一種丁酸香葉酯的脫色劑及其脫色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于精細(xì)化工應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種丁酸香葉酯的脫色劑及其脫色方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 丁酸香葉酯，即3, 7-二甲基-2, 6-辛二烯-1- 丁酸酯，具有新鮮蘋果香味，并帶有 玫瑰香氣和杏的甜味，可配制如金合歡、鈴蘭、紅玫瑰、香葉、薰衣草等多種香型的日用化妝 品香精，還可配制香皂及蘋果、櫻桃等食用香精。
[0003] 天然丁酸香葉酯主要存在于薰衣草油中，為無色液體，天然品提純難度大，成本 高。丁酸香葉酯也可由丁酸和香葉醇進(jìn)行酯化反應(yīng)而得到，成本較低，但人工合成的產(chǎn)品與 天然品相比，色澤較差。所以人工合成的丁酸香葉酯能否廣泛推廣，其產(chǎn)品色度優(yōu)劣，是非 常重要的決定因素之一，選擇好的脫色方法是關(guān)鍵。
[0004] 本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué) 理的運(yùn)用，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型丁酸香葉酯的脫色劑及其脫色方法，使其 更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研宄、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用 價(jià)值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的主要目的在于，提供一種丁酸香葉酯的脫色劑及其脫色方法，有效降低 色度，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0006] 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出 的一種丁酸香葉酯的脫色劑，所述脫色劑為負(fù)載有1~20% ZnO的活性炭，所述負(fù)載量以質(zhì) 量百分含量計(jì)。
[0007] 更進(jìn)一步的，前述的丁酸香葉酯的脫色劑，所述脫色劑為負(fù)載有1~10% ZnO的活 性炭，所述負(fù)載量以質(zhì)量百分含量計(jì)，最優(yōu)選的為負(fù)載5% ZnO的活性炭。
[0008] 丁酸香葉酯的脫色方法，包括如下操作步驟，
[0009] (1)將脫色劑放入固定床中進(jìn)行預(yù)處理，
[0010] (2)加熱丁酸香葉酯，并通入裝有脫色劑的固定床中脫色，過濾后得到目標(biāo)產(chǎn)物。
[0011] 更進(jìn)一步的，前述的丁酸香葉酯的脫色方法，所述（1)中脫色劑預(yù)處理時(shí)，固定床 加熱溫度為300~500°C，同時(shí)通入氫氣處理3~6小時(shí)，隨后將固定床在80~150°C保溫。
[0012] 更進(jìn)一步的，前述的丁酸香葉酯的脫色方法，所述（2)中丁酸香葉酯的加熱溫度 為80~150°C，將丁酸香葉酯通入固定床時(shí)，停止通入氫氣。
[0013] 更進(jìn)一步的，前述的丁酸香葉酯的脫色方法，所述丁酸香葉酯通入固定床的重量 流速為1~2kg丁酸香葉醋/kg脫色劑?小時(shí)。
[0014] 借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明丁酸香葉酯的脫色劑及其脫色方法至少具有下列優(yōu) 占.
[0015] 本發(fā)明采用的脫色劑制備方法簡(jiǎn)單，既可以采用浸漬法也可以采用其它負(fù)載方法 得到，脫色劑無毒無害，可以制備低色度的丁酸香葉酯，并且脫色劑經(jīng)氫氣處理后，具有化 學(xué)還原性，能消耗丁酸香葉酯里溶解的氧，不利于微生物存活，可使得產(chǎn)品具有更持久的清 新香味和更長(zhǎng)的保質(zhì)期，本發(fā)明的丁酸香葉酯的脫色方法，整體操作流程較簡(jiǎn)單，能夠快速 制得低色度的丁酸香葉酯，適用于生產(chǎn)日用化妝品香精、香皂及食用香精，滿足多種不同生 產(chǎn)需求。
[0016] 上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0017] 圖1所示為本發(fā)明丁酸香葉酯的脫色方法操作流程圖；
[0018] 圖中標(biāo)記含義：1.氫氣，2. 丁酸香葉酯，3.脫色劑。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，對(duì)依據(jù) 本發(fā)明提出的丁酸香葉酯的脫色劑及其脫色方法其【具體實(shí)施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說 明如后。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 本發(fā)明選用的脫色劑3為負(fù)載有ZnO的活性炭，其中ZnO的負(fù)載量由相對(duì)于活性 炭的重量百分比表不，ZnO的負(fù)載量為5%。
[0022] 丁酸香葉酯的脫色方法包括如下操作步驟：
[0023] 采用浸漬法制備脫色劑3 ;
