一種高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置，包括底座、導(dǎo)軌、導(dǎo)向架、限位件，限位件包括底板和兩個(gè)擋塊，底座的上端右側(cè)固定安裝有支撐柱，支撐柱的頂端安裝有橫桿，橫桿上套設(shè)有滑套，滑套下側(cè)設(shè)有液壓伸縮器、推板、切割罩、切割刀片、驅(qū)動(dòng)軸、電動(dòng)機(jī)、伸縮桿，底座上靠近支撐柱的一端還安裝有支撐裝置，底座上還設(shè)有清潔器，清潔器包括兩個(gè)圓柱體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)滑套和液壓伸縮器方便調(diào)節(jié)切割刀片的水平位置以及驅(qū)動(dòng)切割刀片的進(jìn)給，自動(dòng)化程度高，提高切割效率；導(dǎo)向架保證了合金棒的送料，并且設(shè)有清潔器對(duì)待切割的合金棒進(jìn)行清理，方便后端加工并且加工出的產(chǎn)品清潔美觀。
【專利說(shuō)明】
一種高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種合金棒加工設(shè)備，具體是一種高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]合金，是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過(guò)熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的成品合金有棒狀、管狀等，這些長(zhǎng)直狀的合金在使用和運(yùn)輸時(shí)為了方便都會(huì)進(jìn)行規(guī)格切割，但是現(xiàn)有的棒件切割設(shè)備在切割合金棒時(shí)對(duì)工件定位不好，容易造成合金棒右或者上下歪斜，進(jìn)而導(dǎo)致切口不平整，而且合金棒的送料也不方便，工作效率低下;而且傳統(tǒng)的切割機(jī)往往靠肉眼來(lái)判斷切割的長(zhǎng)度，容易造成剪切的合金棒長(zhǎng)度不均勻，手工操作也增加事故發(fā)生率，在合金棒切割前的加工工序使銅桿表面灰塵較多，影響銅桿的美觀和質(zhì)量，同時(shí)影響切割效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置，包括底座，所述底座上端左側(cè)安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架底部設(shè)有滾輪，導(dǎo)向架通過(guò)輥輪沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，導(dǎo)向架的頂部設(shè)有限位件，限位件通過(guò)連接軸安裝于導(dǎo)向架上，連接軸相對(duì)導(dǎo)向架軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，限位件包括底板和兩個(gè)擋塊，底板與連接軸連接，底板的延伸方向與連接軸的軸向垂直，兩個(gè)擋塊各位于底板的一端;所述底座的上端右側(cè)固定安裝有支撐柱，支撐柱的頂端安裝有橫桿，橫桿上套設(shè)有滑套，滑套與橫桿滑動(dòng)連接，滑套下端左側(cè)安裝有液壓伸縮器，液壓伸縮器的下端安裝有推板，推板的下端連接有切割罩，切割罩內(nèi)設(shè)置有切割刀片，切割刀片通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸貫穿切割罩，且驅(qū)動(dòng)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，電動(dòng)機(jī)通過(guò)伸縮桿安裝在滑套下端右側(cè)，所述底座上靠近支撐柱的一端還安裝有支撐裝置，底座上還設(shè)有清潔器，清潔器位于導(dǎo)軌與支撐裝置之間，清潔器包括兩個(gè)圓柱體，兩個(gè)圓柱體之間設(shè)有供合金棒穿過(guò)的通道，兩個(gè)圓柱體中間均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸右端連接有微型電機(jī)，轉(zhuǎn)軸左端安裝有毛刷輥。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述連接軸與導(dǎo)向架螺紋連接，連接軸上設(shè)有與連接軸螺紋配合的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母的側(cè)部設(shè)有用于扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺母的操作桿。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述底板與連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述液壓伸縮器的軸心線與伸縮桿的軸心線平行。