專利名稱：高度可調(diào)的組合支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支承裝置，尤其是一種高度可調(diào)的組合支承裝置。
技術(shù)背景支承件屬于機(jī)械加工夾具的一種，主要用于零件或壓板的支承。支承 裝置的型式多樣，根據(jù)所加工零件的形狀、批量以及夾具的經(jīng)濟(jì)性、加工 要求等因素，有用于專用工裝的專用支承件和一般用途的通用支承件，通 用支承件應(yīng)用場(chǎng)合更為廣泛。目前，許多加工現(xiàn)場(chǎng)的通用支承件都是因陋 就簡(jiǎn)，使用一些經(jīng)簡(jiǎn)單加工的桿、塊、板、墊、螺桿、螺母，甚至是廢棄 零件臨時(shí)拼裝而成。雖然也可使用，但不利于現(xiàn)場(chǎng)管理，而且往往由于形 狀不規(guī)則聯(lián)接不穩(wěn)固，易倒下砸傷機(jī)床工作臺(tái)面或零件，甚至引起操作人 員的人身傷害等事故。另外，為了拼裝到合適高度，需要收集各種不同高 度的墊鐵，其準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低。此外，支承件的頂尖部位與零件 的接觸面有的要求平面接觸，有的要求點(diǎn)接觸，因此現(xiàn)場(chǎng)需要儲(chǔ)備不同樣 式的支承件，不僅增加了夾具裝備的成本，而且占用有限的加工場(chǎng)地，并 給管理帶來諸多不利。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)，以滿足加工需 要。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有一般用途支承件存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種 高度可調(diào)的組合支承裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種高度可調(diào)的組 合支承裝置，其特征在于它由底座、設(shè)于底座上的連桿或/和導(dǎo)向套構(gòu)成的 高度粗調(diào)的下座，以及由設(shè)于導(dǎo)向套上的螺母、穿過螺母置于導(dǎo)向套中的 支承螺桿，設(shè)于支承螺桿上的頂頭構(gòu)成的高度精調(diào)的上座組合而成。所述下座的連桿設(shè)為相同直徑，相同上下端頭，不同高度的多根，以 便根據(jù)需要進(jìn)行更換，實(shí)現(xiàn)不同高度的粗調(diào)。所述下座的底座下端設(shè)有通孔，孔內(nèi)設(shè)有與螺母聯(lián)接的螺栓，以便根 據(jù)需要將底座固定在工作臺(tái)上。所述上座的導(dǎo)向套上設(shè)有徑向螺孔，置于導(dǎo)向套內(nèi)的支承螺桿上設(shè)有 軸向?qū)Р郏惭b在導(dǎo)向套徑向螺孔內(nèi)的導(dǎo)向螺釘端頭置于支承螺桿上的導(dǎo) 向槽內(nèi)，從而使支承螺桿只能上、下移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，在實(shí)現(xiàn)高度精調(diào)的 同時(shí)，確保被加工件也只能上、下移動(dòng)，以免影響工件定位。所述上座的支承螺桿的頂端設(shè)為頂尖或頂板，以適用不同的被加工件。所述下座的底座、連桿、導(dǎo)向套，上座的支承螺桿、螺母及導(dǎo)向套外 圓面設(shè)有防滑花紋，以方便操作。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案，可 以快速組合出不同高度的支承件，通過高度的粗調(diào)和精調(diào)，滿足不同高度 的支承需求，其安裝簡(jiǎn)單，準(zhǔn)備時(shí)間短，工作效率高，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)組合，不僅方便靈活，適應(yīng)性好，而且減少了支承件的儲(chǔ)備數(shù)量， 節(jié)約成本，規(guī)整統(tǒng)一，不占地，有利于現(xiàn)場(chǎng)管理，各部件之間采用螺紋聯(lián) 接，組合件剛性好，承載力大。

