一種箱式貨車用改性pp材料導(dǎo)流罩的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車用導(dǎo)流罩的加工工藝和配方，具體是一種箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有貨車車頭的上方，安裝的導(dǎo)流罩多為玻璃鋼(即為環(huán)氧樹脂)制作，其材料極不環(huán)保。而且玻璃鋼(環(huán)氧樹脂)是熱固性塑料，不能重復(fù)利用，成本價(jià)格高。特別在生產(chǎn)過程中由于需要人工操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工制造速度慢，生產(chǎn)效率低。在生產(chǎn)是產(chǎn)品還帶有有刺激氣味，對(duì)工人身體健康造成損害。采用玻璃鋼制成的導(dǎo)流罩制品表面不光滑不平整，給后續(xù)噴漆處理帶來很大困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計(jì)了一種箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，提高了產(chǎn)品耐侯性環(huán)保、成本價(jià)格低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，制造速度快，生產(chǎn)效率高。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，其特征在于:所述導(dǎo)流罩的制作工藝步驟為:進(jìn)料一配料一混料一擠出造粒一冷卻一熱風(fēng)烘干一切粒一稱重包裝一注塑成型一修整一上件前處理一配漆噴涂一烘烤一下件一部件組裝一成品檢驗(yàn)一包裝一入庫。
[0005]所述注塑成型步驟中的工藝參數(shù)為:注塑機(jī)由進(jìn)料到機(jī)頭出料的共有六個(gè)加熱區(qū)，設(shè)置溫度依次分別為加熱I區(qū)為預(yù)熱區(qū)180-190°c、加熱2區(qū)為預(yù)塑區(qū)210-220°c、加熱3區(qū)為壓縮區(qū)220-230°C、加熱4區(qū)為塑化區(qū)230_235°C、加熱5區(qū)為熔融區(qū)230-240°C、機(jī)頭出料區(qū)溫度保持225°C ;注射壓力50Mpa ;注射時(shí)間6.5秒；保壓時(shí)間15秒；冷卻時(shí)間50秒。
[0006]為了增加材料的剛性，所述擠出造粒過程中添加環(huán)保型的增強(qiáng)無堿玻璃纖維，添加量為總質(zhì)量份數(shù)的20-30%，有利于成型加工和防止變形。
[0007]為了提高韌性，所述配料步驟中添加含有增容劑馬來酸酐接枝PP和聚乙烯，用量各為質(zhì)量分?jǐn)?shù)的6%。
[0008]為了提高材料的沖擊強(qiáng)度，所述在配料步驟中加入提高材料的沖擊強(qiáng)度的乙烯與辛烯的原位聚合物，其用量為總質(zhì)量份數(shù)的6-10%。
[0009]為了能有效提高PP與滑石粉的相容性，所述配料步驟中添加有滑石粉，所述滑石粉用鈦酸酯偶聯(lián)劑處理，滑石粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到20%時(shí)材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值。。
[0010]為了達(dá)到注塑生產(chǎn)工藝要求的熔融指數(shù)為6-8g/10min，提高流動(dòng)性，所述配料步驟中添加硬脂酸鈣和分子量調(diào)節(jié)劑，其用量為總質(zhì)量份數(shù)的1- 4%。
[0011]為了防止材料的老化，所述配料步驟中加入抗氧劑和紫外線吸收劑。
[0012]為了使產(chǎn)品有效防火，達(dá)到阻燃效果為BI級(jí)，所述配料步驟中添加新型環(huán)保阻燃劑:銻白等效環(huán)保阻燃劑和有機(jī)的十溴二苯醚。
[0013]本發(fā)明的有益效果可通過上述方案得出:通過本工藝制作的導(dǎo)流罩成本價(jià)格低。而且加工過程中工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，制造速度快，生產(chǎn)效率高，無毒無味，制品表面光滑平整。通過注塑成型工藝，制得導(dǎo)流罩，該產(chǎn)品的廢品可以反復(fù)融化，再次加工利用，提高了材料的利用率，節(jié)約了資源。
[0014]由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
[0015]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的工藝流程簡(jiǎn)圖；
【具體實(shí)施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0016]【具體實(shí)施方式】:如圖1所示，所述導(dǎo)流罩的制作工藝步驟為:進(jìn)料一配料一混料一擠出造粒一冷卻一熱風(fēng)烘干一切粒一稱重包裝一注塑成型一修整一上件前處理一配漆噴涂一烘烤一下件一部件組裝一成品檢驗(yàn)一包裝一入庫。
[0017]所述注塑成型步驟中的工藝參數(shù)為:注塑機(jī)由進(jìn)料到機(jī)頭出料的共有六個(gè)加熱區(qū)，設(shè)置溫度依次分別為加熱I區(qū)為預(yù)熱區(qū)180°c、加熱2區(qū)為預(yù)塑區(qū)220°C、加熱3區(qū)為壓縮區(qū)230°C、加熱4區(qū)為塑化區(qū)235°C、加熱5區(qū)為熔融區(qū)230°C、機(jī)頭出料區(qū)溫度保持2250C ;注射壓力50Mpa ;注射時(shí)間6.5秒；保壓時(shí)間15秒；冷卻時(shí)間50秒。
