本發(fā)明涉及無機(jī)非金屬制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)漸進(jìn)式設(shè)備及漸進(jìn)式設(shè)備的漸進(jìn)式工藝。

背景技術(shù)：

換向蓄熱式燃燒技術(shù)的工作原理如下：

包括有兩個蓄熱室A和蓄熱室B，還包括燒嘴A和燒嘴B，當(dāng)燒嘴A點處于燃燒狀態(tài)，此時蓄熱是B處于引風(fēng)狀態(tài)，燒嘴B停止工作。高溫?zé)煔膺M(jìn)入蓄熱室B將熱量傳遞給其中的陶瓷球；四通閥換向后，蓄熱室B處于鼓風(fēng)狀態(tài)，燒嘴B開始燃燒。冷空氣通過蓄熱室B時吸收陶瓷球的熱量，溫度上升到1400℃。此時燒嘴A停止工作，蓄熱室A處于引風(fēng)狀態(tài)，高溫?zé)煔膺M(jìn)入蓄熱室A將熱量傳遞給其中的陶瓷球，放熱后煙氣溫度下降然后進(jìn)入引風(fēng)煙道。燒嘴A蓄熱室A、燒嘴B蓄熱室B按照四通閥的換向交替工作。

從上可知，換向式燃燒技術(shù)是能夠?qū)t內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行和循環(huán)利用的高效節(jié)能技術(shù)。

傳統(tǒng)的玻璃爐窯工藝中，在換向燃燒中，火焰換向是玻璃窯爐熱工控制的一個基本項目。每隔一段時間進(jìn)行一次火焰換向操作。而換向操作過程中，需要進(jìn)行周期性的中斷火焰，對窯爐的正常工作有許多不良影響。目前在玻璃窯爐上廣泛采用各種形式火焰自動換向裝置，雖有基本的控制功能，但是總是會出現(xiàn)火焰中斷的現(xiàn)象，從而造成一段時間內(nèi)窯爐內(nèi)的溫度是處于降低的狀態(tài)。造成窯爐內(nèi)溫度的不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)及基于玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)的玻璃生產(chǎn)方法，可實現(xiàn)在換向過程中不間斷燃燒。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)漸進(jìn)式設(shè)備，依次連接的熔化池和蓄熱室。熔化池一側(cè)設(shè)置有原料進(jìn)口，熔化池與蓄熱室連接處設(shè)置有燃燒槍，燃燒槍與蓄熱室對應(yīng)設(shè)置；燃燒槍內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管；燃燒槍包括第一燃燒槍和第二燃燒槍；進(jìn)氣管包括壓縮空氣管和天然氣管，壓縮空氣管、天然氣管設(shè)置有實現(xiàn)漸進(jìn)式開啟狀態(tài)和漸進(jìn)式閉合狀態(tài)的漸進(jìn)式閥門；天然氣管還設(shè)置有穩(wěn)定閥和調(diào)節(jié)閥；第一燃燒槍、第二燃燒槍均具有與漸進(jìn)式開啟狀態(tài)相匹配的點火狀態(tài)以及漸進(jìn)式閉合狀態(tài)相匹配的熄火狀態(tài)。

進(jìn)一步的，蓄熱室包括第一蓄熱室和第二蓄熱室，所述第一蓄熱室與所述第二蓄熱室分別與所述熔化池連接；所述第一蓄熱室與所述第一燃燒槍對應(yīng)設(shè)置，所述第二蓄熱室與所述第二燃燒槍對應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，壓縮空氣管包括第一壓縮空氣管、第二壓縮空氣管；所述天然氣管包括第一天然氣管、第二天然氣管；所述第一燃燒槍內(nèi)設(shè)置有第一壓縮空氣管和第一天然氣管；所述第二燃燒槍內(nèi)設(shè)置有第二壓縮空氣管和第二天然氣管。

進(jìn)一步的，第一壓縮空氣管、所述第一天然氣管，所述第二壓縮空氣管、所述第二天然氣管分別設(shè)置有漸進(jìn)式閥門。

進(jìn)一步的，熔化池內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有控制器，所述控制器與所述調(diào)節(jié)閥、所述漸進(jìn)式閥門連接。

