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全香型獼猴桃果酒高效發(fā)酵裝置的制造方法

文檔序號:9367412閱讀:597來源:國知局
全香型獼猴桃果酒高效發(fā)酵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全香型獼猴桃果酒高效發(fā)酵裝置。
【背景技術】
[0002]利用獼猴桃果肉、果汁發(fā)酵制作獼猴桃果酒是獼猴桃精深加工的重要內容,有利于延伸獼猴桃加工的產(chǎn)業(yè)鏈和提高獼猴桃的附加值,具有重要意義。
[0003]但現(xiàn)有的獼猴桃果酒發(fā)酵主要還是采用傳統(tǒng)的半封閉式發(fā)酵,一是空氣(氧氣)鼓入不充分和不方便,獼猴桃果酒發(fā)酵的速度慢、時間長、效率低,需要增加專門的空氣鼓入設備,增加設備投入,也引起不必要的麻煩;二是香氣容易泄漏,因而對獼猴桃果酒產(chǎn)品的風味影響很大,,但如果不恰當密封則容易引發(fā)爆炸等安全事故。
[0004]因此,如果能設計一種空氣自動便捷鼓入、香氣不容易泄漏、又不是壓力容器的獼猴桃果酒高效發(fā)酵裝置,則具有重要的實際應用價值。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題就是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構簡單實用,空氣自動便捷鼓入、香氣不容易泄漏、又不是壓力容器的全香型獼猴桃果酒高效發(fā)酵裝置。
[0006]為克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明采取以下技術方案:
一種全香型獼猴桃果酒高效發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵桶和尾氣凈化器,其特征在于:發(fā)酵桶和尾氣凈化器的中間管通過法蘭可拆卸連接,尾氣凈化器通過溢流管和回液斜管連回發(fā)酵桶;發(fā)酵桶設有人孔、進液閥和加熱夾套,攪拌電機通過空心軸連接錐罩后插入發(fā)酵桶內,錐罩內設有葉片和進液孔,空心軸上部有軸圓周均布開通的進氣口,空心軸下部有軸套起動態(tài)限位與穩(wěn)定支撐作用,發(fā)酵桶內設有液動盤及其軸套,液動盤通過軸連接螺旋輸送器,螺旋輸送器在底閥上,發(fā)酵桶錐底經(jīng)閥門連接壓縮空氣管;尾氣凈化器外部設有夾套通冷卻水或冷凍水,內部設有開放的中間管與封閉的螺旋翅片筒構成夾套結構,螺旋翅片筒為內壁焊接螺旋翅片而成,螺旋翅片筒和尾氣凈化器內壁的間隙設有反錐篩碟,尾氣凈化器出口設有旋流器,旋流器為中軸與外筒通過旋流片連接而成。
[0007]所述加熱夾套設有熱媒進管和出管。
[0008]所述尾氣回收器夾套設有冷媒進管和出管。
[0009]本設計的核心就是發(fā)酵桶與尾氣凈化器通過法蘭進行可拆卸連接。
[0010]發(fā)酵桶有加熱夾套,操作一定的液面高度,蔗糖、酵母等固相物料通過打開人孔的活動蓋板加入,獼猴桃果汁等液相物料通過進液閥控制加入,攪拌電機通過空心軸連接葉輪錐罩,空心軸上部有軸圓周均布開通的進氣口,下部有軸套起動態(tài)限位與穩(wěn)定支撐作用。液動盤通過軸連接螺旋輸送器,軸套對軸起動態(tài)支撐與穩(wěn)定作用,底閥起排料控制作用。
[0011]葉輪錐罩連接空心軸由電機帶動高速旋轉,進液孔進液被葉片加速離心,沿錐罩內表面運動,通過錐罩邊緣甩出,這樣可以在高速錐罩內產(chǎn)生高速液流繼而產(chǎn)生真空,這樣大量空氣通過進氣口沿空心軸被真空拉入混合液流,通過錐罩邊緣甩出,實現(xiàn)氣液高效混合和空氣(氧氣)補給。另外,液流通過作用液動盤上的小葉片帶動液動盤,液動盤通過軸驅動螺旋輸送器,有效防止錐底物料的沉積與堵塞。
