專利名稱：一種制作鞋底的組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制作鞋底的材料，特別是涉及一種填充工業(yè)大麻稈芯粉的鞋底料。
背景技術(shù)：
以往的鞋底都是由單一材料組成的實心鞋底，這樣的鞋底非常沉重、性能單一，而且這些鞋底材料的回收率很低，還造成了環(huán)境的污染和能源上的大量浪費。近些年，隨著制鞋業(yè)的迅速發(fā)展，鞋底材料除了美觀、舒適、耐用外，更朝著輕質(zhì)和環(huán)保方向發(fā)展。
為了達(dá)到輕質(zhì)的目的，人們最開始從選用低密度的鞋底材料、減小鞋底厚度和改變鞋底結(jié)構(gòu)形態(tài)入手，然而這些并非大眾所追求的；為了解決這一難題，人們在制備鞋底材料時加入了一定量的發(fā)泡劑，制成一種多孔的泡沫塑料，這樣即解決了上述缺陷，又減輕了質(zhì)量，降低了成本，節(jié)約了能源；但是這種新式的發(fā)泡塑料受其耐磨性和彈性的限制，始終無法得到廣泛的應(yīng)用。直到近年來，隨著各類新材料的開發(fā)和應(yīng)用，發(fā)泡鞋底的耐磨性能和彈性性能得到了極大的改觀，促進了各種鞋底材料的研制與應(yīng)用。在現(xiàn)有技術(shù)中，性能優(yōu)異的鞋底材料主要通過對鞋底材料的改性和添加各種助劑獲得。不同高分子之間的共混物可以解決單一材料性能的缺陷，使材料兼具兩種或兩種以上高聚物的性能，例如PVC/NBR，EVA/PE，SBS/PS等鞋底膠料具有優(yōu)異的性能；不同無機填料的加入，如二氧化硅、碳酸鈣、滑石粉、碳纖維和炭黑等，一方面降低了成本，另一方面對鞋底還有一定的增強效果。
近年來，隨著高分子合成與制備技術(shù)的日趨成熟和完善，鞋底行業(yè)受益匪淺，現(xiàn)有技術(shù)人們已基本可以制備出具有特定性能的鞋材，極大促進了制鞋業(yè)的發(fā)展，但仍然存在亟待解決的問題。隨著能源的日益匱乏，樹脂資源的價格日益提高，如何減少鞋材中樹脂的使用，是降低成本，節(jié)約能源的關(guān)鍵。目前添加的各種無機填料，雖然可以降低成本，改善性能，但添加量不能過高，否則會增大鞋材的密度，使鞋材回彈性差、降低鞋材的彈性性能。另外，大部分的鞋底制備和使用過程中會產(chǎn)生很多的廢料，給環(huán)境也造成了極大的污染。在目前廣泛使用的鞋料中，只有聚氨酯類鞋材具有生物降解性能，但卻存在著成產(chǎn)成本高，價格昂貴的缺點。出于環(huán)保的壓力，研究新一代具有生物降解性能的鞋底材料備受關(guān)注。
天然作物具有優(yōu)異生物降解性能，而且來源廣泛，價格低廉，往鞋材中添加這類輕質(zhì)材料是一種即經(jīng)濟又實用的一種方法。近些年來，木粉增強塑料制備的木塑復(fù)合材料是用途廣泛的新型環(huán)保材料。這類材料開發(fā)和應(yīng)用，對鞋材制造業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。
工業(yè)大麻是一種草本植物，其大麻纖維具有抗霉抑菌、抗靜電、防紫外線還能隔音、吸濕、透氣導(dǎo)熱等特性。自從上個世紀(jì)八九十年代，隨著人們認(rèn)識水平的提高和對“綠色”紡織品需求的日益增加，大麻作為一種生態(tài)紡織原料再次引起了人們的關(guān)注，人們對大麻的生產(chǎn)和研究也在逐年增加。在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中，工業(yè)大麻的利用主要在于紡織工業(yè)，而且主要利用大麻韌皮部分的長纖維，它是保健紡織品的理想原料；而占整個大麻作物70-80％的稈芯部分卻成為了造紙業(yè)的良好原料。對大麻稈芯粉改性塑料的研究和應(yīng)用，有巨大的潛在應(yīng)用價值，對制鞋業(yè)也會是一個很大的機遇。迄今為止尚未發(fā)現(xiàn)工業(yè)大麻應(yīng)用于制鞋業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
針對目前鞋材存在的問題，本發(fā)明的目的就是提供一種制作鞋底的組合物，用其制作的鞋底具有輕質(zhì)環(huán)保的效果。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的一種制作鞋底的組合物，包括如下組份鞋底膠料40-85wt％工業(yè)大麻稈芯粉 1-50wt％助劑0-20wt％上述鞋底膠料是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、橡膠(EPDM、NR、BR、NBR)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物(SBS)、聚氨酯(PU)中的任何一種，或是含有乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、橡膠(EPDM、NR、BR、NBR)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物(SBS)和聚氨酯(PU)中的一種或多種的共混物。
