專利名稱:可調(diào)的腰部支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于座位,椅子及類似物的靠背中的腰部支承。本發(fā)明尤其適用于運(yùn)載工具的座位,為方便起見,下面以具體編號針對應(yīng)用實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行描述。就本文而言,“運(yùn)載工具”一詞的含意是指包括飛機(jī)、水上運(yùn)載工具和陸上運(yùn)載工具在內(nèi)的所有的運(yùn)載工具。
在運(yùn)載工具的座位中,尤其是在這種運(yùn)載工具的駕駛員的座位中設(shè)置可調(diào)的腰部支承是廣為人知的。這類可調(diào)的支承有各種各樣的形狀,且調(diào)節(jié)方式也是多種多樣的。這種調(diào)節(jié)通常是改變支承的有效長度和/或剛度,以此根據(jù)運(yùn)載工具座位上的人所施加的壓力來改變支承向后彎曲的程度。也就是說,根據(jù)對支承調(diào)節(jié)的程度,這類支承可為運(yùn)載工具座位使用者提供一種比較平的或深彎曲的支承。
據(jù)稱,上述類型的調(diào)節(jié)對于駕駛員戰(zhàn)勝疲勞是有益的,這是因?yàn)檫@種調(diào)節(jié)使得運(yùn)載工具的駕駛員能夠按照不同人的不同要求選擇對其后背腰部區(qū)域的支承程度。但由于腰部支承通常是在一個固定的垂直位置橫貫運(yùn)載工具座位的靠背,且該位置又不可能對所有的使用運(yùn)載工具的人都合適的,因此這種裝置的最大優(yōu)點(diǎn)便受到損害。通常是依據(jù)一個被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)的高度(軀干或全身)來選定上述位置,但這個位置對于比這種標(biāo)準(zhǔn)高度或低的人們來說就不是舒服的位置。
美國專利US4,354,709和4,452,485(兩者均授權(quán)予舒斯特)中描述用于一種座位靠背中的裝置,其中包括一種格狀結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)具有兩個橫向相間設(shè)置的帶子組件,該組件通常設(shè)置成與組合的座位靠背的垂直側(cè)邊相平行。用一系列的橫向連接件將兩個帶子組件連接起來,并由此形成該裝置的承受座位乘用人所施加壓力的那部份。可操縱一個調(diào)節(jié)裝置使兩個帶子組件中的每一個在其兩端之間向外彎曲的更大一些或更小一些,從而為坐在該組合座位上的人的后背形成一種相對平坦或相對彎曲的支承。還可操縱第二個調(diào)節(jié)裝置以便根據(jù)需要來向上或向下改變曲線的頂點(diǎn),從而改變由該裝置所形成的最初支承區(qū)的垂直位置。
該說明書通篇所涉及的主支承區(qū)是指橫跨座位靠背延伸區(qū)域,支承結(jié)構(gòu)沿著該區(qū)域?qū)τ稍摻M合座位使用者所施加的壓力所導(dǎo)致的撓曲形成最大阻力。
在舒斯特結(jié)構(gòu)中,橫向支承件對運(yùn)載工具使用者形成支承,且輔助帶子組件用于根據(jù)第一上述調(diào)節(jié)裝置的工作來使這些件中的某幾個進(jìn)一步向外或向內(nèi)定位。因此,這種調(diào)節(jié)會影響座位使用者將會感覺到的支承結(jié)構(gòu)平坦或彎曲的程度。第二種上述調(diào)節(jié)裝置的工作通過使曲線的頂點(diǎn)從一個橫向連接件處離開并移向另一個連接件而向上或向下移動主支承區(qū)域。
舒斯特支承結(jié)構(gòu)是很復(fù)雜的且包含大量可相對移動的部件。因而制造困難、成本高。舒斯特支承還有其它缺點(diǎn),即其在張力或橫向連接件的有效長度方面不能變化。目前流行于將這種調(diào)節(jié)形式用于可調(diào)的腰部支承,且認(rèn)為以此對不同組合座位使用者基本上達(dá)到了適宜的舒適程度。此外,舒斯特支承操作困難,這是因?yàn)榉蛛x的且截然不同的調(diào)節(jié)控制著彎曲的程度和主支承區(qū)域的垂直位置,且每個調(diào)整均要求使用者進(jìn)行分離的且是單獨(dú)的操作。
本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)的且具有比較簡單的結(jié)構(gòu)的腰部支承。
據(jù)此,本發(fā)明提出一種用于一種座位靠背中的可調(diào)腰部支承,其中包括一條柔性帶,在使用中該帶沿縱向穿過靠背從而使柔性帶的相對端分別位于靠背的相對端附近,該帶具有一個上區(qū)域和一個下區(qū)域,它們在柔性帶的縱向方向上延伸并在橫向上相互相間設(shè)置,各區(qū)域在縱向方向上具有有效長度,該長度在使用中確定了各區(qū)域的向后彎曲的深度,依靠至少一個區(qū)域的有效長度的區(qū)域調(diào)整裝置可相對其它區(qū)域的有效長度變化。
在一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)布置中,一型材至少形成部分帶子的前表面并在區(qū)域間延伸且將其設(shè)置成根據(jù)區(qū)域的有效長度之間的關(guān)系的變化而向后或向前傾斜。
最好將該型材設(shè)置成具有一個彎曲的或其它的與其相符的外表面,該面是對著使用支承組件的坐在座位上的人的表面。例如,該面可具有在橫貫于柔性帶縱向的凸曲面。