[0012]當攪拌轉速較低,無法實現(xiàn)足夠的真空完成氣體的吸入時,可以通過發(fā)酵桶錐底的壓縮空氣管導入空氣(氧氣),進行氧氣補入并協(xié)助發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳溢出;同時由于氣體的加入,造成局部液體平均密度改變,產(chǎn)生密度差對流,再結合低速攪拌,實現(xiàn)發(fā)酵罐內的良好對流,保持物料的均勻性和氣體補充的高效性,還可防止錐底物料沉積堵塞,達到有利的發(fā)酵條件。
[0013]加熱夾套通蒸汽或熱水實現(xiàn)加熱升溫,也可通冷水進行降溫,溢出液面的氣體同時會攜帶水蒸氣、氨成為尾氣,混合氣通過尾氣凈化器實現(xiàn)回收與尾氣凈化,避免香氣的泄漏。
[0014]尾氣凈化器有夾套可以通冷卻水或冷凍水,中間管與螺旋翅片筒構成夾套結構,溢出氣體通過中間管上升到頂端再通過螺旋翅片筒向下導流,由于螺旋翅片筒內有螺旋翅片,可以對夾層中氣體實現(xiàn)引導旋轉,產(chǎn)生向下的螺旋氣流路徑,通過螺旋翅片筒下沿溢出并穿過反錐篩碟,良好擴散后從液面溢出上升,氣流在旋流器中受旋流片作用強制氣旋,可以有效離心分離其中可能攜帶的液相,使排出氣體實現(xiàn)凈化,液相會自動沾壁向下回流。
[0015]尾氣凈化器的凈化效果取決于克服困難進行的傳質與傳熱,其中液面受控溢流管位置,冷凝液多了后溢流管會溢流,回液斜管可以有效防止返渣堵塞,夾套內冷凍水與尾氣凈化器內液相有很高的總傳熱系數(shù),尾氣凈化器內液體由于溫度與氣體溢出會產(chǎn)生良好的自動攪拌對流循環(huán),螺旋翅片筒有更大的氣相側換熱面積,同時液面下的液相可以高效傳熱,對筒內氣相實現(xiàn)降溫氨冷凝,液面上部分被溢出的低溫氣體實現(xiàn)筒內氣相預冷;螺旋翅片筒內旋轉氣流可以有效擾動空氣膜促進傳熱與傳質,進行一級冷卻、冷凝、氣液分離,再穿過反錐篩碟液相層良好擴散,實現(xiàn)二級直接接觸的傳熱與傳質,實現(xiàn)香氣高效捕捉,上升氣相最后在旋流器中再度實現(xiàn)旋流分離,使排放尾氣達到凈化要求。
[0016]本設計采用基本密閉夾層鍋發(fā)酵系統(tǒng),再配套尾氣回收香氣,在空氣量較大的情況下,實現(xiàn)香氣的冷凝與有效回收,同時完成尾氣凈化排放。在不凝性氣體大量存在并嚴重影響冷凝界面?zhèn)髻|與傳熱狀態(tài)的情況下,實現(xiàn)了香氣的高效冷凝捕捉。
[0017]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果還在于:
發(fā)酵桶內空氣(氧氣)補充自動便捷、液流混合作用完善充分,發(fā)酵效率很高;通過液流帶動液動盤與螺旋輸送器防止物料沉積堵塞便捷、可靠、高效;尾氣凈化器多級、高效完成傳熱、傳質、氣液分離效果特別好,有效防止香氣的泄漏。
[0018]本發(fā)明通過以上技術集成,實現(xiàn)了全香型獼猴桃果酒發(fā)酵的自動高效,具有重要的應用價值。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的平面結構示意圖圖2是葉輪錐罩的三維結構示意圖。
[0020]圖3是液動盤的三維結構示意圖。
[0021]圖4是旋流器的三維結構示意圖。
[0022]圖5是螺旋翅片筒管口三維結構示意圖。
[0023]圖6是螺旋翅片筒剖視三維結構示意圖。
[0024]圖中各標號表不:
A、葉輪錐罩;B、液動盤;C、旋流器;D、螺旋翅片筒;1、攪拌電機;2、進氣口 ;3、人孔;4、進液閥;5、發(fā)酵桶;6、空心軸;7、發(fā)酵桶內液面;8、熱媒進管;9、加熱夾套;10、空心軸軸套;11、熱媒出管;12、液動盤軸套;13、螺旋輸送器;14、底閥;15、回液斜管;16、壓縮空氣管;21、尾氣凈化器;22、冷媒出管;23、尾氣凈化器液面;24、溢流管;25、冷凍夾套;26、氣流螺旋路徑;27、反錐篩碟;28、中間管;29、冷媒進管;31、錐罩;32、進液孔;33、葉片;34、空心軸孔;35、液動盤;36、液動盤小葉片;37、旋流片;38、中軸;39、外筒;40、螺旋翅片。
【具體實施方式】<
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