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一種牽引式AGV小車的制作方法

文檔序號:11479964閱讀:899來源:國知局
一種牽引式AGV小車的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種具備牽引式AGV小車,尤其適用于裝有全向輪的貨架的牽引,特別適用在路況不平的環(huán)境中,可保證貨架牽引過程中的平穩(wěn)。



背景技術(shù):

AGVAutomated Guided Vehicle,即自動(dòng)導(dǎo)航小車,是一種裝備有電磁、光學(xué)或視覺等自動(dòng)導(dǎo)航裝置,能夠識別軌跡路徑和標(biāo)識位,按照預(yù)先設(shè)定的路徑自主運(yùn)行,完成運(yùn)送作業(yè)的無人駕駛自動(dòng)化運(yùn)輸設(shè)備。隨著物流行業(yè)的蓬勃發(fā)展,AGV小車慢慢得到了應(yīng)用,普通的AGV大多采用4輪或4輪結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)輪模塊集成在一起,模塊只能整體調(diào)整,不能單個(gè)輪子適應(yīng)地面而自動(dòng)調(diào)整,按三點(diǎn)決定一個(gè)平面的原則,當(dāng)在不平整的地面運(yùn)行時(shí),至少有一個(gè)輪不能完全接觸地面,會使車體運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),這對于兩驅(qū)動(dòng)輪差速運(yùn)動(dòng)來說,帶來了運(yùn)動(dòng)控制的困難。AGV小車可用于原材料或者貨物的搬運(yùn),隨著所搬運(yùn)物品重量的增加,普通的AGV小車所用電機(jī)難以驅(qū)動(dòng)車體搬運(yùn)過重的物品。目前,AGV的驅(qū)動(dòng)模塊大部分采用了直流電機(jī),直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速高、扭矩小,一般都要安裝減速機(jī)構(gòu)才能滿足AGV驅(qū)動(dòng)輪低速、大扭矩的需求。有些驅(qū)動(dòng)模塊甚至需要2級或以上的減速機(jī)構(gòu),這樣的機(jī)構(gòu)會變得復(fù)雜、可靠性低、維護(hù)不方便。AGV的驅(qū)動(dòng)模塊由于直流電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)的限制,導(dǎo)致其整體尺寸不能進(jìn)一步縮小,這限制了AGV技術(shù)的發(fā)展與推廣。本實(shí)用新型針對以上存在的問題,設(shè)計(jì)一種牽引式AGV小車,適用于裝有全向輪貨架的牽引,特別適用在路況不平的環(huán)境中,保證貨架牽引過程的平穩(wěn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、特別適用于在路況不平的環(huán)境中保證貨架牽引平穩(wěn)的牽引式AGV小車。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種牽引式AGV小車,包括車架,所述的車架的底部設(shè)置有四套自帶動(dòng)力的輪式驅(qū)動(dòng)裝置,所述車架內(nèi)設(shè)置有用于頂起貨物的頂桿裝置,所述車架與各個(gè)輪式驅(qū)動(dòng)裝置之間設(shè)置有使輪式驅(qū)動(dòng)裝置始終保持完全著地的減震裝置,所述減震裝置一端固定于車架底端,另一端固定于驅(qū)動(dòng)裝置上。

進(jìn)一步地,所述的車架包括底座、支撐座和外殼,所述的支撐座通過螺栓固定在底座上方,用于支撐安裝電池箱與控制板所需的空間,所述外殼套在支撐座四周,上方設(shè)有活動(dòng)蓋板。

進(jìn)一步地,所述輪式驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、減震箱和輸出輪,所述的減速機(jī)為直角行星減速機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)的輸入軸連接,所述減震箱的輸入端與減速機(jī)的輸出軸連接,所述輸出輪與減震箱輸出端固定連接。

進(jìn)一步地,所述的減震箱包括轉(zhuǎn)軸、軸承、箱體,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸的一端連接減速機(jī)的輸出軸,另一端連接輸出輪。

進(jìn)一步地,所述的減震裝置包括L形固定架、彈簧、固定導(dǎo)柱,所述的固定架通過螺栓固定連接于底座上,用于整個(gè)減震裝置的固定;所述固定導(dǎo)柱穿過固定架的水平部的通孔并與之滑動(dòng)配合,所述固定導(dǎo)柱下端通過螺紋固定連接在減震箱上,上端設(shè)置有直徑大于所述通孔的限位裝置,所述彈簧套在固定導(dǎo)柱上且緊抵于固定架和減震箱之間,所述固定架豎直部與減震箱側(cè)面滑動(dòng)接觸。

