一種茶葉自動(dòng)發(fā)酵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉加工機(jī)械，尤其是涉及一種茶葉自動(dòng)發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵是形成紅茶質(zhì)量的最關(guān)鍵工序，發(fā)酵時(shí)間一般在3小時(shí)左右，發(fā)酵濕度大于90%。經(jīng)過(guò)發(fā)酵，茶葉原料葉色由綠變紅，形成紅茶紅葉紅湯的品質(zhì)特點(diǎn)，其關(guān)鍵在于控制發(fā)酵茶多酚酶性氧化聚合反應(yīng)所需要的溫度、濕度和氧氣量。
[0003]公開(kāi)號(hào)為CN 203378508U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種可視化紅茶自動(dòng)發(fā)酵裝置，該裝置包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的發(fā)酵單元、對(duì)發(fā)酵單元進(jìn)行溫濕度控制的溫濕度系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；發(fā)酵筒的一端下部設(shè)有一出料門。其發(fā)酵筒為透明材質(zhì)，通過(guò)采用透明材質(zhì)的發(fā)酵筒，解決傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備停機(jī)取樣后觀察發(fā)酵狀態(tài)的方式，但因料門出口太小，出料后筒內(nèi)剩余及夾雜的發(fā)酵葉無(wú)法清理。同時(shí)，僅靠吹入的濕熱空氣加熱在制品，雖然環(huán)境溫濕度能穩(wěn)定在設(shè)定值，但當(dāng)裝料較多時(shí)，造成起始的I小時(shí)在制品葉溫提升緩慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種茶葉自動(dòng)發(fā)酵裝置。
[0005]為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種茶葉自動(dòng)發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵裝置包括支架和發(fā)酵筒，所述發(fā)酵筒設(shè)置于所述支架內(nèi)，所述發(fā)酵筒的底部設(shè)置加熱腔，所述加熱腔為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，所述加熱腔內(nèi)部通有用于加熱的液體介質(zhì)，所述加熱后的液體介質(zhì)為發(fā)酵筒內(nèi)的茶葉發(fā)酵提供熱量。
[0007]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵裝置包括加熱箱，所述加熱箱容納用于加熱的液體介質(zhì)，所述加熱箱內(nèi)部設(shè)置加熱器，所述加熱器用于為液體介質(zhì)進(jìn)行加熱；所述發(fā)酵裝置設(shè)置第一連接管，所述第一連接管用于連接加熱腔與加熱箱；所述發(fā)酵裝置設(shè)置第二連接管，所述第二連接管用于連接加熱箱與循環(huán)栗；所述發(fā)酵裝置設(shè)置第三連接管，所述第三連接管用于連接循環(huán)栗與加熱腔，所述循環(huán)栗用于加熱腔內(nèi)部液體介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵裝置設(shè)置第四連接管，所述第四連接管用于從外部引入液體介質(zhì)至加熱箱，所述加熱箱設(shè)置液位傳感器，所述液位傳感器用于當(dāng)加熱箱內(nèi)液體介質(zhì)的液位低于液位傳感器時(shí)向控制系統(tǒng)發(fā)送反饋信號(hào)，所述液位傳感器的位置高度高于第一連接管和第二連接管位置高度。當(dāng)加熱箱內(nèi)的液體介質(zhì)的液位低于液位傳感器時(shí)，所述液位傳感器促使控制系統(tǒng)控制向加熱箱輸送液體介質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵筒設(shè)置隧道加熱裝置，所述隧道加熱裝置為發(fā)酵筒內(nèi)提供溫濕的空氣。所述隧道加熱裝置使得發(fā)酵筒內(nèi)環(huán)境的溫濕度分部更均勻且溫升較快。
[0010]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵筒為復(fù)合式發(fā)酵筒，所述復(fù)合式發(fā)酵筒包括上發(fā)酵室和下發(fā)酵筒，所述上發(fā)酵室為長(zhǎng)方體，所述下發(fā)酵筒為半圓柱體；所述發(fā)酵筒內(nèi)設(shè)置攪拌板，所述攪拌板設(shè)置在翻拌軸上，所述翻拌軸一端連接在支座上，所述翻拌軸的另一端連接在電機(jī)上，所述翻拌軸可以相對(duì)于支座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支座設(shè)置在支架上。設(shè)置上發(fā)酵室為長(zhǎng)方體，且使用攪拌板對(duì)茶葉堆進(jìn)行翻拌，使得茶葉不會(huì)粘附在上發(fā)酵室內(nèi)側(cè)壁上。
