專利名稱：減少鎘顏料中人體胃液可溶鎘的工藝方法
技術領域：
本發(fā)明是關于減少鎘顏料(純鎘顏料、立德粉型鎘顏料、高嶺土型鎘顏料)中人體胃液可溶鎘的工藝方法。
鎘顏料中的鎘，絕大部分是以不溶于稀酸的硫化鎘或硫硒化鎘的形式存在。但有小部分碳酸鎘、氧化鎘可溶于0.07摩爾/升鹽酸(相當于人體胃酸)，如被人體吸入，經過胃液作用，就會造成對人體的不良影響。
國際標準ISO 4620-1986《鎘顏料-規(guī)格和試驗方法》規(guī)定了鎘顏料在0.07摩爾/升鹽酸中可溶鎘小于0.1%(m/m)的技術要求。
而目前我國生產的鎘顏料，都超過了這一規(guī)定。其中純鎘顏料超標10～100倍，高嶺土型鎘顏料超標50～100倍，立德粉型鎘顏料超標1～10倍?？傊?，如不加以后處理，則這些品種的鎘顏料均無法達到國家標準(我國1987～1990制訂的鎘顏料國家標準，等效采用國際標準ISO4620-1986的技術要求)的技術要求。
USP3，977，895(Aug31.1976)，采用錫鹽加硫化物的方法處理可溶鎘為0.1%(m/m)的鎘顏料獲得成功。但實驗證明，此種方法對可溶鎘大于0.1%的鎘顏料不適用，不僅處理后可溶鎘難于達到0.1%以下，而且當二硫化錫含量較大時，其黃色會減弱原顏料的彩色特性。
本發(fā)明的目的在于提供一種能處理含可溶鎘較高的鎘顏料的工藝方法。用這種方法處理的各種鎘顏料，其可溶鎘均可達到0.1%以下的鎘顏料國家標準優(yōu)級品的要求，而又不會減弱原顏料的彩色特性。
為達到上述目的，本發(fā)明的特征是把經煅燒并濕磨后的鎘顏料漿狀物加水配成懸浮液，加入一定濃度的酸溶液，使懸浮液的酸度控制在一定范圍內以溶解顏料中的可溶鎘，用水漂洗懸浮液中的顏料數(shù)次，并調節(jié)懸浮液至近中性，過濾、干燥、粉碎即得成品。
下面依照處理工藝過程，對本發(fā)明作進一步說明。
經轉爐煅燒后鎘顏料，送至球磨機濕磨至通過32篩目，將料漿送至處理桶，加水至固液比為1∶7～10，在不斷攪拌下滴加2～4摩爾/升硫酸或鹽酸至料漿的PH0.9～0.7，控制在此PH范圍繼續(xù)攪拌10～15分鐘以溶解可溶鎘，沉清，吸去上層清液，再加水至原體積，攪拌3～5分鐘，沉清，吸去清液。如此2～3次，至PH4～5。再加水至原體積，攪拌，滴加5%氫氧化鈉至PH6～7。(上述酸處理液和各次漂洗液，一并送至生料合成后廢液貯槽，將混合后的懸浮液的PH值控制在8～9。利用該廢液中的碳酸鈉和漂洗液中的鎘離子反應生成碳酸鎘回收)漂洗后料漿送板框壓濾機過濾，再送電熱干燥箱烘干，經粉碎機粉碎即得成品。
下面的例子將證明此發(fā)明的成功。
一種純鎘紅，含可溶鎘9.37%。稱此鎘紅20克，加水150毫升，在不斷攪拌下，滴加3摩爾/升硫酸25毫升(PH≈0.8)，再攪拌10分鐘，漂洗二次至PH≈4，滴加5%氫氧化鈉至PH6～7。過濾，將顏料烘干，粉碎。
這樣獲得的鎘紅，按國際標準ISO4620的方法檢驗。在0.07摩爾/升鹽酸中的可溶鎘含量為0.045%，低于國際標準ISO4620規(guī)定的0.1%的技術要求。
權利要求
一種減少鎘顏料中人體胃液可溶鎘的工藝方法，其特征在于把經煅燒并濕磨后的鎘顏料漿狀物加水配成懸浮液，使顏料和水的固液比為1∶7～10，滴加2～4摩爾/升硫酸或鹽酸溶液，使懸浮液的PH值控制在0.9～0.7的范圍內以溶解可溶鎘，攪拌10～15分鐘，沉清，吸去清液，再每次用與懸浮液等體積的水漂洗顏料2～3次，至PH4～5，再滴加5%氫氧化鈉至懸浮液PH6～7。經過濾、干燥、粉碎即得成品。漂洗水和廢水混合后生成碳酸鎘的反應需控制混合液的PH8～9。
全文摘要
本發(fā)明是關于減少鎘顏料(純鎘顏料、立德粉型鎘顏料、高嶺土型鎘顏料)中人體胃液可溶鎘的工藝方法。目的是使鎘顏料在0.07摩爾/升鹽酸中的可溶鎘減少至0.1％(m/m)以下的國家優(yōu)級品的技術要求。其特征是把經煅燒并濕磨后的鎘顏料漿狀物加水配成懸浮液，加入一定濃度的酸溶液，使懸浮液的酸度控制在一定范圍內以溶解顏料中的可溶鎘，用水漂洗懸浮液中的顏料數(shù)次，并調節(jié)懸浮液至近中性，過濾、干燥、粉碎即得成品。漂洗水中的鎘離子和生料合成后廢液中的碳酸鈉反應生成碳酸鎘沉淀回收。
文檔編號C09C1/10GK1061422SQ9010559
公開日1992年5月27日 申請日期1990年11月15日 優(yōu)先權日1990年11月15日
發(fā)明者鄒致君, 劉君生, 戴立新, 文效力 申請人:湘潭市化工研究設計院