一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)線上連續(xù)玻璃帶的切割機(jī)設(shè)備，具體屬于一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃生產(chǎn)線上連續(xù)玻璃帶的切割主要由縱向切割和橫向切割組成，即縱切機(jī)和橫切機(jī)?？v切機(jī)包含多個(gè)切割刀頭，可將玻璃帶沿其前進(jìn)方向切割成平行的多個(gè)連續(xù)區(qū)域，橫切機(jī)包含一個(gè)或兩個(gè)切割刀頭，每次切割時(shí)只使用一個(gè)切割刀頭，可沿橫向?qū)⒔?jīng)過(guò)縱向切割的玻璃帶切割成所需的尺寸區(qū)域，再經(jīng)過(guò)橫向掰斷、去除邊部廢料和縱向掰斷等工藝，得到最后成品玻璃板。目前采用的切割機(jī)刀頭強(qiáng)度不足，容易損壞，切割過(guò)程中存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，大大降低了成品玻璃板的切割質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，解決原有切割刀頭切割不穩(wěn)定、強(qiáng)度不足、易損壞等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
[0005]—種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，包括氣缸行程調(diào)節(jié)裝置、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)和擺臂結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌、滑塊和背板，所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置固定于背板的上部;所述導(dǎo)軌固定于背板的下部，所述滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)匹配;所述背板分為縱切機(jī)背板和橫切機(jī)背板，縱切機(jī)背板、橫切機(jī)背板分別安裝于縱切機(jī)、橫切機(jī)設(shè)備上，可在縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備上運(yùn)動(dòng)；所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置包括有行程調(diào)節(jié)裝置、固定座、氣缸和關(guān)節(jié)軸承，所述行程調(diào)節(jié)裝置與固定座固定相連，所述固定座固定于背板上部，所述氣缸安裝于行程調(diào)節(jié)裝置下表面，所述關(guān)節(jié)軸承固定于氣缸輸出端。
[0006]所述比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)包括有上部連接件、比例電磁鐵、油路電磁閥、壓輪和底座;所述上部連接件與氣缸行程調(diào)節(jié)裝置的關(guān)節(jié)軸承相連，所述比例電磁鐵安裝于底座和上部連接件上，壓輪和油路電磁閥安裝于底座上;所述底座安裝于滑塊上。
[0007]所述擺臂結(jié)構(gòu)包括有頂桿、鎖緊定位銷(xiāo)、擺臂、轉(zhuǎn)軸、刀架、刀夾和切割刀具，所述轉(zhuǎn)軸安裝于底座下部，所述擺臂的一端與轉(zhuǎn)軸配合，可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述頂桿和刀架安裝于擺臂的另一端，刀架位于內(nèi)側(cè)，頂桿位于外側(cè);所述鎖緊定位銷(xiāo)固定在刀架外側(cè);所述刀夾用于安裝切割刀具，刀夾安裝在刀架內(nèi)，通過(guò)鎖緊定位銷(xiāo)固定。
[0008]本實(shí)用新型使用方法為:首先將背板與縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備相連，再將裝配好的氣缸行程調(diào)節(jié)裝置、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌和滑塊安裝到背板上，最后將擺臂結(jié)構(gòu)安裝在比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)下部。在未使用狀態(tài)時(shí)，氣缸輸出端處于縮回狀態(tài)，比例電磁鐵不通電處于無(wú)壓力狀態(tài)。
