專利名稱：轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，例如人們知道具有如下結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，其包括基部，其 被固定在鎖芯上并具有朝著鎖芯的鑰匙孔開(kāi)口的開(kāi)口部；操作旋鈕，其可以被安裝到所述 基部上或從所述基部上拆下，該操作旋鈕包括操作孔，當(dāng)使用機(jī)械鑰匙來(lái)解除操作旋鈕與 基部的安裝狀態(tài)時(shí)，該操作孔用來(lái)插入該機(jī)械鑰匙(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。此外在現(xiàn)有技術(shù)中，例如人們還知道具有如下結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，其包括基 部，其被固定在鎖芯上并具有朝著鎖芯的鑰匙孔開(kāi)口的開(kāi)口部；連接部件，其可以被安裝到 所述基部上或從所述基部上拆下來(lái)；操作旋鈕，由于所述連結(jié)部件可被安裝到基部上或從 基部上拆下來(lái)，而所述操作旋鈕通過(guò)該連結(jié)部件安裝到基部上(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)1日本發(fā)明專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2004-324204號(hào)專利文獻(xiàn)2日本發(fā)明專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2005-68957號(hào)但上述現(xiàn)有技術(shù)之中前者的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，即具有可使用機(jī)械鑰匙來(lái)解除其與 基部的安裝狀態(tài)的操作旋鈕的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置而言，在操作旋鈕上設(shè)置有可以插入機(jī)械鑰 匙的操作孔，當(dāng)未插入機(jī)械鑰匙時(shí)，該操作孔則向外敞口，這就會(huì)產(chǎn)生影響操作旋鈕的外觀 的問(wèn)題。而且，由于將機(jī)械鑰匙插入操作孔后再拆下安裝在基部上的操作旋鈕，而這個(gè)工作 又比較繁瑣，所以會(huì)出現(xiàn)花費(fèi)較多時(shí)間才能將其拆下的問(wèn)題。此外，上述現(xiàn)有技術(shù)之中后者的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，即具有通過(guò)連結(jié)部件就可將其 安裝到基部上的操作旋鈕的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置而言，連結(jié)部件的呈凸起狀的按鈕部安裝在操 作旋鈕上的操作孔中，而通過(guò)推壓該呈凸起狀的按鈕部，就可解除連結(jié)部件和基部之間的 連結(jié)狀態(tài)。該連接部件不僅要設(shè)置有該呈凸起狀的按鈕部，還要設(shè)置有用來(lái)與基部卡合的 卡合部，而且對(duì)連結(jié)部件施加彈力的板彈簧也要安裝，所以會(huì)產(chǎn)生使連結(jié)部件的結(jié)構(gòu)和形 狀變得較為復(fù)雜的問(wèn)題。而且為了將操作旋鈕安裝到基部上或從基部上拆下操作旋鈕，必 須要用到連結(jié)部件和板彈簧，所以還會(huì)出現(xiàn)該鎖止裝置的零件個(gè)數(shù)增加、其制造費(fèi)用也會(huì) 增多的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，該裝置可以防止出 現(xiàn)影響到操作旋鈕的外觀的問(wèn)題，并能遏制該裝置的制造費(fèi)用增多的問(wèn)題，而且還能防止 進(jìn)行拆裝作業(yè)時(shí)由于該拆裝作業(yè)較為繁瑣而費(fèi)時(shí)的情況出現(xiàn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置包括鎖芯 (例如本實(shí)施方式中的鎖芯14)，由便攜式裝置(例如本實(shí)施方式中的便攜式電子鑰匙12) 通過(guò)規(guī)定的通信或安裝機(jī)械鑰匙(例如本實(shí)施方式中的機(jī)械鑰匙13)由機(jī)械鑰匙將鎖芯轉(zhuǎn) 動(dòng)；旋鈕基部(例如本實(shí)施方式中的旋鈕基部15)，其固定在所述鎖芯上并具有開(kāi)口部(例如本實(shí)施方式中的開(kāi)口部51)，該開(kāi)口部的開(kāi)口在插拔所述機(jī)械鑰匙的方向(轉(zhuǎn)軸R的軸線 方向)上，面朝著所述鎖芯的鑰匙孔(例如本實(shí)施方式中的鑰匙孔14a)；操作旋鈕(例如本 實(shí)施方式中的操作旋鈕16)，其以可拆裝的方式安裝在所述旋鈕基部上而覆蓋所述開(kāi)口部。 