專利名稱：一種木地板滾涂烘干一體機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木地板滾涂烘干一體機，屬于木地板生產機械技術領域。
背景技術：
木地板表面涂有多層油漆層，木地板每上完一道油漆之后都要經過烘干之后才可以再上下一道油漆，直到完成設計要求的層數(shù)。目前上漆是一套設備，烘干又是另一套設備，通常是上漆設備和烘干設備間隔的排成一條直線擺放，所以木地板的涂漆生產線往往會很長。有時受到廠房長度的限制無法擺放那么多設備時，就只好增加傳輸轉向設備，不但占地面積更大，不方便操作，而且也增加了設備投資。對于一些生產規(guī)模較小的木地板生產廠來說，更希望能有既能滿足設計要求，又能有效縮短生產線的設備，以減小廠房的長度， 減小生產投資。
實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種木地板滾涂烘干一體機?？梢钥s短設備長度，減小生產投資。以克服現(xiàn)有技術的不足。本實用新型的技術方案一種木地板滾涂烘干一體機，包括機架，機架上設有兩段輸送裝置，一段為皮帶輸送裝置，另一段為金屬鏈輸送裝置，皮帶輸送裝置上方設有漆輥，金屬鏈輸送裝置上方設有烘干裝置。前述的木地板滾涂烘干一體機中，所述漆輥上方設有噴淋管，噴淋管經軟管與定量泵出口連接，定量泵入口經軟管與漆桶連接。前述的木地板滾涂烘干一體機中，所述烘干裝置包括防護罩，防護罩內設有一組紫外線燈管。前述的木地板滾涂烘干一體機中，所述防護罩上設有風機和排氣管。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型將木地板滾涂設備和烘干設備有機的結合在一起， 本實用新型一體機的長度只有原來滾涂和烘干機總長度的三分之二。如果原來淋漆生產線所需廠房長度為60米，現(xiàn)在只需要40米就可以了。大大的縮短了廠房的長度，特別適合規(guī)模不太大的較小木地板生產企業(yè)使用。
圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖中的標記為1-機架，2-皮帶輸送裝置，3-金屬鏈輸送裝置，4-漆輥，5-噴淋管，6-軟管，7-定量泵，8-漆桶，9-防護罩，10-紫外線燈管，11-風機，12-排氣管。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型木地板滾涂烘干一體機作進一步的說明。[0013]本實用新型的木地板滾涂烘干一體機，如圖1所示，包括機架1，機架1上設有兩段輸送裝置，一段為皮帶輸送裝置2，另一段為金屬鏈輸送裝置3，皮帶輸送裝置2上方設有漆輥4，金屬鏈輸送裝置3上方設有烘干裝置。所述漆輥4上方設有噴淋管5，噴淋管5經軟管6與定量泵7出口連接，定量泵7入口經軟管6與漆桶8連接。所述烘干裝置包括防護罩9，防護罩9內設有一組紫外線燈管10。所述防護罩9上設有風機11和排氣管12。本實用新型的實施過程及原理本實用新型將滾涂機和烘干機合二為一，機架上設有兩套輸送裝置，兩套輸送裝置可以共用一個電機帶動。烘干裝置所用的輸送裝置采用金屬鏈輸送裝置3，因為烘干裝置內溫度較高，采用金屬鏈輸送裝置3不易老化；滾涂部分用皮帶輸送裝置以節(jié)約成本。滾涂部分給木地板上好漆之后，直接進入烘干裝置，中間可縮短較長一段距離，大大縮短了設備的長度。烘干裝置部分用防護罩將木地板封閉，并設有風機和排風管，在加熱烘干的同時可加速防護罩內的空氣流通，縮短烘干時間。
權利要求1.一種木地板滾涂烘干一體機，包括機架(1)，其特征在于機架(1)上設有兩段輸送裝置，一段為皮帶輸送裝置O)，另一段為金屬鏈輸送裝置(3)，皮帶輸送裝置( 上方設有漆輥G)，金屬鏈輸送裝置C3)上方設有烘干裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的木地板滾涂烘干一體機，其特征在于所述漆輥(4)上方設有噴淋管(5)，噴淋管(5)經軟管(6)與定量泵(7)出口連接，定量泵(7)入口經軟管(6) 與漆桶(8)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的木地板滾涂烘干一體機，其特征在于所述烘干裝置包括防護罩(9)，防護罩(9)內設有一組紫外線燈管(10)。
4.根據(jù)權利要求3所述的木地板滾涂烘干一體機，其特征在于所述防護罩(9)上設有風機(11)和排氣管(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種木地板滾涂烘干一體機。包括機架(1)，機架(1)上設有兩段輸送裝置，一段為皮帶輸送裝置(2)，另一段為金屬鏈輸送裝置(3)，皮帶輸送裝置(2)上方設有漆輥(4)，金屬鏈輸送裝置(3)上方設有烘干裝置。本實用新型將木地板滾涂設備和烘干設備有機的結合在一起，本實用新型一體機的長度只有原來滾涂和烘干機總長度的三分之二。如果原來淋漆生產線所需廠房長度為60米，現(xiàn)在只需要40米就可以了。大大的縮短了廠房的長度，特別適合規(guī)模不太大的較小木地板生產企業(yè)使用。
文檔編號B05C9/14GK202021135SQ20112014428
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權日2011年5月9日
發(fā)明者羅利榮 申請人:浙江世康木業(yè)有限公司