[0009]在切割時(shí)，整個(gè)切割機(jī)刀頭裝置根據(jù)縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備技術(shù)要求靜止和運(yùn)動(dòng)，首先氣缸輸出端伸出，將與關(guān)節(jié)軸承相連的下部所有部件沿導(dǎo)軌向下推動(dòng)，當(dāng)氣缸完全伸出且壓輪與玻璃板上表面接觸時(shí)，油路電磁閥通電供給潤(rùn)滑油，同時(shí)比例電磁鐵開(kāi)始通電加壓，壓力作用在擺臂結(jié)構(gòu)的頂桿上，擺臂結(jié)構(gòu)沿轉(zhuǎn)軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)刀夾及其上安裝的切割刀具與玻璃帶接觸，并在玻璃帶上劃出切痕，因頂桿和轉(zhuǎn)軸的距離比刀夾和轉(zhuǎn)軸的距離更遠(yuǎn)一點(diǎn)，根據(jù)杠桿平衡原理，切割刀具處的切割力比比例電磁鐵的輸出力更大一點(diǎn)。若切割機(jī)刀頭用于縱切機(jī)，則一直保持切割狀態(tài)，若切割機(jī)刀頭用于橫切機(jī)，則切割機(jī)刀頭在橫向切割行程完成后，比例電磁鐵斷電停止壓力輸出，氣缸隨后縮回，此時(shí)切割機(jī)刀頭返回，完成一個(gè)循環(huán)，下一次切割重復(fù)上述動(dòng)作。
[0010]當(dāng)切割刀具磨損后需要更換時(shí)，向外拉動(dòng)鎖緊定位銷(xiāo)的拉環(huán)，刀架內(nèi)的刀夾連同其上安裝的切割刀具將可以輕松取出，將刀夾上的切割刀具更換后再將刀夾裝回刀架內(nèi)，同時(shí)向外拉動(dòng)鎖緊定位銷(xiāo)的拉環(huán)，待刀夾安裝到位后松開(kāi)鎖緊定位銷(xiāo)的拉環(huán)，鎖緊刀夾;也可以在取出刀夾時(shí)將已安裝好新的切割刀具的備用刀夾裝回刀架內(nèi)完成更換。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本次實(shí)用新型的玻璃切割機(jī)刀頭裝置結(jié)構(gòu)緊湊牢固、調(diào)節(jié)方便;切割部件在精密導(dǎo)軌上移動(dòng)精度更高;將比例電磁鐵輸出力適當(dāng)放大，切割力的調(diào)節(jié)精度和范圍更高，使用更小的比例電磁鐵即可滿(mǎn)足使用要求，降低了成本;氣缸行程調(diào)節(jié)裝置采用專(zhuān)利技術(shù)，調(diào)節(jié)精度高，使用簡(jiǎn)單；切割刀具更換簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，大大提高生產(chǎn)效率。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功能全面，切割精度高，操作簡(jiǎn)便，大大提高生產(chǎn)效率和成品率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖I為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的氣缸行程調(diào)節(jié)裝置示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的擺臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型在縱切機(jī)上的安裝示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型在橫切機(jī)上的安裝示意圖。
[0019]其中圖中標(biāo)號(hào)：1、氣缸行程調(diào)節(jié)裝置；1-1、行程調(diào)節(jié)裝置;1-2、固定座；1-3、氣缸；1-4、關(guān)節(jié)軸承;2、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu);2-1、上部連接件;2-2、比例電磁鐵;2-3、油路電磁閥；2-4、壓輪;2-5、底座;3、擺臂結(jié)構(gòu)；3-1、頂桿;3-2、鎖緊定位銷(xiāo);3-3、擺臂;3-4、轉(zhuǎn)軸;3-
5、刀架;3-6、刀夾;3-7、切割刀具;4、導(dǎo)軌;5、滑塊;6、縱切機(jī);7、縱切機(jī)背板;8、橫切機(jī);9、橫切機(jī)背板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見(jiàn)附圖，一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，包括氣缸行程調(diào)節(jié)裝置1、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)2、擺臂結(jié)構(gòu)3、導(dǎo)軌4、滑塊5和背板，所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置I固定于背板的上部;所述導(dǎo)軌4