專利名稱：轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，例如人們公知具有如下結(jié)構(gòu)的車用轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置該車用轉(zhuǎn)向 柱鎖止裝置具有操作旋鈕，其為了能以手動的方式對具有可插入機械鑰匙的鑰匙孔的鎖芯 進行轉(zhuǎn)動操作而固定在該鎖芯上，該操作旋鈕上設置有開口部，其與鑰匙孔連通并可插入 機械鑰匙，該車用轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置以可拆裝的方式安裝有旋鈕蓋，其與該開口部嵌合并且 封閉該鑰匙孔(例如，參照專利文獻1)。專利文獻1日本發(fā)明專利公開公報特開2004-60316號上述現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置中，操作旋鈕通過螺紋部件固定在鎖芯上，當將 機械鑰匙插入鑰匙孔并轉(zhuǎn)動鎖芯時，該機械鑰匙會從操作旋鈕的外部插入操作旋鈕的開口 部和鑰匙孔中。此時，操作人員需要事先從開口部上拆下與操作旋鈕的開口部嵌合并封閉 著鑰匙孔的旋鈕蓋，而且考慮到為了準備再次對鑰匙孔進行封閉，則需要對從開口部上拆 下的旋鈕蓋進行保持，從而會出現(xiàn)使用機械鑰匙時因其操作比較繁瑣而花費較多時間的問 題。而從開口部上拆下的旋鈕蓋還有丟失的可能性。此時，由于鑰匙孔始終向外面露出，所 以會產(chǎn)生影響該裝置的外觀的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，其可防止出現(xiàn)當使 用機械鑰匙時因其操作較為繁瑣而費時的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置包括鎖芯 (例如本實施方式中的鎖芯14)，由便攜式裝置(例如本實施方式中的便攜式電子鑰匙12) 通過規(guī)定的通信或安裝機械鑰匙(例如本實施方式中的機械鑰匙13)由機械鑰匙將鎖芯轉(zhuǎn) 動；旋鈕基部(例如本實施方式中的旋鈕基部15)，其固定在所述鎖芯上并具有開口部(例 如本實施方式中的開口部51)，該開口部的開口在插拔所述機械鑰匙的方向(轉(zhuǎn)軸R的軸 線方向)上，面朝所述鎖芯的鑰匙孔(例如本實施方式中的鑰匙孔14a)；操作旋鈕(例如 本實施方式中的操作旋鈕16)，其以可拆裝的方式安裝在所述旋鈕基部上而覆蓋所述開口 部。所述操作旋鈕包括旋鈕一側(cè)開口部(例如本實施方式中的旋鈕一側(cè)開口部31)，在所 述操作旋鈕已安裝到所述旋鈕基部上的狀態(tài)下，該旋鈕一側(cè)開口部的開口面對著所述開口 部；隔斷部件(例如本實施方式中的隔斷部件32)，其可以從所述操作旋鈕的內(nèi)部封閉所述 旋鈕一側(cè)開口部；施力部件(例如本實施方式中的施力部件33)，在從所述操作旋鈕的內(nèi)部 封閉所述旋鈕一側(cè)開口部的方向上，通過該施力部件對所述隔斷部件進行施力。當所述機 械鑰匙從所述操作旋鈕的外部插入所述旋鈕一側(cè)開口部，若所述隔斷部件被所述機械鑰匙 推壓而克服所述施力部件的施力時，該隔斷部件朝向?qū)λ鲂o一側(cè)開口部的封閉狀態(tài)進 行解除的方向移動，而允許所述機械鑰匙插入所述操作旋鈕內(nèi)部和所述鑰匙孔中。