進(jìn)一步的，第一蓄熱室與所述第二蓄熱室連接有進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)，所述進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)管和引風(fēng)裝置，所述進(jìn)風(fēng)管包括第一風(fēng)管、第二風(fēng)管和主風(fēng)管；所述第一風(fēng)管與所述第一蓄熱室連接，所述第二風(fēng)管與所述第二蓄熱室連接；所述主風(fēng)管一端與所述第一風(fēng)管、第二風(fēng)管連接，另一端連接有離心式風(fēng)機(jī)；所述引風(fēng)裝置包括煙道，所述煙道包括第一煙道、第二煙道，所述第一煙道與所述第一蓄熱室鏈接，所述第二煙道與所述第二蓄熱室連接；所述還設(shè)置又換向閘刀；所述第一風(fēng)管、所述第二風(fēng)管具有鼓風(fēng)工作狀態(tài)，所述第一煙道和第二煙道具有引風(fēng)工作狀態(tài)。

進(jìn)一步的，漸進(jìn)式閥門的開啟狀態(tài)和所述漸進(jìn)式閥門的閉合狀態(tài)的切換時間為所述第一風(fēng)管、所述第二風(fēng)管的鼓風(fēng)工作狀態(tài)和所述第一煙道和所述第二煙道引風(fēng)工作狀態(tài)的切換時間。

一種基于玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)的漸進(jìn)式設(shè)備的漸進(jìn)式工藝，包括以下步驟：

分別調(diào)節(jié)第一燃燒槍、第二燃燒槍的點火狀態(tài)和熄火狀態(tài)，同時分別調(diào)節(jié)第一風(fēng)管、第二風(fēng)管的所述鼓風(fēng)工作狀態(tài)和第一煙道、第二煙道的引風(fēng)工作狀態(tài)，以保持熔化池內(nèi)溫度恒定；分別調(diào)節(jié)第一天然氣管、第二天然氣管調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)以保持熔化池內(nèi)溫度恒定；第一燃燒槍的熄火狀態(tài)和點火狀態(tài)的切換時間為第二風(fēng)管的鼓風(fēng)工作狀態(tài)切換時間和第一煙道引風(fēng)工作狀態(tài)切換時間。

進(jìn)一步的，第一燃燒槍、第二燃燒槍的點火狀態(tài)和熄火狀態(tài)是：當(dāng)?shù)谝蝗紵龢屘幱谒鳇c火狀態(tài)時，第二燃燒槍處于熄火狀態(tài)；

分別調(diào)節(jié)第一風(fēng)管、所述第二煙道的所述鼓風(fēng)工作狀態(tài)和所述引風(fēng)工作狀態(tài)是：當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)管處于所述鼓風(fēng)工作狀態(tài)時，第二煙道處于所述引風(fēng)工作狀態(tài)；

分別調(diào)節(jié)第一天然氣管、第二天然氣管調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)是：當(dāng)所述第一風(fēng)管處于鼓風(fēng)工作狀態(tài)時，調(diào)節(jié)第一天然氣管上的調(diào)節(jié)閥，當(dāng)所述第二風(fēng)管處于鼓風(fēng)狀態(tài)時，調(diào)節(jié)第二天然氣管上的調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，具體包括以下步驟：

(1)分別使第一燃燒槍處于點火狀態(tài)時，第二燃燒槍處于熄火狀態(tài)；分別使第一風(fēng)管處于鼓風(fēng)工作狀態(tài)，第二煙道處于引風(fēng)工作狀態(tài)；

(2)經(jīng)過第一預(yù)設(shè)時間后，使第一風(fēng)管由鼓風(fēng)工作狀態(tài)切換至停止工作，第二煙道由引風(fēng)工作狀態(tài)切換至停止工作，使第一燃燒槍由點火狀態(tài)切換至熄火狀態(tài)，同時使第二燃燒槍由熄火狀態(tài)切換至點火狀態(tài)，第一燃燒槍、第二燃燒槍、第一風(fēng)管以及所述第二煙道的狀態(tài)切換時間相同；

(3)當(dāng)經(jīng)過第二預(yù)設(shè)時間后，使第二風(fēng)管由鼓風(fēng)工作狀態(tài)切換至停止工作狀態(tài)，第一煙道由引風(fēng)工作狀態(tài)切換至停止工作狀態(tài)，使第二燃燒槍由點火狀態(tài)切換至熄火狀態(tài)，同時使第一燃燒槍由熄火狀態(tài)切換至點火狀態(tài)，第二燃燒槍、第一燃燒槍、第二風(fēng)管以及第一煙道的狀態(tài)切換時間相同；