所述旋鈕基部包括安裝部(例如本實(shí)施方式中的凹槽55)，所述操作旋鈕以沿著與該操作 旋鈕的轉(zhuǎn)軸相交的拆裝方向可拆裝的方式安裝到該安裝部上；卡止部(例如本實(shí)施方式中 的卡止槽56)，由其將所述操作旋鈕卡止在所述安裝部上。所述操作旋鈕包括把持部(例 如本實(shí)施方式中的把持部21)，其被用來(lái)操作所述操作旋鈕；卡合部(例如本實(shí)施方式中的 卡合部22)，其與所述把持部相連設(shè)置并安裝到所述旋鈕基部的所述安裝部上；推壓部(例 如本實(shí)施方式中的推壓部23)，其與所述卡合部一體設(shè)置并可被朝向與所述拆裝方向相交 的方向推壓；卡合部件(例如本實(shí)施方式中的卡合爪46)，其與所述推壓部一體設(shè)置并與所 述卡止部卡合。所述推壓部可以解除所述卡合部件和所述卡止部之間的卡合狀態(tài)。此外，對(duì)于本發(fā)明的第二技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置而言，所述便攜式裝置 包括內(nèi)置式機(jī)械鑰匙(例如本實(shí)施方式中的內(nèi)置式機(jī)械鑰匙12a)，該內(nèi)置式機(jī)械鑰匙以可 以分離的方式收納在所述便攜式裝置的殼體(例如本實(shí)施方式中的殼體12b)中，并且在所 述操作旋鈕已從所述旋鈕基部上拆下的狀態(tài)下可以插入所述鑰匙孔中，該內(nèi)置式機(jī)械鑰匙 包括表示部(例如本實(shí)施方式中的表示部63)，該表示部用于表示將所述操作旋鈕從所述 旋鈕基部拆下時(shí)所需的規(guī)定操作。發(fā)明效果采用本發(fā)明的第一技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置時(shí)，由于可以通過(guò)操作旋鈕的 卡合部上一體設(shè)置的推壓部解除操作旋鈕與旋鈕基部之間的卡合狀態(tài)，所以能夠防止進(jìn)行 解除操作時(shí)較為繁瑣而費(fèi)時(shí)的情況出現(xiàn)，并可以防止為使操作旋鈕安裝到旋鈕基部上或從 旋鈕基部上拆下時(shí)所需的零件個(gè)數(shù)的增加和制造該裝置時(shí)所需的費(fèi)用增多的問(wèn)題，另外， 由于可以沿著與轉(zhuǎn)軸相交的方向拆裝操作旋鈕，所以，操作人員易于對(duì)其進(jìn)行拆裝操作。而 且由于推壓部被推壓的方向與拆裝方向互相交叉，所以對(duì)于操作旋鈕和旋鈕基部之間的卡 合狀態(tài)的解除，和操作旋鈕從旋鈕基部上拆卸的操作而言，可以防止與操作人員本意相反 的誤操作的情況出現(xiàn)。采用本發(fā)明的第二技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置時(shí)，由于在從旋鈕基部上已拆 下操作旋鈕的狀態(tài)下所使用的內(nèi)置式機(jī)械鑰匙上，表示有從旋鈕基部上拆下操作旋鈕時(shí)所 需的規(guī)定操作，所以能很好地幫助操作人員進(jìn)行操作旋鈕的拆卸操作。而且，例如和在操 作旋鈕或旋鈕基部等其他部位上設(shè)置表示部的情況相比，本發(fā)明可以更進(jìn)一步提高其便捷 性。


圖1是表示對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的一部分進(jìn)行分解后的立 體圖。圖2中(A)是沿操作旋鈕的長(zhǎng)度方向觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕 和旋鈕基部的側(cè)視圖，圖2中(B)是沿操作旋鈕的寬度方向觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝 置的操作旋鈕和旋鈕基部的側(cè)視圖。圖3中(A)是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的上方一側(cè)觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕的俯視圖，圖3中(B)是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的下方一側(cè)觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止 裝置的操作旋鈕的仰視圖。