該型材最好包括許多施加壓力的構(gòu)件,其中的每一個均在帶子區(qū)域之間伸展。設(shè)置施加壓力的構(gòu)件以形成該型材外表面所需的形狀。每個這種構(gòu)件最好具有兩個相對的端部,各端靠近各自的區(qū)域且每個構(gòu)件具有一個高點(diǎn),該點(diǎn)位于兩端之間,其中在使用時各構(gòu)件面向靠背的前面且該高點(diǎn)相對包含每一區(qū)域的縱軸線的平面較之該表面上的任何其它點(diǎn)更向前。
在上述主要描述的優(yōu)選結(jié)構(gòu)布置中,每個施加壓力的構(gòu)件均適于根據(jù)由區(qū)域間的有效長度之間的關(guān)系的變化所引起的型材傾斜而繞一個平均的位置傾斜。即如果一個區(qū)域的有效長度相對其它區(qū)域的有效長度增加或減少,則每一個構(gòu)件均以一種擺動的方式運(yùn)動。但假如在同一時刻每個區(qū)域的有效長度變化的程度相同,則這種擺動運(yùn)動是不會出現(xiàn)的。
這些構(gòu)件的傾斜會引起主支承區(qū)域位置的垂直移動,從而使該位置在兩個端點(diǎn)位置之間是無限可變的。在該支承組件處于使用狀態(tài)時,這兩個端點(diǎn)位置分別為上、下位置。
柔性帶最好具有一個總的有效長度,在使用時該長度決定帶子的向后彎曲深度;最好這樣設(shè)置支承,即使總有效長度方面的變化引起每個區(qū)域的有效長度的變化,但不會導(dǎo)致在這些區(qū)域之間的關(guān)系方面的變化。這樣,這種支承不僅在主支承區(qū)域的高度方面是可調(diào)的,且在向后彎曲的深度方向也是可調(diào)的。
根據(jù)要求,這兩個區(qū)域可分別制造或作為一個單獨(dú)件的不同區(qū)域。上部區(qū)域也可構(gòu)成或包括柔性帶的上部縱向邊緣,和/或下部區(qū)域也可構(gòu)成或包括柔性帶的下部縱向邊緣。
在本發(fā)明的一種型式中,分別構(gòu)成這些區(qū)域,且每個區(qū)域均包括各自的帶狀件,該件在帶的縱向方向上延伸且與其它的帶狀件橫向相間設(shè)置。這種調(diào)整裝置最好是可操作的,以便改變一個或多個帶狀件的有效長度或拉力。
貫穿本文始終,對于所涉及的帶狀件拉力方面的變化均應(yīng)認(rèn)作是包括該件有效長度的變化,或該件在其兩端或兩個件之間的彎曲程度的變化。
采用帶狀件的特點(diǎn)是向后彎曲的深度和主支承區(qū)的垂直位置均取決于對帶狀件中拉力的調(diào)整。因而為形成對彎曲和垂直位置的調(diào)整,可以采用一個單獨(dú)的控制系統(tǒng)。
在本發(fā)明的另一種形式中,在一個單獨(dú)的件上構(gòu)成這些區(qū)域,且柔性帶具有一個主體部分和一個端部,這兩部分可以以一種以前面所述的對帶的一個區(qū)域的有效長度進(jìn)行調(diào)整的方式相對移動。為此,可以任何適宜的方式將帶的這兩部分連接起來。例如,這種連接可以是一種樞軸連接式鉸鏈連接,且在任何情況下這種連接最好是遠(yuǎn)離需調(diào)整的帶的區(qū)域。
本發(fā)明的一個優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單。在優(yōu)選形式中,可分別調(diào)整支承的向后彎曲深度和主支承區(qū)域的高度。此外,對于這兩種形式的調(diào)整中的任一個,可以只用一個控制件。
盡管還有任何其它的可能落在本發(fā)明范圍之內(nèi)的形式,但現(xiàn)在仍然以舉例的形式僅參照相應(yīng)的附圖來描述本發(fā)明的優(yōu)選形式,其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的一個腰部支承的示意透視圖;
圖2是沿著圖1中安在運(yùn)載工具座靠背上的腰部支承的Ⅱ-Ⅱ線剖開的示意圖。
圖3是沿圖1中腰部支承的支承件的Ⅲ-Ⅲ線剖開的詳細(xì)圖;
圖4至7沿著圖1中Ⅳ-Ⅳ線剖開的一個支承件的示意圖,表示該件處于各種變化的位置以及一個致動按鈕的相應(yīng)位置,該按鈕與圖1的腰部支承的電調(diào)整機(jī)構(gòu)相聯(lián);
圖8和9示意地表示用于圖1的腰部支承的一種變化的調(diào)整機(jī)構(gòu);
圖10是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的腰部支承帶的詳細(xì)圖,該帶具有一個伸展開的有效長度的區(qū)域;
圖11表示具有一個收縮的有效長度區(qū)域的圖10的帶;
圖12是圖10的腰部支承的一個纜索調(diào)整機(jī)構(gòu);
圖13是安裝在運(yùn)載工具座位上的圖10的腰部支承的示意透視圖;
圖14表示帶有圖10所示的中間帶部分的柔性帶的變化;
圖15是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的腰部支承帶的詳細(xì)圖;
圖16以示意圖的形式表示了支承構(gòu)件位置的變化以及圖10或15的腰部支承帶形狀的變化;
圖17表示圖10或15的腰部支承帶向后彎曲調(diào)整;
圖18和19表示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的腰部支承帶;
圖20表示本發(fā)明第五實(shí)施例的腰部支承帶。
圖1中以示意圖的形式表示了腰部支承帶組件1的一種形式,該組件包括本發(fā)明第一實(shí)施例且如圖2所示,該組件可以裝在運(yùn)載工具座位靠背3的框架2上。支承組件1分別包括上、下帶狀件4和5,這種結(jié)構(gòu)在圖3至6中表示的很清楚。各帶狀件4和5的一端固定于一個支架6上,而該支架6又被固定在框架2的一側(cè);各帶狀件4和5的另一端如下面將要描述的那樣與調(diào)整機(jī)構(gòu)7相連接。以適宜的柔性材料制成各帶狀件4和5。在使用中,件4和5在框架2的兩個直立側(cè)之間橫向延伸且以橫向相間的關(guān)系設(shè)置。