進(jìn)一步地,所述的減震裝置還包括支架導(dǎo)塊、支架導(dǎo)塊壓板,所述支架導(dǎo)塊上端對稱地豎直固定在固定架兩側(cè);所述支架導(dǎo)塊壓板固定在減震箱上,與支架導(dǎo)塊形成使減震箱沿所述支架導(dǎo)塊上下運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)副。所述移動(dòng)副對減震箱的運(yùn)動(dòng)起引導(dǎo)作用的,保證減震箱沿所述支架導(dǎo)塊上下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地,所述的限位裝置包括彈簧導(dǎo)套卡圈,所述固定導(dǎo)柱上端沿周向設(shè)置有與所述彈簧導(dǎo)套卡圈相配合的環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步地,所述的固定架的通孔內(nèi)還固定設(shè)置有支架導(dǎo)套,所述的支架導(dǎo)套內(nèi)壁設(shè)置有與所述固定導(dǎo)柱滑動(dòng)配合的自潤滑軸承,從而提高耐用性和可靠性。

進(jìn)一步地,所述的支架導(dǎo)套呈T字形,其直徑較小一端設(shè)置有與圓螺母相配合的外螺紋,所述的支架導(dǎo)套通過圓螺母及止動(dòng)墊圈固定在所述固定架的通孔內(nèi),所述支架導(dǎo)套內(nèi)設(shè)置有防止自潤滑軸承掉落的內(nèi)部階梯部。止動(dòng)墊圈防止圓螺母松動(dòng),保證支架導(dǎo)套緊固在固定架上,支架導(dǎo)套的連接方式方便安裝、拆卸及維護(hù)。

進(jìn)一步地,所述的頂桿裝置包括推桿電機(jī)、加長桿和加長桿導(dǎo)套,所述的推桿電機(jī)固定于底座上,所述加長桿導(dǎo)套固定在外殼下方,所述加長桿一端通過銷釘固定連接在推桿電機(jī)輸出軸上,另一端設(shè)有方便加長桿在加長桿導(dǎo)套中上下運(yùn)動(dòng)的倒角。

相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速機(jī)和減震箱傳遞給輸出輪,四個(gè)輪子通過四臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),四臺電機(jī)轉(zhuǎn)速的不同可驅(qū)動(dòng)輸出輪實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng),減震箱上方設(shè)置有減震模塊,減震箱一面與減震模塊的固定架平面接觸,可降低由于AGV小車承重產(chǎn)生的力矩對固定導(dǎo)柱的作用力,提高AGV小車行走的穩(wěn)定性,車架上豎直安裝有推桿電機(jī),推桿電機(jī)輸出軸連接加長桿,加長桿另一端設(shè)有倒角,可在加長桿導(dǎo)套中上下運(yùn)動(dòng)。加長桿通過頂住裝有全向輪的貨架的下方,帶動(dòng)貨架一并運(yùn)動(dòng),從而降低AGV小車的承重,實(shí)現(xiàn)貨物的搬運(yùn)。本實(shí)用新型可有效對安裝有全向輪的貨架進(jìn)行牽引,使用減震裝置降低該裝置輸出輪的剛性,避免由于路面不平導(dǎo)致拖運(yùn)過程中的不穩(wěn)定現(xiàn)象,增加該拖運(yùn)裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的軸測示意圖。

圖2為圖1刪去外殼后的軸測示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置與減震裝置軸測示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置與減震裝置附視圖。

圖5為圖4中A-A方向的剖視示意圖。

圖6為頂桿裝置軸測示意圖。

圖中所示:1-外殼,2-活動(dòng)蓋板,3-底座,4-支撐座,5-輸出輪,6-固定架,7-支架導(dǎo)塊,8-彈簧導(dǎo)套卡圈,9-固定導(dǎo)柱,10-止動(dòng)墊圈,11-圓螺母,12-驅(qū)動(dòng)電機(jī),13-減速機(jī),14-減震箱,15-加長桿,16-電池箱,17-加長桿導(dǎo)套,18-彈簧,19-支架導(dǎo)套,20-自潤滑軸承,21-支架導(dǎo)塊壓板,22-推桿電機(jī);23-轉(zhuǎn)軸;24-軸承;25-箱體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1和圖2所示,一種牽引式AGV小車,包括車架,所述的車架的底部設(shè)置有四套自帶動(dòng)力的輪式驅(qū)動(dòng)裝置,所述車架內(nèi)設(shè)置有用于頂起貨物的頂桿裝置,所述車架與各個(gè)輪式驅(qū)動(dòng)裝置之間設(shè)置有使輪式驅(qū)動(dòng)裝置始終保持完全著地的減震裝置,所述減震裝置一端固定于車架底端,另一端固定于驅(qū)動(dòng)裝置上。

具體而言,本實(shí)施例中,所述的車架包括底座3、支撐座4和外殼1,所述的支撐座4通過螺栓固定在底座3上方,用于支撐安裝電池箱16與控制板所需的空間,所述外殼1套在支撐座4四周,上方設(shè)有可以上下翻動(dòng)的活動(dòng)蓋板2,方便對內(nèi)部電路的檢查以及電池的更換。