上述工業(yè)大麻稈芯粉為工業(yè)大麻作物的稈芯通過粉碎得到的顆粒度在10-500目的粉末。
上述助劑為發(fā)泡劑、增塑劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、防老劑、香精、色料中的一種或幾種。
上述發(fā)泡劑為偶氮系發(fā)泡劑。
上述增塑劑為硬脂酸或鄰苯二甲酸二辛酯。
上述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種。
采用上述方案后，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點1、提供了一種輕質(zhì)的鞋底料。用大麻稈芯粉填充的鞋底料適用廣，可以應(yīng)用到各種不同的鞋底材料中。另外，大麻稈芯粉本身密度小，用其填充制備的鞋底料與無機填料相比填充量大，提供充分利用天然資源的機會。
2、工業(yè)大麻稈芯粉可以生物降解，該鞋底料極大的減輕了由于廢舊塑料而引起的環(huán)境污染，具有環(huán)保功能。
3、很大程度上降低了鞋材成本，節(jié)約了能源。大麻作物種植廣泛，不受地域限制，其麻稈部分產(chǎn)量大，其價格遠(yuǎn)低于價格日益增長的樹脂基體，是一種很好的天然有機纖維。
4、鞋底料各組分相容性好，具有優(yōu)異的機械性能。由于大麻稈芯粉主要成分是纖維素，其化學(xué)結(jié)構(gòu)上含有羥基，是一種極性物質(zhì)。這種極性稈粉與目前常用的極性鞋底膠料有良好的相容性；同時，作為一種有機的短纖維，對鞋底膠料有良好的增強增韌效果，在提高鞋底料抗磨損的同時，也不會降低鞋底的彈性。
5、由于大麻纖維具有抗霉抑菌、抗靜電、防紫外線還能隔音、吸濕、透氣導(dǎo)熱等特性，還使得該鞋底材透氣性好、防靜電、防臭、噪聲小等功效。
6、大麻稈芯粉質(zhì)軟，還能減輕在鞋材制備時對機械造成的磨損。
7、大麻稈芯粉呈乳白色，不會影響對鞋材的染色。
具體實施例方式
實例1本發(fā)明一種制作鞋底的組合物，由如下重量百分比組份充分混合而成PVC樹脂 60％大麻稈芯粉35％發(fā)泡劑AC 3％增塑劑(硬脂酸)2％
其中大麻稈芯粉為工業(yè)大麻作物的稈芯通過機械粉碎得到的顆粒度在10-500目的粉末。
實例2本發(fā)明一種制作鞋底的組合物，由如下重量百分比組份充分混合而成EVA 40％天然橡膠25％大麻稈芯粉 30％增塑劑(硬脂酸) 5％其中大麻稈芯粉為工業(yè)大麻作物的稈芯通過機械粉碎得到的顆粒度在10-500目的粉末。
權(quán)利要求
1.一種制作鞋底的組合物，其特征在于包括如下組份鞋底膠料40-85wt％工業(yè)大麻稈芯粉 1-50wt％助劑0-20wt％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作鞋底的組合物，其特征在于上述鞋底膠料是乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚氯乙烯、橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的共聚物、聚氨酯中的任何一種，或是含有乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚氯乙烯、橡膠、苯乙烯-丁二烯一苯乙烯的共聚物和聚氨酯中的一種或多種的共混物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作鞋底的組合物，其特征在于上述工業(yè)大麻稈芯粉為工業(yè)大麻作物的稈芯通過粉碎得到的顆粒度在10-500目的粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作鞋底的組合物，其特征在于上述助劑為發(fā)泡劑、增塑劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、防老劑、香精或色料的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)鞋底組合物，其特征在于上述發(fā)泡劑為偶氮系發(fā)泡劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)鞋底組合物，其特征在于上述增塑劑為硬脂酸或鄰苯二甲酸二辛酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)鞋底組合物，其特征在于上述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制作鞋底的組合物，它是由鞋底膠粒原料、工業(yè)大麻稈芯粉和助劑充分混合組成。該鞋底料一方面減輕了質(zhì)量，降低了成本；另一方面工業(yè)大麻稈芯粉的加入，還使其具有增強增韌、抗霉抑菌、透氣導(dǎo)熱和環(huán)境保護的效果。
文檔編號C08L53/02GK101058653SQ20071000902
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者陳國華, 蔡昌順, 連惠山, 盧亮, 李玉超 申請人:泉州云麻新資源高分子材料研究中心有限公司