用于玻璃裂片的液氮裂片工藝的制作方法
【專利說明】用于玻璃裂片的液氮裂片工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種玻璃裂片工藝，尤其是用于玻璃裂片的液氮裂片工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]玻璃是由沙子和其他化學物質(zhì)熔融在一起形成的。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。目前，玻璃廣泛應用于生活中的各個領(lǐng)域，如建筑、電子產(chǎn)品等。
[0004]電子產(chǎn)品中玻璃被作為屏幕、顯示屏等使用，通常在加工屏幕時，均是使用玻璃切割機對大塊玻璃進行切割而后進行切割后的處理工序來對玻璃進行加工，現(xiàn)有的玻璃切割機大多是采用機械切割，其弱點是在切割過程中易于損壞玻璃，成品率低，次品多，增加了原材料的購買，提高了生產(chǎn)成本。
[0005]且目前切割后的玻璃進行裂片時也是使用機械裂片，其弱點是在使用刀具進行裂片時容易對玻璃產(chǎn)生損傷，增加次品產(chǎn)生;而液氮是液態(tài)的氮氣，是惰性的，無色，無臭，無腐蝕性，不可燃，溫度極低，而液氮在汽化時大量吸熱，如何利用液氮的特性來對玻璃進行加工，成為我們現(xiàn)在需要解決的問題。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種用于玻璃裂片的液氮裂片工藝。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種用于玻璃裂片的液氮裂片工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟:
(1)將若干待加工的玻璃裝載至玻璃上料機中準備上料，裝載完畢后，由機械手將玻璃逐一放置在玻璃承載裝置的切割臺上準備切割；
(2)所述切割臺移動至所述激光切割機下方，所述激光切割機開始工作將待加工的玻璃原材料進行切割，激光切割機在塊狀的玻璃原材料上呈網(wǎng)狀的進行切割，最終將玻璃原材料上切分為等分的若干塊玻璃片，且玻璃片之間未完全切分分離開來；
(3)所述切割臺承載經(jīng)由所述激光切割機切分好的玻璃原材料繼續(xù)移動至所述玻璃承載裝置另一側(cè)接收液氮裂片的工序，玻璃承載裝置的一側(cè)設(shè)置有液氮噴灑機，當切分好的玻璃移動至所述液氮噴灑機的下方時，所述液氮噴灑機開始工作，將儲存罐內(nèi)的液氮噴灑至切分好的玻璃表面，玻璃沿著所述激光切割機切分的線被分裂為若干塊分離的玻璃片；
(4)機械手將裂片后的玻璃片逐一放置在傳輸機上進行裂片后的下一工序。
[0009]本發(fā)明型一個較佳實施例中，液氮噴灑機的周邊設(shè)置有一減少液氮泄露的箱體。
[0010]本發(fā)明型一個較佳實施例中，所述激光切割機切分玻璃原材料時先橫列再縱列的進行逐行切割，最終將玻璃原材料切分成為矩形的網(wǎng)狀形。
[0011]本發(fā)明型一個較佳實施例中，所述激光切割機將玻璃原材料切割為3-10寸的手機或平板電腦屏幕玻璃。
[0012]本發(fā)明型一個較佳實施例中，所述玻璃上料機中一次上料40-60片玻璃。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的液氮裂片工藝步驟簡單，簡單易行，處理方便，運作穩(wěn)定，適合大規(guī)模的生產(chǎn)應用;待加工玻璃逐步通過上料、切割、液氮裂片的工序分割成適用于手機、平板電腦等電子產(chǎn)品的屏幕，整個工藝較現(xiàn)有技術(shù)而言更為方便、效率，通過激光切割在玻璃原材料上分割矩形網(wǎng)狀的分割線，而后采用的液氮裂片工藝將玻璃徹底分離為小的玻璃片，由于液氮的特性，液氮裂片工藝相對于機械裂片而言更為迅速，玻璃的裂片工序更為徹底，由于不需要外物與玻璃接觸，玻璃不會受到碰撞，使玻璃的成品率大大提高，從而大大節(jié)約了原材料，減少了生產(chǎn)成本，提高盈利。
【具體實施方式】
[0014]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0015]本發(fā)明的一種用于玻璃裂片的液氮裂片工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟:
(1)將若干待加工的玻璃裝載至玻璃上料機中準備上料，裝載完畢后，由機械手將玻璃逐一放置在玻璃承載裝置的切割臺上準備切割；
(2)所述切割臺移動至所述激光切割機下方，所述激光切割機開始工作將待加工的玻璃原材料進行切割，激光切割機在塊狀的玻璃原材料上呈網(wǎng)狀的進行切割，最終將玻璃原材料上切分為等分的若干塊玻璃片，且玻璃片之間未完全切分分離開來；
