(gè)貫通孔43如圖7(b)所示，在從桿部42的前端面46側(cè)觀察時(shí)，在前端面46的周圍沿周向以等間隔形成多個(gè)(圖7(b)中為4個(gè))。
[0133]就圖7(b)的4個(gè)貫通孔43而言，在筒狀外殼11的X軸向上與封閉構(gòu)件15正對(duì)，在連接4個(gè)貫通孔43的中心和封閉構(gòu)件15的軸線上不配置其他構(gòu)件。
[0134]需要說明的是，從4個(gè)貫通孔43內(nèi)的2個(gè)(圖中橫向的2個(gè))放出的燃燒產(chǎn)物，不與桿42的周面45a和周面45b的臺(tái)階面45c碰撞，而直行并與封閉構(gòu)件15碰撞，而從剩余部分的2個(gè)(圖中縱向的2個(gè))放出的燃燒產(chǎn)物，雖然一部分與臺(tái)階面45c碰撞，但大部分直行并與封閉構(gòu)件15碰撞。
[0135]如圖4所示，在破壞機(jī)構(gòu)30中，破壞部40以基板部41的周面41c與筒狀引導(dǎo)部31的內(nèi)周面31c抵接的狀態(tài)組合而成。
[0136]需要說明的是，為了防止在工作前的狀態(tài)時(shí)破壞部40向封閉構(gòu)件15方向移動(dòng)，且在工作時(shí)使破壞部40能夠向封閉構(gòu)件15方向移動(dòng)，優(yōu)選在筒狀導(dǎo)向構(gòu)件31的內(nèi)周面31c形成如圖4所示那樣的高度較低的突起36，并使基板部41的第2面41b側(cè)與突起36抵接。
[0137]另外，也可以使用固定于內(nèi)周面31c的銷代替突起36，該銷用于防止在工作前的狀態(tài)時(shí)破壞部40向封閉構(gòu)件15方向移動(dòng)、且在工作時(shí)容易斷裂并使破壞部40可以向封閉構(gòu)件15方向移動(dòng)。
[0138]為了發(fā)揮限制破壞部40的移動(dòng)的阻擋件功能，調(diào)整筒狀引導(dǎo)部31的內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部33的內(nèi)徑使得其小于基板部41的外徑。
[0139]在圖1的氣體發(fā)生器10中，點(diǎn)火器25、筒狀引導(dǎo)部31、破壞部40的桿部42的中心軸及封閉構(gòu)件15的中心，與筒狀外殼11 (點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室殼體21和加壓氣體室殼體51)的中心軸X
一 Sc ο
[0140]就破壞部40的基板部41所具有的多個(gè)貫通孔43而言，在筒狀外殼11的X軸向上與封閉構(gòu)件15正對(duì)，在連接多個(gè)貫通孔43的全部和封閉構(gòu)件15的軸線上不配置其他構(gòu)件。
[0141]因此，將在圖5(b)中的貫通孔43的范圍直接沿X軸向延伸時(shí)(S卩，考慮將以貫通孔43作為底面的圓柱沿X軸向延伸時(shí))，及將圖7(b)中的貫通孔43的范圍直接沿X軸向延伸時(shí)(即，考慮將以貫通孔43作為底面的圓柱沿X軸向延伸時(shí))，不與其他構(gòu)件接觸，直至碰到封閉構(gòu)件15。
[0142]接下來，對(duì)在將圖1的氣體發(fā)生器10用于汽車的氣囊裝置時(shí)的工作進(jìn)行說明。
[0143]需要說明的是，在圖1的氣體發(fā)生器10中，使用了圖5(a)、(b)所示的破壞部作為破壞部40。桿部42的前端面46為平坦面。
[0144]點(diǎn)火器25工作時(shí)產(chǎn)生高溫的燃燒產(chǎn)物，沿X軸向按壓配置于筒狀引導(dǎo)部31內(nèi)的破壞部的基板部41的第I面(受壓面)41a。此時(shí)，燃燒產(chǎn)物的一部分通過基板部41的多個(gè)貫通孔43并直行而與封閉構(gòu)件15碰撞，從而對(duì)封閉構(gòu)件提供熱。
[0145]此時(shí)，由于在貫通孔43和封閉構(gòu)件15之間不存在其他構(gòu)件，因此，已通過多個(gè)貫通孔43的高溫的燃燒產(chǎn)物不受干涉地與封閉構(gòu)件15碰撞。
[0146]需要說明的是，如果貫通孔43從第I面41a側(cè)利用密封帶進(jìn)行封閉，則使得壓力蓄積后直到密封帶破壞才使貫通孔43開口，因此由筒狀引導(dǎo)部31和基板部41包圍的空間的壓力會(huì)迅速提高，燃燒產(chǎn)物的每單位時(shí)間的產(chǎn)生量增加。因此，由于可一次給予封閉構(gòu)件15更多的熱量，故優(yōu)選。在和點(diǎn)火器25—起組合使用氣體發(fā)生劑的情況下，可給予封閉構(gòu)件15進(jìn)一步多的熱量。
