一種高阻燃耐磨損pp/abs復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種PP/ABS復(fù)合材料，具體涉及一種高阻燃耐磨損PP/ABS復(fù)合材料 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙烯（PP)為無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，具有良好的綜合性能， 使用范圍廣泛，然而它最大的缺點(diǎn)在于低溫脆性大、熱變形溫度低、收縮率大、產(chǎn)品缺陷率 高等缺點(diǎn)，制約著PP產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。為了改進(jìn)PP材料的性能，常對(duì)其進(jìn)行改性處理，丙 烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS)具有耐熱、耐沖擊抗性、硬度高、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)， 常用于PP的改性處理。
[0003] PP/ABS類(lèi)復(fù)合阻燃材料已較為常見(jiàn)，然而傳統(tǒng)的產(chǎn)品多在制備過(guò)程中直接添加阻 燃劑，導(dǎo)致材料的阻燃效果低下不均，造成了資源的浪費(fèi)，而且由于PP與ABS的溶解度參 數(shù)相差較大，復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能往往不盡如人意，因此，要想獲得高效高質(zhì)的PP/ABS 復(fù)合阻燃材料需要從工藝和配方上著手，提高改性效率，進(jìn)一步提升PP/ABS復(fù)合材料的使 用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，提供一種高阻燃耐磨損PP/ABS復(fù)合材料及其制備方法，不僅 進(jìn)一步提升了兩種材料的相容性，還使得材料具備優(yōu)異的阻燃性能，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本 發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種高阻燃耐磨損PP/ABS復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于，該復(fù)合料由以下重量 份的原料制成：腰果殼油摩擦粉2-3、ABS 16-22、PP 45-52、甲基硅油2-3、甲基丙烯酸縮水 甘油酯6-8、二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯0. 1-0. 2、氧化錫銻0. 5-0. 8U00-150目膨脹石 墨粉6_8、棚砂0. 2_0. 3、憐酸二苯醋3_4、超細(xì)橡I父粉2_3、硅烷偶聯(lián)劑0. 2_0. 3、過(guò)氧化二異 苯丙 0. 1-0. 2。
[0005] 所述的一種高阻燃耐磨損PP/ABS復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于，所述的制 備方法包含以下步驟： (1) 先將腰果殼油摩擦粉與1-2重量份的甲基硅油混合，攪拌均勻后將其與PP混合，一 起投入高速混料機(jī)中混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，得改性PP母粒備用； (2) 將氧化錫銻與余下量的甲基硅油混合，攪拌均勻后將其與ABS混合，一起投入高速 混料機(jī)中混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，得改性ABS母粒備用； (3) 將膨脹石墨粉、硅烷偶聯(lián)劑、磷酸三苯酯混合，完全攪拌均勻后靜置20-30min，隨后 將其與步驟（1)所得的改性PP母粒、步驟（2)所得的改性ABS母粒以及其它剩余成分混合 均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，即得PP/ABS復(fù)合材料。
[0006] 有益效果：本發(fā)明先將PP、ABS分別先進(jìn)行預(yù)改性處理，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的改性材料 力學(xué)性能和相容性得到改善，最后再將改性后的PP、ABS母粒交聯(lián)混合造粒，并將阻燃劑磷 酸三苯酯負(fù)載在膨脹石墨微粉上，使其在母粒中均勻分散，從而獲得均勻高效的阻燃效果， 本發(fā)明制備得到的成品復(fù)合料不僅高效的結(jié)合了 PP與ABS的優(yōu)點(diǎn)，還具有優(yōu)異的阻燃、耐 磨損、抗靜電等功效，極大的提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0007] 本實(shí)施例的復(fù)合材料由以下重量份的原料制成：腰果殼油摩擦粉2. 5、ABS 18、PP 50、甲基硅油2. 8、甲基丙烯酸縮水甘油酯8、二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯0. 2、氧化錫銻 0. 6、150目膨脹石墨粉6、硼砂0. 2、磷酸三苯酯3、超細(xì)橡膠粉3、硅烷偶聯(lián)劑0. 3、過(guò)氧化二 異苯丙0. 1。
