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一種對地溝油連續(xù)處理的方法與流程

文檔序號(hào):11125596閱讀:416來源:國知局
本發(fā)明涉及地溝油處理
技術(shù)領(lǐng)域
,特別是指一種對地溝油連續(xù)處理的方法。
背景技術(shù)
:餐飲行業(yè)會(huì)排出大量的廢液,而這些廢液中含有不少的油脂,即所謂的地溝油。大量地溝油的產(chǎn)生,一方面會(huì)對環(huán)境造成污染,如堵塞地溝甚至發(fā)臭;另一方面存在地溝油回流上餐桌等問題,導(dǎo)致嚴(yán)重的飲食安全隱患。為消除上述地溝油產(chǎn)生的安全和環(huán)保隱患,目前采用較多的技術(shù)是將地溝油轉(zhuǎn)換成生物柴油。市場上的地溝油來源比較復(fù)雜,產(chǎn)品指標(biāo)相差比較大,雜質(zhì),水分含量比較高(一般含量3%-8%),氣味比較重,造成下游產(chǎn)品不穩(wěn)定,而地溝油在進(jìn)入生物柴油酯化機(jī)之前需要進(jìn)行精制處理,需要找一種方法對于來源比較復(fù)雜的地溝油處理成無水雜無味的純凈地溝油。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在提供一種對地溝油連續(xù)處理的方法,通過一系列工藝處理,得到純凈的地溝油,為以后地溝油的后續(xù)加工做好基礎(chǔ)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:一種對地溝油連續(xù)處理的方法,包含以下步驟:1)選取原料:以地溝油為主原料,中和試劑為磷酸,過濾劑為硅藻土、白土及活性炭;2)對地溝油進(jìn)行過濾處理;3)將地溝油泵入第一高效混合器后加入磷酸,微調(diào)控制PH值2-4,混合后進(jìn)入酸反應(yīng)釜,溫度調(diào)為85℃,在酸反應(yīng)釜中反應(yīng)一個(gè)小時(shí);4)酸反應(yīng)釜中反應(yīng)結(jié)束后泵入到第二高效混合器中,同時(shí)加入添加量占地溝油重量10%的稀堿液,經(jīng)過第二高效混合器混合后進(jìn)入堿反應(yīng)釜,加入濃度為0.2%~0.5%的堿液,溫度為85℃,快速攪拌,在堿反應(yīng)釜中反應(yīng)一個(gè)小時(shí),然后經(jīng)過離心機(jī)除去水、膠質(zhì)、皂及雜質(zhì);5)再經(jīng)過第三高效混合器,加入添加量占地溝油重量10%軟水,混合后進(jìn)入水反應(yīng)釜,溫度為85℃,快速攪拌,在水反應(yīng)釜中反應(yīng)一個(gè)小時(shí),經(jīng)過離心機(jī)去水及雜質(zhì);6)進(jìn)入閃蒸罐,溫度升為100℃,真空度為-0.1MPa,通過閃蒸罐去除水份;7)泵入到過濾混合釜中,快速攪拌,加入添加量占地溝油重量1%的白土、1%的活性炭、1%的硅藻土,溫度為85℃,吸附反應(yīng)半個(gè)小時(shí),經(jīng)過濾機(jī)過濾;8)泵入到脫臭塔中,通入壓強(qiáng)為1.0MPa的過熱蒸汽,升溫到130℃,真空度為200Pa,在氣提塔內(nèi)氣提,出去除低碳連雜質(zhì)、氣味,經(jīng)拋光袋式過濾器得到無水無雜、無味的精制地溝油。本發(fā)明的有益效果在于:經(jīng)過精制工序得到高品質(zhì)的精制地溝油,使來源比較復(fù)雜的地溝油質(zhì)量指標(biāo)有了一致性,使下游產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)樵系馁|(zhì)量不穩(wěn)定造成產(chǎn)品指標(biāo)不穩(wěn)定。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1一種對地溝油連續(xù)處理的方法,包含以下步驟:1)選取原料:以地溝油為主原料,中和試劑為磷酸,過濾劑為硅藻土、白土及活性炭;2)對地溝油進(jìn)行過濾處理;3)將地溝油泵入第一高效混合器后加入磷酸,微調(diào)控制PH值2,混合后進(jìn)入酸反應(yīng)釜,溫度調(diào)為85℃,在酸反應(yīng)釜中反應(yīng)一個(gè)小時(shí);4)在酸反應(yīng)釜中反應(yīng)結(jié)束后泵入到第二高效混合器中,同時(shí)加入添加量占地溝油重量10%的稀堿液,經(jīng)過第二高效混合器混合后進(jìn)入堿反應(yīng)釜,加入濃度為0.2%的堿液,溫度為85℃,以40轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌,在堿反應(yīng)釜中反應(yīng)一個(gè)小時(shí),然后經(jīng)過離心機(jī)除去水、膠質(zhì)、皂及雜質(zhì);5)再經(jīng)過第三高效混合器,加入添加量占地溝油重量10%軟水,混合后進(jìn)入水反應(yīng)釜,溫度為85℃,以60轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌,在水反應(yīng)釜中反應(yīng)一個(gè)小時(shí),經(jīng)過離心機(jī)去水及雜質(zhì);6)進(jìn)入閃蒸罐,溫度升為100℃,真空度為-0.1MPa,通過閃蒸罐去除水份;7)泵入到過濾混合釜中,以60轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌,加入添加量占地溝油重量1%的白土、1%的活性炭、1%的硅藻土,溫度為85℃,吸附反應(yīng)半個(gè)小時(shí),經(jīng)過濾機(jī)過濾;8)泵入到脫臭塔中,通入壓強(qiáng)為1.0MPa的過熱蒸汽,升溫到130℃,真空度為200Pa,在氣提塔內(nèi)氣提,出去除低碳連雜質(zhì)、氣味,經(jīng)拋光袋式過濾器得到無水無雜、無味的精制地溝油。實(shí)施例2一種對地溝油連續(xù)處理的方法,包含以下步驟:1)選取原料:以地溝油為主原料,中和試劑為磷酸,過濾劑為硅藻土、白土及活性炭;2)對地溝油進(jìn)行過濾處理;3)將地溝油泵入第一高效混合器后加入磷酸,微調(diào)控制PH值4,混合后進(jìn)入酸反應(yīng)釜,溫度調(diào)為85℃,在酸反應(yīng)釜中反應(yīng)一個(gè)小時(shí);4)在酸反應(yīng)釜中反應(yīng)結(jié)束后泵入到第二高效混合器中,同時(shí)加入添加量占地溝油重量10%的稀堿液,經(jīng)過第二高效混合器混合后進(jìn)入堿反應(yīng)釜,加入濃度為0.5%的堿液,溫度為85℃,以40轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌,在堿反應(yīng)釜中反應(yīng)一個(gè)小時(shí),然后經(jīng)過離心機(jī)除去水、膠質(zhì)、皂及雜質(zhì);5)再經(jīng)過第三高效混合器,加入添加量占地溝油重量10%軟水,混合后進(jìn)入水反應(yīng)釜,溫度為85℃,以60轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌,在水反應(yīng)釜中反應(yīng)一個(gè)小時(shí),經(jīng)過離心機(jī)去水及雜質(zhì);6)進(jìn)入閃蒸罐,溫度升為100℃,真空度為-0.1MPa,通過閃蒸罐去除水份;7)泵入到過濾混合釜中,以60轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌,加入添加量占地溝油重量1%的白土、1%的活性炭、1%的硅藻土,溫度為85℃,吸附反應(yīng)半個(gè)小時(shí),經(jīng)過濾機(jī)過濾;8)泵入到脫臭塔中,通入壓強(qiáng)為1.0MPa的過熱蒸汽,升溫到130℃,真空度為200Pa,在氣提塔內(nèi)氣提,出去除低碳連雜質(zhì)、氣味,經(jīng)拋光袋式過濾器得到無水無雜、無味的精制地溝油。在地溝油進(jìn)入第一高效混合器之前需要對從市場上收集來的地溝油進(jìn)行初次過濾,通過清洗隔渣裝置隔離出固體廢棄物,如固狀和毛發(fā)等;然后將已隔出固體廢棄物的地溝油通過過濾袋過濾掉廢油濃液,得到初次過濾后的地溝油。通過本方法處理過的精制地溝油與市售地溝油質(zhì)量指標(biāo)對比(如下表),經(jīng)精制后的地溝油比直接收取的地溝油質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)勢明顯。檢驗(yàn)項(xiàng)目條件單位地溝油精制地溝油密度﹙40℃﹚g/cm30.930.92水分及揮發(fā)物(%)3.110.05灰分mg/kg9226氣味(%)有無不溶性雜質(zhì)(%)2.44<0.05皂化值mgKOH/g186202透明度--渾濁清澈,透亮硫含量ppm(mg/kg)17355以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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