護(hù)墊8設(shè)在各件4和5之前,從而使其插在這些件和泡沫墊9或座位靠背3另一個適當(dāng)部件之間。護(hù)墊8可以是任何適宜的形式,但最好是以一種適于形成如下所述的耐磨內(nèi)表面的塑料材料模注而成。護(hù)墊8最好還是柔性的,以適應(yīng)由于這些件在拉力方面的變化所導(dǎo)致的件4和5的彎曲變化??捎萌魏芜m宜的裝置將護(hù)墊8保持在相對于件4和5適當(dāng)?shù)奈恢谩?br>
除去在件4和5及靠背之間形成一個耐磨的內(nèi)表面,護(hù)墊8還改進(jìn)了支承組件1的“感覺”。附圖中所示的特殊的組件1僅在各件4和5的一端是可調(diào)的。如果在那些件4和5的一個或兩者中發(fā)生拉力調(diào)整,則坐在座位上的人很可能在靠近件4和5的可調(diào)整端的座位靠背側(cè)“感覺”到運(yùn)動。那種一側(cè)運(yùn)動的感覺會形成一種不平衡或不對稱的感覺。且會影響座位的舒適。而護(hù)墊8通過在件4和5及座位墊之間設(shè)置一個表面,且件4和5能夠在該面上滑動而解決了該問題。因而使坐在座位上的人感覺到一種對稱的松弛或支承組件1的張力,且不會妨礙舒適性。
上述的施加壓力構(gòu)件可連在或裝在護(hù)墊8上。在圖示的具體結(jié)構(gòu)布置中,這些件均與護(hù)墊8是一體的,但這并非是必要的。每個構(gòu)件10均為桿狀形式且相對件4和5的縱向方向橫著延伸。最好但并非必需如此的是將各構(gòu)件模注一個中空隧道狀的截面,該截面具有向著件4和5的開口。如圖3所示,各構(gòu)件10的側(cè)壁11均可向后分叉以便改進(jìn)對擠壓的抵抗。
因?yàn)闃?gòu)件10疊加于各件4和5之前表面上,所以便根據(jù)件4和5之一或兩者在拉力方面的變化而運(yùn)動。運(yùn)動的特征將根據(jù)拉力變化的特征而變化,圖4至7表示了圖示形式中的一些可能性。
圖5表示構(gòu)件10的中間位置的情況。在該位置上,彎曲表面12的最高點(diǎn)13是該構(gòu)件最前面的點(diǎn)且是坐在運(yùn)載工具座位上的人以其背部施加壓力最大的一點(diǎn)。該點(diǎn)是兩個構(gòu)件4和5中的拉力基本一樣時所采用的位置。
如果如圖4所示,件5的拉力增加超過件4的拉力,各構(gòu)件10將擺動,而使表面12的最前點(diǎn)是位于高點(diǎn)13下面的點(diǎn)14。如果情況相反,而使件4的拉力比件5更大,如圖6所示,將引起各構(gòu)件10擺動,而使表面12的最前點(diǎn)是高點(diǎn)13上面的點(diǎn)15。
在上面描述和附圖中所示的布置中,構(gòu)件10的最前點(diǎn)實(shí)際上建立了支承組件的主支承區(qū)。于是,上述的構(gòu)件10的擺動運(yùn)動導(dǎo)致了主支承區(qū)位置的垂直更換,并因?yàn)楸砻?2的線特性,該變換在兩極限之間是無窮可變的。
如果兩件4和5中的拉力同時改變到同一程度,將不會有主支承區(qū)的垂直變換。然而,調(diào)整形式將改變支承組件1的曲率(這將清楚地示于圖2),以致它將按照調(diào)整的方向變平或加深。另外,調(diào)整可以是這樣,以致支承組件1對相關(guān)的背架曲率沒有較大的作用,該狀況示于圖7。
各構(gòu)件10的表面12可支靠在座位背架中任何合適的表面。不需要特別的構(gòu)造來減少摩擦和/或磨損,如同舒斯特的先有技術(shù)所布置那樣,當(dāng)構(gòu)件10如圖4至圖7所示的那樣運(yùn)動時,它們各自的表面12不相對于它們支靠的另一表面滑動。隨著它們在件4和5的影響下而擺動,表面12傾向于“移動”穿過相對面,這從圖4至6的比較中可清楚看出。
可以理解,構(gòu)件10的特性和/或數(shù)量可根據(jù)要求而變化。構(gòu)件10也可以在三個或更多帶狀件(而不是所說的兩個)上延伸和被其影響。根據(jù)另一可能的變型,可將構(gòu)件10省略,在這種情況下,主支承區(qū)在極限之間的垂直位置變換不是無限的,而是被限制在特定的位置。特別是,主支承區(qū)可能位置的數(shù)量將對應(yīng)于組件中所使用的帶狀件數(shù)量。并且,在這種變型中,護(hù)墊8可以被省略,或可以是不同于上述的形式。
帶形件4和5中拉力的調(diào)整可用任何合適的方式達(dá)到。在所示的結(jié)構(gòu)中,該調(diào)整是通過變化各件4和5的有效長度達(dá)到的。為此目的可使用不同的機(jī)構(gòu),但最好是使用能快速和容易地進(jìn)行件4和5較大調(diào)整的機(jī)構(gòu)。
在所顯示的最佳布置中,提供了兩個調(diào)整機(jī)構(gòu)7,其各與帶狀件4和5中對應(yīng)的一個相關(guān)聯(lián),在圖2所示的較簡單的布置中,各機(jī)構(gòu)7包括一螺紋軸16,其與連接于對應(yīng)件4或5的螺母17相嚙合,通過適當(dāng)?shù)尿?qū)動裝置,例如電機(jī)18使軸16轉(zhuǎn)動,由此,根據(jù)轉(zhuǎn)動方向通過螺母17推或拉件4或5。