另外，對于本發(fā)明的第二技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置而言，所述機械鑰匙包 括鑰匙板(例如本實施方式中的鑰匙板13a)，其可插入所述鑰匙孔中；鑰匙頭(例如本實 施方式中的鑰匙頭13b)，其設置在所述鑰匙板的一端，該鑰匙頭具有沿其厚度方向貫穿的 通孔(例如本實施方式中的通孔13c)，所述操作旋鈕以如 下方式形成在所述操作旋鈕已 安裝到旋鈕基部上的狀態(tài)下，當從所述旋鈕一側(cè)開口部插入的所述機械鑰匙的所述鑰匙板 已安裝到所述鑰匙孔中時，呈所述通孔露在所述操作旋鈕的外部的狀態(tài)。還有，對于本發(fā)明的第三技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置而言，所述旋鈕一側(cè)開 口部形成與所述鑰匙頭的外周形狀相對應的形狀，其用來引導插入所述操作旋鈕中的所述 機械鑰匙。發(fā)明效果當采用本發(fā)明第一技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置時，由于在操作人員安裝好機 械鑰匙并轉(zhuǎn)動鎖芯時，只需將機械鑰匙朝操作旋鈕的內(nèi)部推壓封閉旋鈕一側(cè)開口部的隔斷 部件，并將其插入該旋鈕一側(cè)開口部中即可，所以無需繁瑣的操作就能將機械鑰匙插入鎖 芯的鑰匙孔中，因此可以節(jié)省時間。另外，由于在機械鑰匙未插入旋鈕一側(cè)開口部中時，旋 鈕一側(cè)開口部通過隔斷部件而自動封閉，所以可很容易地防止影響該裝置的外觀的情況出 現(xiàn)。當采用本發(fā)明第二技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置時，即使在機械鑰匙的通孔安 裝在鍵座等中的狀態(tài)下，也可無需將機械鑰匙從鍵座拆開，就能將其從旋鈕一側(cè)開口部插 入鑰匙孔中，所以無需繁瑣的操作就可通過機械鑰匙轉(zhuǎn)動鎖芯。當采用本發(fā)明第三技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置時，可防止錯誤地將機械鑰匙 以外的其他鑰匙等插入旋鈕一側(cè)開口部的情況出現(xiàn)。


圖1是表示對本發(fā)明實施方式中的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的一部分進行分解后的立體 圖。圖2中(A)是沿操作旋鈕的長度方向觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕 和旋鈕基部的側(cè)視圖，圖2中(B)是沿操作旋鈕的寬度方向觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝 置的操作旋鈕和旋鈕基部的側(cè)視圖。圖3中(A)是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的上方一側(cè)觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操 作旋鈕的俯視圖，圖3中(B)是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的下方一側(cè)觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止 裝置的操作旋鈕的仰視圖。圖4中(A)是圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕和旋鈕基部在操作旋鈕的寬 度方向上的剖視圖，圖4中(B)是表示圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 的示意圖。圖5中(A)是在圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置中安裝了機械鑰匙之后，操作旋鈕和 旋鈕基部在操作旋鈕的長度方向上的剖視圖，圖5中(B)是在圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置 中安裝了機械鑰匙之后，操作旋鈕和旋鈕基部在操作旋鈕的寬度方向上的剖視圖。圖6表示圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕中插入機械鑰匙時的狀態(tài)的示意 圖。