圖4中(A)是圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕和旋鈕基部在操作旋鈕的寬 度方向上的剖視圖，圖4中(B)是表示圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 的示意圖。圖5中(A)是在圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置中安裝了機(jī)械鑰匙之后，操作旋鈕和 旋鈕基部在操作旋鈕的長(zhǎng)度方向上的剖視圖，圖5中(B)是在圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置 中安裝了機(jī)械鑰匙之后，操作旋鈕和旋鈕基部在操作旋鈕的寬度方向上的剖視圖。圖6表示圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕中插入機(jī)械鑰匙時(shí)的狀態(tài)的示意 圖。圖7中㈧是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的上方一側(cè)觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的旋 鈕基部的俯視圖，圖7中(B)、圖7中(C)是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的上方一側(cè)觀察圖1所示的 轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的旋鈕基部的立體圖。圖8是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的下方一側(cè)觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕 和旋鈕基部的立體圖。圖9是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的上方一側(cè)觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕 和旋鈕基部的立體圖。圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜式電子鑰匙的示意圖。圖11中(A)是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的內(nèi)置式機(jī)械鑰匙的示意圖，圖11中(B) 是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式中的內(nèi)置式機(jī)械鑰匙的鑰匙板的表面上所設(shè)置的表示部的一 個(gè)實(shí)例的示意圖。圖12表示圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的旋鈕基部中插入內(nèi)置式機(jī)械鑰匙時(shí)的狀 態(tài)的示意圖。圖13表示圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，在將操作旋鈕從旋鈕基部上拆下，而向旋 鈕基部中插入內(nèi)置式機(jī)械鑰匙時(shí)的狀態(tài)的示意圖。圖14是表示本發(fā)明的變型實(shí)施方式中的內(nèi)置式機(jī)械鑰匙的示意圖。符號(hào)說(shuō)明10，轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置；12，便攜式電子鑰匙(便攜式裝置)；12b，殼體；12a，內(nèi)置式 機(jī)械鑰匙；13，機(jī)械鑰匙；13a，鑰匙板；13b，鑰匙頭；13c，通孔；14，鎖芯；14a，鑰匙孔；15， 旋鈕基部；16，操作旋鈕；21，把持部；22，卡合部；23，推壓部；31，旋鈕一側(cè)開(kāi)口部；32，隔 斷部件；33，施力部件；46，卡合爪(卡合部件)；51，開(kāi)口部；55，凹槽(安裝部)；56，卡止槽 (卡止部)；63，表示部
具體實(shí)施例方式下面，參照

