一種高強(qiáng)度通氣錐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度通氣錐，在煤氣化工業(yè)中，用于錐形煤粉輸送裝置的底部進(jìn)行加壓和對(duì)煤粉的流化，防止堵塞流道。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煤氣化工業(yè)所采用的通氣錐，其燒結(jié)金屬粉末微孔段與其兩側(cè)質(zhì)密錐段直接焊接在一起，并且沒(méi)有整體的加強(qiáng)筋和內(nèi)部的金屬絲網(wǎng)，氣體從通氣錐外部通過(guò)燒結(jié)金屬微孔材料內(nèi)部的毛細(xì)微孔進(jìn)入錐體內(nèi)部，而當(dāng)充氣錐交替變化的充氣、放氣過(guò)程，在微孔件與質(zhì)密件之間的焊道位置由于應(yīng)力不均就會(huì)產(chǎn)生破裂，從而擊碎通氣錐，破碎的燒結(jié)金屬粉末微孔材料碎片落入流道內(nèi)部就會(huì)使煤粉管線及噴嘴堵塞，造成裝置故障無(wú)法運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型其特殊的生產(chǎn)工藝及內(nèi)部構(gòu)造，提高了煤氣化設(shè)備所采用的通氣錐的承壓能力和耐疲勞載荷的能力，減少其破損率，并且一旦燒結(jié)金屬粉末微孔材料破損后，其碎片也不會(huì)進(jìn)入通氣錐內(nèi)部阻塞管線及噴嘴，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0005]—種高強(qiáng)度通氣錐，其特征是整體外形為圓臺(tái)狀，內(nèi)部中空，上下兩端開(kāi)口，壁厚均勻，上、中、下三個(gè)錐段角度一致，中間一段為燒結(jié)金屬粉末微孔材料，可以為不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾合金、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金粉末燒結(jié)而成，外壁有與燒結(jié)金屬粉末微孔段一體燒結(jié)成型的加強(qiáng)筋，其中加強(qiáng)筋為燒結(jié)金屬粉末微孔材料，該燒結(jié)金屬粉末微孔段與上、下質(zhì)密錐段經(jīng)冷等靜壓成型后，通過(guò)高溫直接燒結(jié)成一個(gè)整體，根據(jù)需要質(zhì)密錐段再與外接金屬結(jié)構(gòu)件焊接。
[0006]在另一種實(shí)施方案中，在上述基礎(chǔ)上還可以設(shè)計(jì)成在該燒結(jié)金屬粉末微孔段內(nèi)壁附有一層金屬絲網(wǎng)，金屬絲網(wǎng)與上、下質(zhì)密段焊接，再與燒結(jié)金屬粉末微孔段經(jīng)冷等靜壓成型后，通過(guò)高溫直接燒結(jié)成一個(gè)整體。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為現(xiàn)有通氣錐結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施方案；
[0009]圖3為本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施方案；
[0010]圖4為本實(shí)用新型直條狀體的加強(qiáng)筋；
[0011]圖5為本實(shí)用新型環(huán)條狀體的加強(qiáng)筋；
[0012]圖6為本實(shí)用新型直條狀體和環(huán)條狀體交叉組合的加強(qiáng)筋；
[0013]在附圖2中，2-1為上部質(zhì)密錐段，2-2為燒結(jié)金屬粉末微孔段及加強(qiáng)筋，2_3為下部質(zhì)密錐段；
[0014]在附圖3中，3-1為上部質(zhì)密錐段，3-2為燒結(jié)金屬粉末微孔段，3_3為金屬絲網(wǎng)，3-4為下部質(zhì)密錐段。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合兩種實(shí)施方案及附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0016]第一種實(shí)施方案
[0017]如圖2所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，通氣錐由2-1為上部質(zhì)密錐段、2-2為燒結(jié)金屬粉末微孔段、2-3為下部質(zhì)密錐段組成，三個(gè)錐段壁厚均勻，角度一致，該燒結(jié)金屬粉末微孔段2-2與質(zhì)密錐段2-1、2-3經(jīng)冷等靜壓成型后，通過(guò)高溫直接燒結(jié)成一個(gè)整體，從而避免了燒結(jié)金屬粉末微孔段2-2與質(zhì)密錐段2-1、2-3直接焊接產(chǎn)生的應(yīng)力不均和強(qiáng)度減弱，外壁有與燒結(jié)金屬粉末微孔段一體燒結(jié)成型加強(qiáng)筋，本實(shí)施方案加強(qiáng)筋為沿母線方向的直條狀，數(shù)條均勻分布在外壁圓周徑向方向，提高了通氣錐的整體承壓能力和耐疲勞載荷的能力。