圖8和圖9示出了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7的另一種形式,其中,驅(qū)動軸19的兩相對端具有螺紋部分20和21。螺紋部分20和21的螺紋旋向相反并與相應(yīng)的螺母22和23相嚙合,這兩個螺母被固定而不能隨驅(qū)動軸19一同轉(zhuǎn)動。由于螺紋部分20和21的螺紋旋向不同,所以當(dāng)驅(qū)動軸19沿某一方向轉(zhuǎn)動時,將螺母22和23對向拉近(如圖8所示),而當(dāng)其沿相反的方向轉(zhuǎn)動時,這兩個螺母被反向拉開(如圖9所示)。由于兩螺母22和23同時相對軸向運(yùn)動,所以對應(yīng)于驅(qū)動軸19比較小的轉(zhuǎn)動,這兩個螺母的相對位置就會發(fā)生較大的變化。
每個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7的螺母22可固定到一個相應(yīng)的帶狀件4和5上,而每個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7的螺母23可以適當(dāng)?shù)男问焦潭ǖ较罂勘晨蚣?這樣的相對固定的結(jié)構(gòu)上。這樣,每個驅(qū)動軸19的轉(zhuǎn)動就會增加或減小相應(yīng)帶狀件4或5的有效長度,由此即增加或減小相應(yīng)帶狀件4或5的拉力。
可以任何方式控制驅(qū)動軸19的轉(zhuǎn)動,例如,每根驅(qū)動軸19可由一相應(yīng)的電動馬達(dá)(未示出)或所示的手輪24驅(qū)動。在用電動馬達(dá)驅(qū)動的情況下,可設(shè)置一啟動按鈕25(如圖4-7所示),以便有選擇地啟動任一馬達(dá)或同時啟動兩個馬達(dá)。圖4-7示出了這樣一種方式,其中,按鈕25可以操縱馬達(dá)以三種不同的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。結(jié)果是,操縱單一的控制裝置就能同時調(diào)節(jié)支承結(jié)構(gòu)的拉力和調(diào)節(jié)主支承區(qū)的垂直位置。
圖10僅示出了一個腰部支承1的一部分,該支承是按照本發(fā)明的第二實(shí)施例制作的。支承1包括一柔性帶26,帶26具有一主體部分27和一端部分28,它們通過一連接裝置彼此相連,此連接裝置允許這兩部分27和28相對運(yùn)動。在所示的結(jié)構(gòu)中,連接裝置包括一柔性鉸鏈29,它與兩部分27和28整體成形并位于主體部分27的縱邊30附近。其它形式的連接也是可以采用的。
在所述的具體結(jié)構(gòu)中,柔性帶26包括一個可調(diào)節(jié)的區(qū)域,此區(qū)域沿狀主體部分27的縱邊31延伸。在所示的結(jié)構(gòu)中,可以利用一楔形空間實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。該空間位于主體部分27的端面33和端部分28的鄰接表面34之間。如圖所示,表面33和34沿著伸離縱邊30的方向朝著相對的縱邊31岔開。
柔性帶26上與圖10相反的另一端部分的結(jié)構(gòu)最好(但并不是必要的)與圖示的這個端部分相同。即它包括一個靠近主體部分27的縱邊30鉸接在該主體部分上的端部,該端部由對應(yīng)于圖10所示空間32的空間與主體部分27分開。
在圖10中,縱邊30的有效長度由字母“L”表示。在由圖10所示的帶26的狀態(tài)下,縱邊31具有相應(yīng)的有效長度“L”。
圖11示出了以柔性帶26的另一種狀態(tài),其中,柔性帶的端表面33已貼靠在鄰接表面34上。在柔性帶26的這種狀態(tài)下,縱邊31的有效長度減少了,其減少量等于表面33和34間的最大間距,在圖10中此最大間距由l表示。假定柔性帶26的兩端都發(fā)生上述變化,則縱邊31的總有效長度是L-2l。
可以采用任何適當(dāng)?shù)闹聞友b置來使縱邊31的有效長度發(fā)生改變。在所示的具體結(jié)構(gòu)中,這種裝置包括一根柔性纜索35,它的一端36連到端部28,另一端37連到致動機(jī)構(gòu)38(例如由圖12所示)。一條類似的纜索39(見圖12)連接到柔性帶26上的另一端(圖10和11未示出)。
圖12所示的致動機(jī)構(gòu)38包括一個殼體40和一根可轉(zhuǎn)動地裝在殼體40中的螺紋軸41,殼體40固定在一個底座結(jié)構(gòu)或其它支承上。一個托架42裝在殼體40內(nèi),它可沿軸41的軸向相對運(yùn)動。軸41的螺紋部分43軸向穿過托架42并與托架的內(nèi)螺紋相嚙合。托架42裝在殼體40中,保持成不隨軸41轉(zhuǎn)動;而軸41裝在殼體40中,保持成不發(fā)生相對軸向運(yùn)動。其結(jié)果是,軸41的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致托架42沿軸42的軸向相對于殼體40運(yùn)動。
可以采用任何適宜的方式,例如用人工或利用電動或液壓馬達(dá)來驅(qū)動軸41轉(zhuǎn)動。在例子的結(jié)構(gòu)中,一個手輪44(見圖13)連到軸41的一端45,以便手動使軸旋轉(zhuǎn)。
每根纜索35和39包括一管形套46和一可軸向滑動地裝在管形套中的心線47。纜索端部36和37固定到纜索35的心線47上。類似的端部固定到纜索39的心線47上,圖12示出了其中一個這樣的端部48。每根纜索套46的兩端分別支承托架42和柔性帶主體部分27,使得托架42的運(yùn)動控制位于主體部分27每端的空間32的大小。
也可以采用其它形式的致動結(jié)構(gòu),其中的纜索結(jié)構(gòu)可以與上述的不同。