本發(fā)明的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的一個(gè)實(shí)施方式。本實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置10包括設(shè)置在轉(zhuǎn)向柱(省略其圖示)上的圓柱 鎖11，其可以使轉(zhuǎn)向軸(省略其圖示)在轉(zhuǎn)動(dòng)和固定(鎖止)狀態(tài)之間進(jìn)行切換。如圖1、圖2中(A)和圖2中(B)所示，所述圓柱鎖11包括鎖芯14，其可通過(guò)和 將在后面提到的便攜式電子鑰匙12進(jìn)行的規(guī)定通信、或通過(guò)內(nèi)置于便攜式電子鑰匙12中的內(nèi)置式機(jī)械鑰匙12a或?qū)⒃诤竺嫣岬降臋C(jī)械鑰匙13的安裝而轉(zhuǎn)動(dòng)；固定在鎖芯14上的 旋鈕基部15 ；操作旋鈕16，其可以被安裝到旋鈕基部15上或可從旋鈕基部15上拆下。當(dāng)便攜式電子鑰匙12和車載控制回路(省略其圖示)之間進(jìn)行了規(guī)定信號(hào)的接 發(fā)時(shí)，或當(dāng)機(jī)械鑰匙13或便攜式電子鑰匙12中內(nèi)置的內(nèi)置式機(jī)械鑰匙12a已經(jīng)安裝時(shí)，所 述圓柱鎖11可繞轉(zhuǎn)軸R轉(zhuǎn)動(dòng)，而在除此之外的情況下，所述圓柱鎖11由規(guī)定的固定機(jī)構(gòu) (省略其圖示)固定下來(lái)，其繞轉(zhuǎn)軸R的轉(zhuǎn)動(dòng)將被限制。將在后面提到的旋鈕基部15包括朝著鎖芯14的鑰匙孔14a開(kāi)口的開(kāi)口部51 (例 如，將在后面提到的圖5中(A)、圖5中(B)中的開(kāi)口部51)，操作旋鈕16以覆蓋旋鈕基部 15的開(kāi)口部51的方式安裝在旋鈕基部15上。而且在將操作旋鈕16安裝到旋鈕基部15上 時(shí)，其會(huì)從轉(zhuǎn)向柱(省略其圖示)上突出出來(lái)并可繞轉(zhuǎn)軸R轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3中(A)、圖3中(B)、圖4中(A)和圖4中(B)所示，操作旋鈕16包括把持 部21，其為操作人員把持的部分；卡合部22，其與所述把持部21相連設(shè)置；推壓部23，其與 所述卡合部22 —體設(shè)置。在以轉(zhuǎn)軸R的軸線方向?yàn)樯舷路较虻陌殉植?1的上表面21A上形成有旋鈕一側(cè) 開(kāi)口部31，在將操作旋鈕16安裝到旋鈕基部15上時(shí)，該旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31在轉(zhuǎn)軸R的軸 線方向上朝旋鈕基部15的開(kāi)口部51開(kāi)口。把持部21包括隔斷部件32，其可以從把持部 21的內(nèi)部封閉旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31 ；施力部件33，其對(duì)隔斷部件32施力。隔斷部件32例如包括比旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31大的單一的開(kāi)閉蓋32a和鉸接機(jī)構(gòu) 32b，在把持部21的內(nèi)部，開(kāi)閉蓋32a在旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31的周緣部通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)32b以 可以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與之結(jié)合，其可以從操作旋鈕16的內(nèi)部關(guān)閉旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31。另外，施力部件33比如是設(shè)置在鉸接機(jī)構(gòu)32b上的彈簧部件，其朝向使旋鈕一側(cè) 開(kāi)口部31封閉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)﹂_(kāi)閉蓋32a施力，因該施力部件33的施力，旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31 通過(guò)開(kāi)閉蓋32a保持其為封閉狀態(tài)。另外，如圖5中(A)、圖5中⑶所示，機(jī)械鑰匙13包括鑰匙板13a，其可插入鎖 芯14的鑰匙孔14a或從中拔出；鑰匙頭13b，其設(shè)置在所述鑰匙板13a的一端，該鑰匙頭13b 具有沿其厚度方向貫穿的通孔13c。