可橫向進(jìn)給的五軸單向強(qiáng)推力磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可橫向進(jìn)給的五軸單向強(qiáng)推力磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響，一般的模具鋼具有較高的硬度，在模具生產(chǎn)過程中需要根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行精加工，在很多情況下，模具鋼的精加工采用磨削的方式進(jìn)行，現(xiàn)有的磨床在磨削模具鋼時(shí)，一般進(jìn)行的是微量磨削，主要是受模具鋼硬度和砂輪一次磨削量的影響，而且現(xiàn)有的磨床在磨削時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨削效率較低，而且現(xiàn)有的磨床在磨削過程中不能實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給，當(dāng)工件寬度大于砂輪寬度時(shí)，就需要人工進(jìn)行再次裝夾，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可橫向進(jìn)給的五軸單向強(qiáng)推力磨床，通過與砂輪配套安裝修正輪，修正輪一方面在磨削過程中對(duì)砂輪表面進(jìn)行修正，在磨削過程中，調(diào)整好工作臺(tái)高度后，可大大提高砂輪一次磨削量，只需一次單向推進(jìn)即可完成較大厚度的磨削，提高生產(chǎn)效率，在底板上設(shè)置第四電機(jī)和第二絲杠驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)橫向進(jìn)給，在第一絲杠完成一次縱向進(jìn)給，并回退復(fù)位后橫向進(jìn)給一次。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種可橫向進(jìn)給的五軸單向強(qiáng)推力磨床，包括床身、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)，還包括砂輪、砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、砂輪修正機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)和砂輪調(diào)速裝置，所述砂輪調(diào)速裝置借助于傳動(dòng)軸與第二電機(jī)動(dòng)力輸出端連接，所述砂輪安裝在砂輪調(diào)速裝置動(dòng)力輸出端，所述砂輪位于工作臺(tái)正上方，工作臺(tái)上設(shè)有用于裝夾工件的夾具，所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向與砂輪回轉(zhuǎn)軸線平行，所述工作臺(tái)借助于滑軌安裝在底板上，所述工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底板縱向水平運(yùn)動(dòng)，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)和第二絲杠，第二絲杠水平安裝、且其軸線與砂輪回轉(zhuǎn)軸線平行，第二絲杠首端借助于聯(lián)軸器與第四電機(jī)動(dòng)力輸出端連接，其末端與安裝在工作臺(tái)上的絲杠母螺紋配合。
[0005]所述工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)和第一絲杠，所述第一絲杠與底板下部設(shè)置的絲杠螺母配合，第一絲杠借助于聯(lián)軸器與第三電機(jī)動(dòng)力輸出端連接。
[0006]所述砂輪修正機(jī)構(gòu)包括修正輪、修正輪調(diào)速裝置和第一電機(jī)，所述第一電機(jī)動(dòng)力輸出端借助于傳動(dòng)軸連接修正輪調(diào)速裝置，修正輪固定安裝在修正輪調(diào)速裝置動(dòng)力輸出端，所述修正輪位于砂輪正上方、且與砂輪相切。
[0007]所述砂輪為白剛玉砂輪。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過與砂輪配套安裝修正輪，修正輪一方面在磨削過程中對(duì)砂輪表面進(jìn)行修正，在磨削過程中，調(diào)整好工作臺(tái)高度后，可大大提高砂輪一次磨削量，只需一次單向推進(jìn)即可完成較大厚度的磨削，提高生產(chǎn)效率，另外完成一次縱向磨削后，可通過橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的橫向進(jìn)給，方便進(jìn)行大面積橫向磨削。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是砂輪與修正輪配合狀態(tài)示意圖；
[0011]在附圖中:1、第一電機(jī)；2、第二電機(jī)；3、修正輪；4、砂輪；5、工件；6、工作臺(tái)；7、修正輪調(diào)速裝置；8、第一絲杠；9、第三電機(jī)；10、第四電機(jī)；11、第二絲杠；12、底板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]為了解決現(xiàn)有磨床在磨削工具鋼時(shí)需要往復(fù)驅(qū)動(dòng)工件，而且每次磨削量較小，效率低的問題，本實(shí)用新型提供一種如圖1-2所示的可橫向進(jìn)給的五軸單向強(qiáng)推力磨床，包括床身、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)，還包括砂輪4、砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、砂輪修正機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工件5驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)2和砂輪調(diào)速裝置，所述砂輪調(diào)速裝置借助于傳動(dòng)軸與第二電機(jī)2動(dòng)力輸出端連接，所述砂輪4安裝在砂輪調(diào)速裝置動(dòng)力輸出端，所述砂輪4位于工作臺(tái)6正上方，工作臺(tái)6上設(shè)有用于裝夾工件5的夾具，所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)6橫向運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向與砂輪4回轉(zhuǎn)軸線平行，所述工作臺(tái)6借助于滑軌安裝在底板12上，所述工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底板12縱向水平運(yùn)動(dòng)，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)10和第二絲杠11，第二絲杠11水平安裝、且其軸線與砂輪4回轉(zhuǎn)軸線平行，第二絲杠11首端借助于聯(lián)軸器與第四電機(jī)10動(dòng)力輸出端連接，其末端與安裝在工作臺(tái)6上的絲杠母螺紋配合；所述工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)9和第一絲杠8，所述第一絲杠8與底板12下部設(shè)置的絲杠螺母配合，第一絲杠8借助于聯(lián)軸器與第三電機(jī)9動(dòng)力輸出端連接；所述砂輪修正機(jī)構(gòu)包括修正輪3、修正輪調(diào)速裝置7和第一電機(jī)1，所述第一電機(jī)I動(dòng)力輸出端借助于傳動(dòng)軸連接修正輪調(diào)速裝置7，修正輪3固定安裝在修正輪調(diào)速裝置7動(dòng)力輸出端，所述修正輪3位于砂輪4正上方、且與砂輪4相切；所述砂輪4為白剛玉砂輪。