[0147]之后，破壞部40沿X軸向移動(dòng)，桿部42的前端面(多邊形的前端面)46與封閉構(gòu)件15的中心部碰撞，封閉構(gòu)件15從中心部被破壞而使氣體出口 14開口。
[0148]由于上述燃燒產(chǎn)物可以邊加熱封閉構(gòu)件15邊施加壓力，因此可輔助由桿部42引起的破壞，并且還輔助從中心部被破壞的封閉構(gòu)件15以向點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室20側(cè)折彎的方式變形。因此，可以大幅確保封閉構(gòu)件的開口面積。因此，即使桿部42存在于氣體出口 14內(nèi)附近，也不會(huì)阻礙氣體流。
[0149]此時(shí)，基板部41的第2面41b與筒狀引導(dǎo)部31的內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部33碰撞，而被限制了進(jìn)一步的移動(dòng)。
[0150]另外，在基板部41的第2面41b與內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部33碰撞的狀態(tài)下，在諸如由點(diǎn)火器25產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物殘存在基板部41的第I面41a和點(diǎn)火器25之間的情況下，殘存的燃燒產(chǎn)物從放出孔34放出。
[0151]如上所述地，利用破壞部40(基板部41和桿部42)和已通過基板部41的貫通孔43的燃燒產(chǎn)物兩者的作用而使氣體出口 14開口，開放從加壓氣體室51到氣體排出口22的氣體排出路徑。
[0152 ]然后，利用從氣體排出口 22排出的氣體使氣囊膨脹。
[0153](2)圖8的氣體發(fā)生器
[0154]圖8(a)、(b)的氣體發(fā)生器100與圖1的氣體發(fā)生器10比較，僅破壞機(jī)構(gòu)的筒狀引導(dǎo)部不同，除此以外相同。
[0155]在圖8(a)、(b)中，和圖1相同編號(hào)的構(gòu)件表不和圖1相同的構(gòu)件。在圖8(a)、(b)的氣體發(fā)生器100中，也可以組合使用點(diǎn)火器和氣體發(fā)生劑作為點(diǎn)火機(jī)構(gòu)。
[0156]圖8(a)所示的破壞機(jī)構(gòu)30包含與圖1所示的相同的破壞部40、和與圖1所示的不同的筒狀引導(dǎo)部131。
[0157]就圖8(a)所示的筒狀引導(dǎo)部131而言，從面向點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室20內(nèi)的點(diǎn)火器套環(huán)127的表面延伸，且封閉構(gòu)件15側(cè)開口。因此，點(diǎn)火器套環(huán)127側(cè)為封閉的筒形狀(以點(diǎn)火器套環(huán)127為底面的杯形狀)。
[0158]筒狀引導(dǎo)部131在開口部具有在內(nèi)側(cè)方向形成的內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部133，將內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部133的內(nèi)徑調(diào)整為小于破壞部40的基板部41的外徑。
[0159]需要說明的是，內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部133在安裝破壞部40前是與筒狀引導(dǎo)部131同軸向突出的環(huán)狀壁，在將破壞部40插入筒狀引導(dǎo)部131內(nèi)之后，進(jìn)行了向內(nèi)側(cè)方向折彎的加工。
[0160]破壞部40配置為在筒狀引導(dǎo)部131中，基板部41的周面與筒狀引導(dǎo)部131的內(nèi)壁面131 c抵接的狀態(tài)。
[0161]需要說明的是，為了防止在工作前，筒狀引導(dǎo)部131內(nèi)的破壞部40沿X軸向移動(dòng)，可以在筒狀引導(dǎo)部131的內(nèi)壁面形成諸如除了如圖4所示那樣的高度較低的突起36以外的、發(fā)揮同樣功能的銷的那樣的構(gòu)件。
[0162]圖8(b)的氣體發(fā)生器100與圖8(a)的氣體發(fā)生器100是實(shí)質(zhì)上相同結(jié)構(gòu)的氣體發(fā)生器。
[0163]雖然圖8(b)的氣體發(fā)生器100為點(diǎn)火器主體126從點(diǎn)火器套環(huán)127突出，但圖8(b)的氣體發(fā)生器100僅在以下方面不同:點(diǎn)火器主體126的點(diǎn)火部位于點(diǎn)火器套環(huán)127的凹部127已內(nèi)。