圖7中(A)是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的上方一側(cè)觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的旋 鈕基部的俯視圖，圖7中(B)、圖7中(C)是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的上方一側(cè)觀察圖1所示的 轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的旋鈕基部的立體圖。圖8是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的下方一側(cè)觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕 和旋鈕基部的立體圖。
圖9是在轉(zhuǎn)軸的軸線方向的上方一側(cè)觀察圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的操作旋鈕 和旋鈕基部的立體圖。圖10是表示本發(fā)明實施方式中的便攜式電子鑰匙的示意圖。圖11中(A)是表示本發(fā)明的實施方式中的內(nèi)置式機械鑰匙的示意圖，圖11中(B) 是表示在本發(fā)明的實施方式中的內(nèi)置式機械鑰匙的鑰匙板的表面上所設置的表示部的一 個實例的示意圖。圖12表示圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的旋鈕基部中插入內(nèi)置式機械鑰匙時的狀 態(tài)的示意圖。圖13表示圖1所示的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，在將操作旋鈕從旋鈕基部上拆下，而向旋 鈕基部中插入內(nèi)置式機械鑰匙時的狀態(tài)的示意圖。圖14是表示本發(fā)明變型實施方式中的內(nèi)置式機械鑰匙的示意圖。符號說明10，轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置；12，便攜式電子鑰匙(便攜式裝置)；12b，殼體；12a，內(nèi)置式 機械鑰匙；13，機械鑰匙；13a，鑰匙板；13b，鑰匙頭；13c，通孔；14，鎖芯；14a，鑰匙孔；15， 旋鈕基部；16，操作旋鈕；21，把持部；31，旋鈕一側(cè)開口部；32，隔斷部件；33，施力部件； 45，推壓延伸部；46，卡合爪；51，開口部；55，凹槽；56，卡止槽；63，表示部
具體實施例方式下面，參照

本發(fā)明的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置的一個實施方式。本實施方式中的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置10包括設置在轉(zhuǎn)向柱(省略其圖示)上的圓柱 鎖11，其可以使轉(zhuǎn)向軸(省略其圖示)在轉(zhuǎn)動和固定(鎖止)狀態(tài)之間進行切換。