致動機(jī)構(gòu)38的一種可能的變型是采用前面結(jié)合圖8和9說明的第一實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)。即軸41可以具有兩個螺紋旋向相反的螺紋部分,它們與致動機(jī)構(gòu)的兩個可相對運(yùn)動的部件相嚙合。這種結(jié)構(gòu)對于螺紋軸給定的轉(zhuǎn)動量使纜索具有更高的軸向調(diào)節(jié)能力。
鑒于鉸鏈29的柔性,最好在柔性帶的主體部分27和端部分28之間設(shè)置導(dǎo)向裝置,以便以適當(dāng)?shù)年P(guān)系約束這兩部分。在圖10和11所示的具體結(jié)構(gòu)中,這種導(dǎo)向裝置包括一個舌片49,它連接或整體成形在主體部分51的端部50上,并且它可滑入成形在端部分28的端壁51上的槽(未示出)中。舌片48與槽相接合,以便在發(fā)生圖10至圖11所示的狀態(tài)變化時,保持主體部分的端部50基本上沿直線運(yùn)動。
圖14示出了圖10和11所示結(jié)構(gòu)的一種可能的變型形式。在此變型中,在柔性帶主體部分27和端部分28之間有一中間部分52。空間32形成于部分28和52之間,而另一類似的空間53形成于部分52和27之間。另外有兩個柔性鏈29和54,它們將中間部分52連到端部分28和主體部分27。這種結(jié)構(gòu)將以前面結(jié)合圖10和11所說明的方式工作,并且它的優(yōu)點(diǎn)是能夠更大程度地調(diào)節(jié)縱邊31的有效長度。
可以采用多個中間部分52,以便進(jìn)一步提高對縱邊31的調(diào)節(jié)程度。
圖15表示了本發(fā)明的第三個實(shí)施例,其中,端部分28通過一個樞軸55(而不是前面結(jié)合圖10、11和14所說明的鉸鏈)與主體部分27相連。另外,導(dǎo)向裝置包括一個成形在主體部分27中的曲線導(dǎo)槽56和一個連在端部分28上并可滑動地插入導(dǎo)槽56中的銷子57。縱邊31的有效長度由銷子57相對于導(dǎo)槽56端部的位置決定。在其它方面,圖15所示的結(jié)構(gòu)可以象結(jié)合圖10-14所說明的那樣進(jìn)行工作。
在上述第二和第三實(shí)施例中,縱邊31的調(diào)節(jié)影響到腰部支承1的主支承區(qū)相對于座椅靠背的定位高度。這個支承區(qū)的高度的改變可以按與第一實(shí)施例類似的方式實(shí)現(xiàn)。具體地說,如圖13所示,多個彎曲形部件58可以在柔性帶26的縱邊30和31之間延伸,并且這些部件如此設(shè)置,使得縱邊31的有效長度的改變導(dǎo)致每個部件向后或向前搖擺,如圖16所示意的那樣。
圖16還示出了圖15中的柔性帶26的各種調(diào)節(jié)位置,其中柔性帶的兩個端部分28是可調(diào)節(jié)的并且具有類似的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)縱邊31的有效長度處于最小時,如帶26A的示意性透視圖所示的那樣,每個構(gòu)件58將具有圖16中標(biāo)號16A所示的布置,而主支承區(qū)則將位于高度59。當(dāng)縱邊31的有效長度處于最大時,如帶26B的示意性透視圖所示的那樣,每個構(gòu)件58將具有圖16中標(biāo)號16B所示的布置,且主支承區(qū)將位于高度60。當(dāng)縱邊31的有效長度為最大長度與最小長度的中間值時,如帶26C的示意性透視圖所示的那樣,每個部件58將具有圖16中標(biāo)號16C所示的布置,且主支承區(qū)將位于高度61。如圖16所示的那樣,構(gòu)件58的“搖動”運(yùn)動引起構(gòu)件曲面62的擺動,從而垂直移動該面的最向前凸出的區(qū)域。正是這種垂直移動產(chǎn)生了主支承區(qū)位置的移動。
最好也提供能夠調(diào)節(jié)主支承區(qū)的向后彎曲度的裝置。在圖17中,標(biāo)號17C和17D表示當(dāng)主支承區(qū)分別處于最小和最大向后曲度時,某一構(gòu)件58的位置。該曲度的調(diào)節(jié)此后將被稱作腰部支承1的基本調(diào)節(jié),并且可以理解到,這種基本調(diào)節(jié)在每個構(gòu)件58從標(biāo)號17C和17D所示的直立位置擺動時能夠得以實(shí)現(xiàn)。
任何適當(dāng)?shù)难b置都可用來實(shí)現(xiàn)此基本調(diào)節(jié)。在該實(shí)施例中,使用一根連接于柔性帶26和適當(dāng)?shù)娜鐖D12中所描述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(未示出)之間的纜索63,能夠?qū)崿F(xiàn)這種調(diào)節(jié)。該機(jī)構(gòu)的一個手輪64示于圖13中。
圖18和圖19表示圖15所示配置的變化。在變化中,柔性帶26包括一個主體部分27和一個端部分28,這兩個部分為了后述的相互運(yùn)動而互連著。此端部分28又與安裝件65相連,安裝件65與支承1所連的座椅的靠背框架部件相連,或形成該后靠背框架部件。
圖18和圖19所示布置的特點(diǎn)是,主支承區(qū)位置的調(diào)節(jié)由柔性帶26和安裝件65相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn),而柔性帶26曲度的調(diào)節(jié)(基本調(diào)節(jié))由帶部分27和28相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn)。在另一種布置中,如圖20所示,基本調(diào)節(jié)由第一次提到的相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn),在這種情況下,主支承區(qū)的調(diào)節(jié)由第二次提到的相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn)。