[0011]進(jìn)一步地，所述下發(fā)酵筒為雙層腔體結(jié)構(gòu)，上層腔體為發(fā)酵部分，下層腔體為加熱腔部分。所述加熱腔內(nèi)部通有用于加熱的液體介質(zhì)，所述加熱后的液體介質(zhì)為發(fā)酵筒內(nèi)的茶葉發(fā)酵提供熱量。
[0012]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵筒上部設(shè)置照明光源，所述照明光源伸入發(fā)酵筒內(nèi)且對(duì)發(fā)酵筒內(nèi)提供照明，所述發(fā)酵筒的側(cè)面設(shè)置觀察窗。在所述發(fā)酵筒上部設(shè)置照明光源，是為了使得從所述發(fā)酵筒側(cè)面設(shè)置的觀察窗來(lái)觀察茶葉的發(fā)酵狀態(tài)更為方便。
[0013]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵筒上部設(shè)置裝料門，所述發(fā)酵筒端部設(shè)置發(fā)酵門，所述發(fā)酵門通過(guò)二節(jié)桿連接在發(fā)酵筒上，所述二節(jié)桿中間設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述二節(jié)桿可以繞轉(zhuǎn)軸彎折。
[0014]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵門上設(shè)置軸孔，所述軸孔穿過(guò)翻拌軸，所述發(fā)酵門與發(fā)酵筒之間的最大開(kāi)度為45度。
[0015]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵筒上部設(shè)置換氣口，所述換氣口內(nèi)設(shè)置溫濕度傳感器。所述溫濕度傳感器用于監(jiān)測(cè)發(fā)酵筒內(nèi)環(huán)境的溫濕度。
[0016]本實(shí)用新型提供一種茶葉自動(dòng)發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵裝置采用底部液體介質(zhì)加熱的方式，使得發(fā)酵筒內(nèi)茶葉堆的溫度分布更均勻且溫升較快，同時(shí)配合發(fā)酵筒內(nèi)的隧道加熱裝置，使得發(fā)酵筒內(nèi)環(huán)境的溫濕度分布更加均勻；所述發(fā)酵裝置的發(fā)酵筒包括上發(fā)酵室和下發(fā)酵筒，所述上發(fā)酵室為長(zhǎng)方體，所述下發(fā)酵筒為半圓柱體，使得茶葉在攪拌時(shí)不會(huì)粘附在上發(fā)酵室內(nèi)側(cè)壁上；所述發(fā)酵裝置采用觀察窗和照明光源，使得從所述發(fā)酵筒側(cè)面設(shè)置的觀察窗來(lái)觀察茶葉的發(fā)酵狀態(tài)更為方便；所述發(fā)酵裝置的發(fā)酵筒上部設(shè)置換氣口，所述換氣口內(nèi)設(shè)置溫濕度傳感器，所述溫濕度傳感器便于監(jiān)測(cè)發(fā)酵筒內(nèi)環(huán)境的溫濕度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所提供的茶葉自動(dòng)發(fā)酵裝置的軸測(cè)圖一；
[0018]圖2為本實(shí)用新型所提供的茶葉自動(dòng)發(fā)酵裝置的軸測(cè)圖二；
[0019]圖3為本實(shí)用新型所提供的茶葉自動(dòng)發(fā)酵裝置的主視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型所提供的茶葉自動(dòng)發(fā)酵裝置的剖視圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型所提供的圖4中A-A方向的剖視圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型所提供的茶葉自動(dòng)發(fā)酵裝置的加熱箱部分的示意圖；
[0023]圖中:1_支架；12_支座；211_翻拌軸；212_攪拌板；213_電機(jī)；22_復(fù)合式發(fā)酵筒；221-上發(fā)酵室；222-下發(fā)酵筒；223_加熱腔；231_ 二節(jié)桿；232_發(fā)酵門；233_軸孔；24-換氣口 ；25_照明光源；26_溫濕度傳感器；27_裝料門；28_觀察窗；31_加熱箱；32_循環(huán)栗；331_第一連接管；332_第三連接管；333_第二連接管；34_加熱器；35_第四連接管；36-液位傳感器；4_隧道加熱裝置；5_控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0025]—種茶葉自動(dòng)發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵裝置包括支架I和發(fā)酵筒，所述發(fā)酵筒設(shè)置于所述支架I內(nèi)，所述發(fā)酵筒的底部設(shè)置加熱腔223，所述加熱腔223為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，所述加熱