一種可交聯(lián)活性分散染料化合物及其制備和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明是申請(qǐng)?zhí)枮?01410397890. 4、發(fā)明名稱：一種可交聯(lián)活性分散染料化合物 及其制備和應(yīng)用、申請(qǐng)日為2014年8月13日的分案申請(qǐng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在紡織品領(lǐng)域應(yīng)用的迅猛發(fā)展，噴墨打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域主要擴(kuò) 展為以下三個(gè)方面：桌面噴射打印、噴繪噴射打印和織物噴射打印?？椢锏膰娔蛴〉哪康?是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的印花技術(shù)：由于噴墨打印設(shè)備可以與電腦聯(lián)用，可將圖像設(shè)計(jì)、樣品縮放與打 印合在一起，既能滿足短流程、小批量、多品種的要求，甚至可做到定制圖像。特別是隨著噴 墨印花設(shè)備的不斷更新、染料性能的不斷提高以及墨水性能的改進(jìn)，噴墨印花技術(shù)引起了 印染行業(yè)人士的廣泛關(guān)注。
[0003] 在噴墨墨水中使用的著色劑，主要有顏料和染料兩種。顏料型墨水具有工藝fg]單、 成本低和對(duì)織物無(wú)選擇性等優(yōu)點(diǎn)，但由于手感硬、鮮艷度差和耐摩擦牢度低等缺點(diǎn)，主要用 于戶外噴繪。染料型墨水主要應(yīng)用于織物的印花，各種染料均可使用，目前主要是用于棉織 物的活性染料及用于合纖織物的分散染料。染料型墨水的優(yōu)點(diǎn)主要有：一是色澤鮮艷，穩(wěn)定 性好，不易堵塞噴頭；二是所用染料色譜齊全，選擇范圍廣，成本相對(duì)低廉；三是由于一半 以上的成分是水，所以符合環(huán)保要求。因此，染料型噴墨墨水一直是市場(chǎng)的重要產(chǎn)品，具有 不可替代的地位。
[0004] 滌棉混紡織物染料印花比較復(fù)雜，通常是對(duì)每種纖維用相應(yīng)類型的染料印花。滌 綸織物著色主要是分散染料，棉織物可以用活性染料、還原染料、可溶性還原染料等著色。 在印花過(guò)程中，大多數(shù)的棉染料不被滌綸纖維所吸附，而相當(dāng)數(shù)量的分散染料卻對(duì)棉纖維 沾色。因此，在滌棉混紡織物印花中，需要充分洗凈以除去沾色于棉纖維的分散染料，但仍 難免發(fā)生織物底面的沾色。當(dāng)滌棉混紡比發(fā)生變化時(shí)，不同類型染料的混合物在顏色配伍 性上也存在困難。并且，不同類型染料在各自上染的纖維上的顏色在色光、色深和牢度上很 難一致。因此，能同時(shí)對(duì)兩種纖維上色的可交聯(lián)活性分散染料能克服這些問(wèn)題。
[0005] 滌棉混紡織物噴墨印花技術(shù)除了選擇合適的染料外，另一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是墨水的制 備。由于采用噴嘴噴射，需要考慮墨水多方面的因素，其中最主要的物理化學(xué)性能指標(biāo)：粒 徑、粘度、表面張力、電導(dǎo)率等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可交聯(lián)活性分散染料化合物及其應(yīng)用，該 發(fā)明的目的是發(fā)明一種能同時(shí)在滌綸纖維和棉纖維上印花的可交聯(lián)活性分散染料化合物， 并將其制備成噴墨墨水應(yīng)用于滌棉等混紡織物的印花，解決了滌棉混紡織物涂料印花手感 差、水洗牢度差和混合染料印花工藝流程長(zhǎng)、染料相互沾色嚴(yán)重等缺點(diǎn)。
[0007] 本發(fā)明的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物，所述分散染料化合物通式結(jié)構(gòu)式為：
[0008]
[0009] 其中
[0010] R1=NO2,Cl,Br,CN,CH3;
[0011] R2=H，OCH3,OCH2CH3,Br，Cl，CN;
[0012] R3=H,CH3,NO2,Cl,Br；
[0013]R4=H，OCH3,OCH2CH3,Br，Cl，CN;
[0014] R5=H，CH3, 0CH3,OC2H5,OC2H4OCH3;
[0015] R6=H，OCH3,NHCOCH3,NHCOC2H5,SO2CH3;
[0016] R7=R8=H,CH2CH(OH)CH2Cl,CH2CH(OH)CH2Br,CH3,CH2CH3,C2H4OH,C2H4CN, C2H4OCOCH3;
[0017] X1=X2=H,NO2,Cl；
[0018] X3=H，Cl;
[0019] X4=X5=H，OCH3,CL
[0020] 本發(fā)明的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物的制備方法，包括：
[0021] (1)偶合組分的制備：將含氨基的苯胺類化合物、環(huán)氧氯丙烷、催化劑混合，攪拌 溶解，反應(yīng)，得到偶合組分反應(yīng)液；其中含氨基的苯胺類化合物與環(huán)氧氯丙烷的摩爾比為 I. 〇: 8,催化劑的用量為含氨基的苯胺類化合物質(zhì)量的2 %，反應(yīng)溫度為30-50°C，反應(yīng)時(shí)間 為 30-36h;
