聚氨酯彈性體以及由其制成的鞋底的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚氨酯彈性體，其由含有20~22重量份的二異氰酸酯、8~10重量份的聚酯多元醇、5~6重量份的聚合物多元醇、5~6重量份的1，4-丁二醇、1.8~2.0重量份的端羥基丁苯液體橡膠、1.2~1.5重量份的甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、0.20~0.25重量份的三亞乙基二胺、0.40~0.50重量份的水、0.25~0.30重量份的勻泡劑的組合物混合均勻，然后將其注入預熱好的預定形狀的模具內(nèi)反應、固化形成的。本發(fā)明所述的聚氨酯彈性體具有微孔結(jié)構(gòu)，與普通的泡沫塑料相比具有較高的彈性和強度，不僅密度相對較低，而且耐彎曲性以及耐老化性能優(yōu)異。
【專利說明】聚氨酯彈性體以及由其制成的鞋底

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及樹脂材料以及日常生活用品加工的【技術領域】，更具體地說，本發(fā)明涉及一種聚氨酯彈性體以及由其制成的鞋底。

【背景技術】
[0002]鞋是人類生活的必需用品，而且隨著人類文明的不斷發(fā)展，鞋的種類也不斷豐富起來，例如有休閑鞋、運動鞋、帆布鞋、化學鞋、涼鞋、拖鞋、醫(yī)療用鞋以及安全鞋等各種種類的鞋子。作為用于這些鞋的鞋底材料，廣泛使用的有皮革、橡膠、聚氯乙烯以及聚氨酯等天然材料或合成材料。從輕量化的觀點出發(fā)，聚氨酯材料由于密度低、耐彎曲性等其它特性與其它材料具有優(yōu)勢因而得到了廣泛的應用；但是對于聚氨酯彈性體材料來說，作為運動鞋等用途時其強度不充分，而且耐磨性、耐彎曲性等需要進一步提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術中所存在的上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種聚氨酯彈性體以及由其制成的鞋底。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的第一方面涉及一種聚氨酯彈性體，而且所述的彈性體由含有20-22重量份的二異氰酸酯、8~10重量份的聚酯多元醇、5飛重量份的聚合物多元醇、5飛重量份的1，4-丁二醇、1.8~2.0重量份的聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、1.2^1.5重量份的甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、0.20-0.25重量份的三亞乙基二胺、0.40-0.50重量份的水、0.25、.30重量份的勻泡劑的組合物混合均勻，然后將其注入預熱好的預定形狀的模具內(nèi)反應、固化形成的。
[0005]其中，所述聚酯多元醇的牌號為Ρ-2013，標稱相對分子質(zhì)量為2000 (日本可樂麗公司)。
[0006]其中，所述聚合物多元醇是以聚氧化丙烯三醇(ΜΝ-3050)、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸縮水甘油酯以及引發(fā)劑偶氮二異丁腈，在氮氣保護下進行接枝聚合而成。
[0007]其中，所述聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，所述共聚物中醋酸乙烯酯的含量為35~40wt%。
[0008]其中，所述組合物還可以含有抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、脫泡劑、紫外線吸收劑、填充劑、顏料、耐熱穩(wěn)定劑等添加劑。
[0009]本發(fā)明的第二方面涉及一種鞋底，所述的鞋底主要由上述聚氨酯彈性體制成。
[0010]其中，在所述聚氨酯彈性體的表面還具有耐磨表皮層，所述耐磨表皮層通過涂布表面處理液，并固化形成；所述處理液為由第一聚氨酯組分和第二聚氨酯組分組成的處理液，而且所述第一聚氨酯組分與所述第二聚氨酯組分的質(zhì)量比為2: 1- 3:1。
[0011]其中，所述的第一聚氨酯組分通過以下步驟制備得到:將10-12重量份的甲苯二異氰酸酯(TDI)、3~4重量份的聚三亞甲基醚二醇、2.0-2.5重量份的1，4_ 丁二醇、1.8^2.0重量份的端羥基聚丁二烯-丙烯腈(ΗΤΒΝ)、0.1-0.2重量份的二丁基錫二月桂酸酯混合，然后在7(T80°C下反應1.5^2.0小時；反應液降溫至室溫后加入30-32重量份的去離子水和
0.8^1.2重量份的月桂基磺酸鈉，攪拌、分散后得到所述的第一聚氨酯組分。
[0012]其中，所述的第二聚氨酯組分通過以下步驟制備得到:將10-12重量份的苯二亞甲基二異氰酸酯(XDI)、3~4重量份的聚四氫呋喃二醇、2.0-2.5重量份的1，4_ 丁二醇、
