酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工樹(shù)脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]酚醛樹(shù)脂是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的合成樹(shù)脂，由于其具有良好的機(jī)械性、耐寒性、電絕緣性、成型加工性等，已成為各個(gè)工業(yè)部門(mén)不可缺少的材料，具有非常廣泛的用途。但是酚醛樹(shù)脂的弱點(diǎn)是其強(qiáng)度和韌性差，難以用大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)來(lái)適應(yīng)廣闊市場(chǎng)的需要，因此人們一直致力于其改性研宄，希望能制造出具有理想強(qiáng)度的改性酚醛樹(shù)脂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，這種酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法可以解決酚醛樹(shù)脂強(qiáng)度不理想的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法包括以下步驟:
A、將酚和醛加入反應(yīng)釜中，混合均勻，保溫；
B、依次加入聚氨酯、交聯(lián)劑，保溫靜置，最后加入催化劑，逐步升溫至70°C?85°C，待反應(yīng)產(chǎn)物的粘度為1.8?3帕斯卡.秒時(shí)，停止反應(yīng)，過(guò)濾，除去催化劑；
其中，酚，醛，聚氨酯、交聯(lián)劑和催化劑的質(zhì)量比為1:1.2?2:0.1?0.5:0.05?0.2:0.02 ?0.1。
[0005]上述技術(shù)方案中，更具體的方案還可以是:所述酚為苯酚或者苯甲酚；所述醛為甲醛或者苯甲醛。
[0006]進(jìn)一步的，交聯(lián)劑為異丙醇鋁或者氯化鋁。
[0007]更進(jìn)一步的，所述催化劑為氧化鎂。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本發(fā)明向酚和醛的混合溶液中添加聚氨酯和交聯(lián)劑進(jìn)行改性，并以氧化鎂作為催化劑，改性后的酚醛樹(shù)脂具有優(yōu)良的強(qiáng)度、韌性和阻燃性。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例1
本實(shí)施例酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法包括以下步驟:
A、將苯酚和苯甲醛加入反應(yīng)釜中，混合均勻，保溫；
B、依次加入聚氨酯、交聯(lián)劑異丙醇鋁，保溫靜置，最后加入氧化鎂催化劑，逐步升溫至70°C，待反應(yīng)產(chǎn)物的粘度為1.8帕斯卡?秒時(shí)，停止反應(yīng)，過(guò)濾，除去催化劑；本實(shí)施例中，苯酚，苯甲醛，聚氨酯、交聯(lián)劑和催化劑的質(zhì)量比為1:1.2:0.1:0.05:0.02。
[0010]實(shí)施例2 本實(shí)施例酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法包括以下步驟:
A、將苯甲酚和苯甲醛加入反應(yīng)釜中，混合均勻，保溫；
B、依次加入聚氨酯、交聯(lián)劑異丙醇鋁，保溫靜置，最后加入氧化鎂催化劑，逐步升溫至80°C，待反應(yīng)產(chǎn)物的粘度為2.5帕斯卡?秒時(shí)，停止反應(yīng)，過(guò)濾，除去催化劑；本實(shí)施例中，苯甲酚，苯甲醛，聚氨酯、交聯(lián)劑和催化劑的質(zhì)量比為1:1.6: 0.5:0.1:0.06。
[0011] 實(shí)施例3
本實(shí)施例酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法包括以下步驟:
A、將苯酚和甲醛加入反應(yīng)釜中，混合均勻，保溫；
B、依次加入聚氨酯、交聯(lián)劑氯化鋁，保溫靜置，最后加入氧化鎂催化劑，逐步升溫至85°C，待反應(yīng)產(chǎn)物的粘度為3帕斯卡.秒時(shí)，停止反應(yīng)，過(guò)濾，除去催化劑；本實(shí)施例中，苯酚，甲醛，聚氨酯、交聯(lián)劑和催化劑的質(zhì)量比為I:2:0.3:0.2:0.1o
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟: A、將酚和醛加入反應(yīng)釜中，混合均勻，保溫； B、依次加入聚氨酯、交聯(lián)劑，保溫靜置，最后加入催化劑，逐步升溫至70°C?85°C，待反應(yīng)產(chǎn)物的粘度為1.8?3帕斯卡.秒時(shí)，停止反應(yīng)，過(guò)濾，除去催化劑； 其中，酚，醛，聚氨酯、交聯(lián)劑和催化劑的質(zhì)量比為1:1.2?2:0.1?0.5:0.05?0.2:0.02 ?0.1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，其特征在于所述酚為苯酚或者苯甲酚；所述醛為甲醛或者苯甲醛。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，其特征在于交聯(lián)劑為異丙醇鋁或者氯化銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，其特征在于所述催化劑為氧化鎂。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，本發(fā)明酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法為：將酚和醛加入反應(yīng)釜中，混合均勻，保溫；依次加入聚氨酯、交聯(lián)劑，保溫靜置，最后加入催化劑，逐步升溫，待反應(yīng)產(chǎn)物的粘度為1.8～3帕斯卡·秒時(shí)，停止反應(yīng)，過(guò)濾，除去催化劑；其中，酚，醛，聚氨酯、交聯(lián)劑和催化劑的質(zhì)量比為1：1.2～2：0.1～0.5：0.05～0.2：0.02～0.1。本發(fā)明向酚和醛的混合溶液中添加聚氨酯和交聯(lián)劑進(jìn)行改性，并以氧化鎂作為催化劑，改性后的酚醛樹(shù)脂具有優(yōu)良的強(qiáng)度、韌性和阻燃性。
【IPC分類】C08G8-28
【公開(kāi)號(hào)】CN104877095
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510255138
【發(fā)明人】林琳
【申請(qǐng)人】廣西眾昌樹(shù)脂有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日