一種動物尸體分解發(fā)酵裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保設備的技術領域，特別是一種動物尸體分解發(fā)酵裝置的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]隨著我國畜牧業(yè)集約化、規(guī)模化得快速發(fā)展，動物飼養(yǎng)量逐年增多。動物在飼養(yǎng)或運輸過程中，經常會出現(xiàn)較大數(shù)量的動物發(fā)生疾病或不明原因的死亡。因此每年社會上都會產生大量的動物尸體。動物死亡數(shù)量逐年攀升，如果不及時處理或者處理不當，將會造成環(huán)境污染及病菌(或瘟疫)傳播，甚至會威脅到人類的健康安全。當前動物尸體的處理主要有焚燒、深埋、化制、生物降解等幾種，相比較而言，動物尸體分解發(fā)酵處理是一種比較高效環(huán)保的處理方法。然而在處理過程中經常發(fā)生動物殘渣從下料斗散落的情況，對動物尸體的處理工作造成了極大影響，同時工作完成后如不及時清理散落的殘渣同樣易造成環(huán)境污染和病菌傳播。對此就急需一種防止殘渣散落的下料斗。在處理過程中，因為動物的體型大小不同，給批量操作造成的極大的困擾，極易產生處理不完全，繼續(xù)對環(huán)境造成污染的現(xiàn)象。因此對動物尸體進行分割規(guī)整處理就顯得極為重要了，這一步驟可以使后續(xù)操作更加方便快捷，同時減少污染源的再產生，利于環(huán)保設備的推廣。此方法最關鍵的步驟就是動物尸體的發(fā)酵處理，如果操作不當極易引起發(fā)酵失敗不徹底，繼續(xù)污染環(huán)境。因此一種能夠保證動物尸體充分混合發(fā)酵的發(fā)酵罐是極為有效實用的設備。
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【發(fā)明內容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種動物尸體分解發(fā)酵裝置，能夠使動物尸體在處理過程中防止殘渣的散落，提高了工作效率，同時減少了工作環(huán)境污染現(xiàn)象的發(fā)生，，能夠使動物尸體在分解發(fā)酵前進行切割成規(guī)整的形狀，使后續(xù)的操作更加方便快捷，發(fā)酵反應進行的更加充分，減少污染源的再產生，，能夠使動物尸體在發(fā)酵罐里進行充分的發(fā)酵處理，防止發(fā)酵不徹底造成的二次污染，本發(fā)明結構簡單，操作方便，利于環(huán)保設備的推廣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種動物尸體分解發(fā)酵裝置，包括下料斗、粉碎機、發(fā)酵罐，所述下料斗包括下料斗主體，所述下料斗主體底部為存料槽，所述存料槽為中空長方體，存料槽長邊側有若干支撐腳，存料槽頂部連接有擋板、蓋帽，所述蓋帽為半圓弧中空凹槽，所述擋板為倒梯形，擋板的短邊與存料槽的短邊長度相同，擋板固定在存料槽短邊上，兩塊擋板為左右對稱關系，存料槽上與蓋帽對應側的長邊上沒有擋板，所述粉碎機包括滾軸、切刀、卡環(huán)、刀槽、電機，所述滾軸截面為正六邊形，滾軸上安裝有切刀和卡環(huán)，所述切刀截面為根部帶正六邊形孔的勾玉形，切刀的數(shù)量有若干片，所述卡環(huán)截面為中心帶正六邊形孔的圓環(huán)形，卡環(huán)的數(shù)量有若干，所述刀槽為長方形，刀槽上固定有若干第一刀柱、第二刀柱、第三刀柱，所述第一刀柱、第二刀柱和第三刀柱形狀大小相同，第一刀柱為長方形，所述電機位于滾軸末端，所述發(fā)酵罐包括發(fā)酵罐體、攪拌裝置、攪拌電機，所述發(fā)酵罐體為底部有圓弧的中空長方體，所述攪拌裝置橫置于發(fā)酵罐體內，攪拌裝置兩端與發(fā)酵罐體內壁通過卡盤固定，攪拌裝置包括攪拌槳、大滾軸，所述大滾軸為圓柱形，大滾軸一端與攪拌電機在發(fā)酵罐體外側連接，大滾軸上安裝有管夾，所述管夾截面為兩片兩邊帶耳的半弧形夾片，所述攪拌槳通過管夾固定在大滾軸，所述攪拌槳為長方形，攪拌槳的長度均相同。