固定于背板的下部，所述滑塊5與導(dǎo)軌4匹配，可在導(dǎo)軌4上滑動(dòng);所述背板分為縱切機(jī)背板7和橫切機(jī)背板9，縱切機(jī)背板7和橫切機(jī)背板9分別安裝在縱切機(jī)6、橫切機(jī)8設(shè)備上，可在縱切機(jī)6和橫切機(jī)8設(shè)備上運(yùn)動(dòng);氣缸行程調(diào)節(jié)裝置I包括行程調(diào)節(jié)裝置1-1、固定座1-2、氣缸1-3和關(guān)節(jié)軸承1-4，行程調(diào)節(jié)裝置1-1與固定座1-2固定相連，所述固定座1-2固定在縱切機(jī)背板7、橫切機(jī)背板9上部;所述氣缸1-3安裝在行程調(diào)節(jié)裝置1-1下表面;所述關(guān)節(jié)軸承1-4固定在氣缸1-3輸出端。
[0021]所述比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)2包括上部連接件2-1、比例電磁鐵2-2、油路電磁閥2-3、壓輪2-4和底座2-5，所述上部連接件2-1與氣缸行程調(diào)節(jié)裝置I的關(guān)節(jié)軸承1-4固定相連，所述比例電磁鐵2-2安裝在底座2-5和上部連接件2-1上;壓輪2-4和油路電磁閥2-3安裝在底座2-5上，所述底座2-5安裝在滑塊5上。
[0022]所述擺臂結(jié)構(gòu)3包括頂桿3-1、鎖緊定位銷(xiāo)3-2、擺臂3-3、轉(zhuǎn)軸3-4、刀架3-5、刀夾3-6和切割刀具3-7;所述轉(zhuǎn)軸3-4安裝在底座2-5下部，所述擺臂3-3的一端與轉(zhuǎn)軸3-4配合，可沿轉(zhuǎn)軸3-4轉(zhuǎn)動(dòng)，所述頂桿3-1和刀架3-5安裝在擺臂3-3的另一端，刀架3-5位于內(nèi)側(cè)，頂桿3-1位于外側(cè)，所述鎖緊定位銷(xiāo)3-2固定在刀架3-5外側(cè)，所述刀夾3-6用于安裝切割刀具3-7，刀夾3-6安裝在刀架3-5內(nèi)，通過(guò)鎖緊定位銷(xiāo)3-2固定。
[0023]首先將縱切機(jī)背板7和橫切機(jī)背板9分別與縱切機(jī)6和橫切機(jī)8設(shè)備相連，再將裝配好的氣缸行程調(diào)節(jié)裝置I、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)2、導(dǎo)軌4和滑塊5安裝到背板上，最后將擺臂結(jié)構(gòu)3安裝在比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)2下部。在未使用狀態(tài)時(shí)，氣缸1-3輸出端處于縮回狀態(tài)，比例電磁鐵2-2不通電處于無(wú)壓力狀態(tài)。
[0024]在切割時(shí)，整個(gè)切割機(jī)刀頭裝置根據(jù)縱切機(jī)6和橫切機(jī)8設(shè)備技術(shù)要求靜止和運(yùn)動(dòng)，首先氣缸1-3輸出端伸出，將與關(guān)節(jié)軸承1-4相連的下部所有部件沿導(dǎo)軌4向下推動(dòng)，當(dāng)氣缸1-3完全伸出且壓輪2-4與玻璃板上表面接觸時(shí)，油路電磁閥2-3通電供給潤(rùn)滑油，同時(shí)比例電磁鐵2-2開(kāi)始通電加壓，壓力作用在擺臂結(jié)構(gòu)3的頂桿3-1上，擺臂結(jié)構(gòu)3沿轉(zhuǎn)軸3-4向下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)刀夾3-6及其上安裝的切割刀具3-7與玻璃帶接觸，并在玻璃帶上劃出切痕，因頂桿3-1和轉(zhuǎn)軸3-4的距離比刀夾3-6和轉(zhuǎn)軸3-4的距離更遠(yuǎn)一點(diǎn)，根據(jù)杠桿平衡原理，切割刀具3-7處的切割力比比例電磁鐵2-2的輸出力更大一點(diǎn)。若切割機(jī)刀頭用于縱切機(jī)6，則一直保持切割狀態(tài)，若切割機(jī)刀頭用于橫切機(jī)8，則切割機(jī)刀頭在橫向切割行程完成后，比例電磁鐵2-2斷電停止壓力輸出，氣缸1-3隨后縮回，此時(shí)切割機(jī)刀頭返回，完成一個(gè)循環(huán)，下一次切割重復(fù)上述動(dòng)作。
