專利名稱：空氣加壓式的鞋底制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡鞋底的制造方法，特別是涉及一種空氣加壓式的鞋底制造方法。
以往發(fā)泡鞋底的制造方法，請(qǐng)參閱

圖1所示，其發(fā)泡材料一般是采用價(jià)格低廉的PVC(聚氯乙烯)原料，將發(fā)泡材料射入模具的型模部位，并使發(fā)泡材料填充型模部位使其發(fā)泡成型;發(fā)泡材料射入模具的型模部位必須有足夠量，才可使發(fā)泡材料流動(dòng)填滿整個(gè)型模部位，也就是使發(fā)泡材料全部一起發(fā)泡成型，而為使整體PVC原料可以發(fā)泡成型，模具大都保持室溫以上，發(fā)泡成型時(shí)限于各部位狀態(tài)不一，如內(nèi)、外側(cè)受壓力不同，發(fā)泡材料受模組冷卻降低溫度不一，發(fā)泡成型的膨脹大小及發(fā)泡速率都不同，所以造成滿布大小不一的泡體，因此以往以PVC原料發(fā)泡成型制造的鞋底，其品質(zhì)并不好，無(wú)法與昂貴材料制成鞋底的品質(zhì)相比擬，而為兼顧價(jià)格低廉又具有高品質(zhì)，以往以PVC原料發(fā)泡成型制造鞋底的方法確實(shí)必須再加以改進(jìn)。
本發(fā)明的主要目的，是提供一種空氣加壓式的鞋底制造方法，將模組的型模部位灌注高壓空氣及射入熱融PVC原料使充滿模型空間、并使發(fā)泡成型，受高壓空氣產(chǎn)生風(fēng)壓抑制PVC原料發(fā)泡速度、膨脹大小使產(chǎn)生均勻密度，而可替代高級(jí)昂貴材料。
本發(fā)明的次要目的，是提供一種空氣加壓式的鞋底制造方法，以灌注高壓空氣推擠熱融狀態(tài)PVC原料充滿模型空間，此時(shí)外層PVC原料瞬間降低溫度、不發(fā)泡而形成光滑外層，不會(huì)有毛邊、排料孔，可提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
本發(fā)明的一種空氣加壓式的鞋底制造方法敘述如下將機(jī)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置等間距排列的多個(gè)模組，將噴嘴固設(shè)在架體并使其朝下對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤周緣的模組;
制造PVC發(fā)泡鞋底時(shí)，先將上、下模鄰接面設(shè)置導(dǎo)氣通道，在上、下模互相蓋合的型模部位形成模型空間使其連通導(dǎo)氣通道;
利用冷卻裝置將上、下模冷卻，使模型空間的表面溫度降低到約攝氏15到20度;
以控制閥連接外來(lái)空氣呈約10kg/Cm2經(jīng)由導(dǎo)管導(dǎo)引，使外來(lái)空氣經(jīng)由上、下模的導(dǎo)氣通道灌注入模型空間;
然后將預(yù)定量PVC原料射入模型空間，PVC原料受到空氣壓力的推擠使均勻填充于模型空間發(fā)泡成型;空氣壓力并會(huì)施壓使發(fā)泡膨脹受到壓制，PVC原料發(fā)泡成型產(chǎn)品密度均勻、密實(shí);
同時(shí)使PVC原料溫度迅速降低而來(lái)不及發(fā)泡，形成沒(méi)有細(xì)孔的光滑外層，光滑外層內(nèi)的PVC原料發(fā)泡時(shí)受到高壓空氣抑制發(fā)泡、膨脹，使得PVC原料發(fā)泡產(chǎn)生均勻密度，所以鞋底產(chǎn)品其發(fā)泡組織非常均勻、并且密度細(xì)致，PVC原料并在光滑外層內(nèi)發(fā)泡成型，PVC原料發(fā)泡時(shí)不會(huì)膨脹擠壓入射、排料口，所以成品不會(huì)有毛邊、排料孔的產(chǎn)生，使PVC發(fā)泡鞋底具有光亮外層及組織非常均勻、且密度細(xì)致的優(yōu)點(diǎn);
再將模型空間內(nèi)的空氣利用控制閥作動(dòng)使其排放出去，便可將上、下模開啟取出制成鞋底成品。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
