本發(fā)明涉及一種打磨裝置，具體是一種具有除塵功能的石材打磨裝置。

背景技術(shù)：

石材打磨的過程中，會產(chǎn)生大量的石材粉塵，現(xiàn)有的打磨裝置大多沒有除塵功能，石材粉塵不僅能夠?qū)Νh(huán)境造成污染，同時也危害人的身體健康，同時在打磨完成之后，現(xiàn)有的打磨設(shè)備需要人工對打磨設(shè)備進(jìn)行清洗，費時費力，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有除塵功能的石材打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有除塵功能的石材打磨裝置，包括打磨箱、觀察窗、底座、萬向輪、除塵箱、電機和進(jìn)水管，所述底座上從左至右依次安裝有打磨箱和除塵箱，底座底部安裝有萬向輪，打磨箱內(nèi)部上方設(shè)置有安裝板，安裝板兩側(cè)分別固定安裝在打磨箱內(nèi)壁兩側(cè)，所述安裝板頂部安裝有儲水箱，儲水箱的進(jìn)水口與進(jìn)水管的一端連接，進(jìn)水管的另一端伸出打磨箱并與水管連接，安裝板上開設(shè)有用于打磨轉(zhuǎn)軸通過的通孔，打磨轉(zhuǎn)軸一端固定連接有連接桿，所述連接桿兩端分別連接有支架的一端，支架上固定安裝有金剛石刀片，打磨轉(zhuǎn)軸另一端通過聯(lián)軸器與電機的輸出軸連接，電機安裝在打磨箱頂部，打磨箱左側(cè)開設(shè)有觀察窗，所述連接桿上方設(shè)置有若干個清洗噴頭，所述清洗噴頭通過導(dǎo)管與儲水箱的出水口連接，導(dǎo)管上安裝有第一增壓泵，打磨箱的出氣口與管道的一端連接，所述管道另一端深入除塵箱內(nèi)部并與粉塵噴頭的輸入端連接，管道上安裝有抽風(fēng)機，粉塵噴頭的輸出端正對水隔板，所述水隔板頂端安裝在除塵箱內(nèi)側(cè)頂部，除塵箱右側(cè)內(nèi)壁安裝有第二增壓泵，所述第二增壓泵的輸出端領(lǐng)與導(dǎo)管的一端連接，導(dǎo)管另一端安裝在水隔板的上部，除塵箱內(nèi)側(cè)底部安裝有過濾槽，過濾槽的出水口與第二出水管的一端連接，第二出水管上安裝有第二閥門，除塵箱右側(cè)頂部開設(shè)有出氣口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述觀察窗為鋼化玻璃材質(zhì)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述打磨箱的出水口與第一出水管的一端連接，第一出水管的另一端下方設(shè)置有廢液收集槽，第一出水管上安裝有第一閥門，所述廢液收集槽內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述過濾槽內(nèi)設(shè)置有第二過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述水隔板距離除塵箱底部30cm-60cm。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述金剛石刀片下方設(shè)置有固定卡座和移動卡座，固定卡座安裝在石材放置板頂部，石材放置板上開設(shè)有滑槽，移動卡座通過滑塊與滑槽滑動連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述石材放置板安裝在桿體的頂部，桿體滑動連接在筒體內(nèi)，筒體通過螺釘固定安裝在打磨箱內(nèi)側(cè)底部，筒體上開設(shè)有與螺栓螺紋連接的螺紋通孔，螺栓在螺紋通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)擠壓固定桿體，所述桿體、筒體和螺栓共同組成伸縮裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過在底座底部安裝萬向輪，實現(xiàn)了設(shè)備的自由移動，提高了設(shè)備的發(fā)明性，利用觀察窗觀察石材的打磨情況，利用第一增壓泵使儲水箱中的水通過導(dǎo)管后從清洗噴頭噴出，對打磨箱內(nèi)部進(jìn)行清洗，節(jié)省了人力，提高了工作效率，利用第一過濾網(wǎng)對廢液進(jìn)行過濾，利用抽風(fēng)機使打磨箱中的石材粉塵通過管道后從粉塵噴頭噴出，利用水隔板吸附粉塵噴頭噴出的石材粉塵，利用第二過濾網(wǎng)過濾沖洗水隔板后產(chǎn)生的污水，除塵箱右側(cè)頂部開設(shè)有出氣口，用于排出干凈的空氣。