如圖1、圖2中(A)和圖2中(B)所示，所述圓柱鎖11包括鎖芯14，其可通過和 將在后面提到的便攜式電子鑰匙12進行的規(guī)定通信、或通過內(nèi)置于便攜式電子鑰匙12中 的內(nèi)置式機械鑰匙12a或?qū)⒃诤竺嫣岬降臋C械鑰匙13的安裝而轉(zhuǎn)動；固定在鎖芯14上的 旋鈕基部15 ；操作旋鈕16，其可以被安裝到旋鈕基部15上或可從旋鈕基部15上拆下。當便攜式電子鑰匙12和車載控制回路(省略其圖示)之間進行了規(guī)定信號的接 發(fā)時，或當機械鑰匙13或便攜式電子鑰匙12中內(nèi)置的內(nèi)置式機械鑰匙12a已經(jīng)安裝時，所 述圓柱鎖11可繞轉(zhuǎn)軸R轉(zhuǎn)動，而在除此之外的情況下，所述圓柱鎖11由規(guī)定的固定機構(gòu) (省略其圖示)固定下來，其繞轉(zhuǎn)軸R的轉(zhuǎn)動將被限制。將在后面提到的旋鈕基部15包括朝著鎖芯14的鑰匙孔14a開口的開口部51 (例 如，將在后面提到的圖5中(A)、圖5中(B)中的開口部51)，操作旋鈕16以覆蓋旋鈕基部 15的開口部51的方式安裝在旋鈕基部15上。而且在將操作旋鈕16安裝到旋鈕基部15上 時，其會從轉(zhuǎn)向柱(省略其圖示)上突出出來并可繞轉(zhuǎn)軸R轉(zhuǎn)動。如圖3中(A)、圖3中(B)、圖4中(A)和圖4中(B)所示，操作旋鈕16包括把持部21，其為操作人員把持的部分；卡合部22，其與所述把持部21相連設置；推壓部23，其與 所述卡合部22 —體設置。在以轉(zhuǎn)軸R的軸線方向為上下方向的把持部21的上表面21A上形成有旋鈕一側(cè) 開口部31，在操作旋鈕16已安裝到旋鈕基部15上時，該旋鈕一側(cè)開口部31在轉(zhuǎn)軸R的軸 線方向上朝旋鈕基部15的開口部51開口。而把持部21包括隔斷部件32，其可從把持部 21的內(nèi)部封閉旋鈕一側(cè)開口部31 ；施力部件33，其對隔斷部件32施力。隔斷部件32例如包括比旋鈕一側(cè)開口部31大的單一的開閉蓋32a和鉸接機構(gòu) 32b，在把持部21的內(nèi)部，開閉蓋32a在旋鈕一側(cè)開口部31的周緣部通過鉸接機構(gòu)32b以 可以轉(zhuǎn)動的方式與之結(jié)合，其可以從操作旋鈕16的內(nèi)部關閉旋鈕一側(cè)開口部31。另外，施力部件33例如是設置在鉸接機構(gòu)32b上的彈簧部件，其朝向使旋鈕一側(cè) 開口部31封閉的轉(zhuǎn)動方向?qū)﹂_閉蓋32a進行施力，因該施力部件33所的施力，旋鈕一側(cè)開 口部31通過開閉蓋32a保持其呈封閉狀態(tài)。另外，如圖5中(A)、圖5中⑶所示，機械鑰匙13包括鑰匙板13a，其可插入鎖 芯14的鑰匙孔14a或從中拔出；鑰匙頭13b，其設置在所述鑰匙板13a的一端，該鑰匙頭13b 上具有沿其厚度方向貫穿的通孔13c。而且，旋鈕一側(cè)開口部31形成與鑰匙頭13b的外周形狀相對應的形狀，其用來引 導插入操作旋鈕16的把持部21的內(nèi)部的機械鑰匙13，所形成的形狀會使機械鑰匙13以外 的其他鑰匙、例如內(nèi)置于便攜式電子鑰匙12中的內(nèi)置式機械鑰匙12a等難以插入或在插入 時產(chǎn)生不適感。而且，操作旋鈕16以如下方式形成在操作旋鈕16已安裝到旋鈕基部15上的狀 態(tài)下，當從旋鈕一側(cè)開口部31插入的機械鑰匙13的鑰匙板13a已安裝到鎖芯14的鑰匙孔 14a中時，呈鑰匙頭13b的通孔13c露在操作旋鈕16的外部的狀態(tài)。