一種高強度抑菌奶瓶及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及奶瓶技術領域，具體涉及一種高強度抑菌奶瓶及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 嬰兒生來就有從母親的乳房吮吸奶水的本能，但他們經常需要從其它來源飲吸液 體。嬰兒不能沒有灑出地從玻璃杯或其它杯子中飲用液體，因而在全世界范圍內通常是用 奶瓶(也稱作嬰兒瓶)給嬰兒喂食液體。奶瓶是在一個液體容器的頂部開口上固定一個在其 頂部具有一個小孔的橡皮奶嘴。奶瓶的使用方法是：將液體注入容器，裝上奶嘴，顛倒奶瓶， 然后將奶嘴放入嬰兒的口中，于是嬰兒吮吸奶嘴以吸出液體。
[0003] 現(xiàn)有的奶瓶多采用聚碳酸酯（PC)和環(huán)氧樹脂制作，而聚碳酸酯（PC)和環(huán)氧樹脂 均由雙酚A合成，雙酚A會導致內分泌失調，嚴重威脅著嬰幼兒的健康；且現(xiàn)有的奶瓶強度 較差，易變形和斷裂，影響使用。

【發(fā)明內容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高強度抑菌 奶瓶，該高強度抑菌奶瓶具有較高的強度，抑菌環(huán)保，且阻燃效果好，壓縮性能和韌性強，加 工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種高強度抑菌奶瓶的制備方法，該制備方法工藝簡 單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產效率高，制造成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產。
[0006] 本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：一種高強度抑菌奶瓶，它由高強度抑菌材 料制得，所述高強度抑菌材料包括如下重量份的原料： PP樹脂 55-75份 TPR樹脂 25-35份 填充劑 16-24份 增塑劑 12-20份 熱穩(wěn)定劑 5-9份 增強改性劑 7-11份 抗沖改性劑 6-10份 抑菌劑 1-2份 潤滑劑 0. 6-1. 0份。
[0007] 本發(fā)明的高強度抑菌奶瓶具有較高的強度，抑菌環(huán)保，且阻燃效果好，壓縮性能和 初性強，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。
[0008] 優(yōu)選的，所述PP樹脂是由熔融指數(shù)在l〇-l〇〇g/l〇min的共聚聚丙烯和熔融指數(shù)在 20-80g/10min的均聚聚丙烯以重量比I :1. 4-2. 2組成的混合物。
[0009] 本發(fā)明通過采用熔融指數(shù)在l〇-l〇〇g/l〇min的共聚聚丙烯和熔融指數(shù)在 20-80g/10min的均聚聚丙烯作為PP樹脂復配使用，并控制其重量比為I : 1. 4-2. 2,制得的 高強度抑菌奶瓶的拉伸強度、剛性和耐環(huán)境應力開裂性優(yōu)良；耐磨性好、硬度高、高溫抗沖 擊性好、耐折疊性效果好；且耐高溫、化學穩(wěn)定性能較好、電絕緣性能優(yōu)良、透明性好。
[0010] 熱塑性橡膠（TPR)是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料，利用SBS加入適量 的聚苯乙條可以制備TPR材料，TPR是一種具有橡I父的尚彈性，尚強度，尚回彈性，又具有 可注塑加工的特性，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，觸感柔軟等特點。
[0011] 優(yōu)選的，所述填充劑為粒徑在10-20nm、且經馬來酸酐接枝聚氯乙烯處理過的納米 活性碳酸鈣。
[0012] 填充劑的粒徑越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益，本發(fā)明通過選用 超納米活性碳酸鈣作為填充劑并控制其粒徑在2-20nm，可以提高材料的強度；填充劑與樹 脂良好的相容性是發(fā)揮其作用和控制添加量的關鍵，本發(fā)明采用經相容劑馬來酸酐接枝聚 氯乙烯處理過的納米活性碳酸鈣，可以提高納米活性碳酸鈣與PVC樹脂的相容性，從而提 高材料的強度。
[0013] 優(yōu)選的，所述增塑劑是由環(huán)己烷1，2_二甲酸二異壬基酯和檸檬酸三正丁酯以重 量比0. 8-1. 2:1組成的混合物。
[0014] 本發(fā)明通過采用環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯和檸檬酸三正丁酯作為增塑劑復 配使用，并控制其重量比為0.8-1. 2:1，兩種增塑劑均為環(huán)保增塑劑，可以降低材料分子鏈 間的作用力，使材料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂 的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好。
[0015] 優(yōu)選的，所述熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣和硬脂酸鋅以摩爾比1.4-1.8:1組成的混合 物。
