半連續(xù)發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的技術(shù)領(lǐng)域，具體為半連續(xù)發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]葡萄糖酸鈉大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)一般采用生物發(fā)酵法，基本生產(chǎn)工藝為先進(jìn)行種子培養(yǎng)，培養(yǎng)好的種子移入發(fā)酵罐，控制好運(yùn)行參數(shù)，采用單罐發(fā)酵法，每個(gè)發(fā)酵罐單獨(dú)運(yùn)行，單罐放酸，存在的問(wèn)題:發(fā)酵周期長(zhǎng)，非發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備利用率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題而提供一種半連續(xù)發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的裝置。采用包括母罐、至少兩個(gè)發(fā)酵罐和離心泵，在母罐的頂部設(shè)有液堿進(jìn)口、葡萄糖進(jìn)口、接種菌進(jìn)口，在母罐下端設(shè)有發(fā)酵液出口 ；所述的發(fā)酵罐頂部設(shè)有液堿進(jìn)口、葡萄糖進(jìn)口，在發(fā)酵罐下端設(shè)有發(fā)酵液出口 ；所述的發(fā)酵罐的頂部還設(shè)有菌絲體葡萄糖進(jìn)口，該菌絲體葡萄糖進(jìn)口與母罐下端的菌絲體葡萄糖出口相連；所述的母罐下端的發(fā)酵液出口以及發(fā)酵罐下端的發(fā)酵液出口均通過(guò)管道連接離心泵至后序裝置的技術(shù)方案，可以為各發(fā)酵罐供給含有高濃度的黑曲霉葡萄糖酸鈉溶液，縮短了單罐發(fā)酵工藝的非生產(chǎn)時(shí)間，提高了設(shè)備使用效率，降低了儲(chǔ)罐內(nèi)穩(wěn)定了發(fā)酵罐內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]半連續(xù)發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的裝置，包括母罐、至少兩個(gè)發(fā)酵罐和離心泵，在母罐的頂部設(shè)有液堿進(jìn)口、葡萄糖進(jìn)口、接種菌進(jìn)口，在母罐下端設(shè)有發(fā)酵液出口 ；所述的發(fā)酵罐頂部設(shè)有液堿進(jìn)口、葡萄糖進(jìn)口，在發(fā)酵罐下端設(shè)有發(fā)酵液出口 ；其特征在于，所述的發(fā)酵罐的頂部還設(shè)有菌絲體葡萄糖進(jìn)口，該菌絲體葡萄糖進(jìn)口與母罐下端的菌絲體葡萄糖出口相連；所述的母罐下端的發(fā)酵液出口以及發(fā)酵罐下端的發(fā)酵液出口均通過(guò)管道連接離心泵至后序裝置。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還有:
[0007]所述的母罐為兩個(gè)，為母罐A和母罐B。
[0008]所述的發(fā)酵罐為三個(gè)，為發(fā)酵罐A、發(fā)酵罐B、發(fā)酵罐C，并聯(lián)設(shè)置，所述的發(fā)酵罐A下端還設(shè)有菌絲體葡萄糖出口，該發(fā)酵罐A的菌絲體葡萄糖出口連接分別發(fā)酵罐B和發(fā)酵罐C的菌絲體葡萄糖進(jìn)口 ；所述的發(fā)酵罐B下端還設(shè)有菌絲體葡萄糖出口，該發(fā)酵罐B的菌絲體葡萄糖出口連接發(fā)酵罐C的菌絲體葡萄糖進(jìn)口。
[0009]所述的發(fā)酵罐為四個(gè)，為發(fā)酵罐A、發(fā)酵罐B、發(fā)酵罐C、發(fā)酵罐D(zhuǎn)，并聯(lián)設(shè)置，所述的發(fā)酵罐A下端還設(shè)有菌絲體葡萄糖出口，該發(fā)酵罐A的菌絲體葡萄糖出口連接分別發(fā)酵罐B的菌絲體葡萄糖進(jìn)口、發(fā)酵罐C的菌絲體葡萄糖進(jìn)口和發(fā)酵罐D(zhuǎn)的菌絲體葡萄糖進(jìn)口 ；所述的發(fā)酵罐B下端還設(shè)有菌絲體葡萄糖出口，該發(fā)酵罐B的菌絲體葡萄糖出口連接發(fā)酵罐C的菌絲體葡萄糖進(jìn)口和發(fā)酵罐D(zhuǎn)的菌絲體葡萄糖進(jìn)口 ；所述的發(fā)酵罐C下端還設(shè)有菌絲體葡萄糖出口，該發(fā)酵罐C的菌絲體葡萄糖出口連接發(fā)酵罐D(zhuǎn)的菌絲體葡萄糖進(jìn)口。