考慮圖18和19所示的特定配置,主支承區(qū)調(diào)節(jié)包括柔性帶26繞樞軸55的運(yùn)動,樞軸55形成安裝件65和帶端部分28之間的連接部件。連到安裝件65的一個導(dǎo)向銷57可滑動地位于彎曲槽56中,以便有助于控制件65和部分28之間的相對運(yùn)動,彎曲槽56形成于端部分28之中。在所示的特定配置中,該相對運(yùn)動亦受到柔性纜索35的控制,纜索35具有連到導(dǎo)向銷57,即安裝件65的另一部件上的端部36。纜索套46的一端與帶端部分28的一個表面相接合,使得對纜索35的調(diào)節(jié)引起柔性帶26繞樞軸55相對于固定部件65的運(yùn)動。
柔性帶26有效長度的調(diào)節(jié)可用任何適當(dāng)?shù)姆绞綄?shí)現(xiàn),而圖18和19表示了實(shí)現(xiàn)該目的的一種配置的舉例。在該配置中,帶部分27和28在一定程度上重疊,并能相對運(yùn)動。一個導(dǎo)向裝置在帶部分27和28之間的重疊區(qū)域起作用,以便將相對運(yùn)動限定為通常沿柔性帶26縱向方向的運(yùn)動。如舉例所示,該導(dǎo)向裝置包括在柔性帶26中形成的兩個槽66,以及可滑動地位于每個槽66中的至少一個導(dǎo)向銷67。當(dāng)然也可采用其他的導(dǎo)向裝置。
如圖18所示,每個導(dǎo)向槽66基本上是直的,沿柔性帶26的縱向延伸,并各自鄰近于柔性帶26的縱邊30和31布置。在所示的配置中,每個槽66穿過帶部分27和28的重疊區(qū)域延伸。插入某一槽66中的那個或每個導(dǎo)向銷67可以連接到支承或形成部件58的支承1的另一部分68上。
兩個帶部分27和28的相對運(yùn)動可由柔性纜索63控制,纜索63具有與帶端部分28相連的一個端部69,纜索套46的一個端部與帶主體部分27的一個相反的面相接合。顯然,纜索端部69和套46端部的相互關(guān)系可以調(diào)過來,使得它們分別與帶部分27和28配圖20表示圖18和19的腰部支承的另一種配置,其中基本調(diào)節(jié)由柔性帶26和安裝件65的相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn),而主支承區(qū)的調(diào)節(jié)由帶部分27和28的相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn)。
如圖20所示,安裝件65和端部分28在一定程度上重疊,并可以相對運(yùn)動。類似于圖18和19的配置,導(dǎo)向裝置在該重疊區(qū)域起作用,以將相對運(yùn)動限制為通常的沿帶縱向的運(yùn)動。然而,正如前一個實(shí)施例的區(qū)別那樣,在該配置中,相對運(yùn)動處于安裝件65和帶28之間。在所示的配置中,該導(dǎo)向裝置包括兩個槽66,一個形成在柔性帶26端部分28之中,另一個形成在安裝件65之中。導(dǎo)向裝置還包括可滑動地位于每個槽66中的導(dǎo)向銷67,且每個導(dǎo)向銷67固定于在其中形成對應(yīng)的導(dǎo)向槽的安裝件或端部分的對面的部分之上。由于每個導(dǎo)向槽66基本上是直的且通常沿帶26的縱向延伸,故安裝件65和端部分28能沿帶的縱向相對運(yùn)動。
端部分28和固定件65的相對運(yùn)動受柔性纜索63的控制,纜索63連到安裝件65的延伸部分之上的端部69,并且纜索套46的一端與帶26的端部分28相接合。
主支承區(qū)的調(diào)節(jié)由帶部分27和28繞樞軸55的相對運(yùn)動來實(shí)現(xiàn),樞軸55與主體部分27和端部分28互連。為了控制帶部分27與28之間的相對運(yùn)動,設(shè)置了一個柔性纜索35,其一端36連到端部分28,一個纜索套46與主體部分27相接合,使得調(diào)節(jié)纜索35能引起主體部分27繞樞軸55相對于端部分28轉(zhuǎn)動。顯然,纜索端36和套46的相互關(guān)系可以倒過來。
從與圖10、15或18的實(shí)施例的區(qū)別可以看到,在其中,帶的底縱邊31在有效長度上有最大的變化,而在圖20所示的配置中,柔性帶26是這樣構(gòu)成的,使得帶的上部區(qū)域70的有效長度在端部28相對于主體部分27轉(zhuǎn)動時,比下部區(qū)域72有較大的變化。經(jīng)過樞軸55的區(qū)域71的有效長度保持恒定。參見關(guān)于圖16,當(dāng)上部區(qū)域70的有效長度處于最小時,部件58具有一個在圖16B中所表示的布置,而當(dāng)上部區(qū)域70的有效長度處于最大時,部件58具有一個在圖16A中所表示的布置。所以,帶的工作原理是相同的,在其他所有方面,圖20的配置可以如前面的向個實(shí)施例所述的那樣工作。
特別地需要指出的是,在這種與圖18或圖20中所示柔性帶26的端部分按與該所示的特定端部分相同的方式構(gòu)成的配置中,來自各端的纜索35和63通過適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)來驅(qū)動,如圖8和9或12所示的那些機(jī)構(gòu),這些機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動通常利用手動方式或電動或液動裝置來實(shí)現(xiàn)。