因此，當機械鑰匙13從操作旋鈕16的外部沿轉(zhuǎn)軸R的軸線方向(即插拔方向) 插入旋鈕一側(cè)開口部31中時，如圖6中(A)所示，機械鑰匙13的鑰匙板13a的前端部會壓 在用來封閉旋鈕一側(cè)開口部31的開閉蓋32a上，機械鑰匙13會克服施力部件33的施加力 而沿著插拔方向壓下，因而開閉蓋32a會朝操作旋鈕16的把持部21的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，旋鈕一側(cè) 開口部31就呈打開狀態(tài)。這時，如圖6中(B)所示，由于旋鈕一側(cè)開口部31具有與機械鑰 匙13的鑰匙頭13b的外周形狀相對應的形狀，所以其會引導機械鑰匙13的插入。另一方面，當從旋鈕一側(cè)開口部31中拔出已插入操作旋鈕16的把持部21的內(nèi)部 的機械鑰匙13時，開閉蓋32a會因施力部件33的施力而轉(zhuǎn)動，旋鈕一側(cè)開口部31就會被 開閉蓋32a封閉。此外，操作旋鈕16可以在與轉(zhuǎn)軸R垂直相交的規(guī)定方向上沿拆裝方向P安裝到旋 鈕基部15上或從其上拆下。如圖7中(A) 圖7中(C)所示，旋鈕基部15包括設置在以轉(zhuǎn)軸R的軸線方向為 上下方向的上表面15A上的凹部52，在該凹部52的底面52A的中央部設置有開口部51。凹 部52具有與拆裝方向P平行的兩個內(nèi)壁面52B，其在偏離轉(zhuǎn)軸R的軸心的位置上以從兩側(cè) 夾著軸心的方式互相面對，在各內(nèi)壁面52B的拆裝方向P的一端形成有切掉凹部52的壁部 53而形成的切口部54。另外，在各內(nèi)壁面52B上形成有沿著拆裝方向P延伸的凹槽55，而在兩個凹槽55的其中之一的底面55A上形成有卡止槽56。如圖3中(B)、圖5中㈧所示，操作旋鈕16的卡合部22包括沿著拆裝方向P延 伸的兩個凸條部41，其位于以轉(zhuǎn)軸R的軸線方向為上下方向的把持部21的下表面21B上的 偏離轉(zhuǎn)軸R的軸心的位置上且突出出來，并以從兩側(cè)夾住軸心的方式互相面對。而且，各個 凸條部41形成有沿著拆裝方向P延伸的凸部42，其從與轉(zhuǎn)軸R的軸心側(cè)相反的一側(cè)的側(cè)表 面41A(即，從轉(zhuǎn)軸R的軸線方向觀察時，其為大致呈長方形的把持部21的寬度方向的朝向 外部一側(cè)的側(cè)表面)上突出出來。而且在兩個凸條部41和兩個凸部42的其中之一的凸條 部41和凸部42的拆裝方向P上的一端41a、42a上，沿著拆裝方向P延伸的推壓部23與之 一體地連接著。如圖3中(B)所示，推壓部23包推壓延伸部45，其從上述兩個凸條部41和兩個凸 部42的其中之一的凸條部41和凸部42的一端41a、42a沿著拆裝方向P延伸而與該凸條 部41和凸部42相連設置，所述推壓延伸部45以在與轉(zhuǎn)軸R垂直的平面內(nèi)沿著與拆裝方向 P相交的推壓方向Q(例如從轉(zhuǎn)軸R的軸線方向觀察時，其為大致呈長方形的把持部21的寬 度方向等)可以復原的方式能夠產(chǎn)生彈性變形，如圖3中(A)所示，當從轉(zhuǎn)軸R的軸線方向 觀察時，推壓延伸部45的前端部45a突出到把持部21的外部。而且在推壓延伸部45的基 端側(cè)形成有卡合爪46，其從與轉(zhuǎn)軸R的軸心側(cè)相反的一側(cè)的側(cè)表面45A(即，從轉(zhuǎn)軸R的軸 線方向觀察時，其為大致呈長方形的把持部21的寬度方向的朝向外部一側(cè)的側(cè)表面)上突 出出來o如圖5中㈧所示，例如在把持部21的下表面21B接觸旋鈕基部15的上表面15A 的狀態(tài)下，操作旋鈕16的卡合部22的兩個凸部42以沿拆裝方向P可以滑動的方式安裝在 旋鈕基部15的兩個凹槽55中。而在凸部42已安裝到凹槽55中的狀態(tài)下，在旋鈕基部15 的凹部52的內(nèi)部，凹部52的內(nèi)壁面52B和操作旋鈕16的卡合部22的凸條部41的側(cè)表面 41A呈接觸狀態(tài)。