一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐，包括一縱向?qū)к壓头謩e設(shè)置于所述縱向?qū)к墐蓚?cè)的兩個橫向?qū)к?，兩個所述橫向?qū)к壒簿€且垂直于所述縱向?qū)к墸隹v向?qū)к壣显O(shè)置有可以沿所述縱向?qū)к壨鶑?fù)運動的旋轉(zhuǎn)加熱罐，兩個所述橫向?qū)к壣细髟O(shè)置有一個加熱爐，兩個所述加熱爐的加熱面均為半圓形且相向設(shè)置，兩個所述加熱爐的加熱面閉合可以形成圓柱形加熱腔，所述旋轉(zhuǎn)加熱罐與所述圓柱形加熱腔同軸設(shè)置；兩個所述加熱爐的加熱面上均設(shè)置有多根瓷柱，每根所述瓷柱上均螺旋纏繞有一段電阻絲，多段所述電阻絲相互并聯(lián)。當(dāng)任意一段所述電阻絲發(fā)生斷路時，不會影響往多元合金共滲爐整體的加熱功能。
【專利說明】
一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種多元合金共滲金屬防腐處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐。
【背景技術(shù)】
[0002]每年世界鋼材腐蝕損失占鋼材總產(chǎn)量的10%以上，工業(yè)發(fā)達國家腐蝕造成的經(jīng)濟損失占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的2%?4%以上;研究開發(fā)先進的防腐蝕技術(shù)，以減少腐蝕造成的經(jīng)濟損失、延長鋼鐵及其他金屬材料和設(shè)備的使用壽命，對促進先進技術(shù)、尖端科學(xué)和國防工業(yè)的發(fā)展、以及國民經(jīng)濟和社會環(huán)境的可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展具有極為重要的意義。電鍍鋅、電鍍鎘、熱噴鋅、磷化、達克羅等傳統(tǒng)防腐工藝，不僅防腐涂層單薄、致密性和防滲透性能差，而且傳統(tǒng)防腐工藝所伴生的廢水、廢氣、廢渣嚴重污染環(huán)境。
[0003]中國專利文獻CN103215538 A公開了一種往復(fù)旋轉(zhuǎn)式多元合金共滲爐，其主要包括旋轉(zhuǎn)加熱罐、加熱罐旋轉(zhuǎn)車、加熱爐，旋轉(zhuǎn)加熱罐為兩端封閉的中空筒狀，并位于加熱罐旋轉(zhuǎn)車上，且在加熱罐旋轉(zhuǎn)車的帶動下旋轉(zhuǎn)，加熱爐為兩個且分別位于旋轉(zhuǎn)加熱罐的兩側(cè)，且加熱爐加熱面的截面形狀為半圓形，兩個加熱爐相向合并形成圓柱形加熱腔，旋轉(zhuǎn)加熱罐位于圓柱形加熱腔內(nèi)。其加熱爐采用常規(guī)的技術(shù)方案，即加熱腔內(nèi)表面設(shè)置的螺旋纏繞在每根瓷柱上的多段電阻絲相互串聯(lián)。當(dāng)任意一段電阻絲發(fā)生斷路時，會影響往復(fù)旋轉(zhuǎn)式多元合金共滲爐整體的加熱功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐，包括一縱向?qū)к壓头謩e設(shè)置于所述縱向?qū)к墐蓚?cè)的兩個橫向?qū)к?，兩個所述橫向?qū)к壒簿€且垂直于所述縱向?qū)к墸隹v向?qū)к壣显O(shè)置有可以沿所述縱向?qū)к壨鶑?fù)運動的旋轉(zhuǎn)加熱罐，兩個所述橫向?qū)к壣细髟O(shè)置有一個加熱爐，兩個所述加熱爐的加熱面均為半圓形且相向設(shè)置，兩個所述加熱爐的加熱面閉合可以形成圓柱形加熱腔，所述旋轉(zhuǎn)加熱罐與所述圓柱形加熱腔同軸設(shè)置;兩個所述加熱爐的加熱面上均設(shè)置有多根瓷柱，每根所述瓷柱上均螺旋纏繞有一段電阻絲，多段所述電阻絲相互并聯(lián)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，每個所述加熱爐的加熱面上均設(shè)置有一根正極電源總線和一根負極電源總線;每個所述加熱爐的加熱面上的多根所述瓷柱的軸向均與所述圓柱形加熱腔的軸向平行，且多根所述瓷柱分為多排設(shè)置，每排的所述瓷柱均軸向共線，每排所述瓷柱的軸向兩側(cè)均設(shè)置有一根正極電源支線和一根負極電源支線，每根所述瓷柱上的所述電阻絲的兩端分別連接所述正極電源支線和所述負極電源支線，每根所述正極電源支線均連接所述正極電源總線，每根所述負極電源支線均連接所述負極電源總線。