[0008] 所述的一種高阻燃耐磨損PP/ABS復(fù)合材料及其制備方法，其制備方法如下： (1) 先將腰果殼油摩擦粉與1. 8重量份的甲基硅油混合，攪拌均勻后將其與PP混合，一 起投入高速混料機(jī)中混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，得改性PP母粒備用； (2) 將氧化錫銻與余下量的甲基硅油混合，攪拌均勻后將其與ABS混合，一起投入高速 混料機(jī)中混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，得改性ABS母粒備用； (3) 將膨脹石墨粉、硅烷偶聯(lián)劑、磷酸三苯酯混合，完全攪拌均勻后靜置25min，隨后將 其與步驟（1)所得的改性PP母粒、步驟（2)所得的改性ABS母粒以及其它剩余成分混合均 勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，即得PP/ABS復(fù)合材料。
[0009] 本實(shí)施例制得的復(fù)合材料性能測(cè)試結(jié)果如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高阻燃耐磨損PP/ABS復(fù)合材料，其特征在于，該復(fù)合材料由以下重量份的原 料制成：腰果殼油摩擦粉2-3、ABS 16-22、PP 45-52、甲基硅油2-3、甲基丙烯酸縮水甘油 酯6-8、二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯0. 1-0. 2、氧化錫銻0. 5-0. 8U00-150目膨脹石墨粉 6-8、硼砂0. 2-0. 3、磷酸三苯酯3-4、超細(xì)橡膠粉2-3、硅烷偶聯(lián)劑0. 2-0. 3、過(guò)氧化二異苯丙 0.1 -O. 2〇
2. 如權(quán)利要求1所述的一種高阻燃耐磨損PP/ABS復(fù)合材料及其制備方法，其特征在 于，所述的制備方法包含以下步驟： (1) 先將腰果殼油摩擦粉與1-2重量份的甲基硅油混合，攪拌均勻后將其與PP混合，一 起投入高速混料機(jī)中混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，得改性PP母粒備用； (2) 將氧化錫銻與余下量的甲基硅油混合，攪拌均勻后將其與ABS混合，一起投入高速 混料機(jī)中混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，得改性ABS母粒備用； (3) 將膨脹石墨粉、硅烷偶聯(lián)劑、磷酸三苯酯混合，完全攪拌均勻后靜置20-30min，隨后 將其與步驟（1)所得的改性PP母粒、步驟（2)所得的改性ABS母粒以及其它剩余成分混合 均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，即得PP/ABS復(fù)合材料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種PP/ABS復(fù)合材料，具體涉及一種高阻燃耐磨損PP/ABS復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明先利用腰果殼油摩擦粉對(duì)PP進(jìn)行改性處理，增加其耐磨損性能，再利用氧化錫銻對(duì)ABS進(jìn)行改性處理，改性后的母粒的性能發(fā)生改變，最后再將改性后的PP、ABS母粒交聯(lián)混合造粒，并用膨脹石墨微粉負(fù)載阻燃劑磷酸三苯酯，使其在母粒中均勻分散，從而獲得均勻高效的阻燃效果，本發(fā)明制備得到的成品復(fù)合料不僅高效的結(jié)合了PP與ABS的優(yōu)點(diǎn)，還具有優(yōu)異的阻燃、耐磨損、抗靜電等功效，極大的提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【IPC分類(lèi)】C08K5-14, C08K3-22, C08L21-00, C08K13-06, C08L23-12, C08K5-1515, C08L55-02, C08K9-12, C08K5-523, C08K3-38, C08L83-04, C08J3-24
【公開(kāi)號(hào)】CN104861289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510208065
【發(fā)明人】陳俊
【申請(qǐng)人】蕪湖眾力部件有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日