另外，操作旋鈕16的推壓部23的卡合爪46可在凹槽55中滑動，如圖8中(A)、圖 8中(B)所示，在操作旋鈕16的卡合部22的兩個凸部42已安裝到旋鈕基部15的兩個凹槽 55中，而且操作旋鈕16的中心軸、旋鈕基部15的中心軸和轉(zhuǎn)軸R呈同軸的狀態(tài)下，卡合爪 46以可以解除卡合狀態(tài)的方式與旋鈕基部15的卡止槽56卡合，因此，操作旋鈕16就可以 固定在旋鈕基部15上?？ê献?6和卡止槽56卡合的狀態(tài)為推壓延伸部45的自然狀態(tài)，通過該推壓延伸 部45產(chǎn)生的彈性變形可以解除卡合爪46和卡止槽56之間的卡合狀態(tài)，例如從轉(zhuǎn)軸R的軸 線方向觀察時，操作人員將朝著把持部21的外部突出的推壓延伸部45在推壓方向Q上朝 向把持部21的內(nèi)部推壓時，就可以解除卡合爪46和卡止槽56之間的卡合狀態(tài)。下面說明將操作旋鈕16安裝到旋鈕基部15上或從它上面拆下時的動作。將操作旋鈕16安裝在旋鈕基部15上時，首先在操作旋鈕16的把持部21的下表 面21B與旋鈕基部15的上表面15A已經(jīng)接觸的狀態(tài)下，操作旋鈕16的凸條部41和凸部42 會從旋鈕基部15的切口部54沿著拆裝方向P插入凹部52的內(nèi)部。然后，由于在凹部52的內(nèi)部，其內(nèi)壁面52B與凸條部41的側(cè)表面41A呈接觸狀態(tài)， 而且在凹槽55中安裝有凸部42，從而會限制操作旋鈕16在轉(zhuǎn)軸R的軸線方向上產(chǎn)生的離 開旋鈕基部15的動作。而且，由于凸部42在凹槽55內(nèi)滑動，操作旋鈕16會在拆裝方向P上與旋鈕基部15產(chǎn)生相對滑動。而在推壓部23的卡合爪46緊接著卡合部22的凸部42在凹槽55內(nèi)滑動的狀態(tài) 下，當操作旋鈕16的中心軸、旋鈕基部15的中心軸和轉(zhuǎn)軸R呈同軸的狀態(tài)時，卡合爪46會 和卡止槽56卡合，在凹槽55中的凸部42和卡合爪46的沿著拆裝方向P進行的滑動就會 停止，如圖8中(A)、圖9中(A)所示，操作旋鈕16就可以固定在旋鈕基部15上。另一方面，要將操作旋鈕16從旋鈕基部15上拆下時，操作人員將推壓部23的推 壓延伸部45在推壓方向Q上朝向把持部21的內(nèi)部推壓，就可以解除卡合爪46和卡止槽56 之間的卡合狀態(tài)。然后，在卡合爪46和卡止槽56之間保持著已經(jīng)解除卡合狀態(tài)的情況下，如圖8中 (B)、圖9中(B)所示，通過沿著拆裝方向P從凹槽55的內(nèi)部抽出卡合爪46和凸部42，就可 使操作旋鈕16在拆裝方向P上與旋鈕基部15產(chǎn)生相對滑動。于是當卡合爪46和凸部42從凹槽55的內(nèi)部脫離時，就可以從旋鈕基部15上拆 下操作旋鈕16。便攜式電子鑰匙12可以與能夠控制鎖芯14轉(zhuǎn)動與否的車載控制回路(省略其 圖示)進行無線通信，其接收由車載控制回路輸出的請求信號之后向其發(fā)送規(guī)定的應答信 號，而接收了該應答信號的車載控制回路則會容許鎖芯14轉(zhuǎn)動。另外，便攜式電子鑰匙12可以將內(nèi)置式機械鑰匙12a內(nèi)置起來，如圖10、圖11中 (A)所示，當鑰匙板61內(nèi)置在便攜式電子鑰匙12的殼體12b的內(nèi)部時，會在將鑰匙頭62露 在殼體12b的外部的狀態(tài)下，通過鎖止機構(gòu)(省略其圖示)以可以解除該鎖止的方式對其 進行保持。在從旋鈕基部15上已經(jīng)拆下操作旋鈕16的狀態(tài)下，內(nèi)置式機械鑰匙12a的鑰匙 板61可沿著轉(zhuǎn)軸R的軸線方向，從旋鈕基部15的開口部51插入鎖芯14的鑰匙孔14a中 或從其中拔出。