限位打磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種限制移動件從移動槽的兩端滑出，降低拋光件在移動的過程中滑出打磨區(qū)域的可能性的限位打磨機，其包括工作臺和基座，所述工作臺上設(shè)有拋光件；所述工作臺上設(shè)有下移動槽和用于推動工件在拋光件上移動的移動件，所述移動件設(shè)在下移動槽內(nèi)；所述基座上設(shè)有限制移動件滑出的限位件，所述限位件設(shè)在下移動槽的兩端。
【專利說明】
限位打磨機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工件的精加工及表面拋光處理設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種限位打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]打磨機，主要應(yīng)用于工件的表面拋光處理，其能去除毛刺和打磨，對于工件的精加工有著非常重要的作用。
[0003]申請公布號為CN103029021A的中國專利公開了一種半自動打磨機，其包括支架和臺面，還包括設(shè)置于所述臺面的用于固定待打磨工件的第一工作臺和用于打磨的第二工作臺，所述第一工作臺上方設(shè)置有用于壓緊待打磨工件的壓緊裝置，所述第二工作臺設(shè)置有可循環(huán)運動的上打磨裝置和下打磨裝置，所述上打磨裝置和所述下打磨裝置之間設(shè)置有供待打磨工件伸入的縫隙。這種半自動打磨機通過壓緊裝置將待打磨工件固定在工作臺上，并將待打磨工件放在上打磨裝置和下打磨裝置之間設(shè)置的縫隙中來對打磨工件進行打磨，其存在上打磨裝置和下打磨裝置在移動的過程中滑出打磨區(qū)域的可能，這將造成打磨的浪費，造成能源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種限制移動件從移動槽的兩端滑出，降低拋光件在移動的過程中滑出打磨區(qū)域的可能性的限位打磨機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種限位打磨機，包括工作臺和基座，所述工作臺上設(shè)有拋光件;所述工作臺上設(shè)有下移動槽和用于推動工件在拋光件上移動的移動件，所述移動件設(shè)在下移動槽內(nèi)；所述基座上設(shè)有限制移動件滑出的限位件，所述限位件設(shè)在下移動槽的兩端。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)，通過移動件對工件的推動來實現(xiàn)工件在拋光件上的運動，從而實現(xiàn)工件的拋光目的；且通過基座上設(shè)置的限位件來防止移動件從下移動槽的兩端滑出，降低拋光件在移動的過程中滑出打磨區(qū)域的可能性，保障安全操作環(huán)境。
[0008]作為優(yōu)選，所述限位件和基座活動連接。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，限位件和基座活動連接，可以實現(xiàn)拋光工作和非拋光工作時間段內(nèi)限位件的不同放置狀態(tài)，既能實現(xiàn)限制移動件從下移動槽的兩端滑出的目的，又能方便清理移動槽及其兩端。
[0010]作為優(yōu)選，所述限位件和基座通過限位軸轉(zhuǎn)動連接;所述限位件上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺紋孔設(shè)在限位軸的上方，所述基座上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺紋孔配合的固定螺紋孔；轉(zhuǎn)動限位軸時，所述調(diào)節(jié)螺紋孔在固定螺紋孔和下移動槽的端部之間移動;所述調(diào)節(jié)螺紋孔上可拆連接有調(diào)節(jié)螺栓。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)拋光工作和非拋光工作時間段內(nèi)限位件的不同放置狀
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[0012]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)螺栓沿著調(diào)節(jié)螺紋孔向下移動槽的方向設(shè)置。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置，可以將限位件連接在下移動槽內(nèi)，有利于實現(xiàn)限制移動件從下移動槽的兩端滑出的目的。
[0014]作為優(yōu)選，所述基座和工作臺一體連接設(shè)置，且下移動槽設(shè)在工作臺上朝向基座的一端面;所述下移動槽的橫截面呈直角三角形設(shè)置，且下移動槽的傾斜面沿著遠離基座的方向向上傾斜設(shè)置。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，可以防止移動件從下移動槽的兩側(cè)滑出，進一步確保其拋光效果。
[0016]作為優(yōu)選，所述下移動槽遠離基座的一側(cè)設(shè)有弧形凸條，所述移動件的下部設(shè)有與弧形凸條配合的弧形槽。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)，通過弧形凸條和弧形槽之間的配合移動，進一步防止移動件從側(cè)面滑出。
