用于制作鞋的鞋底或鞋底部分的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制作鞋（2）、特別是運動鞋的鞋底（1）或鞋底部分的方法。為了獲得輕便的且具有良好的復(fù)位性的鞋，本發(fā)明規(guī)定的步驟包括：a）制作塑料體（3），其沿三個空間方向的伸展量（a，b，c）在2mm與15mm之間、優(yōu)選在3mm與9mm之間，其中，塑料體（3）包括氨基甲酸酯基（TPU、E-TPU、TPE-U）的和/或基于聚醚嵌段酰胺（PEBA）的發(fā)泡的熱塑性彈性體；b）將塑料體（3）置入到模具中，該模具具有與需制作的鞋底（1）的或鞋底部分的形式相同的空腔；c）使相互靠近地處在模具中的塑料體（3）相互連接，其中，為了連接而向模具中輸入膠合材料，和/或為了連接對塑料體（3）施加熱作用。
【專利說明】用于制作鞋的鞋底或鞋底部分的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制作鞋、特別是運動鞋的鞋底或鞋底部分的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在鞋底的制作方面，為了獲得所期望的鞋底形狀，將熔融形式的塑料材料噴射或者澆注到加壓澆注模 的空腔中是充分已知的。
[0003]塑料的選擇導(dǎo)致在一定的限度內(nèi)不但會影響鞋底襯里的重量或者密度而且會影響其復(fù)位性(就是說，被彎曲的鞋底如何重新運動回原始狀態(tài)的方式)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種方法，利用該方法能夠以比迄今為止更有力的方式對鞋底的重量或者其復(fù)位性施加影響。因此由于鞋底的重量小應(yīng)該能夠制作出特別輕便的鞋以及一種以良好的復(fù)位性出眾的鞋。
[0005]通過本發(fā)明解決這個目的的方案的特征在于:所述方法規(guī)定有如下步驟:
[0006]a)制作塑料體,其沿三個空間方向的伸展量在2mm與15mm之間、優(yōu)選在3mm與9mm之間，其中，塑料體包括氨基甲酸酯基(TPU、E-TPU、TPE-U)的和/或基于聚醚嵌段酰胺(PEBA)的發(fā)泡的熱塑性彈性體；
[0007]b)將塑料體置入到模具中，該模具具有與需制作的鞋底或鞋底部分的形式相同的
空腔；
[0008]c)使彼此靠近地處在模具中的塑料體相互連接，其中，為了連接向模具中注入膠合材料，和/或為了連接對塑料體施加熱作用。
[0009]在此，優(yōu)選塑料體具有球形的或橢圓形的形狀；腰形的形狀也被證明是有益的。
[0010]優(yōu)選用于制作塑料體的原材料具有的硬度為75至90之間的肖氏硬度A，特別優(yōu)選硬度為80與85之間的肖氏硬度A。塑料體優(yōu)選具有100與300kg/m3之間的松裝密度，這與塑料體的尺寸大小相關(guān)。
[0011]通過向模具中為塑料體添加重量份額為成品鞋底或者成品鞋底部分的5%與30%之間的膠合材料，進(jìn)行按照一種優(yōu)選的實施方式的根據(jù)上述步驟c)的對各塑料體的連接。膠合材料可以噴射或者注射到位于模具中的塑料體中或者上。
[0012]優(yōu)選膠合材料具有彈性。
[0013]作為用于連接各個彼此毗鄰的塑料體的膠合劑、特別是一種雙組分聚氨酯系統(tǒng)被證明是有益的。特別優(yōu)選使用一種包括聚醚基的多元醇(Polyol)和MD1-預(yù)聚物的系統(tǒng)(MD1:二苯基甲烷二異氰酸酯)。
[0014]眾所周知，預(yù)聚物是一個元素組(Stoffgruppe),該元素組顯示的是單體的異氰酸鹽與聚氨酯聚合物之間的反應(yīng)中間階段。該元素組通過多元醇組分(Polyolkomponente)與聚異氰酸酯組分(Polyisocyanat-Komponente)的剩余量的反應(yīng)而生成。