而且，旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31形成與鑰匙頭13b的外周形狀相對(duì)應(yīng)的形狀，其用來(lái)引 導(dǎo)插入操作旋鈕16的把持部21的內(nèi)部的機(jī)械鑰匙13，所形成的形狀會(huì)使機(jī)械鑰匙13以外 的其他鑰匙、例如內(nèi)置于便攜式電子鑰匙12中的內(nèi)置式機(jī)械鑰匙12a等難以插入或在插入 時(shí)產(chǎn)生不適感。而且，操作旋鈕16以如下方式形成在操作旋鈕16已安裝到旋鈕基部15上的狀 態(tài)下，當(dāng)從旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31插入的機(jī)械鑰匙13的鑰匙板13a已安裝到鎖芯14的鑰匙孔 14a中時(shí)，呈鑰匙頭13b的通孔13c露在操作旋鈕16的外部的狀態(tài)。因此，當(dāng)機(jī)械鑰匙13從操作旋鈕16的外部沿轉(zhuǎn)軸R的軸線方向(即插拔方向) 插入旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31中時(shí)，如圖6中(A)所示，機(jī)械鑰匙13的鑰匙板13a的前端部會(huì)壓 在用來(lái)封閉旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31的開(kāi)閉蓋32a上，機(jī)械鑰匙13會(huì)克服施力部件33的施加力 而沿著插拔方向壓下，因而開(kāi)閉蓋32a會(huì)朝著操作旋鈕16的把持部21的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，旋鈕一 側(cè)開(kāi)口部31就呈打開(kāi)狀態(tài)。這時(shí)，如圖6中(B)所示，由于旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31具有與機(jī)械 鑰匙13的鑰匙頭13b的外周形狀相對(duì)應(yīng)的形狀，所以其會(huì)引導(dǎo)機(jī)械鑰匙13的插入。
另一方面，當(dāng)從旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31中拔出已插入操作旋鈕16的把持部21的內(nèi)部 的機(jī)械鑰匙13時(shí)，開(kāi)閉蓋32a會(huì)因施力部件33的施力而轉(zhuǎn)動(dòng)，旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31就會(huì)被 開(kāi)閉蓋32a封閉。此外，操作旋鈕16可以在與轉(zhuǎn)軸R垂直相交的規(guī)定方向上沿拆裝方向P安裝到旋 鈕基部15上或從其上拆下。如圖7中(A) 圖7中(C)所示，旋鈕基部15包括設(shè)置在以轉(zhuǎn)軸R的軸線方向?yàn)?上下方向的上表面15A上的凹部52，在該凹部52的底面52A的中央部設(shè)置有開(kāi)口部51。凹 部52具有與拆裝方向P平行的兩個(gè)內(nèi)壁面52B，其在偏離轉(zhuǎn)軸R的軸心的位置上以從兩側(cè) 夾著軸心的方式互相面對(duì)，在各內(nèi)壁面52B的拆裝方向P的一端形成有切掉凹部52的壁部 53而形成的切口部54。另外，在各內(nèi)壁面52B上形成有沿著拆裝方向P延伸的凹槽55，而在兩個(gè)凹槽55 的其中之一的底面55A上形成有卡止槽56。如圖3中(B)、圖5中㈧所示，操作旋鈕16的卡合部22包括沿著拆裝方向P延 伸的兩個(gè)凸條部41，其位于以轉(zhuǎn)軸R的軸線方向?yàn)樯舷路较虻陌殉植?1的下表面21B上的 偏離轉(zhuǎn)軸R的軸心的位置上且突出出來(lái)，并以從兩側(cè)夾住軸心的方式互相面對(duì)。而且，各個(gè) 凸條部41形成有沿著拆裝方向P延伸的凸部42，其從與轉(zhuǎn)軸R的軸心側(cè)相反的一側(cè)的側(cè)表 面41A(即，從轉(zhuǎn)軸R的軸線方向觀察時(shí)，其為大致呈長(zhǎng)方形的把持部21的寬度方向的朝向 外部一側(cè)的側(cè)表面)上突出出來(lái)。而且在兩個(gè)凸條部41和兩個(gè)凸部42的其中之一的凸條 部41和凸部42的拆裝方向P上的一端41a、42a上，沿著拆裝方向P延伸的推壓部23與之 一體地連接著。如圖3中(B)所示，推壓部23包括推壓延伸部45，其從上述兩個(gè)凸條部41和兩個(gè) 凸部42的其中之一的凸條部41和凸部42的一端41a、42a沿著拆裝方向P延伸而與該凸 條部41和凸部42相連設(shè)置，所述推壓延伸部45以在與轉(zhuǎn)軸R垂直的平面內(nèi)沿著與拆裝方 向P相交的推壓方向Q(例如從轉(zhuǎn)軸R的軸線方向觀察時(shí)，其為大致呈長(zhǎng)方形的把持部21 的寬度方向等)可以復(fù)原的方式能夠產(chǎn)生彈性變形，如圖3中(A)所示，從轉(zhuǎn)軸R的軸線方 向觀察時(shí)，推壓延伸部45的前端部45a突出到把持部21的外部。