而且如圖11中(A)、圖11中⑶所示，在內(nèi)置式機械鑰匙12a的鑰匙板61的表面 上設置有表示部63，該表示部63由可視化的表示安裝在旋鈕基部15上的操作旋鈕16的拆 卸步驟的刻印等形成。所述指示部63包括例如指示作為其第一步的、將操作旋鈕16的推壓部23的推壓 延伸部45在推壓方向Q上朝向把持部21的內(nèi)部進行推壓的刻印63a，和指示作為其第二步 的、使操作旋鈕16沿著拆裝方向P相對于旋鈕基部15滑動的刻印63b。另外，內(nèi)置式機械鑰匙12a鑰匙板61的正面和背面的形狀相同。因此，如圖12中(A)、圖12中⑶所示，在從旋鈕基部15上已拆下操作旋鈕16的 狀態(tài)下，與內(nèi)置式機械鑰匙12a鑰匙板61的正反面朝向無關，鑰匙板61可沿著轉(zhuǎn)軸R的軸 線方向，從旋鈕基部15的開口部51插入鎖芯14的鑰匙孔14a中或從其中拔出。因此，通過內(nèi)置式機械鑰匙12a對鎖芯14進行轉(zhuǎn)動操作時，首先如圖13中(A)所 示，操作人員將操作旋鈕16的推壓部23的推壓延伸部45在推壓方向Q上朝向把持部21 的內(nèi)部進行推壓，以解除操作旋鈕16的卡合爪46和旋鈕基部15的卡止槽56之間的卡合 狀態(tài)。接下來，如圖13中(B)所示，在卡合爪46和卡止槽56之間保持著已經(jīng)解除卡合 的狀態(tài)的情況下，使操作旋鈕16沿著拆裝方向P與旋鈕基部15產(chǎn)生相對滑動，就可將其從旋鈕基部15上拆下。接著如圖13中(C)、圖13中⑶所示，將鑰匙板61從旋鈕基部15的開口部51插 入鎖芯14的鑰匙孔14a中。如上所述，當采用本發(fā)明的實施方式中的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置10時，由于在操作人員 安裝好機械鑰匙13并轉(zhuǎn)動鎖芯14時，只需將機械鑰匙13朝操作旋鈕16的內(nèi)部推壓封閉 旋鈕一側(cè)開口部31的隔斷部件32，并將其插入該旋鈕一側(cè)開口部31中即可，所以無需繁瑣 的操作就能將機械鑰匙13插入鎖芯14的鑰匙孔14a中，因此可以節(jié)省時間。另外，由于在 機械鑰匙13未插入旋鈕一側(cè)開口部31中時，旋鈕一側(cè)開口部31通過隔斷部件32而自動 封閉，所以可很容易地防止影響該裝置的外觀的情況出現(xiàn)。另外，即使在機械鑰匙13的通孔13c安裝在鍵座等中的狀態(tài)下，也可無需將機械 鑰匙13從鍵座拆開，就能將其從旋鈕一側(cè)開口部31插入鑰匙孔14a中，所以無需繁瑣的操 作就可通過機械鑰匙13轉(zhuǎn)動鎖芯14。另外還可防止錯誤地將機械鑰匙13以外的其他鑰匙等插入旋鈕一側(cè)開口部31的 情況出現(xiàn)。另外，雖然在上述實施方式中，可以封閉操作旋鈕16的旋鈕一側(cè)開口部31的隔斷 部件32，包括單一的開閉蓋32a和鉸接機構(gòu)32b，但實際上不局限于此，例如也可以用多個 開閉蓋片制成開閉蓋32a，而在各個開閉蓋片上再設置鉸接機構(gòu)，而由多個開閉蓋片封閉旋 鈕一側(cè)開口部31。例如還可以將開閉蓋32a制成包括左右兩個開閉蓋片的結(jié)構(gòu)，且以使左右開閉蓋 片可從中央向兩側(cè)轉(zhuǎn)動的方式在各個開閉蓋片上設置鉸接機構(gòu)。此外，雖然在上述實施方式中，設置在操作旋鈕16的推壓部23的推壓延伸部45 上的卡合爪46，與設置在旋鈕基部15的凹槽55上的卡止槽56卡合，但實際上不局限于此， 例如操作旋鈕16的卡合爪46也可以和從旋鈕基部15的凹槽55的底面55A上突出出來的 卡止爪卡合，或者，比如使設置在操作旋鈕16的推壓部23的推壓延伸部45上的卡合槽，和 從旋鈕基部15的凹槽55的底面55A上突出出來的卡止爪卡合。在這些變型實施方式中， 只要通過操作旋鈕16的推壓延伸部45所產(chǎn)生的彈性變形來解除操作旋鈕16和旋鈕基部 15之間的卡合狀態(tài)即可。另外，雖然在上述實施方式中，在內(nèi)置式機械鑰匙12a的鑰匙板61的表面上設置 有表示部63，該表示部63由可視化的表示安裝在旋鈕基部15上的操作旋鈕16的拆卸步驟 的刻印等形成，但實際上不局限于此，例如如圖14所示，還可以設置有第二表示部64，該第 二表示部64由可視化的、用來指示參照使用說明書的刻印等形成。