[0164](3)圖9的氣體發(fā)生器
[0165]圖9的氣體發(fā)生器200僅破壞機(jī)構(gòu)和點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室殼體21的一部分形狀與圖1的氣體發(fā)生器10不同，除此以外相同。
[0166]圖9的氣體發(fā)生器200中，雖然使用了相當(dāng)于圖1的氣體發(fā)生器10的破壞機(jī)構(gòu)30使用的破壞部40的破壞部240，但未使用圖1的氣體發(fā)生器1的破壞機(jī)構(gòu)30使用的筒狀引導(dǎo)部31ο[ΟΙ67]在圖9中，和圖1相同編號(hào)的構(gòu)件表不和圖1相同的構(gòu)件。在圖9的氣體發(fā)生器200中，也可以組合使用點(diǎn)火器和氣體發(fā)生劑作為點(diǎn)火機(jī)構(gòu)。
[0168]破壞部240雖然是與圖1的氣體發(fā)生器10中的破壞部40相同結(jié)構(gòu)及形狀的構(gòu)件，但比破壞部40大。
[0169]破壞部240具有基板部241和桿部242，桿部242從基板部241的第2面241b延伸。
[0170]基板部241具有從第I面(受壓面)241a到相反面的第2面241b貫通的多個(gè)貫通孔243。
[0171]破壞部240配置為基板部周面241c與點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室殼體21的內(nèi)壁面21c抵接的狀態(tài)，點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室殼體21與圖1的氣體發(fā)生器10中的筒狀引導(dǎo)部31同樣地發(fā)揮功能。
[0172]點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室21的內(nèi)壁面21c在氣體排出口22側(cè)的一部分形成臺(tái)階部233。該臺(tái)階部233相當(dāng)于圖1的氣體發(fā)生器10中的筒狀引導(dǎo)部31的內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部33，發(fā)揮限制破壞部240的移動(dòng)的阻擋件功能。
[0173]圖9的氣體發(fā)生器200進(jìn)行與圖1的氣體發(fā)生器10相同的工作，并使氣囊膨脹。
[0174]如上記載了本發(fā)明。顯然本發(fā)明在其范圍中包含各種方式的變化，這些變化并不偏離本發(fā)明的范圍。此外，所有的對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言明顯地認(rèn)為是本發(fā)明的變形這樣的情形，都包括在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氣體發(fā)生器(10)，其中， 在筒狀外殼(11)內(nèi)具有容納有點(diǎn)火器(25)并具有氣體排出口(22)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)、和填充有加壓氣體的加壓氣體室(50)， 點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)和加壓氣體室(50)之間利用封閉構(gòu)件(15)封閉， 在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)，配置有具有點(diǎn)火器主體(26)和點(diǎn)火器套環(huán)(27)的點(diǎn)火器(25)、和封閉構(gòu)件(15)的破壞機(jī)構(gòu)(30)， 點(diǎn)火器(25)固定于筒狀外殼(11)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)側(cè)的端部(2 Ia)， 封閉構(gòu)件(I5)的破壞機(jī)構(gòu)(30)具有在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)形成的筒狀引導(dǎo)部(31)、和配置為在筒狀引導(dǎo)部(31)內(nèi)能夠沿軸向移動(dòng)的破壞部(40)， 