(4)一次重復(fù)上述(2)和(3)步驟，直至熔化池內(nèi)原料變?yōu)椴Ａб翰⒘鞒霾Ａб撼隹冢?/p>

(5)當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)管處于鼓風(fēng)狀態(tài)時，熔化池內(nèi)的溫度高于警戒溫度，調(diào)節(jié)第一天然氣管上的調(diào)節(jié)閥，減少通過第一天然氣管的天然氣量使溫度降至正常狀態(tài)；

(6)當(dāng)?shù)诙L(fēng)管處于鼓風(fēng)狀態(tài)時，熔化池內(nèi)的溫度高于警戒溫度，調(diào)節(jié)所述第二天然氣管上的調(diào)節(jié)閥，減少通過第二天然氣管的天然氣量使溫度降至正常溫度。

上述方案的有益效果：

本發(fā)明提供了一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)漸進(jìn)式設(shè)備及漸進(jìn)式設(shè)備的漸進(jìn)式工藝，通過設(shè)置有兩組燃燒槍實現(xiàn)了分別控制。并且使兩組進(jìn)氣管道的進(jìn)氣和關(guān)閉都處于漸進(jìn)式的狀態(tài)，通過對兩組進(jìn)氣管道的分別控制使蓄熱室進(jìn)行換向時，不用關(guān)閉噴火端，實現(xiàn)了噴火端漸進(jìn)交替燃燒。使玻璃熔化溫度較為穩(wěn)定，使玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量較高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為發(fā)明提供的漸進(jìn)式設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出本發(fā)明提供的燃燒槍結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-漸進(jìn)式設(shè)備；110-蓄熱室；120-熔化池；130-燃燒槍；140-進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)；150-進(jìn)氣管；160-漸進(jìn)式閥門；170-煙道；111-第一蓄熱室；112-第二蓄熱室；121-原料進(jìn)口；122-溫度傳感器；131-第一燃燒槍；132-第二燃燒槍；141-主風(fēng)管；142-第一風(fēng)管；143-第二風(fēng)管；144-換向裝置；151-第一壓縮空氣管；152-第二壓縮空氣管；153-第一天然氣管；154-第二天然氣管；161-穩(wěn)定閥；162-調(diào)節(jié)閥；171-第一煙道；172-第二煙道。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

以下針對本發(fā)明實施例的漸進(jìn)式設(shè)備100進(jìn)行具體說明：

參閱圖1，一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)漸進(jìn)式設(shè)備100，依次連接的熔化池120和蓄熱室110；熔化池120一側(cè)設(shè)置有原料進(jìn)口121，熔化池120與蓄熱室110連接處設(shè)置有燃燒槍130，燃燒槍130與蓄熱室110對應(yīng)設(shè)置；燃燒槍130內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管150；燃燒槍130包括第一燃燒槍131和第二燃燒槍132；進(jìn)氣管150包括壓縮空氣管和天然氣管，壓縮空氣管、天然氣管設(shè)置有實現(xiàn)漸進(jìn)式開啟狀態(tài)和漸進(jìn)式閉合狀態(tài)的漸進(jìn)式閥門160；天然氣管還設(shè)置有穩(wěn)定閥161和調(diào)節(jié)閥162；第一燃燒槍131、第二燃燒槍132均具有與漸進(jìn)式開啟狀態(tài)相匹配的點火狀態(tài)以及漸進(jìn)式閉合狀態(tài)相匹配的熄火狀態(tài)。

本實施例中漸進(jìn)式開啟狀態(tài)和漸進(jìn)式閉合狀態(tài)是指單獨開啟和單獨閉合所需要的時間較長，并非是短時間完成。

由圖1可知，熔化池120一側(cè)設(shè)置有原料進(jìn)口121，所述熔化池120與蓄熱室110連接處燃燒槍130，燃燒槍130設(shè)置在130小爐上。本實施例中燃燒槍130的個數(shù)為2。燃燒槍130與所述蓄熱室110對應(yīng)設(shè)置。

本實施例中對應(yīng)設(shè)置意思為燃燒槍130與蓄熱室110處于同一面。燃燒槍130內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管150。

本實施例中因為燃燒槍130的個數(shù)為2，則進(jìn)氣管150的個數(shù)也為2。

由圖2可知，進(jìn)氣管150由壓縮空氣管和天然氣管組成。

壓縮空氣管由第一壓縮空氣管151和第二壓縮空氣管152組成，天然氣管由第一天然氣管153和第二天然氣管154組成。在第一壓縮空氣管151、第一天然氣管153、第一壓縮空氣管151、第二壓縮空氣管152上都設(shè)置有漸進(jìn)式閥門160，天然氣管還設(shè)置有穩(wěn)定閥161和調(diào)節(jié)閥162。