而且在推壓延伸部45的 基端一側(cè)形成有卡合爪46，其從與轉(zhuǎn)軸R的軸心側(cè)相反的一側(cè)的側(cè)表面45A(即，從轉(zhuǎn)軸R 的軸線方向觀察時(shí)，其為大致呈長(zhǎng)方形的把持部21的寬度方向的朝向外部一側(cè)的側(cè)表面) 上突出出來(lái)。如圖5中㈧所示，例如在把持部21的下表面21B與旋鈕基部15的上表面15A 接觸的狀態(tài)下，操作旋鈕16的卡合部22的兩個(gè)凸部42以沿拆裝方向P可以滑動(dòng)的方式安 裝在旋鈕基部15的兩個(gè)凹槽55中。而在凸部42已安裝到凹槽55中的狀態(tài)下，在旋鈕基 部15的凹部52的內(nèi)部，凹部52的內(nèi)壁面52B和操作旋鈕16的卡合部22的凸條部41的 側(cè)表面41A呈接觸狀態(tài)。另外，操作旋鈕16的推壓部23的卡合爪46可在凹槽55中滑動(dòng)，如圖8中(A)、圖 8中(B)所示，在操作旋鈕16的卡合部22的兩個(gè)凸部42已安裝到旋鈕基部15的兩個(gè)凹槽 55中，而且操作旋鈕16的中心軸、旋鈕基部15的中心軸和轉(zhuǎn)軸R呈同軸的狀態(tài)下，卡合爪 46以可以解除卡合狀態(tài)的方式與旋鈕基部15的卡止槽56卡合，因此，操作旋鈕16就可以 固定在旋鈕基部15上。
卡合爪46和卡止槽56卡合的狀態(tài)為推壓延伸部45的自然狀態(tài)，通過(guò)該推壓延伸 部45產(chǎn)生的彈性變形可以解除卡合爪46和卡止槽56之間的卡合狀態(tài)，例如從轉(zhuǎn)軸R的軸 線方向觀察時(shí)，操作人員將朝著把持部21的外部突出的推壓延伸部45在推壓方向Q上朝 向把持部21的內(nèi)部推壓時(shí)，就可以解除卡合爪46和卡止槽56之間的卡合狀態(tài)。下面說(shuō)明將操作旋鈕16安裝到旋鈕基部15上或從它上面拆下時(shí)的動(dòng)作。將操作旋鈕16安裝在旋鈕基部15上時(shí)，首先在操作旋鈕16的把持部21的下表 面21B與旋鈕基部15的上表面15A已經(jīng)接觸的狀態(tài)下，操作旋鈕16的凸條部41和凸部42 會(huì)從旋鈕基部15的切口部54沿著拆裝方向P插入凹部52的內(nèi)部。然后，由于在凹部52的內(nèi)部，其內(nèi)壁面52B與凸條部41的側(cè)表面41A呈接觸狀態(tài)， 而且在凹槽55中安裝有凸部42，從而會(huì)限制操作旋鈕16在轉(zhuǎn)軸R的軸線方向上產(chǎn)生的離 開(kāi)旋鈕基部15的動(dòng)作。而且，由于凸部42在凹槽55內(nèi)滑動(dòng)，操作旋鈕16會(huì)在拆裝方向P 上與旋鈕基部15產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。而在推壓部23的卡合爪46緊接著卡合部22的凸部42在凹槽55內(nèi)滑動(dòng)的狀態(tài) 下，當(dāng)操作旋鈕16的中心軸、旋鈕基部15的中心軸和轉(zhuǎn)軸R呈同軸的狀態(tài)時(shí)，卡合爪46會(huì) 和卡止槽56卡合，在凹槽55中的凸部42和卡合爪46的沿著拆裝方向P進(jìn)行的滑動(dòng)就會(huì) 停止，如圖8中(A)、圖9中(A)所示，操作旋鈕16就可以固定在旋鈕基部15上。另一方面，要將操作旋鈕16從旋鈕基部15上拆下時(shí)，操作人員將推壓部23的推 壓延伸部45在推壓方向Q上朝向把持部21的內(nèi)部推壓，就可以解除卡合爪46和卡止槽56 之間的卡合狀態(tài)。然后，在卡合爪46和卡止槽56之間保持著已經(jīng)解除卡合狀態(tài)的情況下，如圖8中 (B)、圖9中(B)所示，通過(guò)沿著拆裝方向P從凹槽55的內(nèi)部抽出卡合爪46和凸部42，就可 使操作旋鈕16在拆裝方向P上與旋鈕基部15產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。于是當(dāng)卡合爪46和凸部42從凹槽55的內(nèi)部脫離時(shí)，就可以從旋鈕基部15上拆 下操作旋鈕16。