[0022] (2)重氮化和偶合反應(yīng)：苯環(huán)或雜環(huán)上具有氨基的化合物在亞硝酸鈉/鹽酸或鹽 酸/亞硝酰硫酸作用下發(fā)生重氮化反應(yīng)，得到重氮化反應(yīng)液；其中重氮化反應(yīng)中，含氨基的 苯胺類或雜環(huán)類化合物、亞硝酸鈉及鹽酸的摩爾比為I:1. 01~1. 10 :2. 5~3. 0,重氮化溫 度0~5°C，反應(yīng)時(shí)間1~2h;或含氨基的苯胺類或雜環(huán)類化合物、亞硝酰硫酸及硫酸的摩 爾比為I:1. 01~I. 10 :3. 0~8. 0,重氮化溫度-5~5°C，反應(yīng)時(shí)間4~5h;其中^，私為， R4,R5同上；
[0023] (3)將上述偶合組分反應(yīng)液在醋酸溶液中完全溶解，在攪拌條件下，加入重氮化反 應(yīng)液進(jìn)行偶合反應(yīng)，反應(yīng)溫度為5-15°C，反應(yīng)時(shí)間為3-4h;反應(yīng)完全后，在60-70°C，加熱Ih 后，抽濾，水洗，烘干；偶合反應(yīng)產(chǎn)物中馬和Rs至少有一個(gè)位置引入CH2CH(OH)CH2Cl基團(tuán)。
[0024] 所述步驟（1)中催化劑為芐基三乙基氯化銨或溴化鋰。
[0025] 本發(fā)明的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物的應(yīng)用，其特征在于：所述分散染料化 合物應(yīng)用于噴墨墨水。
[0026]所述噴墨墨水包括：可交聯(lián)分散染料化合物、分散劑、有機(jī)溶劑、表面活性劑、防腐 劑和消泡劑。
[0027] 所述噴墨墨水，按墨水總質(zhì)量的百分比，可交聯(lián)活性分散染料質(zhì)量含量1~15% ; 分散劑質(zhì)量含量1~15% ;有機(jī)溶劑質(zhì)量含量15~35% ;表面活性劑質(zhì)量含量1~5% ; 電導(dǎo)率調(diào)節(jié)劑質(zhì)量含量1~5% ;防腐劑質(zhì)量含量0. 5~1% ;消泡劑質(zhì)量含量0. 5~1% ; 去尚子水為余量。
[0028] 所述分散劑為MF、85A、NN0 -種或幾種；有機(jī)溶劑為丙三醇、乙二醇、丁酮、1，4- 丁 二醇、二乙二醇、一縮二乙二醇、二縮二乙二醇、二甘醇單乙醚中的一種或幾種；表面活性劑 為0?-7、0?-10、0?-15、平平加0中的一種或幾種；防腐劑為備防多02或防腐劑511006;消 泡劑為Z-8415 或Z-8410。
[0029] 所述噴墨墨水用于滌棉混紡織物的噴墨印花織物的噴印，具體為：首先對(duì)織物進(jìn) 行預(yù)處理，預(yù)處理后的織物在室溫條件下進(jìn)行直接噴墨印花，印花織物進(jìn)行固色。
[0030] 所述預(yù)處理?xiàng)l件為碳酸鈉為30~40g/L，尿素為80~100g/L，海藻酸鈉原糊用 量為（40g海藻酸鈉溶解于960g水中制備原糊，40g/L)為8~25g/L，乳余率為70%，再在 104°C條件下烘干5min;固色條件為130~165°C條件下進(jìn)行汽蒸或焙烘10~15min。
[0031] 本發(fā)明的可交聯(lián)活性分散染料可以在噴墨墨水中應(yīng)用。具體的應(yīng)用步驟如下：
[0032] 色漿的制備：
[0033] (1)染料與分散劑1:1(質(zhì)量比）充分研磨后，加入有機(jī)溶劑、部分表面活性劑和去 離子水等各組分，充分砂磨，得到一次漿料。（2)將一次漿料用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)實(shí)驗(yàn)，重 復(fù)三次，得到二次漿料。（3)將二次漿料用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，重復(fù)三次，得到三次漿 料，即為色漿。
[0034] 墨水的配制：
[0035] (1)將電導(dǎo)率調(diào)節(jié)劑、防腐劑和剩余的表面活性劑和去離子水加入到所得墨水色 漿中，在常溫室溫條件下充分?jǐn)嚢柚辆鶆?；?)再經(jīng)過(guò)離心機(jī)離心一定時(shí)間后，取出上層漿 料混合物；（3)將該混合物靜置半個(gè)月熟化；(4)用250nm的濾膜過(guò)濾得成品；（5)檢測(cè)熟化 后墨水混合物各項(xiàng)指標(biāo)。
[0036] 所述色漿的制備過(guò)程中，可交聯(lián)活性分散染料質(zhì)量含量1-15%;分散劑質(zhì)量含量 為墨水總質(zhì)量的1-15%;有機(jī)溶劑含量15-35%;表面活性劑質(zhì)量含量0. 18-4%;消泡劑質(zhì) 量含量0.5-1%;去尚子水質(zhì)量含量10-50%。該處質(zhì)量含量為占墨水總質(zhì)量含量百分比。
[0037] 所述色漿的制備過(guò)程中，砂磨條件為：轉(zhuǎn)速為1000-5000r/min;時(shí)間為4-8h;鋯珠 d為1. 2mm和1. 5mm;鋯珠體積填充率為40-60 %。
[0038] 所述色漿的制備過(guò)程中，高壓均質(zhì)條件為：壓力為20-80MPa;次數(shù)為3次。
[0039] 所述色漿的制備過(guò)程中，微射流均質(zhì)條件為：壓力為120_300MPa;流量為50ml/ min;次數(shù)為3次。
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