如將看到的那樣,可采用其他的驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)腰部支撐,包括各種纜索裝置。特別地,這些纜索即可以是“推拉”型,即纜索可在壓力或張力下工作,又可以是“僅拉”型,即它們僅在張力下工作。如果它們是“僅拉”型,則支承1是這樣構(gòu)成的,即使得纜索一但固定到帶上之后,就被帶內(nèi)的內(nèi)部力(如由鉸接部件26產(chǎn)生的偏置力)或被外部力(如由占用相連的座椅而施加到帶上的壓力)保持為繃緊狀態(tài)。
從前述的說明中可以理解到,本發(fā)明提供了一種非常簡單卻非常有效裝置,可以實(shí)現(xiàn)腰部支承系統(tǒng)的主支承區(qū)的垂直和基本調(diào)節(jié)。本發(fā)明適用于手動或機(jī)械動作實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的場合。
最后,可以理解到,各種變化、修改和/或增加都可引入前述的結(jié)構(gòu)和配置中,而不會脫離本發(fā)明的精神。
權(quán)利要求
1.一種用于座椅靠背的可調(diào)腰部支承,它包括一柔性帶,該柔性帶在使用時縱向延伸跨過所述座椅靠背,從而柔性帶的相對端分別鄰近靠背相對的兩側(cè),所述柔性帶有一上區(qū)域和一下區(qū)域,它們沿柔性帶的縱向延伸且相互分開,每一所述的區(qū)域在所述的縱向有一有效長度,該有效長度在使用時決定每一所述區(qū)域的后曲深度,所述的可調(diào)腰部支承組件還包括一區(qū)域調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),從而至少一個所述區(qū)域的所述有效長度可相對另一區(qū)域的有效長度變化。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)腰部支承,其中包括構(gòu)成所述柔性帶的前表面的至少一部分的型材,該型材在所述的區(qū)域之間延伸,所述型材隨著區(qū)域的有效長度之間的變化而后傾或前傾。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)腰部支承,其中所述的型材包括多個施壓構(gòu)件,每一施壓構(gòu)件在所述的區(qū)域之間延伸,這些施壓構(gòu)件在所述柔性帶的縱向相互分隔開。
4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)腰部支承,其中每一所述構(gòu)件有兩相對端,每一端鄰近一所述的區(qū)域,每一構(gòu)件的外表面有一高點(diǎn),該高點(diǎn)位于所述構(gòu)件的端部之間,所述的外表面是當(dāng)柔性帶在使用時,面朝座椅靠背前方的構(gòu)件的表面,所述的高點(diǎn)相對包含每一區(qū)域的縱向軸線的平面比所述外表面上的任何其它點(diǎn)都要更超前。
5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)腰部支承,其中所述的外表面是一凸曲面。
6.如權(quán)利要求3至5中任意一項所述的可調(diào)腰部支承,其中所述的施壓構(gòu)件通過與其形成整體的腹板相互連接并由塑性材料構(gòu)成。
7.如前述任意一項權(quán)利要求所述的可調(diào)腰部支承,其中所述的柔性帶有一主支承區(qū),它沿所述的縱向延伸,所述的區(qū)域的有效長度之間的變化將導(dǎo)致主支承區(qū)的位置在橫貫于所述縱向的方向移動。
8.當(dāng)權(quán)利要求7引用權(quán)利要求2時如權(quán)利要求7所述的可調(diào)腰部支承,其中所述型材的傾斜程度決定了所述主支承區(qū)的位置。
9.如前述任意一項權(quán)利要求所述的可調(diào)腰部支承,其中柔性帶有一總有效長度,該總有效長度在使用時決定柔性帶的后曲深度,還包括一可改變該總有效長度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述總有效長度的變化引起每一所述區(qū)域的所述有效長度的相應(yīng)變化,但并不導(dǎo)致所述區(qū)域的有效長度之間關(guān)系的變化。
10.如前任意一項權(quán)利要求所述的可調(diào)腰部支承,其中每一所述的區(qū)域包括一單獨(dú)的帶狀件,它們沿所述柔性帶向縱向延伸且相互分開。
11.如權(quán)利要求10所述的可調(diào)腰部支承,它包括一護(hù)墊,該護(hù)墊覆蓋所述柔性帶前表面的至少一部分,該前表面是當(dāng)柔性帶使用時朝向所述座椅靠背前方的表面,而且至少所述柔性帶的一部分可相對所述護(hù)墊縱向移動。
12.如權(quán)利要求11所述的可調(diào)腰部支承,當(dāng)其引用權(quán)利要求3至6中的任意一項時,其中所述的構(gòu)件形成所述護(hù)墊整體的一部分,而所述護(hù)墊是用塑性材料模制成的。
13.如前述任意一項權(quán)利要求所述的可調(diào)腰部支承,其中所述的柔性帶包括至少一端部分和一主體部分,所述端部分構(gòu)成柔性帶的一端,每一所述的部分構(gòu)成每一所述區(qū)域的有效長度的各自的一部分,還包括將所述的部分連接起來的裝置,從而可使所述的部分之間相對移動。
14.如權(quán)利要求13所述的可調(diào)腰部支承,它包括一位于柔性帶的至少所述一端的安裝件,所述的端部分連接在該安裝件上,從而可相對其移動。