圖1為本實(shí)用新型之組裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的軸向剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型之內(nèi)容并不 局限于此。底座3通過螺釘2、螺母1固定在工作臺(tái)板上，底座3上端與連桿4下 端螺紋聯(lián)接，連桿4上端與導(dǎo)向套5下端螺紋聯(lián)接，如圖2，底座3、連桿 4、導(dǎo)向套5的聯(lián)接螺紋為相同規(guī)格，且連桿4設(shè)為不同高度的多根規(guī)格，以根據(jù)高度要求更換不同規(guī)格的連桿4，以組成不同高度要求的粗調(diào)下座， 當(dāng)支承高度較小，也可取消連桿4，而將底座3的上端直接與導(dǎo)向套5下端螺紋聯(lián)接，導(dǎo)向套5上設(shè)有徑向螺孔，孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向螺釘6，螺母7置于導(dǎo) 向套5上，其桿的下部設(shè)有導(dǎo)向槽10的支承螺桿8與螺母7螺紋聯(lián)接后， 其下端置于導(dǎo)向套5內(nèi)，并使導(dǎo)向螺釘6端部置于其導(dǎo)向槽10內(nèi)，如圖2， 從而構(gòu)成高度精調(diào)的上座，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺母7，使支承螺桿8只做上下移動(dòng)， 不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)高度的精調(diào)，支承螺桿8上螺接有頂尖9，以根據(jù)支承 面的情況選用不同型式或材質(zhì)的頂尖或頂板進(jìn)行組合，支承螺桿8和螺母7 為梯形螺紋配合，可承受較大壓力、傳動(dòng)迅速且耐用，另外，為便于旋緊 操作，底座3、連桿4、導(dǎo)向套5、螺母7、支承螺桿8的外圓面上加工滾 花ll，螺母7外圓面上加工軸向槽12，便于使用勾頭扳手旋轉(zhuǎn)，如圖2。
權(quán)利要求1、一種高度可調(diào)的組合支承裝置，其特征在于它由底座，設(shè)于底座上的連桿或/和導(dǎo)向套構(gòu)成的高度粗調(diào)的下座，以及由設(shè)于導(dǎo)向套上的螺母，穿過螺母置于導(dǎo)向套中的支承螺桿，設(shè)于支承螺桿上的頂頭構(gòu)成的高度精調(diào)的上座組合而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的組合支承裝置，其特征在于所述 下座的連桿設(shè)為相同直徑，相同上下端頭，不同高度的多根。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高度可調(diào)的組合支承裝置，其特征在于所述 下座的底座下端設(shè)有通孔，孔內(nèi)設(shè)有與螺母聯(lián)接的螺栓。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高度可調(diào)的組合支承裝置，其特征在于所述 上座的導(dǎo)向套上設(shè)有徑向螺孔，孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向螺釘，置于導(dǎo)向套內(nèi)的支承 螺桿上設(shè)有軸向?qū)Р邸?br> 5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高度可調(diào)的組合支承裝置，其特征在于所述 上座支承螺桿上的頂頭設(shè)為頂尖或頂板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高度可調(diào)的組合支承裝置，其特征在于所述 所述下座的底座、連桿、導(dǎo)向套，上座的支承螺桿、螺母及導(dǎo)向套外圓面 設(shè)有防滑花紋。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高度可調(diào)的組合支承裝置，其特征在于它由底座，設(shè)于底座上的連桿或/和導(dǎo)向套構(gòu)成的高度粗調(diào)的下座，以及由設(shè)于導(dǎo)向套上的螺母，穿過螺母置于導(dǎo)向套中的支承螺桿，設(shè)于支承螺桿上的頂頭構(gòu)成的高度精調(diào)的上座組合而成?？梢钥焖俳M合出不同高度的支承件，通過高度的粗調(diào)和精調(diào)，滿足不同高度的加工需求，其安裝簡(jiǎn)單，準(zhǔn)備時(shí)間短，工作效率高，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組合，不僅方便靈活，適應(yīng)性好，而且減少了支承件的儲(chǔ)備數(shù)量，節(jié)約成本，規(guī)整統(tǒng)一，不占地，有利于現(xiàn)場(chǎng)管理，各部件之間采用螺紋聯(lián)接，組合件剛性好，承載力大。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK201115906SQ20072010515
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者趙永孟 申請(qǐng)人:昆明中鐵大型養(yǎng)路機(jī)械集團(tuán)有限公司