[0005]作為優(yōu)選，所述支撐腳為直角三角形，一直角邊位于存料槽上，支撐腳的數(shù)量為八，存料槽的兩條長邊上各有四個支撐腳。
[0006]作為優(yōu)選，所述蓋帽與存料槽通過兩個活結連接，蓋帽可以繞活結自由轉動。
[0007]作為優(yōu)選，所述蓋帽底部截面與存料槽頂部截面完全相同，蓋帽外延有一個翹邊，蓋帽弧面外側有兩條第一加固鋼片，所述第一加固鋼片為圓弧形，第一加固鋼片弧度與蓋帽弧度相同，第一加固鋼片均勻分布于蓋帽外側。
[0008]作為優(yōu)選，所述擋板外側固定有兩根第二加固鋼片，所述第二加固鋼片為直角三角形，第二加固鋼片長度與擋板高度一致，所述擋板的頂部向外側延伸有一水平翹邊。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二刀柱與第三刀柱位于刀槽同一側，第二刀柱和第三刀柱左右相鄰交錯分布，第一刀柱位于刀槽另一側，第一刀柱、第二刀柱、第三刀柱位置與卡環(huán)位置左右對應。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一刀柱、第二刀柱、第三刀柱、卡環(huán)和切刀的寬度均相同，卡環(huán)和切刀左右相鄰緊密配合，所述切刀均勻環(huán)形安裝在滾軸上，相鄰切刀的夾角為22.5度，切刀的刃口朝向第一刀柱方向。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一刀柱為向下傾斜的刀柱，第一刀柱與水平面夾角20度，第二刀柱和第三刀柱為水平刀柱，第三刀柱頂部固定有支撐鋼板，所述支撐鋼板為直角三角形，支撐鋼板的直角邊固定在第三刀柱頂部和刀槽側壁上。
[0012]作為優(yōu)選，所述所述切刀與卡環(huán)的正六邊形孔形狀大小完全相同，所述卡環(huán)的正六邊形孔稍大于滾軸的截面形狀大小，卡環(huán)外徑與切刀根部圓弧的直徑相同；所述管夾的數(shù)量有七副，管夾均勻分布在發(fā)酵罐體內的大滾軸上；所述攪拌槳與管夾截面呈45度角，每副管夾上均固定有一片攪拌槳，所述攪拌槳環(huán)形分布在大滾軸上，相鄰兩片攪拌槳之間的夾角均為120度；所述發(fā)酵罐體內側壁有菌種投放口，發(fā)酵罐體側壁有加熱裝置；所述夾片截面的半弧形略小于大滾軸直徑，兩片夾片通過螺絲緊固在一起組成完整管夾。
[0013]作為優(yōu)選，所述大滾軸中心線在發(fā)酵罐體圓弧的圓心上，攪拌槳的長度略小于大滾軸到發(fā)酵罐體底部的豎直距離。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將下料斗頂部設置擋板、蓋帽、底部設置存料槽，經過實驗優(yōu)化，能夠使動物尸體在處理過程中防止殘渣的散落，提高了工作效率，同時減少了工作環(huán)境污染現(xiàn)象的發(fā)生，利于市場推廣。本發(fā)明通過將粉碎機上安裝環(huán)形分布的切刀、卡環(huán)、第一刀柱、第二刀柱、第三刀柱，經過有序排列操作，能夠使動物尸體在分解發(fā)酵前進行切割成規(guī)整的形狀，使后續(xù)的操作更加方便快捷，發(fā)酵反應進行的更加充分，減少污染源的再產生，利于環(huán)保設備的推廣。本發(fā)明通過將發(fā)酵罐內設置加熱裝置、攪拌裝置、菌種投放口，經過優(yōu)化調整，能夠使動物尸體在發(fā)酵罐里進行充分的發(fā)酵處理，防止發(fā)酵不徹底造成的二次污染，本發(fā)明結構簡單，操作方便，便于推廣應用。
[0015]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明?！尽靖綀D說明】】