[0018]作為優(yōu)選，所述弧形凸條的一側(cè)設(shè)有滑槽，所述移動件的下部設(shè)有與滑槽配合的滑件。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu)，通過滑槽和弧滑件之間的配合移動，進一步防止移動件從側(cè)面滑出。
[0020]作為優(yōu)選，所述滑槽水平設(shè)置。
[0021]采用上述結(jié)構(gòu)，滑槽水平設(shè)置而下移動槽沿著遠離基座的方向向上傾斜設(shè)置，不同的方向設(shè)置，能進一步防止移動件從側(cè)面滑出。
[0022]作為優(yōu)選，所述滑件的上端比滑件的下端寬，且所述滑件的上端的寬度和滑槽的寬度相同。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)，減少滑動摩擦阻力。
[0024]作為優(yōu)選，所述基座的上部的靠近工作臺的一側(cè)設(shè)有限位部，限位部上設(shè)有上移動槽，所述移動件的上部設(shè)有與上移動槽配合的上移塊;所述上移動槽包括水平設(shè)置的第一上槽和與第一上槽連通的第二上槽，第一上槽靠近基座設(shè)置且第二上槽遠離基座設(shè)置，所述第二上槽傾斜設(shè)置，且第二上槽向著遠離基座的方向傾斜向下設(shè)置。
[0025]采用上述結(jié)構(gòu)，限制移動件的上部從上移動槽的兩側(cè)滑出。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0027]通過基座上設(shè)置的限位件來防止移動件從下移動槽的兩端滑出，降低移動件在移動的過程中滑出打磨區(qū)域的可能性，保障安全操作環(huán)境;進一步將限位件和基座活動連接，能實現(xiàn)拋光工作和非拋光工作時間段內(nèi)限位件的不同放置狀態(tài)，維護方便;進一步通過調(diào)節(jié)螺栓和下移動槽之間的連接來限制移動件從下移動槽的兩端滑出；進一步通過傾斜設(shè)置的下移動槽和移動件、弧形凸條和弧形槽、水平設(shè)置的滑槽和滑件、上移動槽與上移動塊之間的配合，來降低移動件在移動的過程中滑出打磨區(qū)域的可能性。
【附圖說明】
[0028]圖1為實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為實施例的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0031]圖4為圖3的B-B結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為圖5的C-C結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7為圖6的D部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標(biāo)記:1、工作臺；2、基座;3、下移動槽;4、弧形凸條;5、滑槽;6、限位部;7、上移動槽;71、第一上槽;72、第二上槽;8、移動件;81、第一移動體;82、第二移動體;83、第三移動體;831、上移塊;832、下移塊;9、弧形槽;10、滑件；11、連接槽;12、工作件；13、限位件；14、限位軸；15、調(diào)節(jié)螺紋孔；16、固定螺紋孔；17、調(diào)節(jié)螺栓；18、轉(zhuǎn)動軸；19、轉(zhuǎn)動件;20、限位環(huán)；21、活動軸;22、限位螺栓;23、加油槽;24、防污縫;25、連接件;26、固定部;27、調(diào)整腔;28、調(diào)整螺栓;29、固定槽；30、縫隙；31、放置臺；32、緩沖墊;33、放置槽;34、拋光件;341、拋光槽；342、拋光凸塊;343、拋光紋路;35、收集件。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0037]如圖1所示，一種打磨機，包括工作臺I和與工作臺I一體連接的基座2，且基座2的高度高于工作臺I的高度且兩者之間呈90°設(shè)置。
[0038]如圖1所示，工作臺I上靠近基座2的一側(cè)設(shè)有下移動槽3。下移動槽3傾斜設(shè)置，且其遠離基座2的一側(cè)底壁的厚度高于其靠近基座2的一側(cè)底壁的厚度。下移動槽3遠離基座2的一側(cè)依次設(shè)有弧形凸條4(如圖2所示)和水平設(shè)置的滑槽5(如圖2所示)。基座2的上部的靠近工作臺I的一側(cè)設(shè)有限位部6，限位部6設(shè)在下移動槽3的正上方且限位部6上設(shè)有與下移動槽3對稱的上移動槽7。上移動槽7包括水平設(shè)置的第一上槽71和與第一上槽71連通的第二上槽72，且第一上槽71靠近基座2設(shè)置且第二上槽72遠離基座2設(shè)置。第二上槽72傾斜設(shè)置，且第二上槽72的遠離基座2的一側(cè)底壁的厚度高于其靠近基座2的一側(cè)底壁的厚度。