圖1是以往模具制造發(fā)泡鞋底的示意圖。
圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的流程圖。
圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例俯視的示意圖。
圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例模具的示意圖。
圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例模具灌氣的示意圖。
圖6是本發(fā)明較佳實(shí)施例PVC原料射料于模具內(nèi)發(fā)泡的示意圖。
圖7是本發(fā)明較佳實(shí)施例PVC原料于模具內(nèi)發(fā)泡成型的部分剖視圖。
圖8是本發(fā)明較佳實(shí)施例PVC發(fā)泡鞋底的示意圖。
本發(fā)明的一種空氣加壓式的鞋底制造方法，它是依如下步驟制造，請(qǐng)配合圖2、3所示1.利用機(jī)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)盤(20)上的模組(30)，請(qǐng)配合參閱圖4、5所示，其下模(31)的型模部位(32)外周設(shè)有導(dǎo)氣通道(40)使連通，上模(33)蓋合下模(31)對(duì)應(yīng)導(dǎo)氣通道(40)設(shè)有貫穿的入氣口(41)，上、下模(33)、(31)在型模部位形成有模型空間(34)并且其與導(dǎo)氣通道(40)及入氣口(41)相連通。
2.利用冷卻裝置(50)環(huán)繞上模(33)，以水管(51)導(dǎo)引冷卻水流經(jīng)上模(33)，將上、下模(33)、(31)冷卻，使模型空間(34)的表面溫度降到約攝氏15到20度。
3.以控制閥(42)的一端連接導(dǎo)管使其連通外來(lái)輸入空氣，控制閥(42)另一端的噴嘴對(duì)接入氣口(41)，導(dǎo)管導(dǎo)引(40)流動(dòng)的空氣壓力保持約10Kg/Cm2，請(qǐng)配合參閱圖5所示，使空氣經(jīng)上模(33)的入氣口(41)流入下模(31)的導(dǎo)氣通道(40)灌注入模型空間(34)。
4.當(dāng)空氣灌注入模型空間(34)之后，并搭配射料噴嘴(60)對(duì)接上模(33)的入料口(35)，請(qǐng)配合參閱圖6、7所示，便可將預(yù)定量熱融狀態(tài)PVC原料射入模型空間(34)，同時(shí)空氣壓力即將PVC原料推擠使均勻填充于模型空間(34)外周發(fā)泡成型;此時(shí)PVC原料外層鄰接模型空間(34)溫度迅速降低，使得外層PVC原料來(lái)不及發(fā)泡而形成沒(méi)有細(xì)孔的光滑外層(70)，光滑外層(70)內(nèi)側(cè)發(fā)泡成型(80)，其組織非常均勻、且密度細(xì)致。
5.待PVC原料于模型空間(34)發(fā)泡成型后，此時(shí)控制閥(42)作動(dòng)，使模型空間(34)內(nèi)空氣循原路排放出去，即可將上、下模開啟取出制成鞋底成品。
如上的制造方法，以目前發(fā)泡原料最便宜的PVC材質(zhì)，為目前制鞋業(yè)界最平常也是使用最多的發(fā)泡原料，而將熱融狀態(tài)PVC原料射入模型空間發(fā)泡成型，此時(shí)外層PVC原料鄰接上、下模冷卻使溫度大為降低、并來(lái)不及發(fā)泡，所以外層質(zhì)地細(xì)密組織密度高、沒(méi)有細(xì)孔而形成光滑外層;又PVC原料射入模型空間發(fā)泡時(shí)，受到超高壓空氣(10Kg/Cm2)灌注于模型空間，產(chǎn)生風(fēng)壓而推擠PVC原料使其充滿模型空間，不會(huì)使PVC原料與射料口連接，所以成品不會(huì)有毛邊、排料孔的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，深具產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