[0024] 脫色劑預(yù)處理：將50g脫色劑裝入帶電加熱的固定床中，脫色劑3上下用石英砂填 充，將裝有脫色劑3的床層加熱至350°C，并同時(shí)連續(xù)通入氫氣1處理4小時(shí)。
[0025] 脫色處理：將裝有脫色劑3的床層降溫并維持在100°C，同時(shí)將丁酸香葉酯2加熱 至100°C，停止通入氫氣1后，將加熱的丁酸香葉酯2通入裝有脫色劑3的床層，通入的重量 流速為lkg丁酸香葉醋/kg脫色劑?小時(shí)，達(dá)到脫色的效果。
[0026] 將經(jīng)過脫色的丁酸香葉酯2過濾后，經(jīng)鉑鈷比色法測(cè)得色度結(jié)果如表1所示。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] 本發(fā)明選用的脫色劑3為負(fù)載有ZnO的活性炭，其中ZnO的負(fù)載量由相對(duì)于活性 炭的重量百分比表不，ZnO的負(fù)載量為8%。
[0029] 丁酸香葉酯的脫色方法包括如下操作步驟：
[0030] 采用浸漬法制備脫色劑3 ;
[0031] 脫色劑預(yù)處理：將50g脫色劑3裝入帶電加熱的固定床中，脫色劑3上下用石英砂 填充，將裝有脫色劑3的床層加熱至300°C，并同時(shí)連續(xù)通入氫氣1處理4小時(shí)。
[0032] 脫色處理：將裝有脫色劑3的床層降溫并維持在100°C，同時(shí)將丁酸香葉酯2加熱 至120°C，停止通入氫氣1后，將加熱的丁酸香葉酯2通入裝有脫色劑3的床層，通入的重量 流速為2kg丁酸香葉醋/kg脫色劑?小時(shí)，達(dá)到脫色的效果。
[0033] 將經(jīng)過脫色的丁酸香葉酯2過濾后，經(jīng)鉑鈷比色法測(cè)得色度結(jié)果如表1所示。
[0034] 表1脫色結(jié)果
[0036] 通過上述的列舉可以看出，采用本發(fā)明的深度脫色方法，整體的操作步驟比較簡(jiǎn) 單，脫色后的丁酸香葉酯達(dá)到較低的色度，能夠滿足多種不同的使用需求。
[0037] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾 為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種丁酸香葉酯的脫色劑，其特征在于：所述脫色劑為負(fù)載有1~20% ZnO的活性 炭，所述負(fù)載量以質(zhì)量百分含量計(jì)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁酸香葉酯的脫色劑，其特征在于：所述脫色劑為負(fù)載有 1~10% ZnO的活性炭，所述負(fù)載量以質(zhì)量百分含量計(jì)。3. 丁酸香葉酯的脫色方法，其特征在于：包括如下操作步驟， (1) 將脫色劑放入固定床中進(jìn)行預(yù)處理， (2) 加熱丁酸香葉酯，并通入裝有脫色劑的固定床中脫色，過濾后得到目標(biāo)產(chǎn)物。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的丁酸香葉酯的脫色方法，其特征在于：所述（1)中脫色劑預(yù) 處理時(shí)，固定床加熱溫度為300~500°C，同時(shí)通入氫氣處理3~6小時(shí)，隨后將固定床在 80~150 °C保溫。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的丁酸香葉酯的脫色方法，其特征在于：所述（2)中丁酸香葉 酯的加熱溫度為80~150°C，將丁酸香葉酯通入固定床時(shí)，停止通入氫氣。6. 根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的丁酸香葉酯的脫色方法，其特征在于：所述丁酸香葉酯 通入固定床的重量流速為1~2kg 丁酸香葉醋/kg脫色劑?小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種丁酸香葉酯的脫色劑及其脫色方法，丁酸香葉酯的脫色方法，包括如下操作步驟，(1)將脫色劑放入固定床中進(jìn)行預(yù)處理，(2)加熱丁酸香葉酯，并通入裝有脫色劑的固定床中脫色，過濾后得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明采用的脫色劑制備方法簡(jiǎn)單，既可以采用浸漬法也可以采用其它負(fù)載方法得到，脫色劑無毒無害，可以制備低色度的丁酸香葉酯，并且脫色劑經(jīng)氫氣處理后，具有化學(xué)還原性，能消耗丁酸香葉酯里溶解的氧，不利于微生物存活，可使得產(chǎn)品具有更持久的清新香味和更長(zhǎng)的保質(zhì)期，本發(fā)明的丁酸香葉酯的脫色方法，整體操作流程較簡(jiǎn)單，能夠快速制得低色度的丁酸香葉酯，適用于生產(chǎn)日用化妝品香精、香皂及食用香精，滿足多種不同生產(chǎn)需求。
【IPC分類】C07C67/56, C07C69/24
【公開號(hào)】CN104974040
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510404454
【發(fā)明人】崇明本, 王恒秀, 陳維斌, 張千, 盧榮群
【申請(qǐng)人】宜興市恒興精細(xì)化工有限公司, 崇明本
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日