[0039]如圖4所示，工作臺I上設(shè)有移動件8，其包括依次一體連接設(shè)置的第一移動體81、第二移動體82和第三移動體83，且第三移動體83靠近基座2設(shè)置。第三移動體83的上部設(shè)有與上移動槽7匹配的上移塊831，其下部設(shè)有與下移動槽3匹配的下移塊832，第三移動體83能沿著上移動槽7(如圖1所示)和下移動槽3運動。第二移動體82的底部靠近第三移動體83的一側(cè)設(shè)有與弧形凸條4匹配的弧形槽9(如圖2所示)?；⌒尾?的一側(cè)設(shè)有與滑槽5匹配的滑件10(如圖2所示)，且滑件10的上端比滑件10的下端寬。第一移動體81和第二移動體82的連接處的下部設(shè)有用于減少摩擦的連接槽11(如圖2所示)，第一移動體81的下部設(shè)有直接在工作臺I上滑動的工作件12(如圖1所示)，且工作件12設(shè)在連接槽11的遠離基座2的一側(cè)。
[0040]如圖1所示，基座2的兩端設(shè)有限制移動件8從下移動槽3的兩端滑出的限位件13。限位件13通過限位軸14轉(zhuǎn)動連接在基座2上，限位件13可繞著限位軸14轉(zhuǎn)動。限位件13上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔15，調(diào)節(jié)螺紋孔15位于限位軸14的上方，且基座2上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺紋孔15匹配的固定螺紋孔16?？赏ㄟ^將調(diào)節(jié)螺栓17依次插入調(diào)節(jié)螺紋孔15和固定螺紋孔16并分別與其螺栓固定后，來將基座2和限位件13進一步固定。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓17僅插入調(diào)節(jié)螺紋孔15時，可通過調(diào)節(jié)螺栓17來帶動限位件13的轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動至限位件13與下移動槽3的外壁抵接時，可將調(diào)節(jié)螺栓17再次旋緊至將調(diào)節(jié)螺栓17放置在下移動槽3的底壁上，此時，限位件13可以防止移動件8從下移動槽3的兩端滑出。
[0041 ]如圖1所示，基座2內(nèi)從上到下貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸18，轉(zhuǎn)動軸18上螺栓固定有轉(zhuǎn)動件19，轉(zhuǎn)動件19可繞著轉(zhuǎn)動軸18轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動件19的端部設(shè)有限位環(huán)20。第二移動體82的上表面上固定有活動軸21。限位環(huán)20套設(shè)在活動軸21外，且限位環(huán)20通過設(shè)在活動軸21上端的限位螺栓22被限制在活動軸21上。
[0042]活動軸21的側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)有加油槽23ο當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動件19時，轉(zhuǎn)動件19可推動移動件8在下移動槽3上移動。轉(zhuǎn)動件19上連有動力裝置(圖中未示出)，動力裝置可選自手動或氣栗等常規(guī)裝置。
[0043]如圖1所示，第一移動體81上靠近第二移動體82的一側(cè)留有一條防污縫24，防污縫24可防止高處的加工油流至下面的工作區(qū)內(nèi)，從而避免工件的污染。第一移動體81上設(shè)有若干個螺紋孔，可根據(jù)需求來選擇合適的螺紋孔來固定與工件的上端配合的連接件25。如圖3所示，連接件25的底部設(shè)有固定部26，且固定部26傾斜向上設(shè)置。連接件25內(nèi)設(shè)有豎直的調(diào)整腔27，固定部26能沿著調(diào)整腔27作上下運動。連接件25上設(shè)有螺紋孔，連接件25和固定部26可通過調(diào)整螺栓28(如圖5所示)穿過連接件25上的螺紋孔并與固定部26的外壁抵接來固定在一起。固定部26內(nèi)設(shè)有與工件配合的固定槽29，固定部26能限制工件與連接件相對的滑動。工件能放置在固定槽29內(nèi)且工件能隨著固定部26的移動而在拋光件34上移動，同時固定部26對工件有一個向下的擠壓力，其能保證工件的拋光效果。
[0044]結(jié)合圖6和圖7所示，連接件25的下方設(shè)有與工作臺I螺栓固定的放置臺31，放置臺31和工作臺I之間設(shè)有緩沖墊32(如圖1所示)，緩沖墊32由彈性材料如橡膠或紙質(zhì)材料制成。放置臺31內(nèi)設(shè)有放置槽33(如圖3所述)，放置槽33內(nèi)設(shè)有與工件的下端配合的拋光件34，且拋光件34的上部穿過放置槽33設(shè)置。放置臺31和拋光件34螺栓連接。拋光件34包括交錯設(shè)置的拋光槽341和拋光凸塊342，且拋光槽341和拋光凸塊342上均設(shè)有凹凸不平的弧形的拋光紋路343。位于拋光件34的兩側(cè)的放置臺31上，預(yù)留有供工件肩放置的收集件35(如圖1所示)。連接件25設(shè)在放置臺31的上方，且連接件25在轉(zhuǎn)動件19推動下沿著放置臺31的正上方移動，連接件25和拋光件34之間留有供工件放置的縫隙30(如圖4所示)。