(3)所述切割臺承載經(jīng)由所述激光切割機切分好的玻璃原材料繼續(xù)移動至所述玻璃承載裝置另一側(cè)接收液氮裂片的工序，玻璃承載裝置的一側(cè)設(shè)置有液氮噴灑機，當切分好的玻璃移動至所述液氮噴灑機的下方時，所述液氮噴灑機開始工作，將儲存罐內(nèi)的液氮噴灑至切分好的玻璃表面，玻璃沿著所述激光切割機切分的線被分裂為若干塊分離的玻璃片；
(4)機械手將裂片后的玻璃片逐一放置在傳輸機上進行裂片后的下一工序。
[0016]其中，液氮噴灑機的周邊設(shè)置有一減少液氮泄露的箱體。
[0017]其中，所述激光切割機切分玻璃原材料時先橫列再縱列的進行逐行切割，最終將玻璃原材料切分成為矩形的網(wǎng)狀形。
[0018]本其中，所述激光切割機將玻璃原材料切割為3-10寸的手機或平板電腦屏幕玻璃。
[0019]其中，所述玻璃上料機中一次上料40-60片玻璃。
[0020]本發(fā)明的液氮裂片工藝步驟簡單，簡單易行，處理方便，運作穩(wěn)定，適合大規(guī)模的生產(chǎn)應用；待加工玻璃逐步通過上料、切割、液氮裂片的工序分割成適用于手機、平板電腦等電子產(chǎn)品的屏幕，整個工藝較現(xiàn)有技術(shù)而言更為方便、效率，通過激光切割在玻璃原材料上分割矩形網(wǎng)狀的分割線，而后采用的液氮裂片工藝將玻璃徹底分離為小的玻璃片，由于液氮的特性，液氮裂片工藝相對于機械裂片而言更為迅速，玻璃的裂片工序更為徹底，由于不需要外物與玻璃接觸，玻璃不會受到碰撞，使玻璃的成品率大大提高，從而大大節(jié)約了原材料，減少了生產(chǎn)成本，提高盈利。
[0021]液氮噴灑機的周邊設(shè)置箱體能夠使液氮在箱體內(nèi)能夠充分的與玻璃接觸，使玻璃裂片更為效率，也會減少液氮泄露，節(jié)省原料，同時防止工作人員接觸到液氮而受傷;激光切割機切分玻璃原材料時先橫列再縱列的進行逐行切割使工作更有條理，提高工作效率。
[0022]以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種用于玻璃裂片的液氮裂片工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟: (1)將若干待加工的玻璃裝載至玻璃上料機中準備上料，裝載完畢后，由機械手將玻璃逐一放置在玻璃承載裝置的切割臺上準備切割； (2)所述切割臺移動至所述激光切割機下方，所述激光切割機開始工作將待加工的玻璃原材料進行切割，激光切割機在塊狀的玻璃原材料上呈網(wǎng)狀的進行切割，最終將玻璃原材料上切分為等分的若干塊玻璃片，且玻璃片之間未完全切分分離開來； (3)所述切割臺承載經(jīng)由所述激光切割機切分好的玻璃原材料繼續(xù)移動至所述玻璃承載裝置另一側(cè)接收液氮裂片的工序，玻璃承載裝置的一側(cè)設(shè)置有液氮噴灑機，當切分好的玻璃移動至所述液氮噴灑機的下方時，所述液氮噴灑機開始工作，將儲存罐內(nèi)的液氮噴灑至切分好的玻璃表面，玻璃沿著所述激光切割機切分的線被分裂為若干塊分離的玻璃片； (4)機械手將裂片后的玻璃片逐一放置在傳輸機上進行裂片后的下一工序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃裂片的液氮裂片工藝，其特征在于:液氮噴灑機的周邊設(shè)置有一減少液氮泄露的箱體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃裂片的液氮裂片工藝，其特征在于:所述激光切割機切分玻璃原材料時先橫列再縱列的進行逐行切割，最終將玻璃原材料切分成為矩形的網(wǎng)狀形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃裂片的液氮裂片工藝，其特征在于:所述激光切割機將玻璃原材料切割為3-10寸的手機或平板電腦屏幕玻璃。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃裂片的液氮裂片工藝，其特征在于:所述玻璃上料機中一次上料40-60片玻璃。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于玻璃裂片的液氮裂片工藝，包括以下幾個步驟：（1）將若干待加工的玻璃裝載至玻璃上料機中準備上料，裝載完畢后，由機械手將玻璃逐一放置在玻璃承載裝置的切割臺上準備切割；（2）切割臺移動至激光切割機下方，激光切割機開始工作將待加工的玻璃原材料進行切割，激光切割機將玻璃原材料上切分為等分的若干塊玻璃片；（3）切割臺承載經(jīng)由激光切割機切分好的玻璃原材料繼續(xù)移動至玻璃承載裝置另一側(cè)接收液氮裂片的工序，液氮噴灑機開始工作，將儲存罐內(nèi)的液氮噴灑至切分好的玻璃表面，玻璃沿著激光切割機切分的線被分裂為若干塊分離的玻璃片；（4）機械手將裂片后的玻璃片逐一放置在傳輸機上進行裂片后的下一工序。
【IPC分類】C03B33/09
【公開號】CN105502908
【申請?zhí)枴緾N201510974977
【發(fā)明人】張建國, 李有盛
【申請人】蘇州大道激光應用科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月23日