工程機(jī)械的配管支承構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于支承設(shè)置在工程機(jī)械的液壓配管的配管支承構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知一種工程機(jī)械，其具備機(jī)體、以能夠繞水平方向的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于機(jī)體的附屬裝置、以及用于支承設(shè)置在附屬裝置的液壓配管的配管支承構(gòu)件。
[0003]例如，日本專利公報(bào)第4704888號(hào)(以下稱為專利文獻(xiàn)I)所記載的配管支承構(gòu)件具備焊接在液壓挖掘機(jī)的斗桿上面的板和設(shè)置在板上的配管夾具。
[0004]圖11及圖12表示專利文獻(xiàn)I所記載的斗桿與板的焊接狀態(tài)。
[0005]如圖11所示，板21被角焊于斗桿的上板20的上面。具體而言，如圖12所示，板21利用被設(shè)于相鄰接的側(cè)端面21a至21b的焊道22被焊接在上板20。板21的側(cè)端面21a與21b以90度以上的角度21c被鈍角連結(jié)。
[0006]其中，在斗桿的上板20上，當(dāng)利用該斗桿的作業(yè)時(shí)沿斗桿的長邊方向產(chǎn)生應(yīng)力(以下，將該應(yīng)力的方向稱為第I應(yīng)力方向D7)。另一方面，在斗桿的上板上，有時(shí)因在利用該斗桿的作業(yè)時(shí)從用于驅(qū)動(dòng)鏟斗的缸所接受的反作用力，也會(huì)產(chǎn)生沿與第I應(yīng)力方向D7正交的第2應(yīng)力方向D8的應(yīng)力。
[0007]在此，板21的側(cè)端面21a與第I應(yīng)力方向D7平行，且與第2應(yīng)力方向D8正交。因此，相對(duì)于第2應(yīng)力方向D8的應(yīng)力，側(cè)端面21a的焊接部的強(qiáng)度有可能不夠。
[0008]另外，由于應(yīng)力集中在側(cè)端面21a與側(cè)端面21b間的角部的焊接部，該角部的焊接部的強(qiáng)度也有可能不夠。
[0009]另一方面，板21的側(cè)端面21b相對(duì)于兩個(gè)應(yīng)力方向D7、D8傾斜地配置。因此，可以減小兩個(gè)應(yīng)力方向D7、D8的應(yīng)力中作用于與側(cè)端面21b正交的方向的成分，該側(cè)端面21b的焊接部的強(qiáng)度比其它部位高。
[0010]于是，為了提高焊道22中沿側(cè)端面21a設(shè)置的正交部22a(圖12中的斜線部分)及沿角部設(shè)置的角部22c (圖12中的交叉斜線部分)的焊接強(qiáng)度，有時(shí)利用磨床G對(duì)該正交部22a和角部22c實(shí)施磨削處理。
[0011]具體而言，如圖11所示，在從焊道22(正交部22a和角部22c)的止端部起的規(guī)定范圍內(nèi)對(duì)焊道22進(jìn)行磨削，以使焊道22的剖面積沿第2應(yīng)力方向D8逐漸增大。
[0012]在此情況下，如圖12所示，通過使磨床G沿與第2應(yīng)力方向D8平行的磨削方向D5進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，并使磨床G沿與正交部22a平行的移動(dòng)方向D6進(jìn)行移動(dòng)，來對(duì)正交部22a和角部22c進(jìn)行磨削處理。
[0013]另一方面，如上所述，相對(duì)于兩個(gè)應(yīng)力方向D7、D8傾斜的側(cè)端面21b的焊接部的強(qiáng)度比正交部22a和角部22c的強(qiáng)度高，因此省略對(duì)沿該側(cè)端面21b設(shè)置的焊道22的傾斜部22b的磨削處理。
[0014]因此，利用磨床G的磨削處理對(duì)于從正交部22a到作為角部22c與傾斜部22b的境界位置的終端部23c為止的范圍實(shí)施。
[0015]在此，在終端部23c處，如果在角部22c和傾斜部22b之間形成臺(tái)階，則在該臺(tái)階發(fā)生應(yīng)力集中。為了防止這種情況，需要在終端部23c處實(shí)施使角部22c和傾斜部22b沿第2應(yīng)力方向D8平滑地相連接的精加工處理。
[0016]然而，在專利文獻(xiàn)I所記載的板21中，側(cè)端面21a與側(cè)端面21b以鈍角相連結(jié)。因此，為了對(duì)終端部23c進(jìn)行精加工處理而使磨床G沿磨削方向D5移動(dòng)的情況下，如圖12的附圖標(biāo)記P所示，磨床G有可能與在該磨削方向D5的盡頭處存在的側(cè)端面21b相接觸。
[0017]因此，難以在磨削處理的終端部23c處進(jìn)行精加工處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明的目的在于提供一種配管支承構(gòu)件，能夠在針對(duì)附屬裝置的焊接部的磨削處理的終端部容易地進(jìn)行精加工處理。
[0019]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于支承工程機(jī)械的液壓配管的配管支承構(gòu)件，該工程機(jī)械具備機(jī)體、以能夠繞水平方向的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于所述機(jī)體的附屬裝置以及沿所述附屬裝置的長邊上延伸的液壓配管，所述配管支承構(gòu)件具備:支承部，能夠沿在所述附屬裝置的長邊上延伸的所述液壓配管的軸支承所述液壓配管；以及被焊接部，連結(jié)于所述支承部，并被角焊于所述附屬裝置的外側(cè)面，其中，所述被焊接部具備為了所述角焊而從所述附屬裝置的外側(cè)面立起的多個(gè)側(cè)面，該多個(gè)側(cè)面包括:大致正交于所述液壓配管的軸并且相互反向地配置的一對(duì)正交面；以及分別從所述一對(duì)正交面的端部延伸的相互連結(jié)的一對(duì)傾斜面，其中，所述傾斜面向傾斜于所述液壓配管的軸的方向延伸并以銳角連結(jié)于所述正交面。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，能夠在針對(duì)附屬裝置的焊接部的磨削處理的終端部容易地進(jìn)行精加工處理。