1.8^2.0重量份的聚烯丙胺樹脂(ΡΑΑ-01)、0.1-0.2重量份的二丁基錫二月桂酸酯混合，然后在8(T85°C下反應2.0小時；反應液降溫至室溫后加入30-32重量份的去離子水和
0.8^1.2重量份的月桂基磺酸鈉，攪拌、分散得到所述的第二聚氨酯組分。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述的聚氨酯彈性體以及由其制成的鞋底具有以下有益的技術效果:本發(fā)明所述的聚氨酯彈性體具有微孔結(jié)構(gòu)，與普通的泡沫塑料相比具有較高的彈性和強度，不僅密度相對較低，而且耐彎曲性以及耐老化性能優(yōu)異。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所述的聚氨酯彈性體以及由其制成的鞋底的結(jié)構(gòu)、原料等進行詳細描述，但具體實施例不作為對本發(fā)明專利的限定。
[0015]在本發(fā)明中，所述的聚氨酯彈性體由含有20-22重量份的液態(tài)MDI (碳化二亞胺改性的MDI)、8~10重量份的聚酯多元醇Ρ-2013 (日本可樂麗公司)、5飛重量份的聚合物多元醇、5飛重量份的1，4_ 丁二醇、1.8^2.0重量份的聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(共聚物中聚乙烯的含量為35~40wt %)、l.2~1.5重量份的甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、0.20-θ.25重量份的三亞乙基二胺、0.40-θ.50重量份的水、0.25、.30重量份的勻泡劑(DC-193)的組合物在10(T105°C的條件下混合均勻，然后將其注入預熱好的預定形狀的模具內(nèi)(預熱溫度為115°C，模具的形狀例如所設計形狀的鞋底)反應25~30分鐘，脫模，然后在110°C熟化12小時即可得到所述的聚氨酯彈性體。根據(jù)需要，所述組合物還可以含有抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、脫泡劑、紫外線吸收劑、填充劑、顏料、耐熱穩(wěn)定劑等添加劑；添加劑的添加屬于本領域的現(xiàn)有技術，在此不再贅述。而在本發(fā)明以及下述實施例以及比較例中:涉及的聚合物多元醇是以10質(zhì)量份的聚氧化丙烯三醇(MN-3050)、2.0質(zhì)量份的丙烯腈、3.0質(zhì)量份的苯乙烯、5質(zhì)量份的丙烯酸縮水甘油酯以及0.8質(zhì)量份的引發(fā)劑偶氮二異丁腈，在氮氣保護下進行接枝聚合而成。具體來說，使用設置有攪拌裝置、回流冷卻管、氮氣導入管、溫度計的反應器，將上述原料和適量的乙酸乙酯混合后形成的溶液加入到反應器中，在氮氣氣氛下在120°C的條件下反應2個小時，反應結(jié)束后，進行減壓以脫除未反應的單體。
[0016]實施例1
本實施例所述的聚氨酯彈性體由含有20重量份的碳化二亞胺改性的MD1、8重量份的聚酯多元醇P-2013(日本可樂麗公司)、6重量份的聚合物多元醇、6重量份的1，4_ 丁二醇、
2.0重量份的聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(共聚物中聚乙烯的含量為35wt%)、1.5重量份的甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、0.20重量份的三亞乙基二胺、0.40重量份的水、0.25重量份的勻泡劑DC-193的組合物在100°C的條件下混合均勻，然后將其注入預熱溫度為115°C的預定形狀的模具內(nèi)，反應25分鐘，脫模然后在110°C熟化12小時即可得到所述的聚氨酯彈性體。
[0017]實施例2
本實施例所述的聚氨酯彈性體由含有22重量份的碳化二亞胺改性的MD1、10重量份的聚酯多元醇Ρ-2013 (日本可樂麗公司)、5重量份的聚合物多元醇、5重量份的1，4_ 丁二醇、
1.8重量份的聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(共聚物中聚乙烯的含量為35wt%)、1.5重量份的甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、0.20重量份的三亞乙基二胺、0.40重量份的水、0.25重量份的勻泡劑DC-193的組合物在100°C的條件下混合均勻，然后將其注入預熱溫度為115°C的預定形狀的模具內(nèi)，反應25分鐘，脫模然后在110°C熟化12小時即可得到所述的聚氨酯彈性體。
[0018]比較例I
本比較例所述的聚氨酯彈性體由含有20重量份的碳化二亞胺改性的MD1、8重量份的聚酯多元醇P-2013 (日本可樂麗公司)、6重量份的1，4_ 丁二醇、2.0重量份的聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(共聚物中聚乙烯的含量為35wt%)、1.5重量份的甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、0.20重量份的三亞乙基二胺、0.40重量份的水、0.25重量份的勻泡劑DC-193的組合物在100°C的條件下混合均勻，然后將其注入預熱溫度為115°C的預定形狀的模具內(nèi)，反應25分鐘，脫模然后在110°C熟化12小時即可得到所述的聚氨酯彈性體。