筒狀引導(dǎo)部(31)配置為第I端部(31a)包圍點(diǎn)火器主體(26)的點(diǎn)火部、并相對(duì)于點(diǎn)火器套環(huán)(27)或筒狀外殼(11)的內(nèi)壁面固定，相反側(cè)的第2端部(31b)位于封閉構(gòu)件(15)側(cè)，破壞部(40)具有基板部(41)和桿部(42)，基板部(41)包含接受來自點(diǎn)火器(25)的燃燒產(chǎn)物的受壓面(41a)，桿部(42)從與基板部(41)的受壓面(41a)相反的面(41b)沿軸向延伸，基板部(41)具有沿厚度方向貫通的多個(gè)貫通孔(43)， 桿部(42)至少前端部分為多棱柱， 在工作前，基板部(41)配置為相對(duì)于引導(dǎo)部(31)的內(nèi)周面(31c)抵接的狀態(tài)， 在工作時(shí)，基板部(41)利用由點(diǎn)火器(25)產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物而基板部(41)和桿部(42)在引導(dǎo)部(31)內(nèi)移動(dòng)，桿部(42)的前端部分與封閉構(gòu)件(15)碰撞而使其開口，從而開放從加壓氣體室(20)到氣體排出口(22)的氣體排出路徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的氣體發(fā)生器，其中， 筒狀引導(dǎo)部(31)在第2端部(31b)的開口部具有在內(nèi)側(cè)方向形成的內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部(33)， 內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部(33)的內(nèi)徑調(diào)整為小于破壞部(40)的基板部(41)的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2記載的氣體發(fā)生器，其中，筒狀引導(dǎo)部(31)在周壁面具有多個(gè)放出孔(34)。4.氣體發(fā)生器(100)，其中， 在筒狀外殼(11)內(nèi)具有容納有點(diǎn)火器(25)并具有氣體排出口(22)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)、和填充有加壓氣體的加壓氣體室(50)， 點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)和加壓氣體室(50)之間利用封閉構(gòu)件(15)封閉， 在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)，配置有具有點(diǎn)火器主體(126)和點(diǎn)火器套環(huán)(127)的點(diǎn)火器(125)、和封閉構(gòu)件(15)的破壞機(jī)構(gòu)(30)， 點(diǎn)火器(125)固定于筒狀外殼(11)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)側(cè)的端部， 封閉構(gòu)件(15)的破壞機(jī)構(gòu)(30)具有在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)形成的筒狀引導(dǎo)部(131)、和配置為在筒狀引導(dǎo)部(131)內(nèi)能夠沿軸向移動(dòng)的破壞部(40)， 筒狀引導(dǎo)部(131)從面向點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)的點(diǎn)火器套環(huán)(127)的表面包圍點(diǎn)火器主體(126)的點(diǎn)火部并延伸，且封閉構(gòu)件(15)側(cè)開口， 破壞部(40)具有基板部(41)和桿部(42)，基板部(41)包含接受來自點(diǎn)火器(125)的燃燒產(chǎn)物的受壓面，桿部(42)從與基板部(41)的受壓面相反的面沿軸向延伸， 基板部(41)具有沿厚度方向貫通的多個(gè)貫通孔(43)， 桿部(42)至少前端部分為多棱柱， 在工作前，基板部(41)配置為相對(duì)于筒狀引導(dǎo)部(131)的內(nèi)周面抵接的狀態(tài)， 在工作時(shí)，基板部(41)利用由點(diǎn)火器(125)產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物而基板部(41)和桿部(42)在筒狀引導(dǎo)部(131)內(nèi)移動(dòng)，桿部(42)的前端部分與封閉構(gòu)件(15)碰撞并使其開口，從而開放從加壓氣體室(50)到氣體排出口(22)的氣體排出路徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4記載的氣體發(fā)生器，其中， 筒狀引導(dǎo)部(131)在開口部具有在內(nèi)側(cè)方向形成的內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部(133)， 內(nèi)側(cè)環(huán)狀面部(133)的內(nèi)徑調(diào)整為小于破壞機(jī)構(gòu)(30)的基板部(41)的外徑。