本實(shí)用新型涉及樹脂生產(chǎn)裝置，具體是一種用于樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

酚醛樹脂廢水屬于高難度有機(jī)廢水，COD往往高達(dá)10萬甚至20萬?，F(xiàn)有的熱塑性酚醛樹脂工業(yè)化生產(chǎn)工藝具有多樣性，而相關(guān)廢水處理技術(shù)報(bào)道中，都較為單一的處理酚醛樹脂生產(chǎn)廢水，而酚醛摩爾比>1類型的廢水，廢水處理過程中都需要向水中添加甲醛，使酚醛摩爾比約為1，然后進(jìn)行縮聚反應(yīng)，這樣就使得廢水處理過程中額外添加了甲醛，增加了成本；同時(shí)，現(xiàn)有的相關(guān)廢水處理報(bào)道中，通常需要長時(shí)間進(jìn)行保溫(90-100℃)，能耗成本隨之上升，效率隨之降低；而自2015年1月1日起實(shí)施的《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了更為嚴(yán)格的要求，中小型企業(yè)如何才能達(dá)標(biāo)排污將是一大難關(guān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高效率，充分混合反應(yīng)，避免了單獨(dú)處理一種廢水補(bǔ)加甲醛的情況，降低企業(yè)成本用于樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，包括廢水收集儲(chǔ)存罐，反應(yīng)釜，過濾器，微電解塔，勻質(zhì)池，微生物處理設(shè)備，pH調(diào)節(jié)釜，固體樹脂收集池和控制閥；所述廢水收集儲(chǔ)存罐包括第一廢水收集儲(chǔ)存罐和第二廢水收集儲(chǔ)存罐，其中，第一廢水收集儲(chǔ)存罐接收酚醛摩爾比大于1的廢水，第二廢水收集儲(chǔ)存罐接收酚醛摩爾比小于1的廢水，第一廢水收集儲(chǔ)存罐、第二廢水收集儲(chǔ)存罐的輸出端與反應(yīng)釜相連，連接管道上設(shè)置有若干個(gè)控制閥，控制閥為流量閥；所述反應(yīng)釜下端設(shè)置有蒸汽管道，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥門，且反應(yīng)釜上端設(shè)置有蒸汽出口；所述反應(yīng)釜底部分別設(shè)有支腳、出料管和排污管；其中，出料管分別連接固體樹脂收集池和過濾器；在所述反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有攪拌軸和攪拌裝置，攪拌軸設(shè)于反應(yīng)釜中心，攪拌軸頂部驅(qū)動(dòng)連接電機(jī)；所述攪拌裝置包括加強(qiáng)桿、攪拌槳和旋轉(zhuǎn)槳；所述攪拌槳為U型開口向上設(shè)置，在攪拌槳底部為環(huán)形基座，且環(huán)形基座底部內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有安裝座；在攪拌槳上方開口處也對(duì)稱設(shè)有安裝座；所述安裝座固定連接設(shè)有旋轉(zhuǎn)槳的一端，旋轉(zhuǎn)槳的另一端通過連接件與攪拌軸固定連接，且旋轉(zhuǎn)槳傾斜設(shè)置；所述攪拌槳與攪拌軸之間設(shè)有水平方向的加強(qiáng)桿；在旋轉(zhuǎn)槳表面均布設(shè)有半圓形的攪拌凸起；所述過濾器出口端連接pH調(diào)節(jié)釜，pH調(diào)節(jié)釜出口端連接微電解塔，微電解塔出口端連接勻質(zhì)池，且勻質(zhì)池內(nèi)部設(shè)有攪拌槳；所述勻質(zhì)池出口端與厭氧微生物處理設(shè)備相連；所述反應(yīng)釜、微電解塔內(nèi)均設(shè)有pH探頭。

進(jìn)一步的：所述攪拌軸頂部設(shè)有軸承組件。

進(jìn)一步的：所述電機(jī)為雙向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，攪拌裝置保證物料充分混合，提高攪拌效率，避免旋轉(zhuǎn)槳易脫落的情況，通用性強(qiáng)，適于推廣；同時(shí)，加強(qiáng)桿保證縱向和橫向的攪拌力，提高整體強(qiáng)度，攪拌凸起進(jìn)一步提高了攪拌效率、保證物料充分混合；

2、本實(shí)用新型根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，將兩種工藝的酚醛樹脂廢水分別存貯，綜合使用，避免了單獨(dú)處理一種廢水補(bǔ)加甲醛的情況，并且采用了過濾加微電解工藝，大縮短了縮聚所需保溫時(shí)間，提高工作效率，降低企業(yè)成本。