便攜式電子鑰匙12可以與能夠控制鎖芯14轉(zhuǎn)動(dòng)與否的車載控制回路(省略其圖 示)進(jìn)行無(wú)線通信，其接收由車載控制回路輸出的請(qǐng)求信號(hào)之后發(fā)送規(guī)定的應(yīng)答信號(hào)，而 接收了該應(yīng)答信號(hào)的車載控制回路則會(huì)容許鎖芯14產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，便攜式電子鑰匙12可以將內(nèi)置式機(jī)械鑰匙12a內(nèi)置起來(lái)，如圖10、圖11中 (A)所示，當(dāng)鑰匙板61內(nèi)置在便攜式電子鑰匙12的殼體12b的內(nèi)部時(shí)，會(huì)在將鑰匙頭62露 在殼體12b的外部的狀態(tài)下，通過(guò)鎖止機(jī)構(gòu)(省略其圖示)以可以解除的方式對(duì)其進(jìn)行保持。在從旋鈕基部15上已經(jīng)拆下操作旋鈕16的狀態(tài)下，內(nèi)置式機(jī)械鑰匙12a的鑰匙 板61可沿著轉(zhuǎn)軸R的軸線方向從旋鈕基部15的開(kāi)口部51插入鎖芯14的鑰匙孔14a中或 從其中拔出。而且如圖11中(A)、圖11中⑶所示，在內(nèi)置式機(jī)械鑰匙12a的鑰匙板61的表面 上設(shè)置有表示部63，該表示部63由可視化的表示安裝在旋鈕基部15上的操作旋鈕16的拆 卸步驟的刻印等形成。所述表示部63包括例如指示其作為第一步的、將操作旋鈕16的推壓部23的推壓 延伸部45在推壓方向Q上朝向把持部21的內(nèi)部進(jìn)行推壓的刻印63a，和指示其作為第二步
8的、使操作旋鈕16沿著拆裝方向P相對(duì)于旋鈕基部15滑動(dòng)的刻印63b。另外，內(nèi)置式機(jī)械鑰匙12a鑰匙板61的正面和背面的形狀相同。因此，如圖12中(A)、圖12中⑶所示，在從旋鈕基部15上已拆下操作旋鈕16的 狀態(tài)下，與內(nèi)置式機(jī)械鑰匙12a鑰匙板61的正反面朝向無(wú)關(guān)，鑰匙板61可沿著轉(zhuǎn)軸R的軸 線方向從旋鈕基部15的開(kāi)口部51插入鎖芯14的鑰匙孔14a中或從其中拔出。因此，通過(guò)內(nèi)置式機(jī)械鑰匙12a對(duì)鎖芯14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作時(shí)，首先如圖13中(A)所 示，操作人員將操作旋鈕16的推壓部23的推壓延伸部45在推壓方向Q上朝向把持部21 的內(nèi)部進(jìn)行推壓，以解除操作旋鈕16的卡合爪46和旋鈕基部15的卡止槽56之間的卡合 狀態(tài)。接下來(lái)，如圖13中(B)所示，在卡合爪46和卡止槽56之間保持著已經(jīng)解除卡合 狀態(tài)的情況下，使操作旋鈕16沿著拆裝方向P與旋鈕基部15產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，就可將其從旋 鈕基部15上拆下。接著如圖13中(C)、圖13中⑶所示，將鑰匙板61從旋鈕基部15的開(kāi)口部51插 入鎖芯14的鑰匙孔14a中。如上所述，采用本發(fā)明的實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置10時(shí)，可以通過(guò)與操作旋 鈕16的卡合爪46 —體設(shè)置的推壓延伸部45，解除操作旋鈕16和旋鈕基部15之間的卡合 狀態(tài)，能夠防止進(jìn)行解除操作時(shí)因其較為繁瑣而費(fèi)時(shí)的情況出現(xiàn)，還可以防止拆裝操作旋 鈕16和旋鈕基部15時(shí)所需的零件個(gè)數(shù)增加和制造該裝置所需的費(fèi)用增多的問(wèn)題，另外，由 于可以沿著與轉(zhuǎn)軸R垂直相交的方向拆裝操作旋鈕16，所以操作人員易于對(duì)其進(jìn)行拆裝操 作。而且由于推壓延伸部45被推壓的方向與拆裝方向P交叉，所以對(duì)于操作旋鈕16和旋 鈕基部15之間的卡合狀態(tài)的解除，和操作旋鈕16的從旋鈕基部15上拆卸而言，可以防止 與操作人員本意相反的誤操作的情況出現(xiàn)。而且，由于在從旋鈕基部15上已拆下操作旋鈕16的狀態(tài)下使用的內(nèi)置式機(jī)械鑰 匙12a上，表示有從旋鈕基部15上拆下操作旋鈕16時(shí)所需的規(guī)定操作的刻印，所以其能夠 很好地幫助操作人員進(jìn)行操作旋鈕16的拆卸操作。而且，例如與在操作旋鈕16或旋鈕基 部15等其他部位上設(shè)置表示部63的情況相比，本發(fā)明可以更進(jìn)一步提高其便捷性。另外，雖然在上述實(shí)施方式中，可以封閉操作旋鈕16的旋鈕一側(cè)開(kāi)口部31的隔斷 部件32，包括單一的開(kāi)閉蓋32a和鉸接機(jī)構(gòu)32b，但實(shí)際上不局限于此，例如也可以用多個(gè) 開(kāi)閉蓋片制成開(kāi)閉蓋32a，而在各個(gè)開(kāi)閉蓋片上再設(shè)置鉸接機(jī)構(gòu)，而由多個(gè)開(kāi)閉蓋片封閉旋 鈕一側(cè)開(kāi)口部31。