本實施例中熔化池120是利用高溫使玻璃原料進(jìn)行熔化的場所，燃燒槍130的作用是向熔化池120內(nèi)通入壓縮空氣和天然氣組成的混合氣體，以助于熔化池120的燃燒。

蓄熱室110是進(jìn)行熱交換的場所，通過；兩個換向裝置144進(jìn)行換向使多個蓄熱室110進(jìn)行熱交換作用。

請再次參閱圖1、圖2，本實施例中的蓄熱室110包括第一蓄熱室111和第二蓄熱室112，第一蓄熱室111和第二蓄熱室112分別與熔化池120連接。

蓄熱室110在本實施例中為兩個，但可以設(shè)置有多個。

第一蓄熱室111和第二蓄熱室112的換向的意義為，第一蓄熱室111和第二蓄熱室112通過設(shè)定的時間可進(jìn)行鼓風(fēng)和引風(fēng)作業(yè)的交換，鼓風(fēng)作業(yè)是通過風(fēng)機(jī)將外界空氣傳遞至第一蓄熱室111進(jìn)行助燃；引風(fēng)作業(yè)是通過第一煙道171和第二煙道172將第二蓄熱室112內(nèi)的熱空氣進(jìn)行傳遞至煙囪排出第二蓄熱室112。

在本實施例中，第一蓄熱室111和第二蓄熱室112分別設(shè)置在左右兩側(cè)。

漸進(jìn)式設(shè)備100還包括進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)140，進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)140包括進(jìn)風(fēng)管和引風(fēng)裝置，所述進(jìn)風(fēng)管包括第一風(fēng)管142、第二風(fēng)管143和主風(fēng)管141；所述引風(fēng)裝置包括離心式風(fēng)機(jī)；所述第一風(fēng)管142與所述第一蓄熱室111連接，所述第二風(fēng)管143與所述第二蓄熱室112連接；所述主風(fēng)管141一端與所述第一風(fēng)管142、第二風(fēng)管143連接，另一端與所述離心式風(fēng)機(jī)連接。

本實施例中的煙道170包括第一煙道171和第二煙道172，第一煙道171設(shè)置在第一風(fēng)管142上方，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)管142打開時第一煙道171處于閉合狀態(tài)；第二煙道172設(shè)置在第二風(fēng)管143上方，當(dāng)?shù)诙L(fēng)管143打開時第二煙道172處于閉合狀態(tài)。

本實施例中，第一煙道171與第二煙道172所起到的作用是引風(fēng)作用，通過第一煙道171和第二煙道172與煙囪連接；第一風(fēng)管142與第二風(fēng)管143的作用是鼓風(fēng)作用。

在熔化池120設(shè)置有與第一蓄熱室111和第二蓄熱室112的連接處相對應(yīng)設(shè)置的第一燃燒槍131和第二燃燒槍132。

本實施例中的燃燒槍130的個數(shù)為二，但不代表本設(shè)備的燃燒槍130個數(shù)為二，燃燒槍130個數(shù)可以為多個偶數(shù)個。

本實施例中的對應(yīng)設(shè)置的意義為第一燃燒槍131和第二燃燒槍132同樣設(shè)置在熔化池120的左右兩部分，與第一蓄熱室111和第二蓄熱室112的分布呈對應(yīng)關(guān)系。

本實施例中，第一燃燒槍131用于在第一蓄熱室111處于鼓風(fēng)作業(yè)時進(jìn)行助燃。第二燃燒槍132用于在第二蓄熱室112處于鼓風(fēng)作業(yè)時進(jìn)行助燃。

在本實施例中，第一蓄熱室111和第二蓄熱室112的換向工作是通過換向裝置144實現(xiàn)，本實施例中的換向裝置144為換向閘刀。因為窯爐的換向為較成熟技術(shù)，本實施例中不再進(jìn)行過多陳述。本實施例中的換向閘刀，本實施例中換向閘刀包括兩個分別設(shè)置風(fēng)管與煙道170上方。

參閱圖1，本實施例中熔化池120內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器122用于探測熔化池120內(nèi)溫度的變化。

溫度傳感器122與控制器(圖中未標(biāo)出)連接，控制器與調(diào)節(jié)閥162連接，用于在鼓風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)氣量大小的控制。