[0014]在具體應(yīng)用過程中，首先將第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和第四電機(jī)與磨床控制裝置對(duì)接，而且四套套電機(jī)均采用伺服電機(jī)，將待磨削工件裝夾在工作臺(tái)上，并調(diào)整砂輪相對(duì)工作臺(tái)的高度，最后通過控制裝置控制第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和第四電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，第一電機(jī)帶動(dòng)修正輪旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)，第三電機(jī)通過第一絲杠驅(qū)動(dòng)底板12向砂輪方向進(jìn)給，當(dāng)工件與砂輪接觸后開始磨削，當(dāng)將工件一個(gè)面磨削完畢后，第三電機(jī)通過第一絲杠驅(qū)動(dòng)底板復(fù)位，完成一個(gè)磨削循環(huán)，完成一個(gè)縱向進(jìn)給循環(huán)后，第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二絲杠旋轉(zhuǎn)，使工作臺(tái)完成一個(gè)橫向進(jìn)給，然后第三電機(jī)通過第一絲杠驅(qū)動(dòng)底板按照上述程序進(jìn)行下一次縱向進(jìn)給，本實(shí)用新型通過與砂輪配套安裝修正輪，修正輪一方面在磨削過程中對(duì)砂輪表面進(jìn)行修正，在磨削過程中，調(diào)整好工作臺(tái)高度后，可大大提高砂輪一次磨削量，只需一次單向推進(jìn)即可完成較大厚度的磨削，提高生產(chǎn)效率，另外完成一次縱向磨削后，可通過橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的橫向進(jìn)給，方便進(jìn)行大面積橫向磨削。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可橫向進(jìn)給的五軸單向強(qiáng)推力磨床，包括床身、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括砂輪(4)、砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、砂輪修正機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工件(5 )驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)(2)和砂輪調(diào)速裝置，所述砂輪調(diào)速裝置借助于傳動(dòng)軸與第二電機(jī)(2)動(dòng)力輸出端連接，所述砂輪(4)安裝在砂輪調(diào)速裝置動(dòng)力輸出端，所述砂輪(4)位于工作臺(tái)(6)正上方，工作臺(tái)(6)上設(shè)有用于裝夾工件(5)的夾具，所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)(6)橫向運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向與砂輪(4)回轉(zhuǎn)軸線平行，所述工作臺(tái)(6)借助于滑軌安裝在底板(12)上，所述工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底板(12)縱向水平運(yùn)動(dòng)，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)(10)和第二絲杠(11)，第二絲杠(11)水平安裝、且其軸線與砂輪(4)回轉(zhuǎn)軸線平行，第二絲杠(11)首端借助于聯(lián)軸器與第四電機(jī)(10)動(dòng)力輸出端連接，其末端與安裝在工作臺(tái)(6)上的絲杠母螺紋配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可橫向進(jìn)給的五軸單向強(qiáng)推力磨床，其特征在于:所述工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)(9)和第一絲杠(8)，所述第一絲杠(8)與底板(12)下部設(shè)置的絲杠螺母配合，第一絲杠(8)借助于聯(lián)軸器與第三電機(jī)(9)動(dòng)力輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可橫向進(jìn)給的五軸單向強(qiáng)推力磨床，其特征在于:所述砂輪修正機(jī)構(gòu)包括修正輪(3)、修正輪調(diào)速裝置(7)和第一電機(jī)(I )，所述第一電機(jī)(I)動(dòng)力輸出端借助于傳動(dòng)軸連接修正輪調(diào)速裝置(7)，修正輪(3)固定安裝在修正輪調(diào)速裝置(7)動(dòng)力輸出端，所述修正輪(3)位于砂輪(4)正上方、且與砂輪(4)相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可橫向進(jìn)給的五軸單向強(qiáng)推力磨床，其特征在于:所述砂輪(4)為白剛玉砂輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可橫向進(jìn)給的五軸單向強(qiáng)推力磨床，包括床身、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)，還包括砂輪、砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、砂輪修正機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過與砂輪配套安裝修正輪，修正輪一方面在磨削過程中對(duì)砂輪表面進(jìn)行修正，在磨削過程中，調(diào)整好工作臺(tái)高度后，可大大提高砂輪一次磨削量，只需一次單向推進(jìn)即可完成較大厚度的磨削，提高生產(chǎn)效率，另外完成一次縱向磨削后，可通過橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的橫向進(jìn)給，方便進(jìn)行大面積橫向磨削。
【IPC分類】B24B53-053, B24B47-12
【公開號(hào)】CN204604098
【申請?zhí)枴緾N201520144150
【發(fā)明人】楊潔
【申請人】邯鄲市博威模具有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月15日