例如還可以將開(kāi)閉蓋32a制成包括左右兩個(gè)開(kāi)閉蓋片的結(jié)構(gòu)，且以使左右開(kāi)閉蓋 片可從中央向兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式在各個(gè)開(kāi)閉蓋片上設(shè)置鉸接機(jī)構(gòu)。此外，雖然在上述實(shí)施方式中，設(shè)置在操作旋鈕16的推壓部23的推壓延伸部45 上的卡合爪46，與設(shè)置在旋鈕基部15的凹槽55上的卡止槽56卡合，但實(shí)際上不局限于此， 例如操作旋鈕16的卡合爪46也可以和從旋鈕基部15的凹槽55的底面55A上突出出來(lái)的 卡止爪卡合，或者比如使設(shè)置在操作旋鈕16的推壓部23的推壓延伸部45上的卡合槽，和 從旋鈕基部15的凹槽55的底面55A上突出出來(lái)的卡止爪卡合。在這些變型實(shí)施方式中， 只要通過(guò)操作旋鈕16的推壓延伸部45所產(chǎn)生的彈性變形來(lái)解除操作旋鈕16和旋鈕基部 15之間的卡合狀態(tài)即可。
另外，雖然在上述實(shí)施方式中，在內(nèi)置式機(jī)械鑰匙12a的鑰匙板61的表面上設(shè)置 有表示部63，該表示部63由可視化的表示安裝在旋鈕基部15上的操作旋鈕16的拆卸步驟 的刻印等形成，但實(shí)際上不局限于此，例如如圖14所示，還可以設(shè)置有第二表示部64，該第 二表示部64由可視化的、用來(lái)指示參照使用說(shuō)明書(shū)的刻印等形成。
權(quán)利要求
一種轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，其特征在于包括鎖芯，由便攜式裝置通過(guò)規(guī)定的通信或安裝機(jī)械鑰匙由機(jī)械鑰匙將鎖芯轉(zhuǎn)動(dòng)；旋鈕基部，其固定在所述鎖芯上并具有開(kāi)口部，該開(kāi)口部的開(kāi)口在插拔所述機(jī)械鑰匙的方向上，面朝所述鎖芯的鑰匙孔；操作旋鈕，其以可拆裝的方式安裝在所述旋鈕基部上并覆蓋所述開(kāi)口部，所述旋鈕基部包括安裝部，所述操作旋鈕沿著與該操作旋鈕的轉(zhuǎn)軸相交的拆裝方向以可拆裝的方式安裝到該安裝部上；卡止部，由其將所述操作旋鈕卡止在所述安裝部上，所述操作旋鈕包括把持部，其用來(lái)操作所述操作旋鈕；卡合部，其與所述把持部相連設(shè)置并安裝在所述旋鈕基部的所述安裝部上；推壓部，其與所述卡合部一體設(shè)置并可朝向與所述拆裝方向相交的方向被推壓；卡合部件，其與所述推壓部一體設(shè)置并與所述卡止部卡合，所述推壓部可以解除所述卡合部件和所述卡止部之間的卡合狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，其特征在于所述便攜式裝置包括內(nèi)置式機(jī)械鑰匙，該內(nèi)置式機(jī)械鑰匙以可以分離的方式收納在所 述便攜式裝置的殼體中，并且在所述操作旋鈕已從所述旋鈕基部上拆下的狀態(tài)下可以插入 所述鑰匙孔中，該內(nèi)置式機(jī)械鑰匙包括表示部，該表示部用于表示將所述操作旋鈕從所述 旋鈕基部拆下時(shí)所需的規(guī)定操作。
全文摘要
本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，該裝置可以防止影響到操作旋鈕的外觀的問(wèn)題出現(xiàn)，并能遏制制造該裝置時(shí)所需費(fèi)用增多的問(wèn)題，而且能夠防止進(jìn)行拆裝操作時(shí)由于其較為繁瑣而費(fèi)時(shí)的情況出現(xiàn)。轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置(10)的旋鈕基部(15)包括凹槽，操作旋鈕(16)以沿著與轉(zhuǎn)軸(R)垂直相交的拆裝方向(P)可以拆裝的方式安裝在此；卡止槽，其在該凹槽中卡止操作旋鈕。操作旋鈕包括把持部(21)，其被操作人員把持；卡合爪，其與所述把持部相連設(shè)置并安裝在旋鈕基部的凹槽中，該卡合爪與所述卡止槽卡合；推壓延伸部(45)，其與所述卡合爪一體設(shè)置并可朝向與所述拆裝方向相交的方向被推壓，因而可解除卡合爪和卡止槽之間的卡合狀態(tài)。
文檔編號(hào)B60R25/02GK101871277SQ20101015321
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者柴崎博之 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社