具體而言,如圖3本實(shí)施例中,所述輪式驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、減速機(jī)13、減震箱14和輸出輪5,所述的減速機(jī)13為直角行星減速機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與減速機(jī)13的輸入軸連接,所述減震箱14的輸入端與減速機(jī)13的輸出軸連接,所述輸出輪5與減震箱14輸出端固定連接。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過直角行星減速機(jī)與減震箱14連接,可大幅縮小AGV小車的寬度。

具體而言,如圖5所示,本實(shí)施例中,所述的減震箱14包括轉(zhuǎn)軸23、軸承24、箱體25,所述轉(zhuǎn)軸23通過軸承24轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體25內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸23的一端連接減速機(jī)13的輸出軸,另一端連接輸出輪5。驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的動(dòng)力依次經(jīng)過減速機(jī)13、減震箱14的轉(zhuǎn)軸23傳遞至輸出輪5,驅(qū)動(dòng)AGV小車運(yùn)動(dòng)。

具體而言,如圖3至5所示,本實(shí)施例中,所述的減震裝置包括L形固定架6、彈簧18、固定導(dǎo)柱9,所述的固定架6通過螺栓固定連接于底座3上,用于整個(gè)減震裝置的固定;所述固定導(dǎo)柱9穿過固定架6的水平部的通孔并與之滑動(dòng)配合,所述固定導(dǎo)柱9下端通過螺紋固定連接在減震箱14上,上端設(shè)置有直徑大于所述通孔的限位裝置,所述的限位裝置包括彈簧導(dǎo)套卡圈8,所述固定導(dǎo)柱9上端沿周向設(shè)置有與所述彈簧導(dǎo)套卡圈8相配合的環(huán)形凹槽。所述彈簧18套在固定導(dǎo)柱9上且緊抵于固定架6和減震箱14之間,所述固定架6豎直部與減震箱14側(cè)面滑動(dòng)接觸,降低由于承重產(chǎn)生的力矩對固定導(dǎo)柱9的作用。

具體而言,如圖3所示,本實(shí)施例中,所述的減震裝置還包括支架導(dǎo)塊7、支架導(dǎo)塊壓板21,所述支架導(dǎo)塊7上端對稱地豎直固定在固定架6兩側(cè);所述支架導(dǎo)塊壓板21固定在減震箱14上,與支架導(dǎo)塊7形成使減震箱14沿所述支架導(dǎo)塊7上下運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)副。所述移動(dòng)副對減震箱14的運(yùn)動(dòng)起引導(dǎo)作用的,保證減震箱14沿所述支架導(dǎo)塊7上下運(yùn)動(dòng)。

具體而言,如圖5所示,本實(shí)施例中,所述的固定架6的通孔內(nèi)還固定設(shè)置有支架導(dǎo)套19,所述的支架導(dǎo)套19呈T字形,其直徑較小一端設(shè)置有與圓螺母11相配合的外螺紋,所述的支架導(dǎo)套19通過圓螺母11及止動(dòng)墊圈10固定在所述固定架6的通孔內(nèi),此時(shí)彈簧18的下端頂住減震箱14,上端頂住支架導(dǎo)套19。所述的支架導(dǎo)套19內(nèi)壁設(shè)置有與所述固定導(dǎo)柱9滑動(dòng)配合的自潤滑軸承20,所述支架導(dǎo)套19內(nèi)設(shè)置有防止自潤滑軸承20掉落的內(nèi)部階梯部。所述止動(dòng)墊圈10防止圓螺母11松動(dòng),保證支架導(dǎo)套19緊固在固定架6上,所述支架導(dǎo)套19的連接方式方便安裝、拆卸及維護(hù),從而提高耐用性和可靠性。

具體而言,如圖6所示,本實(shí)施例中,所述的頂桿裝置包括推桿電機(jī)22、加長桿15和加長桿導(dǎo)套17,所述的推桿電機(jī)22固定于底座3上,所述加長桿導(dǎo)套17固定在外殼1下方,所述加長桿15一端通過銷釘固定連接在推桿電機(jī)22輸出軸上,另一端設(shè)有方便加長桿15在加長桿導(dǎo)套17中上下運(yùn)動(dòng)的倒角。

本實(shí)施例的動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速機(jī)和減震箱傳遞給輸出輪,四個(gè)輪子通過四臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),四臺電機(jī)轉(zhuǎn)速的不同可驅(qū)動(dòng)輸出輪實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng),減震箱上方設(shè)置有減震裝置,減震箱一面與減震模塊的固定架平面接觸,可降低由于AGV小車承重產(chǎn)生的力矩對固定導(dǎo)柱的作用力,使四個(gè)輪子在即使在不平整的地面運(yùn)行時(shí),每個(gè)都能完全接觸地面,提高AGV小車行走的穩(wěn)定性。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)例而已,并非是對本實(shí)用新型實(shí)施方式的限定,對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng),這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。

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