附圖說明

圖1為一種具有除塵功能的石材打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、打磨箱，2、儲水箱，3、第一增壓泵，4、清洗噴頭，5、連接桿，6、支架，7、金剛石刀片，8、移動卡座，9、固定卡座，10、觀察窗，11、滑槽，12、桿體，13、筒體，14、伸縮桿，15、第一出水管，16、底座，17、萬向輪，18、第一閥門，19、廢液收集槽，20、第一過濾網(wǎng)，21、螺栓，22、石材放置板，23、抽風(fēng)機，24、第二過濾網(wǎng)，25、第二出水管，26、第二閥門，27、過濾槽，28、第二增壓泵，29、粉塵噴頭，30、出氣口，31、水隔板，32、除塵箱，33、電機，34、進(jìn)水管，35、安裝板，36、打磨轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種具有除塵功能的石材打磨裝置，包括打磨箱1、觀察窗10、桿體12、筒體13、第一出水管15、底座16、萬向輪17、廢液收集槽19、螺栓21、石材放置板22、出氣口30、除塵箱32、電機33和進(jìn)水管34，所述底座16上從左至右依次安裝有打磨箱1和除塵箱32，底座16底部安裝有萬向輪17，打磨箱1內(nèi)部上方設(shè)置有安裝板35，安裝板35兩側(cè)分別固定安裝在打磨箱1內(nèi)壁兩側(cè)，所述安裝板35頂部安裝有儲水箱2，儲水箱2的進(jìn)水口與進(jìn)水管34的一端連接，進(jìn)水管34的另一端伸出打磨箱1并與水管連接，安裝板35上開設(shè)有用于打磨轉(zhuǎn)軸36通過的通孔，打磨轉(zhuǎn)軸36一端固定連接有連接桿5，所述連接桿5兩端分別連接有支架6的一端，支架6上固定安裝有金剛石刀片7，用于對石材進(jìn)行打磨，打磨轉(zhuǎn)軸36另一端通過聯(lián)軸器與電機33的輸出軸連接，電機33安裝在打磨箱1頂部，金剛時刀片7下方設(shè)置有固定卡座9和移動卡座8，固定卡座9安裝在石材放置板22頂部，石材放置板22上開設(shè)有滑槽11，移動卡座8通過滑塊與滑槽11滑動連接，石材放置板22安裝在桿體12的頂部，所述桿體12滑動連接在筒體13內(nèi)，筒體13通過螺釘固定安裝在打磨箱1內(nèi)側(cè)底部，筒體13上開設(shè)有與螺栓21螺紋連接的螺紋通孔，螺栓21在螺紋通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)擠壓固定桿體12，從實現(xiàn)對桿體12位置的控制，所述桿體12、筒體13和螺栓21共同組成伸縮裝置14，利用伸縮裝置14調(diào)節(jié)石材放置板22的高度，方便金剛石刀片7對石材進(jìn)行打磨，提高設(shè)備的發(fā)明性，打磨箱1左側(cè)開設(shè)有觀察窗10，用于觀察石材的打磨情況，所述連接桿5上方設(shè)置有若干個清洗噴頭4，所述清洗噴頭4通過導(dǎo)管與儲水箱2的出水口連接，導(dǎo)管上安裝有第一增壓泵3，利用第一增壓泵3使儲水箱2中的水通過導(dǎo)管后從清洗噴頭4噴出，對打磨箱1內(nèi)部進(jìn)行清洗，節(jié)省了人力，提高了工作效率，打磨箱1的出水口與第一出水管15的一端連接，第一出水管15的另一端下方設(shè)置有廢液收集槽19，廢液收集槽19內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)20，用于對廢液進(jìn)行過濾，第一出水管15上安裝有第一閥門18，打開第一閥門18使廢液從第一出水管15排出，打磨箱1的出氣口與管道的一端連接，所述管道另一端深入除塵箱32內(nèi)部并與粉塵噴頭29的輸入端連接，管道上安裝有抽風(fēng)機23，利用抽風(fēng)機23使打磨箱1中的石材粉塵通過管道后從粉塵噴頭29噴出，粉塵噴頭29的輸出端正對水隔板31，所述水隔板31頂端安裝在除塵箱32內(nèi)側(cè)頂部，用于吸附粉塵噴頭29噴出的石材粉塵，除塵箱32右側(cè)內(nèi)壁安裝有第二增壓泵28，所述第二增壓泵21的輸出端領(lǐng)與導(dǎo)管的一端連接，導(dǎo)管另一端安裝在水隔板31的上部，利用水流沖洗吸附在水隔板31上的石材粉塵，除塵箱32內(nèi)側(cè)底部安裝有過濾槽27，過濾槽27內(nèi)設(shè)置有第二過濾網(wǎng)24，用于過濾沖洗水隔板31后產(chǎn)生的污水，過濾槽27的出水口與第二出水管25的一端連接，第二出水管25上安裝有第二閥門26，打開第二閥門26使水從第二出水管25排出，除塵箱32右側(cè)頂部開設(shè)有出氣口30，用于排出干凈的空氣。

本發(fā)明的工作原理是：通過在底座16底部安裝萬向輪17，實現(xiàn)了設(shè)備的自由移動，提高了設(shè)備的發(fā)明性，利用伸縮裝置14調(diào)節(jié)石材放置板22的高度，方便金剛石刀片7對石材進(jìn)行打磨，利用觀察窗10觀察石材的打磨情況，利用第一增壓泵3使儲水箱2中的水通過導(dǎo)管后從清洗噴頭4噴出，對打磨箱1內(nèi)部進(jìn)行清洗，節(jié)省了人力，提高了工作效率，利用第一過濾網(wǎng)20對廢液進(jìn)行過濾，利用抽風(fēng)機23使打磨箱1中的石材粉塵通過管道后從粉塵噴頭29噴出，利用水隔板31吸附粉塵噴頭29噴出的石材粉塵，利用第二過濾網(wǎng)24過濾沖洗水隔板31后產(chǎn)生的污水，除塵箱32右側(cè)頂部開設(shè)有出氣口30，用于排出干凈的空氣。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。