[0015]通過對多元醇組分(例如聚酯或者聚醚)和聚異氰酸酯組分(例如芳香族的或者脂肪族的)、這兩個反應(yīng)組分的摩爾比以及隨后的化合物(Formulierung)(例如催化劑、填充劑和/或增塑劑)的選擇而可以在大的范圍中對預(yù)聚物的和由此制成的成品粘結(jié)劑的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)，這也可以使用在本應(yīng)用中。
[0016]通過在壓力下將水蒸氣引入到模具中，可以進(jìn)行根據(jù)一種備選的實施方式的按照上述步驟c)的對塑料體的連接。在此被證明是有益的是:水蒸氣的壓力在1.6與2.4bar之間，優(yōu)選在1.9與2.1bar之間。
[0017]可以利用提出的解決方案來制作鞋的整個鞋底。但是也可以僅僅制作該鞋底的一部分，特別是鞋的鞋底襯里。
[0018]適合于本發(fā)明使用的氨基甲酸酯基的熱塑性彈性體作為這樣的彈性體在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的并且可以購買到。關(guān)于這一點，例如明確地指明W02010/010010A1，其中公開了一種可膨脹的、含有膨脹多孔劑的熱塑性聚合物混合物，該聚合物混合物含有熱塑性的聚氨酯和苯乙烯聚合物(Styrolpolymerisat)。在此,聚合物混合物可以含有至少一種另外的熱塑性聚合物。特別是聚酰胺(PA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、纖維素或者聚甲醛(POM)適合作為另外的熱塑性聚合物。
[0019]如已經(jīng)述及的那樣，可以根據(jù)本發(fā)明制作整個鞋底并且也可以僅僅制作該鞋底的一部分、特別是鞋底襯里或外鞋底。也可以以這種方法制作涼鞋，其中，鞋底然后僅僅還需要用于腳的鞋襻。按照本發(fā)明制作的鞋底部分也可以用作鞋內(nèi)的或者鞋底內(nèi)的泡沫替代品(例如以鞋墊的形式)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖中示出本發(fā)明的一個實施例。附圖中:
[0021]圖1為具有根據(jù)本發(fā)明的鞋底的鞋的側(cè)視圖；和
[0022]圖2為作為鞋的鞋底的組成部分的三個塑料體的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]在圖1中可以看到一只鞋2，該鞋具有鞋底I。本例中整個鞋底2包括塑料制的主體，該主體的組成成分為塑料體3，在圖2中進(jìn)一步示出這些塑料體。
[0024]塑料體3構(gòu)造成球形的、橢圓形的或腰形的；在圖2中略繪出橢圓形的塑料體3。每個塑料體3沿三個空間方向伸展的伸展量(Ausdehnung)為a、b或者C。根據(jù)本發(fā)明規(guī)定:伸展量a、b和c的值在2mm與15mm之間,其中，3mm與9mm之間的值被證明是特別有益的。
[0025]為了各個塑料體的持久的連接，具備基本上兩種不同的優(yōu)選的可能性。
[0026]第一種可能性適于:各個塑料體利用膠合劑而彼此連接，就是說彼此粘結(jié)。
[0027]膠合劑(膠粘劑)的混合份額(包括必要的情況下存在的顏料)為至少5重量％ ;因此發(fā)泡的塑料體(粒狀物)為95重量％。通常膠合劑的份額不超過30重量％，盡管該方法也以更高份額的膠合劑來運行。
[0028]膠合劑應(yīng)該不變黃且盡可能具有彈性。
[0029]例如也可以使用聚氨酯泡沫作為膠合劑，利用該聚氨酯泡沫使得塑料體發(fā)泡?？梢匀缦碌剡x擇塑料體和聚氨酯(PU)泡沫的混合成分，使得獲得所期望的密度。泡沫的密度在250kg/m3與600kg/m3之間；為此加上根據(jù)尺寸大小相應(yīng)選定的塑料體。這種方案的優(yōu)點在于:PU泡沫很柔且輕并且在復(fù)合中比較堅固。然而泡沫不透明，這也許在鞋底的視覺形象方面會是不利的。
[0030]第二種可能性適于各個塑料體在它們的接觸部位的焊接。