[0010]在母罐菌絲體葡萄糖出口與發(fā)酵罐菌絲體葡萄糖進(jìn)口之間的管道上設(shè)有離心泵。
[0011]在發(fā)酵罐菌絲體葡萄糖出口與下一個(gè)發(fā)酵罐菌絲體葡萄糖進(jìn)口之間的管道上設(shè)有尚;L.、栗。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]母罐為發(fā)酵罐連續(xù)提供發(fā)酵所需含有菌絲體葡萄糖溶液，發(fā)酵罐利用黑曲霉發(fā)酵消耗葡萄糖，實(shí)現(xiàn)半連續(xù)生產(chǎn)葡萄糖酸鈉。發(fā)酵罐首先自身實(shí)現(xiàn)發(fā)酵生產(chǎn)葡萄糖酸鈉，也可以為后序發(fā)酵罐提供含有黑曲霉菌種的物料，發(fā)酵結(jié)束后通過(guò)發(fā)酵液出口由離心泵送至后序工序。
[0014]將每個(gè)母罐、發(fā)酵罐用循環(huán)泵連接起來(lái)，其中一至二個(gè)母罐，即將培養(yǎng)好的種子放入該母罐中，先培養(yǎng)該母罐，觀察菌絲生產(chǎn)情況，菌絲發(fā)叉時(shí)，檢測(cè)該發(fā)酵的殘?zhí)?，檢測(cè)殘?zhí)沁_(dá)到一半時(shí)，將該母罐部分發(fā)酵液(含菌絲體葡糖糖液)倒入發(fā)酵罐，向發(fā)酵罐內(nèi)流加葡萄糖，達(dá)到一定罐容，發(fā)酵罐按工藝要求進(jìn)行操作。用同樣的辦法將母罐的發(fā)酵液倒入其它發(fā)酵罐，一只母罐可以同時(shí)保證多個(gè)發(fā)酵罐正常運(yùn)行。
[0015]該半連續(xù)發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的裝置連續(xù)運(yùn)行以后，可以為各發(fā)酵罐供給含有高濃度的黑曲霉葡萄糖酸鈉溶液，縮短了單罐發(fā)酵工藝的非生產(chǎn)時(shí)間，提高了設(shè)備使用效率，降低了儲(chǔ)罐內(nèi)穩(wěn)定了發(fā)酵罐內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]節(jié)省發(fā)酵周期:母罐發(fā)酵液倒入其它發(fā)酵罐內(nèi)菌絲就可以產(chǎn)酸，節(jié)省了單罐時(shí)菌種接入發(fā)酵罐的適應(yīng)期和生產(chǎn)期，減少時(shí)間為8-10小時(shí)。
[0017]操作方便:只要嚴(yán)格控制母罐的工藝要求，保證母罐發(fā)酵正常，其它發(fā)酵罐均能正常產(chǎn)酸，因?yàn)榫z已生長(zhǎng)產(chǎn)酸，適應(yīng)條件的能力增強(qiáng)，其它罐內(nèi)存在部分染菌問(wèn)題，也不會(huì)影響菌絲正常生長(zhǎng)。
[0018]生產(chǎn)連續(xù)化:根據(jù)各自的條件可以適應(yīng)增加或減少發(fā)酵罐的數(shù)量，保證始終有一個(gè)罐在放料，對(duì)后面各工序的操作有利。
[0019]使用后效果對(duì)比如下:
[0020]發(fā)酵罐280立方7臺(tái)套，全發(fā)酵周期為40小時(shí)，單罐放罐體積230立方，發(fā)酵液濃度30%計(jì)算，每天產(chǎn)酸327.47噸。
[0021]使用半連續(xù)發(fā)酵法用同樣的發(fā)酵罐:發(fā)酵罐280立方7臺(tái)套，發(fā)酵周期為36小時(shí)(發(fā)酵液倒罐時(shí)間2小時(shí))，單罐放罐體積230立方，發(fā)酵液濃度30%計(jì)算，每天產(chǎn)酸363.86噸，提高產(chǎn)算量11.11%。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0023]其中，1-母罐，2-葡萄糖進(jìn)口，3-液堿進(jìn)口，4-接種菌進(jìn)口，5-菌絲體葡萄糖進(jìn)口，6-發(fā)酵罐A，7-發(fā)酵罐B，8-發(fā)酵罐C，9-發(fā)酵罐D(zhuǎn)，10-離心泵(E6)，11-離心泵(E14)，12-離心泵(E16)，13-離心泵(E19)，14-離心泵(E23)，15-發(fā)酵液出口，16-菌絲體葡萄糖出口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。