本發(fā)明涉及一種車貼膜及其制造方法，屬于汽車裝飾技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

市場上用于保護汽車表面漆面的保護膜的種類不多，其大多數(shù)結(jié)構(gòu)是采用普通的PVC膠膜粘于汽車漆面以保護其不受外界摩擦損傷?，F(xiàn)有市場上已有的普通車貼膜質(zhì)量較差，使用性能不佳等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

對此，本發(fā)明旨在提供一種具有優(yōu)越性能的車貼膜及其制造方法。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：

一種車貼膜，從外至內(nèi)依次包括膜基材、粘合層及離型膜層，所述膜基材由以下重量份數(shù)的原料制備：聚合度為1300的PVC樹脂粉100份、納米碳酸鈣8-12份、增塑劑DINP25-30份、輔助增塑劑大豆油2-5份、穩(wěn)定劑5-7份及抗氧化劑2-3份。

上述技術(shù)方案中，所述穩(wěn)定劑為鋇鋅復合穩(wěn)定劑。

上述技術(shù)方案中，上述技術(shù)方案中，所述原料還包括阻燃劑2-5份。

一種上述車貼膜的制造方法，包括以下步驟：

(a)將上述原料按照比例配備并采用PVC膜壓延工藝制成所述膜基材；

(b)采用刮刀涂布工藝將溶劑型膠水刮到所述膜基材上形成所述粘合層；

(c)所述粘合層上貼合離型膜層得到車貼膜；

(d)將車貼膜裁邊定幅，并繞成卷。

本發(fā)明具有積極的效果：

本發(fā)明中，通過各原料的合理配比使得采用該配方得到的車貼膜具有良好的綜合性能，通過增塑劑DINP的選用，提高了產(chǎn)品的伸縮率(拉伸率和收縮率)，延長了產(chǎn)品的使用壽命，選用高分子助劑環(huán)氧大豆油使得車貼膜具有良好的延展性與耐候性，從而保證制作時的易施工與不變形，通過添加納米碳酸鈣的存在有利于抑制PVC膜基材中增塑劑的析出，并且對PVC膜噴繪性能都有改善，同時賦予PVC膜基材一定的骨感，在本發(fā)明中在PVC膜基材中不添加鈦白粉，能夠改善其透光性，設(shè)置抗氧化劑能夠防止膜材氧化；進一步在制造方法中，采用刮刀涂布工藝將溶劑型膠水刮到膜基材上，結(jié)合PVC膜良好的吸墨性，使得膠水達到了不殘膠、不脫落的功效，從而保證產(chǎn)品安裝的可靠性。

具體實施方式

下面對本發(fā)明做以說明：

實施例1

一種車貼膜，從外至內(nèi)依次包括膜基材、粘合層及離型膜層，所述膜基材由以下重量份數(shù)的原料制備：聚合度為1300的PVC樹脂粉100份、納米碳酸鈣8份、增塑劑DINP25份、輔助增塑劑大豆油2份、穩(wěn)定劑5份及抗氧化劑2份。本實施例中，所述穩(wěn)定劑為鋇鋅復合穩(wěn)定劑。本實施例中，所述原料還包括阻燃劑2份，從而提高車貼膜的阻燃性。

實施例2

一種車貼膜，從外至內(nèi)依次包括膜基材、粘合層及離型膜層，所述膜基材由以下重量份數(shù)的原料制備：聚合度為1300的PVC樹脂粉100份、納米碳酸鈣10份、增塑劑DINP28份、輔助增塑劑大豆油3份、穩(wěn)定劑6份及抗氧化劑2.5份。本實施例中，所述穩(wěn)定劑為鋇鋅復合穩(wěn)定劑。本實施例中，所述原料還包括阻燃劑3份，從而提高車貼膜的阻燃性。

實施例3

一種車貼膜，從外至內(nèi)依次包括膜基材、粘合層及離型膜層，所述膜基材由以下重量份數(shù)的原料制備：聚合度為1300的PVC樹脂粉100份、納米碳酸鈣12份、增塑劑DINP30份、輔助增塑劑大豆油5份、穩(wěn)定劑7份及抗氧化劑3份。本實施例中，所述穩(wěn)定劑為鋇鋅復合穩(wěn)定劑。本實施例中，所述原料還包括阻燃劑5份，從而提高車貼膜的阻燃性。

制造例

一種上述車貼膜的制造方法，包括以下步驟：

(a)將上述原料按照比例配備并采用PVC膜壓延工藝(原料配比并混合→加熱→過濾→儲桶→四輥壓延→牽引→擴幅→冷卻定型→收卷)制成所述膜基材；(b)采用刮刀涂布工藝將溶劑型膠水刮到所述膜基材上形成所述粘合層；(c)所述粘合層上貼合離型膜層得到車貼膜；(d)將車貼膜裁邊定幅，并繞成卷。在步驟(a)中，保持壓延車速在30m/min，壓延溫度在180℃，這樣可使PVC樹脂漿料在壓延過程中充分流平，大大降低膜材瑕疵幾率。

按照上述三種原料配比并采用上述制造方法制成的車貼膜經(jīng)過收縮率、拉伸強度及拉伸率的性能指標檢測，得出以下檢測結(jié)果：車貼膜縱向收縮率在3.2-3.6％，車貼膜縱向收縮率3.0-3.5％，車貼膜縱向拉伸強度為25-27MPa,橫向拉伸強度為26-28MPa，縱向伸長率為140-145％，橫向伸長率為185-188％。

本發(fā)明中，通過各原料的合理配比使得采用該配方得到的車貼膜具有良好的綜合性能，通過增塑劑DINP的選用，提高了產(chǎn)品的伸縮率(拉伸率和收縮率)，延長了產(chǎn)品的使用壽命，選用高分子助劑環(huán)氧大豆油使得車貼膜具有良好的延展性與耐候性，從而保證制作時的易施工與不變形，通過添加納米碳酸鈣的存在有利于抑制PVC膜基材中增塑劑的析出，并且對PVC膜噴繪性能都有改善，同時賦予PVC膜基材一定的骨感，在本發(fā)明中在PVC 膜基材中不添加鈦白粉，能夠改善其透光性，設(shè)置抗氧化劑能夠防止膜材氧化；進一步在制造方法中，采用刮刀涂布工藝將溶劑型膠水刮到膜基材上，結(jié)合PVC膜良好的吸墨性，使得膠水達到了不殘膠、不脫落的功效，從而保證產(chǎn)品安裝的可靠性。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。