[0016] 由硬脂酸鈣和硬脂酸鋅組成的鋇鋅熱穩(wěn)定劑為無毒、透明的熱穩(wěn)定劑，本發(fā)明通 過選用硬脂酸鈣和硬脂酸鋅作為熱穩(wěn)定劑并控制其摩爾比為1. 4-1. 8:1，熱穩(wěn)定效果好，且 兼具潤滑性，使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動性，使材料熱穩(wěn)定性 優(yōu)良，具有尚效耐候性。
[0017] 優(yōu)選的，所述增強改性劑為以針狀硅灰石和扁平玻璃纖維為核體材料，在其表面 包覆有低溫丙烯酸酯乳液為殼的粒子。
[0018] 本發(fā)明通過采用以針狀硅灰石和扁平玻璃纖維為主體材料，在其上包覆有低溫丙 烯酸酯乳液為殼，其可以利用針狀硅灰石提供徑向方向的支撐以及扁平玻璃纖維防止發(fā)生 型材的變形，同時包覆低溫丙烯酸酯乳液可以提高其相容性和低溫下材料的物理性能，對 增強劑的增強作用也有加合作用。
[0019] 優(yōu)選的，所述抗沖改性劑是由含氯量為25%_45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含 量5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1. 8-2. 6:1組成的混合物。
[0020] 本發(fā)明通過采用含氯量為25%-45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量5%-25%的 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作為抗沖改性劑復配使用，并控制其重量比為1. 8-2. 6:1，可以提 高材料的沖擊強度，改善材料的耐高溫和耐低溫性能，還可以降低材料的熔融粘度，提高流 動性，改善塑料的加工性能，延長制品的使用壽命。
[0021] 優(yōu)選的，所述抑菌劑是由納米銀和載銀沸石以重量比1. 5-2. 5 :1組成的混合物。
[0022] 本發(fā)明通過采用納米銀和載銀沸石作為抑菌劑復配使用，并控制其重量比為 1. 5-2. 5 :1，其抑菌效果好，能提高材料的殺菌、抑菌性能。
[0023] 所述潤滑劑是由天然石蠟和亞甲基雙硬脂酰胺以重量比I. 2-1. 8:1組成的混合 物。
[0024] 本發(fā)明采用天然石蠟作為外潤滑劑，能降低材料熔體與模具、機筒的摩擦；采用 亞甲基雙硬脂酰胺作為內潤滑劑，能降低材料熔體的分子間摩擦；兩種潤滑劑以重量比 1. 2-1. 8:1混合使用可以使材料在加工過程中改善材料的流動性和制品的脫模性。
[0025] 優(yōu)選的，所述高強度抑菌材料的制備方法包括如下步驟： A、 按組成原料的重量份稱取上述原料，混合； B、 將混合后的原料放入高速共混機中，在100-140°C溫度下攪拌15-25min ; C、 將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得所述高強度抑菌材料；所述雙螺 桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度138-160°C、二區(qū)溫度135-160°C、三區(qū)溫度135-155°C、 四區(qū)溫度132-150°C和五區(qū)溫度130-148°C。
[0026] 本發(fā)明的另一目的通過下述技術方案實現(xiàn)：一種高強度抑菌奶瓶的制備方法，包 括如下步驟： (1) 物料干燥：將高強度抑菌材料進行烘烤處理，烘烤溫度為155-165°C，烘烤時間為 3. 5-4. 5h ； (2) 熔膠：將烘干的高強度抑菌材料進行熔膠處理，熔膠溫度為360-380°C，溶膠時間 為 40_60min ; (3) 注塑：將熔化的膠液注入瓶模中，并在5-7MPa壓強下保壓2-4s，制得瓶坯； (4) 拉吹：將瓶坯冷卻至130-150°C時，對瓶坯進行拉吹成型，拉吹的溫度為80-100°C， 制得所述高強度抑菌奶瓶。
[0027] 本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產效率高，制造成本低， 可大規(guī)模工業(yè)化生產。
[0028] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的高強度抑菌奶瓶通過采用PP樹脂和TPR樹脂共 混改性，使得高強度抑菌奶瓶既具有PP樹脂拉伸強度、剛性和耐環(huán)境應力開裂性優(yōu)良，耐 磨性好、硬度高、高溫抗沖擊性好、耐折疊性效果好，且耐高溫、化學穩(wěn)定性能較好、電絕緣 性能優(yōu)良、透明性好等優(yōu)點；又具有TPR樹脂高彈性、耐老化、耐油性等各項優(yōu)異性能。
[0029] 本發(fā)明的高強度抑菌奶瓶具有較高的強度，抑菌環(huán)保，且阻燃效果好，壓縮性能和 韌性強，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明采用多種高環(huán)保材料制得的高強度抑菌奶 瓶，其外觀光滑，不含鄰苯二甲酸鹽，不含多環(huán)芳徑，不含游離酷，不含素阻燃劑，無硼化 合物，環(huán)保優(yōu)于歐盟ROHS、DEHP、ATBC等國際標準。
[0030] 本發(fā)明的制備方