[0018]第二種實(shí)施方案
[0019]如圖3所示為本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例，通氣錐由3-1為上部質(zhì)密錐段、3-2為燒結(jié)金屬粉末微孔段、3-3為金屬絲網(wǎng)，3-4為下部質(zhì)密錐段組成。先將金屬絲網(wǎng)3-3焊接到上部質(zhì)密錐段3-1和下部質(zhì)密錐段3-4的內(nèi)壁上，燒結(jié)金屬粉末微孔段3-2再與質(zhì)密錐段3-1、3-4和金屬絲網(wǎng)3-3經(jīng)冷等靜壓成型后，通過(guò)高溫直接燒結(jié)成一個(gè)整體。此種方案在第一種實(shí)施方案的基礎(chǔ)上，增加了金屬絲網(wǎng)3-3，使得通氣錐的整體強(qiáng)度、承壓能力及耐疲勞載荷的能力又提高了，并且在某些惡劣的工況下，如果一旦燒結(jié)金屬粉末微孔段3-2破損，其碎片有金屬絲網(wǎng)3-3的攔截則不會(huì)進(jìn)入通氣錐內(nèi)部阻塞管線及噴嘴，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，大大提高裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度通氣錐，其特征是整體外形為圓臺(tái)狀，內(nèi)部中空，上、下兩端開(kāi)口，壁厚均勻，上、中、下三個(gè)錐段角度一致，中間一段為燒結(jié)金屬粉末微孔材料，外壁有與燒結(jié)金屬粉末微孔段一體燒結(jié)成型的加強(qiáng)筋，其中加強(qiáng)筋為燒結(jié)金屬粉末微孔材料，燒結(jié)金屬粉末微孔段內(nèi)壁還可以附有一層金屬絲網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度通氣錐，其特征是加強(qiáng)筋為沿母線方向的直條狀體并沿?zé)Y(jié)金屬粉末微孔段外壁圓周徑向均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度通氣錐，其特征是加強(qiáng)筋為環(huán)條狀體并沿?zé)Y(jié)金屬粉末微孔段外壁圓周軸向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度通氣錐，其特征是加強(qiáng)筋為沿母線方向的直條狀體和沿軸向方向的環(huán)條狀體，分別沿?zé)Y(jié)金屬粉末微孔段外壁圓周徑向和軸向交叉均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度通氣錐，其特征是燒結(jié)金屬粉末微孔段與上、下質(zhì)密段經(jīng)冷等靜壓成型后，通過(guò)高溫直接燒結(jié)成一個(gè)整體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度通氣錐，其特征金屬絲網(wǎng)與上、下質(zhì)密段焊接，再與燒結(jié)金屬粉末微孔段經(jīng)冷等靜壓成型后，通過(guò)高溫直接燒結(jié)成一個(gè)整體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度通氣錐，其特征是金屬絲網(wǎng)為單層金屬絲網(wǎng)或多層燒結(jié)金屬絲網(wǎng)。
【專(zhuān)利摘要】一種高強(qiáng)度通氣錐，整體外形為圓臺(tái)狀，內(nèi)部中空，上下兩端開(kāi)口，壁厚均勻，上、中、下三個(gè)錐段角度一致，中間一段為燒結(jié)金屬粉末微孔材料，外壁有與燒結(jié)金屬粉末微孔段一體燒結(jié)成型的加強(qiáng)筋，該燒結(jié)金屬粉末微孔段與上、下質(zhì)密段經(jīng)冷等靜壓成型后，通過(guò)高溫直接燒結(jié)成一個(gè)整體，根據(jù)需要質(zhì)密錐段再與外接金屬結(jié)構(gòu)件焊接。還可在該燒結(jié)金屬粉末微孔段內(nèi)壁附有一層金屬絲網(wǎng)，該高強(qiáng)度通氣錐避免了燒結(jié)金屬粉末微孔段與質(zhì)密段直接焊接導(dǎo)致的應(yīng)力不均和強(qiáng)度減弱，大大提高了通氣錐的承壓和耐疲勞載荷的能力，一旦燒結(jié)金屬粉末微孔段破損，其碎片則不會(huì)進(jìn)入通氣錐內(nèi)部阻塞管線及噴嘴，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高了裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性。
【IPC分類(lèi)】C10J3/48
【公開(kāi)號(hào)】CN204958833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520753363
【發(fā)明人】張志軍, 張志超
【申請(qǐng)人】石家莊波特?zé)o機(jī)膜分離設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日