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述正極電源總線和所述負極電源總線垂直于所述圓柱形加熱腔的軸線布置，且所述正極電源總線和所述負極電源總線分別設(shè)置于所述圓柱形加熱腔的軸向兩端，所述正極電源支線和所述負極電源支線均平行于所述圓柱形加熱腔的軸線，最上排所述瓷柱的上方、最下排所述瓷柱的下方以及相鄰所述瓷柱之間的間隙中各設(shè)置有一根所述正極電源支線或所述負極電源支線，且所述正極電源支線和所述負極電源支線交替設(shè)置。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，每個所述加熱爐的加熱面為加熱內(nèi)側(cè)，每個所述加熱爐對應(yīng)加熱面的另一面為加熱外側(cè)，每個所述加熱爐由加熱內(nèi)側(cè)至加熱外側(cè)依次包括玻璃纖維布固定內(nèi)層、多層復(fù)合陶瓷隔熱層、玻璃纖維布緩沖夾層和金屬外殼固定層。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所提供的一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐，每個所述加熱爐的加熱面上的螺旋纏繞在每根所述瓷柱上的多段所述電阻絲相互并聯(lián)，當(dāng)任意一段所述電阻絲發(fā)生斷路時，不會影響往多元合金共滲爐整體的加熱功能;且本發(fā)明具體優(yōu)化的電阻絲布置結(jié)構(gòu)有利于在現(xiàn)有串聯(lián)式電阻絲的基礎(chǔ)上進行改造，且改造成本相對較低。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明所述的發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述的加熱爐的加熱面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1至圖2，圖1至圖2是本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]如圖1和圖2所示，一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐，包括一縱向?qū)к?0和分別設(shè)置于所述縱向?qū)к?0兩側(cè)的兩個橫向?qū)к?0，兩個所述橫向?qū)к?0共線且垂直于所述縱向?qū)к?0，所述縱向?qū)к?0上設(shè)置有可以沿所述縱向?qū)к?0往復(fù)運動的旋轉(zhuǎn)加熱罐11，兩個所述橫向?qū)к?0上各設(shè)置有一個加熱爐21，兩個所述加熱爐21的加熱面均為半圓形且相向設(shè)置，兩個所述加熱爐21的加熱面閉合可以形成圓柱形加熱腔，所述旋轉(zhuǎn)加熱罐11與所述圓柱形加熱腔同軸設(shè)置;兩個所述加熱爐21的加熱面上均設(shè)置有多根瓷柱22，每根所述瓷柱22上均螺旋纏繞有一段電阻絲23，多段所述電阻絲23相互并聯(lián)。作為優(yōu)選的，每個所述加熱爐21的加熱面上均設(shè)置有一根正極電源總線31和一根負極電源總線32;每個所述加熱爐21的加熱面上的多根所述瓷柱22的軸向均與所述圓柱形加熱腔的軸向平行，且多根所述瓷柱22分為多排設(shè)置，每排的所述瓷柱22均軸向共線，每排所述瓷柱22的軸向兩側(cè)均設(shè)置有一根正極電源支線33和一根負極電源支線34，每根所述瓷柱22上的所述電阻絲23的兩端分別連接所述正極電源支線33和所述負極電源支線34，每根所述正極電源支線33均連接所述正極電源總線31，每根所述負極電源支線34均連接所述負極電源總線32。作為優(yōu)選的，所述正極電源總線31和所述負極電源總線32垂直于所述圓柱形加熱腔的軸線布置，且所述正極電源總線31和所述負極電源總線32分別設(shè)置于所述圓柱形加熱腔的軸向兩端，所述正極電源支線33和所述負極電源支線34均平行于所述圓柱形加熱腔的軸線，最上排所述瓷柱22的上方、最下排所述瓷柱22的下方以及相鄰所述瓷柱22之間的間隙中各設(shè)置有一根所述正極電源支線33或所述負極電源支線34，且所述正極電源支線33和所述負極電源支線34交替設(shè)置。