[0031]一種優(yōu)選的可能性是引入水蒸氣，但是也可以實施使塑料體在其表面熔化的直接熱作用。
[0032]在全壓頭運行方式(Staudruckfahrweise)中，在輸入水蒸氣之前首先用3至5bar、優(yōu)選4bar的全壓頭對塑料體進(jìn)行擠壓。
[0033]在裂化運行方式中，塑料體未經(jīng)擠壓地輸入到模腔中并且然后引入水蒸氣。
[0034]在此，鞋底材料的典型的可達(dá)到的密度為50kg/m3與180kg/m3之間的值；在用作外鞋底或者鞋底襯里的情況下優(yōu)選的范圍設(shè)置為130kg/m3至140kg/m3。如果所述方法用于制作涼鞋，那么成品鞋底的密度力爭達(dá)到110kg/m3與120kg/m3之間的值。
[0035]根據(jù)一種備選的方式，塑料體也可以填充到鞋底件中的空隙中并且然后設(shè)置泡沫。
[0036]在所有的變型中相應(yīng)地選擇塑料體的大小，其中，注意所述的閾值范圍。
[0037]在方法的實施過程中，通常以模具中的成型過程的在150和400s之間的周期來運行?？蛇_(dá)到的模制件密度 與具體使用的方法相關(guān)地在180kg/m3與320kg/m3之間(在使用述及的全壓頭的情況下具有較高的值)。
[0038]附圖標(biāo)記列表
[0039]I 鞋底
[0040]2 鞋
[0041]3 塑料體
[0042]a 沿軸向的伸展量
[0043]b 沿軸向的伸展量
[0044]c 沿軸向的伸展量
【權(quán)利要求】
1.用于制作鞋(2)、特別是運動鞋的鞋底(I)或鞋底部分的方法，其包括的步驟有: a)制作塑料體(3)，其沿三個空間方向的伸展量(a，b，c)在2mm與15mm之間、優(yōu)選在3mm與9mm之間，其中，塑料體(3)包括氨基甲酸酯基(TPU、E-TPU、TPE-U)的和/或基于聚醚嵌段酰胺(PEBA)的發(fā)泡的熱塑性彈性體； b)將塑料體(3)置入到模具中，該模具具有與需制作的鞋底(1)的或鞋底部分的形式相同的空腔； c)使相互靠近地處在模具中的塑料體(3)相互連接，其中，為了連接而向模具中輸入膠合材料，和/或為了連接對塑料體(3)施加熱作用。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:塑料體(3)具有球形的或橢圓形的形狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:用于制作塑料體(3)的原材料具有的硬度為75至90之間的肖氏硬度A、優(yōu)選為80與85之間的肖氏硬度A。
4.如權(quán)利要求1至3之任一項所述的方法，其特征在于:塑料體(3)具有100與300kg/m3之間的松裝密度。
5.如權(quán)利要求1至5之任一項所述的方法，其特征在于:通過向塑料體(3)中添加重量份額為成品鞋底(I)的或者成品鞋底部分的5%與30%之間的膠合材料，進(jìn)行按照權(quán)利要求1的步驟c)的對塑料體(3)的連接。
6.如權(quán)利要求1至6之任一項所述的方法，其特征在于:所述膠合材料具有彈性。
7.如權(quán)利要求1至5之任一項所述的方法，其特征在于:通過在壓力下將水蒸氣引入模具，進(jìn)行按照權(quán)利要求1的步驟c)的對塑料體(3)的連接。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于:水蒸氣的壓力在1.6與2.4bar之間，優(yōu)選在1.9與2.1bar之間。
9.如權(quán)利要求1至8之任一項所述的方法，其特征在于:利用該方法制作鞋(2)的整個鞋底(I)。
10.如權(quán)利要求1至8之任一項所述的方法，其特征在于:利用該方法制作鞋(2)的鞋底襯里。
【文檔編號】C08J9/33GK103717658SQ201280037671
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月28日
【發(fā)明者】M·哈特曼 申請人:彪馬歐洲公司