附圖說明

圖1為用于樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為用于樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置中反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為用于樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，包括廢水收集儲(chǔ)存罐1，反應(yīng)釜2，過濾器3，微電解塔4，勻質(zhì)池5，微生物處理設(shè)備6，pH調(diào)節(jié)釜7，固體樹脂收集池8和控制閥9；所述廢水收集儲(chǔ)存罐1包括第一廢水收集儲(chǔ)存罐11和第二廢水收集儲(chǔ)存罐12，其中，第一廢水收集儲(chǔ)存罐11接收酚醛摩爾比大于1的廢水，第二廢水收集儲(chǔ)存罐12接收酚醛摩爾比小于1的廢水，第一廢水收集儲(chǔ)存罐11、第二廢水收集儲(chǔ)存罐12的輸出端與反應(yīng)釜2相連，連接管道上設(shè)置有若干個(gè)控制閥9，控制閥9為流量閥；所述反應(yīng)釜2下端設(shè)置有蒸汽管道28，蒸汽管道28上設(shè)有蒸汽閥門29，且反應(yīng)釜2上端設(shè)置有蒸汽出口；所述反應(yīng)釜2底部分別設(shè)有支腳23、出料管26和排污管24；其中，出料管26分別連接固體樹脂收集池8和過濾器3；在所述反應(yīng)釜2內(nèi)部設(shè)有攪拌軸22和攪拌裝置27，攪拌軸22設(shè)于反應(yīng)釜2中心，其中，攪拌軸22頂部設(shè)有軸承組件，攪拌軸22頂部驅(qū)動(dòng)連接電機(jī)21，電機(jī)21為雙向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；所述攪拌裝置27包括加強(qiáng)桿71、攪拌槳72和旋轉(zhuǎn)槳76；所述攪拌槳72為U型開口向上設(shè)置，在攪拌槳72底部為環(huán)形基座73，且環(huán)形基座73底部內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有安裝座75；在攪拌槳72上方開口處也對(duì)稱設(shè)有安裝座75；所述安裝座75固定連接設(shè)有旋轉(zhuǎn)槳76的一端，旋轉(zhuǎn)槳76的另一端通過連接件74與攪拌軸22固定連接，且旋轉(zhuǎn)槳76傾斜設(shè)置；所述攪拌槳72與攪拌軸22之間設(shè)有水平方向的加強(qiáng)桿71；在旋轉(zhuǎn)槳76表面均布設(shè)有半圓形的攪拌凸起77；工作中，攪拌裝置27保證物料充分混合，提高攪拌效率，避免旋轉(zhuǎn)槳76易脫落的情況，通用性強(qiáng)，適于推廣；同時(shí)，加強(qiáng)桿71保證縱向和橫向的攪拌力，提高整體強(qiáng)度，攪拌凸起77進(jìn)一步提高了攪拌效率、保證物料充分混合；所述過濾器3出口端連接pH調(diào)節(jié)釜7，pH調(diào)節(jié)釜7出口端連接微電解塔4，微電解塔4出口端連接勻質(zhì)池5，且勻質(zhì)池內(nèi)部設(shè)有攪拌槳；所述勻質(zhì)池5出口端與厭氧微生物處理設(shè)備6相連；所述反應(yīng)釜2、微電解塔4內(nèi)均設(shè)有pH探頭，監(jiān)測(cè)反應(yīng)反應(yīng)釜和微電解塔內(nèi)的pH值，控制廢水處理程度；工作中，廢水收集儲(chǔ)存罐1收集生產(chǎn)廢水，第一廢水收集儲(chǔ)存罐11存儲(chǔ)酚醛摩爾比大于1的廢水，第二廢水收集儲(chǔ)存罐12存儲(chǔ)酚醛摩爾比小于1的廢水，根據(jù)計(jì)算比例將廢水輸入至反應(yīng)釜2中，通過蒸汽加熱保溫進(jìn)行縮聚反應(yīng)；縮聚反應(yīng)完成后，將內(nèi)PH調(diào)至12，進(jìn)行除醛反應(yīng)；除醛反應(yīng)完成后，調(diào)節(jié)PH至3，進(jìn)行過濾處理；濾后的廢水進(jìn)入pH調(diào)節(jié)釜7進(jìn)行調(diào)節(jié)pH，然后進(jìn)入微電解塔4進(jìn)行微電解，當(dāng)PH升至6-7時(shí)停止微電解；最后，將廢液排入勻質(zhì)池5內(nèi)勻質(zhì)后，廢液進(jìn)入?yún)捬跷⑸锾幚碓O(shè)備6，達(dá)到工業(yè)園區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放；本實(shí)用新型根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，將兩種工藝的酚醛樹脂廢水分別存貯，綜合使用，避免了單獨(dú)處理一種廢水補(bǔ)加甲醛的情況，并且采用了過濾加微電解工藝，大縮短了縮聚所需保溫時(shí)間，提高工作效率，降低企業(yè)成本。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。