15.如權(quán)利要求13或14所述的可調(diào)腰部支承,它包括兩個端部分,每一端部分構(gòu)成柔性帶的一端。
16.如權(quán)利要求15所述的可調(diào)腰部支承,當(dāng)其引用權(quán)利要求14時,其中還包括兩個所述的安裝件,每一端部分連接在一相應(yīng)的安裝件上,從而可相對其運(yùn)動。
17.如權(quán)利要求13至16中任意一項所述的可調(diào)腰部支承,其中柔性帶的端部分和主體部分的所述相對運(yùn)動將引起所述區(qū)域的有效長度之間關(guān)系的變化。
18.如權(quán)利要求17所述的可調(diào)腰部支承,其中所述的有效長度之間關(guān)系的變化包括使其中一個所述區(qū)域的有效長度減小同時使另一個區(qū)域的有效長度增加。
19.如權(quán)利要求13至18中任意一項所述的可調(diào)腰部支承,其中所述的連接裝置是一整體鉸鏈。
20.如權(quán)利要求13至18中任意一項所述的可調(diào)腰部支承,其中所述的連接裝置是一可樞轉(zhuǎn)的連接件。
21.如權(quán)利要求15至20中任意一項所述的可調(diào)腰部支承,當(dāng)其引用權(quán)利要求14時,其中端部分和安裝件之間的所述相對運(yùn)動是所述柔性帶在縱向的相對運(yùn)動,它引起柔性帶的所述總有效長度的變化。
22.如權(quán)利要求13至16中任意一項所述的可調(diào)腰部支承,其中柔性帶的端部分和主體部分之間的所述相對運(yùn)動是柔性帶在縱向上的移動,并且將導(dǎo)致所述柔性帶的總有效長度的變化。
23.如權(quán)利要求15、16或22所述的可調(diào)腰部支承,當(dāng)其引用權(quán)利要求14時,其中端部分和安裝件之間的相對運(yùn)動將導(dǎo)致所述區(qū)域的有效長度之間關(guān)系的變化。
24.如權(quán)利要求23所述的可調(diào)腰部支承,其中所述的端部分和安裝件之間的相對運(yùn)動是一繞軸的轉(zhuǎn)動。
25.一座椅組件包括如前述任意一項權(quán)利要求所述的可調(diào)腰部支承以及一致動機(jī)構(gòu),該致動機(jī)構(gòu)可選擇性地操作以改變至少一個區(qū)域的有效長度。
26.如權(quán)利要求25所述的座椅組件,其中所述的致動機(jī)構(gòu)包括兩個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),它們中的每一個都可操作以改變相應(yīng)的一個所述區(qū)域的有效長度。
27.如權(quán)利要求26所述的座椅組件,其中所述的致動機(jī)構(gòu)包括至少一個電動機(jī),它可操作地與其中一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。
28.如權(quán)利要求27所述的座椅組件,其中使用了兩個電動機(jī),每一個電動機(jī)可操作地與相應(yīng)的一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。
29.如權(quán)利要求26所述的座椅組件,其中所述的致動機(jī)構(gòu)包括至少一個手輪,它可操作地與其中一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。
30.如權(quán)利要求29所述的座椅組件,其中使用了兩個手輪,每一手輪與相應(yīng)的一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。
31.如權(quán)利要求26至30中任意一項所述的座椅組件,其中所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述的柔性帶,每一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過各自的撓性驅(qū)動連接件與相應(yīng)的一個區(qū)域相連。
32.如權(quán)利要求31所述的座椅組件,其中每一所述的撓性驅(qū)動連接件包括一撓性纜索,該纜索有一管狀外套和一可相對該外套縱向移動的心線。
33.如權(quán)利要求32所述的座椅組件,其中至少一個所述的撓性驅(qū)動件可通過向纜索施加壓力或張力而使其操作。
34.如權(quán)利要求32所述的座椅組件,其中至少一個撓性驅(qū)動件可僅通過向纜索施加張力而操作。
35.如權(quán)利要求33所述的座椅組件,其中當(dāng)使用時,由座椅的使用者在柔性帶上施加的壓力使撓性驅(qū)動件的纜索保持在張緊狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于座椅的靠背3的可調(diào)腰部支承1,它由一柔性帶構(gòu)成,該柔性帶縱向延伸跨過座椅靠背,其上設(shè)有多個具有凸出形狀的支承構(gòu)件10。柔性帶具有區(qū)域4、5,它們在柔性帶的縱向延伸并帶有可改變至少一個區(qū)域的有效長度的機(jī)構(gòu)7。支承1的調(diào)節(jié)是通過改變區(qū)域的有效長度之間的關(guān)系使支承構(gòu)件10發(fā)生傾斜而實(shí)現(xiàn)的。
文檔編號B60N2/66GK1086113SQ9311894
公開日1994年5月4日 申請日期1993年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月12日
發(fā)明者馬克·A·蘭瑟 申請人:漢德森工業(yè)有限公司