[0025]當(dāng)切割刀具3-7磨損后需要更換時(shí)，向外拉動(dòng)鎖緊定位銷(xiāo)3-2的拉環(huán)，刀架3-5內(nèi)的刀夾3-6連同其上安裝的切割刀具3-7將可以輕松取出，將刀夾3-6上的切割刀具3-7更換后再將刀夾3-6裝回刀架3-5內(nèi)，同時(shí)向外拉動(dòng)鎖緊定位銷(xiāo)3-2的拉環(huán)，待刀夾3-6安裝到位后松開(kāi)鎖緊定位銷(xiāo)3-2的拉環(huán)，鎖緊刀夾3-6;也可以在取出刀夾3-6時(shí)將已安裝好新的切割刀具3-7的備用刀夾3-6裝回刀架3-5內(nèi)完成更換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，其特征在于，包括氣缸行程調(diào)節(jié)裝置、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)和擺臂結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌、滑塊和背板，所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置固定于背板的上部;所述導(dǎo)軌固定于背板的下部，所述滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)匹配;所述背板分為縱切機(jī)背板和橫切機(jī)背板，縱切機(jī)背板、橫切機(jī)背板分別安裝于縱切機(jī)、橫切機(jī)設(shè)備上，可在縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備上運(yùn)動(dòng);所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置包括有行程調(diào)節(jié)裝置、固定座、氣缸和關(guān)節(jié)軸承，所述行程調(diào)節(jié)裝置與固定座固定相連，所述固定座固定于背板上部，所述氣缸安裝于行程調(diào)節(jié)裝置下表面，所述關(guān)節(jié)軸承固定于氣缸輸出端。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，其特征在于，所述比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)包括有上部連接件、比例電磁鐵、油路電磁閥、壓輪和底座;所述上部連接件與氣缸行程調(diào)節(jié)裝置的關(guān)節(jié)軸承相連，所述比例電磁鐵安裝于底座和上部連接件上，壓輪和油路電磁閥安裝于底座上;所述底座安裝于滑塊上。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，其特征在于，所述擺臂結(jié)構(gòu)包括有頂桿、鎖緊定位銷(xiāo)、擺臂、轉(zhuǎn)軸、刀架、刀夾和切割刀具，所述轉(zhuǎn)軸安裝于底座下部，所述擺臂的一端與轉(zhuǎn)軸配合，可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述頂桿和刀架安裝于擺臂的另一端，刀架位于內(nèi)側(cè)，頂桿位于外側(cè);所述鎖緊定位銷(xiāo)固定在刀架外側(cè);所述刀夾用于安裝切割刀具，刀夾安裝在刀架內(nèi)，通過(guò)鎖緊定位銷(xiāo)固定。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置及其使用方法，主要包括氣缸行程調(diào)節(jié)裝置、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)和擺臂結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌、滑塊和背板，其特征在于：所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置固定于背板的上部；所述導(dǎo)軌固定于背板的下部，所述滑塊與導(dǎo)軌匹配，可在導(dǎo)軌上滑動(dòng)；背板安裝在縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備上，可在縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備上運(yùn)動(dòng)，分為縱切機(jī)背板和橫切機(jī)背板。所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置由行程調(diào)節(jié)裝置、固定座、氣缸和關(guān)節(jié)軸承組成；所述行程調(diào)節(jié)裝置與固定座相連；所述固定座固定在背板上部；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功能全面，切割精度高，操作簡(jiǎn)便，大大提高生產(chǎn)效率和成品率。
【IPC分類(lèi)】C03B33/037
【公開(kāi)號(hào)】CN205152060
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520954672
【發(fā)明人】盛應(yīng)彤, 孫琦, 王昌華, 張一琦, 劉洋, 陳承新, 許道宏, 陳魏, 段鳳江, 戈?yáng)|山
【申請(qǐng)人】中意凱盛（蚌埠）玻璃冷端機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日