【附圖說明】
[0021]圖1是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的液壓挖掘機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0022]圖2是放大表不圖1所不的動(dòng)臂的一部分的立體圖。
[0023]圖3是放大表示圖2所示的配管支承構(gòu)件的立體圖。
[0024]圖4是表示從圖3所示的配管支承構(gòu)件卸下支承部的狀態(tài)的立體圖。
[0025]圖5是圖4所示的支承部的俯視圖。
[0026]圖6是放大表不圖5的支承部的一部分的俯視圖。
[0027]圖7是表示第I實(shí)施方式所涉及的配管支承構(gòu)件的另一焊接方法的相當(dāng)于圖4的圖。
[0028]圖8是放大表示圖7的支承部的一部分的俯視圖。
[0029]圖9是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的配管支承構(gòu)件的相當(dāng)于圖7的圖。
[0030]圖10是表示第2實(shí)施方式所涉及的配管支承構(gòu)件的另一焊接方法的相當(dāng)于圖4的圖。
[0031]圖11是專利文獻(xiàn)I所記載的配管支承構(gòu)件的斗桿和板的焊接狀態(tài)的剖視圖。
[0032]圖12是放大表示專利文獻(xiàn)I所記載的配管支承構(gòu)件的斗桿和板的焊接部的一部分的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面，參照【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，下述實(shí)施方式是使本發(fā)明具體化的例子，并不用于限定本發(fā)明的技術(shù)范圍。
[0034]<第I實(shí)施方式(圖1至圖8) >
[0035]參照?qǐng)D1及圖2，作為本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的工程機(jī)械的一例的液壓挖掘機(jī)I具備:具有一對(duì)履帶2a的下部行駛體2 ;以能夠回轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在下部行駛體2上的上部回轉(zhuǎn)體3 ；以能夠位移的方式安裝于上部回轉(zhuǎn)體3的作業(yè)機(jī)4 ；以及支承被設(shè)置在作業(yè)機(jī)4的液壓配管11 (參照?qǐng)D2)的一對(duì)配管支承構(gòu)件12 (參照?qǐng)D2)。下部行駛體2及上部回轉(zhuǎn)體3相當(dāng)于以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承后面敘述的動(dòng)臂5的機(jī)體。
[0036]作業(yè)機(jī)4具備:以能夠繞水平方向的軸Jl轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于上部回轉(zhuǎn)體3的動(dòng)臂5(附屬裝置)；以能夠繞水平方向的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于動(dòng)臂5的前端部的斗桿6 ;以及以能夠繞水平方向的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于斗桿6的前端部的鏟斗7。
[0037]另外，作業(yè)機(jī)4具備:使動(dòng)臂5相對(duì)于上部回轉(zhuǎn)體3上下驅(qū)動(dòng)的動(dòng)臂缸8 ;使斗桿6相對(duì)于動(dòng)臂5轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的斗桿缸9 ;以及使鏟斗7相對(duì)于斗桿6轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的鏟斗缸10。
[0038]動(dòng)臂5是在與其長邊Dl正交的方向上具有閉剖面的筒狀的構(gòu)件。具體而言，動(dòng)臂5具備:在與長邊Dl正交的方向上相向的一對(duì)側(cè)板5a(圖2中只示出一張)；將側(cè)板5a的上端部相連結(jié)的上板5b ;以及將側(cè)板5a的下端部相連結(jié)的下板5c。S卩，長邊Dl由動(dòng)臂5的高度方向的中線(將上板5b與下板5c的中間位置相連的線)所定義。
[0039]另外，動(dòng)臂5具備:用于安裝動(dòng)臂缸8的頂端部的凸起5e ;以及用于安裝斗桿缸9的起端部的一對(duì)支架5d。凸起5e以穿過兩個(gè)側(cè)板5a的狀態(tài)被焊接于該兩個(gè)側(cè)板5a。支架5d沿長邊Dl延伸，并以在與長邊Dl正交的方向(與側(cè)板5a相向的方向平行的方向)上相向的狀態(tài)直立設(shè)置于上板5b上。
[0040]在利用作業(yè)機(jī)4進(jìn)行挖掘作業(yè)的情況下，在動(dòng)臂5的頂端部產(chǎn)生負(fù)荷，從而在該動(dòng)臂5上產(chǎn)生彎曲變形。因此，在動(dòng)臂5的上板5b上產(chǎn)生沿與長邊Dl平行的第I應(yīng)力方向D3(參照?qǐng)D5)的應(yīng)力。
[0041]另外，在挖掘作業(yè)時(shí)，受到斗桿6的縮動(dòng)作(斗桿缸9的伸長動(dòng)作)的反作用力，連結(jié)斗桿缸9和兩個(gè)支架5d相的連結(jié)銷接受沿長邊Dl的力。其中，由于兩個(gè)支架5d的下端部被固定于上板5b，因此，隨著連結(jié)銷受力，兩個(gè)支架5d以使兩個(gè)支架5d的上端部彼此離開的方式位移(傾斜)。由此，該上板5b以使兩個(gè)支架5d間的上板5b (上板5b的寬度方向的中央部)