6.氣體發(fā)生器(200)，其中， 在筒狀外殼(11)內(nèi)具有容納有點(diǎn)火器(25)并具有氣體排出口(22)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)、和填充有加壓氣體的加壓氣體室(50)， 點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)和加壓氣體室(50)之間利用封閉構(gòu)件(15)封閉， 在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)，配置有具有點(diǎn)火器主體(26)和點(diǎn)火器套環(huán)(27)的點(diǎn)火器(25)、和封閉構(gòu)件(15)的破壞機(jī)構(gòu)(240)， 點(diǎn)火器(25)固定于筒狀外殼(11)的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)側(cè)的端部， 封閉構(gòu)件(I5)的破壞機(jī)構(gòu)(240)包括配置為在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)能夠沿軸向移動(dòng)的破壞部(240)， 破壞部(240)具有基板部(241)和桿部(242)，基板部(241)包含接受來自點(diǎn)火器(25)的燃燒產(chǎn)物的受壓面(241a)，桿部(242)從與基板部(241)的受壓面(241a)相反的面(241b)沿軸向延伸， 基板部(241)具有沿厚度方向貫通的多個(gè)貫通孔(243)， 桿部(242)至少前端部分為多棱柱， 在工作前，破壞部(240)的基板部(241)配置為相對(duì)于點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)的內(nèi)壁面(21c)抵接的狀態(tài)， 在工作時(shí)，基板部(241)利用由點(diǎn)火器(25)產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物而基板部(241)和桿部(242)在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)室(20)內(nèi)移動(dòng)，桿部(242)的前端部分與封閉構(gòu)件(15)碰撞并使其開口，從而開放從加壓氣體室(50)到氣體排出口( 22)的氣體排出路徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器，其中， 所述破壞部的基板部具有的多個(gè)貫通孔是在所述桿部的周圍沿周向以等間隔形成多個(gè)， 所述多個(gè)貫通孔與所述封閉構(gòu)件在所述筒狀外殼的軸向正對(duì)， 在連接所述多個(gè)貫通孔的中心的至少任一個(gè)與所述封閉構(gòu)件的軸線上，不配置其他構(gòu)件。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器，其中，所述破壞部的桿部的前端面為平坦面。9.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器，其中，所述破壞部的桿部的前端面為凹部面。10.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器，其中，所述桿部的多棱柱部分的截面形狀選自:三角形、四邊形、五邊形、六邊形。11.根據(jù)權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器，其中，在所述破壞部的基板部形成的多個(gè)貫通孔，從第I面?zhèn)壤妹芊鈽?gòu)件進(jìn)行封閉。
【文檔編號(hào)】B60R21/274GK105980218SQ201580007802
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日
【發(fā)明人】小林睦治, 山崎征幸, 福本健二
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社大賽璐