[0019]比較例2
本比較例所述的聚氨酯彈性體由含有20重量份的碳化二亞胺改性的MD1、8重量份的聚酯多元醇P-2013(日本可樂麗公司)、6重量份的聚合物多元醇、6重量份的1，4_ 丁二醇、
2.0重量份的聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(共聚物中聚乙烯的含量為35wt%)、0.20重量份的三亞乙基二胺、0.40重量份的水、0.25重量份的勻泡劑DC-193的組合物在100°C的條件下混合均勻，然后將其注入預熱溫度為115°C的預定形狀的模具內(nèi)，反應25分鐘，脫模然后在110°C熟化12小時即可得到所述的聚氨酯彈性體。
[0020]對實施例f 2以及比較例f 2制備得到的聚氨酯彈性體進行性能測試，測試結(jié)果如表1所示。
[0021]表1

【權利要求】
1.一種聚氨酯彈性體，其特征在于:由含有20-22重量份的二異氰酸酯、8~10重量份的聚酯多元醇、5飛重量份的聚合物多元醇、5飛重量份的1，4_ 丁二醇、1.8^2.0重量份的聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、1.2^1.5重量份的甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、0.20-0.25重量份的三亞乙基二胺、0.40-0.50重量份的水、0.25、.30重量份的勻泡劑的組合物混合均勻，然后將其注入預熱好的預定形狀的模具內(nèi)反應、固化形成。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚氨酯彈性體，其特征在于:所述聚酯多元醇的牌號為Ρ-2013，標稱相對分子質(zhì)量為2000。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚氨酯彈性體，其特征在于:所述聚合物多元醇是以聚氧化丙烯三醇、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸縮水甘油酯以及引發(fā)劑偶氮二異丁腈，在氮氣保護下進行接枝聚合而成。
4.根據(jù)權利要求1 所述的聚氨酯彈性體，其特征在于:所述聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，所述共聚物中醋酸乙烯酯的含量為35~40wt%。
5.根據(jù)權利要求1所述的聚氨酯彈性體，其特征在于:所述組合物含有抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、脫泡劑、紫外線吸收劑、填充劑、顏料或耐熱穩(wěn)定劑中的至少一種。
6.一種鞋底，其特征在于:所述鞋底由權利要求1-5任一項所述的聚氨酯彈性體制成。
7.根據(jù)權利要求6所述的鞋底，其特征在于:在所述聚氨酯彈性體的表面還具有耐磨表皮層，所述耐磨表皮層通過涂布表面處理液，并固化形成。
8.根據(jù)權利要求7所述的鞋底，其特征在于:所述處理液為由第一聚氨酯組分和第二聚氨酯組分組成的處理液，而且所述第一聚氨酯組分與所述第二聚氨酯組分的質(zhì)量比為.2:1~3:1。
9.根據(jù)權利要求8所述的鞋底，其特征在于:所述的第一聚氨酯組分通過以下步驟制備得到:將10-12重量份的甲苯二異氰酸酯、3~4重量份的聚三亞甲基醚二醇、2.0-2.5重量份的1，4- 丁二醇、1.8^2.0重量份的端羥基聚丁二烯-丙烯腈、0.1-0.2重量份的二丁基錫二月桂酸酯混合，然后在70-80°C下反應1.5^2.0小時；反應液降溫至室溫后加入30-32重量份的去離子水和0.8^1.2重量份的月桂基磺酸鈉，攪拌、分散后得到所述的第一聚氨酯組分。
10.根據(jù)權利要求8所述的鞋底，其特征在于:所述的第二聚氨酯組分通過以下步驟制備得到:將10-12重量份的苯二亞甲基二異氰酸酯、3~4重量份的聚四氫呋喃二醇、2.0-2.5重量份的1，4_ 丁二醇、1.8~2.0重量份的聚烯丙胺樹脂、0.f 0.2重量份的二丁基錫二月桂酸酯混合，然后在80-85°C下反應2.0小時；反應液降溫至室溫后加入30-32重量份的去離子水和0.8^1.2重量份的月桂基磺酸鈉，攪拌、分散得到所述的第二聚氨酯組分。
【文檔編號】C08G18/66GK104072716SQ201410344065
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
【發(fā)明者】王振滔, 溫媛瑛, 羅賢忠, 劉玲 申請人:浙江奧康鞋業(yè)股份有限公司