權(quán)利要求
一種轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，其特征在于包括鎖芯，由便攜式裝置通過規(guī)定的通信或安裝機械鑰匙由機械鑰匙將鎖芯轉(zhuǎn)動；旋鈕基部，其固定在所述鎖芯上并具有開口部，該開口部的開口在插拔所述機械鑰匙的方向上，面朝著所述鎖芯的鑰匙孔；操作旋鈕，其以可拆裝的方式安裝在所述旋鈕基部上并覆蓋所述開口部，所述操作旋鈕包括旋鈕一側(cè)開口部，在所述操作旋鈕已經(jīng)安裝到所述旋鈕基部上的狀態(tài)下，所述旋鈕一側(cè)開口部的開口面對著所述開口部；隔斷部件，其可以從所述操作旋鈕的內(nèi)部封閉所述旋鈕一側(cè)開口部；施力部件，其在從所述操作旋鈕的內(nèi)部封閉所述旋鈕一側(cè)開口部的方向上對所述隔斷部件進行施力，當所述機械鑰匙從所述操作旋鈕的外部插入所述旋鈕一側(cè)開口部，若所述隔斷部件被所述機械鑰匙推壓而克服所述施力部件的施力時，該隔斷部件朝解除所述旋鈕一側(cè)開口部的封閉狀態(tài)的方向移動，而允許所述機械鑰匙插入所述操作旋鈕內(nèi)部和所述鑰匙孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，其特征在于所述機械鑰匙包括鑰匙板，其可插入所述鑰匙孔中；鑰匙頭，其設置在所述鑰匙板的 一端，所述鑰匙頭具有沿其厚度方向貫穿的通孔，所述操作旋鈕以如下方式形成在所述操 作旋鈕已安裝到旋鈕基部上的狀態(tài)下，當從所述旋鈕一側(cè)開口部插入的所述機械鑰匙的所 述鑰匙板已安裝到所述鑰匙孔中時，呈所述通孔露在所述操作旋鈕的外部的狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，其特征在于所述旋鈕一側(cè)開口部具有與所述鑰匙頭的外周形狀相對應的形狀，其對插入所述操作 旋鈕內(nèi)部的所述機械鑰匙進行引導。
全文摘要
本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置，該裝置可以防止當使用機械鑰匙時因其操作比較繁瑣而要花費較多時間的問題出現(xiàn)。所述轉(zhuǎn)向柱鎖止裝置(10)的操作旋鈕(16)包括旋鈕一側(cè)開口部(31)，在操作旋鈕已安裝到旋鈕基部(15)上的狀態(tài)下，所述旋鈕一側(cè)開口部的開口面對著插拔方向；隔斷部件(32)，其可以從操作旋鈕的內(nèi)部封閉旋鈕一側(cè)開口部；施力部件(33)，其在從操作旋鈕的內(nèi)部封閉旋鈕一側(cè)開口部的方向上，對隔斷部件進行施力，當機械鑰匙從操作旋鈕的外部插入旋鈕一側(cè)開口部，若隔斷部件被機械鑰匙推壓而克服施力部件的施力時，隔斷部件朝解除旋鈕一側(cè)開口部的封閉狀態(tài)的方向移動，而允許機械鑰匙插入操作旋鈕的內(nèi)部。
文檔編號E05B17/18GK101871276SQ201010153199
公開日2010年10月27日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者柴崎博之, 青木理 申請人:本田技研工業(yè)株式會社