本實施例通過漸進(jìn)式的開啟和閉合使蓄熱室110在進(jìn)行換向時能夠保持燃燒情況不會發(fā)生突然地變化，第一使熔化池120內(nèi)的溫度不會突然升高或降低；第二使熔化池120內(nèi)的氣壓保持較為平穩(wěn)的狀態(tài)，不會產(chǎn)生突然開啟和閉合過程中氣壓的突然增高和突然降低，使熔化池120內(nèi)的玻璃燃燒過程平穩(wěn)。

利用玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)漸進(jìn)設(shè)備的漸進(jìn)工藝玻璃生產(chǎn)方法，此工藝為分別調(diào)節(jié)第一燃燒槍131、第二燃燒槍132的點火狀態(tài)和熄火狀態(tài)，同時分別調(diào)節(jié)第一風(fēng)管142、第二風(fēng)管143的鼓風(fēng)工作狀態(tài)和引風(fēng)工作狀態(tài)，以保持所述熔化池120內(nèi)溫度恒定。

本實施例中，第一燃燒槍131、第二燃燒槍132的點火狀態(tài)和熄火狀態(tài)是：當(dāng)?shù)谝蝗紵龢?31處于點火狀態(tài)時，第二燃燒槍132處于熄火狀態(tài)；

分別調(diào)節(jié)第一風(fēng)管142、第二煙道172的鼓風(fēng)工作狀態(tài)和引風(fēng)工作狀態(tài)是：當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)管142處于鼓風(fēng)工作狀態(tài)時，第二煙道172處于引風(fēng)工作狀態(tài)。

本實施例中，漸進(jìn)式閥門160的熄火狀態(tài)和點火狀態(tài)的切換時間為第二風(fēng)管143的鼓風(fēng)工作狀態(tài)和第一煙道171引風(fēng)工作狀態(tài)切換時間。

具體為以下步驟：

(1)當(dāng)?shù)谝蝗紵龢?31處于點火狀態(tài)時，第二燃燒槍132處于熄火狀態(tài)。第一蓄熱室111處于鼓風(fēng)工作狀態(tài)，第二蓄熱室112處于引風(fēng)工作狀態(tài)；

(2)經(jīng)過于預(yù)設(shè)時間后，通過控制器(圖中未標(biāo)出)關(guān)閉設(shè)置在第一壓縮空氣管151上的漸進(jìn)式閥門160，第一天然氣管153上的漸進(jìn)式閥門160；通過控制器同時逐步開啟第二壓縮空氣管152上的漸進(jìn)式閥門160、設(shè)置在第二天然氣管154上的漸進(jìn)式閥門160，設(shè)置在第一天然氣管153上的漸進(jìn)式閥門160的關(guān)閉時間與第二壓縮空氣管152上的漸進(jìn)式閥門160的開啟時間相同，并與蓄熱室110進(jìn)行鼓風(fēng)、引風(fēng)切換的時間相同；

(3)當(dāng)設(shè)定時間到時，通過控制器關(guān)閉第二壓縮空氣管152上的漸進(jìn)式閥門160、第二天然氣管154上的漸進(jìn)式閥門160，通過控制器同時逐步開啟設(shè)置在第一壓縮空氣管151上的漸進(jìn)式閥門160、第一天然氣管153上設(shè)置的漸進(jìn)式閥門160，第一壓縮空氣管151上的漸進(jìn)式閥門160和第一天然氣管153上的漸進(jìn)式閥門160，第二壓縮空氣管152上的漸進(jìn)式閥門160和第一天然氣管153上的漸進(jìn)式閥門160開啟時間相同，并與蓄熱室110進(jìn)行鼓風(fēng)、引風(fēng)切換的時間相同；

(4)依次重復(fù)上述步驟(2)和(3)，直至熔化池120內(nèi)原料變?yōu)椴Ａб赫＃?/p>

(5)當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)管142處于鼓風(fēng)狀態(tài)時，熔化池120內(nèi)的溫度高于警戒溫度，調(diào)節(jié)所述天然氣管上的調(diào)節(jié)閥162，減少通過第一天然氣管153的天然氣量使溫度降至正常狀態(tài)；

(6)當(dāng)?shù)诙L(fēng)管143處于鼓風(fēng)狀態(tài)時，熔化池120內(nèi)的溫度高于警戒溫度，調(diào)節(jié)所述第二天然氣管154上的調(diào)節(jié)閥162，減少通過第二天然氣管154的天然氣量使溫度降至正常。

在本實施例中，蓄熱室110換向的時間間隔為25分鐘。

本實施例中，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實施例中，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。