[0016]圖1是本發(fā)明一種動物尸體分解發(fā)酵裝置的主視圖；
[0017]圖2是本發(fā)明一種動物尸體分解發(fā)酵裝置的下料斗的主視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明一種動物尸體分解發(fā)酵裝置的粉碎機的主視剖面圖；
[0019]圖4是本發(fā)明一種動物尸體分解發(fā)酵裝置的粉碎機的俯視圖；
[0020]圖5是本發(fā)明一種動物尸體分解發(fā)酵裝置的發(fā)酵罐的主視剖面圖；
[0021]圖6是本發(fā)明一種動物尸體分解發(fā)酵裝置的發(fā)酵罐的左視剖面圖。
[0022]圖中:1-下料斗、2-粉碎機、3-發(fā)酵罐、101-下料斗主體、102-存料槽、103-支撐腳、104-擋板、105-蓋帽、106-第一加固鋼片、107-第二加固鋼片、108-翹邊、109-水平翹邊、110-活結、201-滾軸、202-切刀、203-卡環(huán)、204-刀槽、205-電機、206-第一刀柱、207-第二刀柱、208-第三刀柱、209-支撐鋼板、301-發(fā)酵罐體、302-攪拌裝置、303-攪拌電機、304-卡盤、305-攪拌槳、306-大滾軸、307-管夾、308-夾片、309-菌種投放口、310-加熱裝置、311-螺絲。
【【具體實施方式】】
[0023]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本發(fā)明，包括下料斗1、粉碎機2、發(fā)酵罐3，所述下料斗I包括下料斗主體101，所述下料斗主體101底部為存料槽102，所述存料槽102為中空長方體，存料槽102長邊側有若干支撐腳103，存料槽102頂部連接有擋板104、蓋帽105，所述蓋帽105為半圓弧中空凹槽，所述擋板104為倒梯形，擋板104的短邊與存料槽102的短邊長度相同，擋板104固定在存料槽102短邊上，兩塊擋板104為左右對稱關系，存料槽102上與蓋帽105對應側的長邊上沒有擋板104，所述支撐腳103為直角三角形，一直角邊位于存料槽102上，支撐腳103的數(shù)量為八，存料槽102的兩條長邊上各有四個支撐腳103，所述蓋帽105與存料槽102通過兩個活結110連接，蓋帽105可以繞活結110自由轉動，所述蓋帽105底部截面與存料槽102頂部截面完全相同，蓋帽105外延有一個翹邊108，蓋帽105弧面外側有兩條第一加固鋼片106，所述第一加固鋼片106為圓弧形，第一加固鋼片106弧度與蓋帽105弧度相同，第一加固鋼片106均勻分布于蓋帽105外側，所述擋板104外側固定有兩根第二加固鋼片107，所述第二加固鋼片107為直角三角形，第二加固鋼片107長度與擋板104高度一致，所述擋板104的頂部向外側延伸有一水平翹邊109，所述粉碎機2包括滾軸201、切刀202、卡環(huán)203、刀槽204、電機205，所述滾軸201截面為正六邊形，滾軸201上安裝有切刀202和卡環(huán)203，所述切刀202截面為根部帶正六邊形孔的勾玉形，切刀202的數(shù)量有若干片，所述卡環(huán)203截面為中心帶正六邊形孔的圓環(huán)形，卡環(huán)的數(shù)量有若干，所述刀槽204為長方形，刀槽204上固定有若干第一刀柱206、第二刀柱207、第三刀柱208，所述第一刀柱206、第二刀柱207和第三刀柱208形狀大小相同，第一刀柱206為長方形，所述電機205位于滾軸末端，所述第二刀柱207與第三刀柱208位于刀槽204同一側，第二刀柱207第三刀柱208左右相鄰交錯分布，第一刀柱206位于刀槽204另一側，第一刀柱206、第二刀柱207、第三刀柱208位置與卡環(huán)203位置左右對應，所述第一刀柱206、第二刀柱207、第三刀柱208、卡環(huán)20