[0014]進一步改進地，每個所述加熱爐21的加熱面為加熱內(nèi)側(cè)，每個所述加熱爐21對應(yīng)加熱面的另一面為加熱外側(cè)，每個所述加熱爐21由加熱內(nèi)側(cè)至加熱外側(cè)依次包括玻璃纖維布固定內(nèi)層211、多層復(fù)合陶瓷隔熱層212、玻璃纖維布緩沖夾層213和金屬外殼固定層214。玻璃纖維布固定內(nèi)層211—方面可以避免產(chǎn)生大量的短小的石棉纖維片段危害作業(yè)人員的身體健康，另一方面具有較高的機械強度，對多層復(fù)合陶瓷隔熱層212具有更好的防護作用；多層復(fù)合陶瓷隔熱層212—方面任意一層的陶瓷隔熱層碎裂都不會對加熱爐21的整體的保溫性產(chǎn)生大的影響，另一方面陶瓷之間的間隙也阻隔了熱傳導(dǎo)，可以進一步提高陶瓷層的隔熱效果;玻璃纖維布緩沖夾層213可以避免多層復(fù)合陶瓷隔熱層212和金屬外殼固定層214發(fā)生碰撞和摩擦，從而進一步保護多層復(fù)合陶瓷隔熱層212。
[0015]以上對本發(fā)明的較佳實施進行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐，包括一縱向?qū)к?10)和分別設(shè)置于所述縱向?qū)к?10)兩側(cè)的兩個橫向?qū)к?20)，兩個所述橫向?qū)к?20)共線且垂直于所述縱向?qū)к?10)，所述縱向?qū)к?10)上設(shè)置有可以沿所述縱向?qū)к?10)往復(fù)運動的旋轉(zhuǎn)加熱罐(11)，兩個所述橫向?qū)к?20)上各設(shè)置有一個加熱爐(21)，兩個所述加熱爐(21)的加熱面均為半圓形且相向設(shè)置，兩個所述加熱爐(21)的加熱面閉合可以形成圓柱形加熱腔，所述旋轉(zhuǎn)加熱罐(11)與所述圓柱形加熱腔同軸設(shè)置;其特征在于:兩個所述加熱爐(21)的加熱面上均設(shè)置有多根瓷柱(22)，每根所述瓷柱(22)上均螺旋纏繞有一段電阻絲(23)，多段所述電阻絲(23)相互并聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐，其特征在于:每個所述加熱爐(21)的加熱面上均設(shè)置有一根正極電源總線(31)和一根負極電源總線(32);每個所述加熱爐(21)的加熱面上的多根所述瓷柱(22 )的軸向均與所述圓柱形加熱腔的軸向平行，且多根所述瓷柱(22)分為多排設(shè)置，每排的所述瓷柱(22)均軸向共線，每排所述瓷柱(22)的軸向兩側(cè)均設(shè)置有一根正極電源支線(33)和一根負極電源支線(34)，每根所述瓷柱(22)上的所述電阻絲(23)的兩端分別連接所述正極電源支線(33)和所述負極電源支線(34)，每根所述正極電源支線(33)均連接所述正極電源總線(31)，每根所述負極電源支線(34)均連接所述負極電源總線(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐，其特征在于:所述正極電源總線(31)和所述負極電源總線(32)垂直于所述圓柱形加熱腔的軸線布置，且所述正極電源總線(31)和所述負極電源總線(32)分別設(shè)置于所述圓柱形加熱腔的軸向兩端，所述正極電源支線(33)和所述負極電源支線(34)均平行于所述圓柱形加熱腔的軸線，最上排所述瓷柱(22)的上方、最下排所述瓷柱(22)的下方以及相鄰所述瓷柱(22)之間的間隙中各設(shè)置有一根所述正極電源支線(33)或所述負極電源支線(34)，且所述正極電源支線(33)和所述負極電源支線(34)交替設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱電阻絲并列式多元合金共滲爐，其特征在于:每個所述加熱爐(21)的加熱面為加熱內(nèi)側(cè)，每個所述加熱爐(21)對應(yīng)加熱面的另一面為加熱外側(cè)，每個所述加熱爐(21)由加熱內(nèi)側(cè)至加熱外側(cè)依次包括玻璃纖維布固定內(nèi)層(211)、多層復(fù)合陶瓷隔熱層(212)、玻璃纖維布緩沖夾層(213)和金屬外殼固定層(214)。
【文檔編號】C23C10/52GK105887007SQ201610353640
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】晉華明
【申請人】蕪湖眾源復(fù)合新材料有限公司