特別是PVC原料射入模型空間發(fā)泡時(shí)，受到高壓空氣(10Kg/Cm2)灌注于模型空間產(chǎn)生風(fēng)壓，使可以抑制PVC原料發(fā)泡、膨脹，使得PVC原料發(fā)泡產(chǎn)生均勻密度，參閱請(qǐng)配合圖8所示，本發(fā)明制成鞋底其發(fā)泡成型組織非常均勻、且密度細(xì)致，達(dá)到高品質(zhì)要求，本發(fā)明可以替代PU(聚氨基甲酸乙酯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)等價(jià)格昂貴的材料;而熱融狀態(tài)PVC原料射入模型空間、瞬間冷卻，使PVC原料外層不發(fā)泡、并產(chǎn)生亮度，可以替代以往在成品外表面噴漆的不便，并在外層形成細(xì)密結(jié)實(shí)的高密度組織，中央形成組織較松但密度均勻。
尤其本發(fā)明可減少PVC原料而在影響品質(zhì)最低情況、又可達(dá)到降低成本，本發(fā)明可控制預(yù)定數(shù)量PVC原料射入模型空間發(fā)泡，當(dāng)PVC原料適度減少到設(shè)定量，PVC原料受到超高壓空氣10Kg/Cm2)灌注于模型空間，產(chǎn)生風(fēng)壓并推擠PVC原料充滿模型空間，而熱融狀態(tài)PVC原料射入模型空間、瞬間冷卻，外層沒(méi)有發(fā)泡、并在外層形成較細(xì)密結(jié)實(shí)的高密度組織、并產(chǎn)生亮度。
綜上所述，本發(fā)明的空氣加壓式的鞋底制造方法，將模組先予以冷卻使降低適當(dāng)溫度，再灌注高壓空氣及射入熱融PVC原料使其發(fā)泡、充滿模型空間，使外層PVC原料瞬間降溫使其來(lái)不及發(fā)泡形成光量外層，內(nèi)部受高壓空氣產(chǎn)生風(fēng)壓抑制PVC原料發(fā)泡、膨脹使產(chǎn)生均勻密度，而可替代高級(jí)昂貴材料，并可達(dá)到預(yù)期產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值的要求。
權(quán)利要求
1.一種空氣加壓式的鞋底制造方法，其特征在于所述空氣加壓式的鞋底制造方法包括下列步驟將上、下模鄰接面設(shè)置導(dǎo)氣通道，上、下模蓋合于型模部位形成模型空間，并使模型空間連通導(dǎo)氣通道；利用冷卻裝置將上、下模冷卻，使模型空間的表面溫度降低到攝氏15-20度；以控制閥連接呈10kg/cm2的外來(lái)空氣并經(jīng)由導(dǎo)管導(dǎo)引，使其經(jīng)由上、下模的導(dǎo)氣通道灌注入模型空間；然后將預(yù)定量PVC原料射入模型空間，PVC原料受到空氣壓力的推擠使均勻填充于模型空間發(fā)泡成型；空氣壓力并施壓使發(fā)泡膨脹受到壓制，PVC原料發(fā)泡成型，并且產(chǎn)品密度均勻、密實(shí)；再將模型空間內(nèi)的空氣利用控制閥作動(dòng)使其排放出去，便可將上、下模開啟取出而制成鞋底成品。
全文摘要
一種空氣加壓式的鞋底制造方法，它是以模組先予以冷卻使溫度降低到約攝氏15到20度，再灌注高壓空氣及射入熱融PVC原料使其發(fā)泡、充滿模型空間，并使外層PVC原料瞬間降溫而來(lái)不及發(fā)泡，形成光亮外層，內(nèi)部受高壓空氣，產(chǎn)生風(fēng)壓抑制PVC原料發(fā)泡、膨脹，使其產(chǎn)生均勻密度，而可替代PU及EVA等高級(jí)昂貴材料，使其兼顧價(jià)格低廉又具有高品質(zhì)的鞋底。
文檔編號(hào)B29C67/20GK1082978SQ9210946
公開日1994年3月2日 申請(qǐng)日期1992年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月15日
發(fā)明者張秋雀 申請(qǐng)人:張秋雀