新型噴粉精煉裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種鋁液精煉裝置，特別是涉及一種新型噴粉精煉裝置，屬于鋁加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前鋁業(yè)加工行業(yè)中，鋁液精煉常采用噴粉精煉裝置，使用過程中需要連接氮?dú)夤苈?、電源和精煉管路，電?dòng)出粉機(jī)構(gòu)由于密封裝置易出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，進(jìn)入軸承會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死。一旦出現(xiàn)卡死情況，精煉中斷，維修時(shí)間長導(dǎo)致精煉效果較差，精煉效果達(dá)不到工藝要求，導(dǎo)致鑄軋咀腔結(jié)渣嚴(yán)重，板面出現(xiàn)條紋不能使用等嚴(yán)重問題。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】；
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型噴粉精煉裝置，具有精煉效果好、可連續(xù)生產(chǎn)、明顯降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種新型噴粉精煉裝置，包括氮?dú)夤苈泛途珶捁苈罚龅獨(dú)夤苈钒ǖ谝坏獨(dú)夤苈泛偷诙獨(dú)夤苈?，所述第一氮?dú)夤苈飞显O(shè)置有AR-2000調(diào)壓閥和第一壓力表，高壓氮?dú)庋刂谝坏獨(dú)夤苈芬来瓮ㄟ^第一球閥、AR-2000調(diào)壓閥和第一壓力表與精煉劑容器上端相連通；所述第二氮?dú)夤苈飞显O(shè)置有QTY-15減壓閥、第二壓力表和文丘里精煉劑輸送器，高壓氮?dú)庋刂诙獨(dú)夤苈芬来瓮ㄟ^QTY-15減壓閥、第二壓力表和文丘里精煉劑輸送器與精煉劑容器底部相連通；所述文丘里精煉劑輸送器另一端與精煉管路連接在一起。
[0009]所述文丘里精煉劑輸送器和精煉劑容器之間設(shè)置有第二球閥。
[0010]本實(shí)用新型應(yīng)用文丘里管原理，通過調(diào)整通入精煉劑存儲(chǔ)罐氮?dú)鈮毫Φ姆椒▉碚{(diào)整精煉劑的噴出量，用高壓氮?dú)鈱⒕珶拕┚鶆蜉斔椭辆珶捁埽軌蜻_(dá)到精煉工藝的各種要求，精煉效果大幅度提高，鑄咀內(nèi)部結(jié)渣情況大為好轉(zhuǎn)，鑄軋板表面質(zhì)量條紋大幅減少，為連續(xù)生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本做出了根本性的保障。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)增效情況:①延長生產(chǎn)周期一倍以上，每個(gè)月減少斷立板4次/機(jī)臺(tái)，每年可減少生產(chǎn)成本20萬元以上；?采用氣壓控制，只需要定期更換氣管即可，大大減少了生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用精煉效果大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2中:10QTY-15減壓閥，20壓力表，301/2球閥，40氮?dú)夤苈罚?0精煉劑容器，60精煉劑輸送機(jī)，70球閥。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說明:
[0018]參見圖1，一種新型噴粉精煉裝置，包括氮?dú)夤苈泛途珶捁苈罚龅獨(dú)夤苈钒ǖ谝坏獨(dú)夤苈?和第二氮?dú)夤苈?0，在第一氮?dú)夤苈?上設(shè)置有AR-2000調(diào)壓閥2和第一壓力表3，高壓氮?dú)庋刂谝坏獨(dú)夤苈?依次通過第一球閥l、AR-2000調(diào)壓閥2和第一壓力表3與精煉劑容器4上端相連通；在第二氮?dú)夤苈?0上設(shè)置有QTY-15減壓閥5、第二壓力表6和文丘里精煉劑輸送器8，高壓氮?dú)庋刂诙獨(dú)夤苈?0依次通過QTY-15減壓閥5、第二壓力表6和文丘里精煉劑輸送器8與精煉劑容器4底部相連通，文丘里精煉劑輸送器8另一端與精煉管路11連接在一起；在文丘里精煉劑輸送器8和精煉劑容器4之間設(shè)置有第二球閥7。
[0019]本實(shí)用新型采用文丘里管原理，通過調(diào)整通入精煉劑存儲(chǔ)罐氮?dú)鈮毫Φ姆椒▉碚{(diào)整精煉劑的噴出量，用高壓氮?dú)鈱⒕珶拕┚鶆蜉斔椭辆珶捁?，能夠達(dá)到精煉工藝的各種要求，精煉效果大幅度提高，鑄咀內(nèi)部結(jié)渣情況大為好轉(zhuǎn)，鑄軋板表面質(zhì)量條紋大幅減少，為連續(xù)生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本做出了根本性的保障。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型噴粉精煉裝置，包括氮?dú)夤苈泛途珶捁苈?，其特征在?所述氮?dú)夤苈钒ǖ谝坏獨(dú)夤苈?9)和第二氮?dú)夤苈?10)，所述第一氮?dú)夤苈?9)上設(shè)置有AR-2000調(diào)壓閥(2)和第一壓力表(3)，高壓氮?dú)庋刂谝坏獨(dú)夤苈?9)依次通過第一球閥(I )、AR-2000調(diào)壓閥(2)和第一壓力表(3)與精煉劑容器(4)上端相連通；所述第二氮?dú)夤苈?10)上設(shè)置有QTY-15減壓閥(5)、第二壓力表(6)和文丘里精煉劑輸送器(8)，高壓氮?dú)庋刂诙獨(dú)夤苈?10)依次通過QTY-15減壓閥(5)、第二壓力表(6)和文丘里精煉劑輸送器(8)與精煉劑容器(4)底部相連通；所述文丘里精煉劑輸送器(8)另一端與精煉管路(11)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型噴粉精煉裝置，其特征在于:所述文丘里精煉劑輸送器(8)和精煉劑容器(4)之間設(shè)置有第二球閥(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型噴粉精煉裝置，包括氮?dú)夤苈泛途珶捁苈罚獨(dú)夤苈钒ǖ谝坏獨(dú)夤苈泛偷诙獨(dú)夤苈?，在第一氮?dú)夤苈飞显O(shè)置有調(diào)壓閥和第一壓力表，高壓氮?dú)庋刂谝坏獨(dú)夤苈芬来瓮ㄟ^第一球閥、調(diào)壓閥和第一壓力表與精煉劑容器上端相連通；在第二氮?dú)夤苈飞显O(shè)置有減壓閥、第二壓力表和文丘里精煉劑輸送器，高壓氮?dú)庋刂诙獨(dú)夤苈芬来瓮ㄟ^減壓閥、第二壓力表和文丘里精煉劑輸送器與精煉劑容器底部相連通。本實(shí)用新型采用文丘里管原理，通過調(diào)整通入精煉劑存儲(chǔ)罐內(nèi)氮?dú)獾膲毫碚{(diào)整精煉劑的噴出量，用高壓氮?dú)鈱⒕珶拕┚鶆蜉斔椭辆珶捁?，使精煉效果大幅度提高，鑄軋板表面質(zhì)量條紋大幅減少，為連續(xù)生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本做出了根本性的保障。
【IPC分類】C22B21-06, C22B9-10
【公開號】CN204325453
【申請?zhí)枴緾N201420792523
【發(fā)明人】蘇振武, 任書卿, 吳振濤, 賀正權(quán), 蘇忼愷, 劉超峰, 曹磊磊, 李懷武
【申請人】河南省銀湖鋁業(yè)有限責(zé)任公司鞏義分公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月16日