[0018]在配料步驟中添加含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%的增容劑馬來酸酐接枝PP和聚乙烯、加入總質(zhì)量份數(shù)的6%的乙烯與辛烯的原位聚合物、加入用鈦酸酯偶聯(lián)劑(NDZ-311)處理1200目滑石粉滑石粉，添加總質(zhì)量份數(shù)的1%硬脂酸鈣和分子量調(diào)節(jié)劑、加入適量的抗氧劑和紫外線吸收劑、添加新型環(huán)保阻燃劑:銻白等效環(huán)保阻燃劑和有機(jī)的十溴二苯醚。
[0019]在擠出造粒過程中添加環(huán)保型的增強(qiáng)無堿玻璃纖維，添加量為總質(zhì)量份數(shù)的20-30%ο
[0020]上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，其特征在于:所述導(dǎo)流罩的制作工藝步驟為:進(jìn)料一配料一混料一擠出造粒一冷卻一熱風(fēng)烘干一切粒一稱重包裝一注塑成型一修整一上件前處理一配漆噴涂一烘烤一下件一部件組裝一成品檢驗(yàn)一包裝一入庫。
2.如權(quán)利要求1所述的箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，其特征在于:所述注塑成型步驟中的工藝參數(shù)為:注塑機(jī)由進(jìn)料到機(jī)頭出料的共有六個(gè)加熱區(qū)，設(shè)置溫度依次分別為加熱I區(qū)為預(yù)熱區(qū)180-190°C、加熱2區(qū)為預(yù)塑區(qū)210-220°C、加熱3區(qū)為壓縮區(qū)220-230°C、加熱4區(qū)為塑化區(qū)230-235°C、加熱5區(qū)為熔融區(qū)230-240°C、機(jī)頭出料區(qū)溫度保持225°C;所述注塑機(jī)的注射壓力為50Mpa、注射時(shí)間6.5秒、保壓時(shí)間15秒、冷卻時(shí)間50秒。
3.如權(quán)利要求1所述的箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，其特征在于:所述擠出造粒過程中添加環(huán)保型的增強(qiáng)無堿玻璃纖維，添加量為總質(zhì)量份數(shù)的20-30%。
4.如權(quán)利要求1所述的箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，其特征在于:所述配料步驟中添加含有增容劑馬來酸酐接枝PP和聚乙烯，用量各為質(zhì)量分?jǐn)?shù)的6%。
5.如權(quán)利要求1所述的箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，其特征在于:所述在配料步驟中加入提高材料的沖擊強(qiáng)度的乙烯與辛烯的原位聚合物，其用量為總質(zhì)量份數(shù)的 6-10% ο
6.如權(quán)利要求1所述的箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，其特征在于:所述配料步驟中添加有滑石粉，所述滑石粉用鈦酸酯偶聯(lián)劑處理，滑石粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到20%時(shí)最佳。
7.如權(quán)利要求1所述的箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，其特征在于:所述配料步驟中添加硬脂酸鈣和分子量調(diào)節(jié)劑，其用量為總質(zhì)量份數(shù)的1- 4%。
8.如權(quán)利要求1所述的箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，其特征在于:所述配料步驟中加入抗氧劑和紫外線吸收劑。
9.如權(quán)利要求1所述的箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，其特征在于:所述配料步驟中添加新型環(huán)保阻燃劑:銻白等效環(huán)保阻燃劑和有機(jī)的十溴二苯醚。
【專利摘要】本發(fā)明涉及車用導(dǎo)流罩的加工工藝和配方，具體是一種箱式貨車用改性PP材料導(dǎo)流罩的制作工藝，述導(dǎo)流罩的制作工藝步驟為：進(jìn)料—配料—混料—擠出造?！鋮s—熱風(fēng)烘干—切?！Q重包裝—注塑成型—修整—上件前處理—配漆噴涂—烘烤—下件—部件組裝—成品檢驗(yàn)—包裝—入庫。注塑機(jī)由進(jìn)料到機(jī)頭出料的共有六個(gè)加熱區(qū)，設(shè)置溫度依次分別為加熱1區(qū)為預(yù)熱區(qū)180-190℃、加熱2區(qū)為預(yù)塑區(qū)210-220℃、加熱3區(qū)為壓縮區(qū)220-230℃、加熱4區(qū)為塑化區(qū)230-235℃、加熱5區(qū)為熔融區(qū)230-240℃、機(jī)頭出料區(qū)溫度保持225℃；注射壓力50Mpa；注射時(shí)間6.5秒；保壓時(shí)間15秒；冷卻時(shí)間50秒。通過注塑成型工藝，制得導(dǎo)流罩，該產(chǎn)品的廢品可以反復(fù)融化，再次加工利用，提高了材料的利用率，節(jié)約了資源。
【IPC分類】C08L51-06, C08L23-08, C08K7-14, C08L23-12, B29C45-78, C08L23-06, B29C45-77, C08K3-34, C08K9-04
【公開號(hào)】CN104861294
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510244777
【發(fā)明人】胡宗瑞, 馮展順, 張龍華, 楊寶春, 何茂隨
【申請(qǐng)人】五蓮縣奧航汽車裝備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日