[0045]使用時，先將調(diào)節(jié)螺栓17和固定螺紋孔16分離并轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓17來帶動限位件13至限位件13與下移動槽3的外壁抵接，將調(diào)節(jié)螺栓17再次旋緊至將調(diào)節(jié)螺栓17放置在下移動槽3的底壁上;將工件放置在拋光件34上，并將待打磨的一面與拋光件34直接接觸;然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動件19，轉(zhuǎn)動件19帶動移動件8在下移動槽3上滑動，從而推動連接件25向著工件運動，當(dāng)連接件25和工件接觸時，工件的上部與固定部26上設(shè)有的固定槽29配合，從而帶動工件在拋光件34上運動以達到拋光打磨的目的，同時固定部26對工件有一個向下的擠壓力，其能保證工件的拋光效果；
[0046]另外，當(dāng)加工不同的工件時，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓28與連接件25、固定部26的配合來調(diào)節(jié)固定部26與拋光件34之間的縫隙30的距離，以滿足不同尺寸工件的拋光。
[0047]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種限位打磨機，包括工作臺(I)和基座(2)，所述工作臺(I)上設(shè)有拋光件(34);其特征是:所述工作臺(I)上設(shè)有下移動槽(3)和用于推動工件在拋光件(34)上移動的移動件(8)，所述移動件(8)設(shè)在下移動槽(3)內(nèi)；所述基座(2)上設(shè)有限制移動件(8)滑出的限位件(13)，所述限位件(13)設(shè)在下移動槽(3)的兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位打磨機，其特征是:所述限位件(13)和基座(2)活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位打磨機，其特征是:所述限位件(13)和基座(2)通過限位軸(14)轉(zhuǎn)動連接;所述限位件(13)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔(15)，所述調(diào)節(jié)螺紋孔(15)設(shè)在限位軸(14)的上方，所述基座(2)上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺紋孔(15)配合的固定螺紋孔(16);轉(zhuǎn)動限位軸(14)時，所述調(diào)節(jié)螺紋孔(15)在固定螺紋孔(16)和下移動槽(3)的端部之間移動;所述調(diào)節(jié)螺紋孔(15)上可拆連接有調(diào)節(jié)螺栓(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的限位打磨機，其特征是:所述調(diào)節(jié)螺栓(17)沿著調(diào)節(jié)螺紋孔(15)向下移動槽(3)的方向設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位打磨機，其特征是:所述基座(2)和工作臺(I)一體連接設(shè)置，且下移動槽(3)設(shè)在工作臺(I)上朝向基座(2)的一端面;所述下移動槽(3)的橫截面呈直角三角形設(shè)置，且下移動槽(3)的傾斜面沿著遠離基座(2)的方向向上傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的限位打磨機，其特征是:所述下移動槽(3)遠離基座(2)的一側(cè)設(shè)有弧形凸條(4)，所述移動件(8)的下部設(shè)有與弧形凸條(4)配合的弧形槽(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的限位打磨機，其特征是:所述弧形凸條(4)的一側(cè)設(shè)有滑槽(5)，所述移動件(8)的下部設(shè)有與滑槽(5)配合的滑件(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的限位打磨機，其特征是:所述滑槽(5)水平設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的限位打磨機，其特征是:所述滑件(10)的上端比滑件(10)的下端寬，且所述滑件(10)的上端的寬度和滑槽(5)的寬度相同。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位打磨機，其特征是:所述基座(2)的上部的靠近工作臺(1)的一側(cè)設(shè)有限位部(6)，限位部(6)上設(shè)有上移動槽(7)，所述移動件(8)的上部設(shè)有與上移動槽(7)配合的上移塊(831);所述上移動槽(7)包括水平設(shè)置的第一上槽(71)和與第一上槽(71)連通的第二上槽(72)，第一上槽(71)靠近基座(2)設(shè)置且第二上槽(72)遠離基座(2)設(shè)置，所述第二上槽(72)傾斜設(shè)置，且第二上槽(72)向著遠離基座(2)的方向傾斜向下設(shè)置。
【文檔編號】B24B41/02GK205415291SQ201620106880
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】祝峰
【申請人】杭州斯麥爾醫(yī)療器械有限公司