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)滑套和液壓伸縮器方便調(diào)節(jié)切割刀片的水平位置以及驅(qū)動(dòng)切割刀片的進(jìn)給，從而能夠自動(dòng)化切割合金棒，自動(dòng)化程度高，提高切割效率;導(dǎo)向架保證了合金棒的送料，并且設(shè)有清潔器對(duì)待切割的合金棒進(jìn)行清理，方便后端加工并且加工出的產(chǎn)品清潔美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1_底座、2-導(dǎo)軌、3-導(dǎo)向架、31-滾輪、4-限位件、41-底板、42-擋塊、5-連接軸、6-調(diào)節(jié)螺母、7-操作桿、8-支撐柱、9-橫桿、10-滑套、11-液壓伸縮器、12-推板、13-切割罩、14-切割刀片、15-驅(qū)動(dòng)軸、16-聯(lián)軸器、17-電動(dòng)機(jī)、18-伸縮桿、19-清潔器、20-毛刷輥、21-圓柱體、22-轉(zhuǎn)軸、23-微型電機(jī)、24-支撐裝置、25-合金棒。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，一種高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置，包括底座I，所述底座I上端左側(cè)安裝有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上設(shè)有導(dǎo)向架3，導(dǎo)向架3底部設(shè)有滾輪31，導(dǎo)向架3通過(guò)輥輪31沿導(dǎo)軌2滑動(dòng)，導(dǎo)向架3的頂部設(shè)有限位件4，限位件4通過(guò)連接軸5安裝于導(dǎo)向架3上，連接軸5相對(duì)導(dǎo)向架3軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，限位件4包括底板41和兩個(gè)擋塊42，底板41與連接軸5連接，底板41的延伸方向與連接軸5的軸向垂直，兩個(gè)擋塊42各位于底板41的一端;所述連接軸5與導(dǎo)向架3螺紋連接，連接軸5上設(shè)有與連接軸5螺紋配合的調(diào)節(jié)螺母6，調(diào)節(jié)螺母6的側(cè)部設(shè)有用于扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺母6的操作桿7，底板41與連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述底座I的上端右側(cè)固定安裝有支撐柱8，支撐柱8的頂端安裝有橫桿9，橫桿9上套設(shè)有滑套10，滑套10與橫桿9滑動(dòng)連接，滑套10下端左側(cè)安裝有液壓伸縮器11，液壓伸縮器11的下端安裝有推板12，推板12的下端連接有切害J罩13，在切割罩13內(nèi)設(shè)置有切割刀片14，切割刀片14通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸15貫穿切割罩13，且驅(qū)動(dòng)軸15的一端通過(guò)聯(lián)軸器16連接在電動(dòng)機(jī)17的輸出軸上，電動(dòng)機(jī)17通過(guò)伸縮桿18安裝在滑套10下端右側(cè)，液壓伸縮器11的軸心線與伸縮桿18的軸心線平行。
[0014]所述底座I上靠近支撐柱8的一端還安裝有支撐裝置24，底座I上還設(shè)有清潔器19，清潔器19位于導(dǎo)軌2與支撐裝置24之間，清潔器19包括兩個(gè)圓柱體21，兩個(gè)圓柱體21之間設(shè)有供合金棒25穿過(guò)的通道，兩個(gè)圓柱體21中間均設(shè)有轉(zhuǎn)軸22，在轉(zhuǎn)軸22右端連接有微型電機(jī)23，在轉(zhuǎn)軸22左端安裝有毛刷輥20，合金棒25在進(jìn)行切割前通過(guò)清潔器19，圓柱體21通過(guò)轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并由毛刷輥20對(duì)合金棒25外表面進(jìn)行清理。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:在使用時(shí)，合金棒25架在限位件4上，合金棒25的徑向方向上由限位件4的兩個(gè)擋塊42進(jìn)行限位，有端部安裝在支撐裝置24上，由于合金棒25的軸向方向上有兩個(gè)部位被限位，因此合金棒25不會(huì)擺動(dòng)，而且當(dāng)每切割下一段合金棒25，移動(dòng)導(dǎo)向架3即可使剩下的合金棒25移動(dòng)至支撐裝置24上繼續(xù)切割，非常方便。
[0016]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置，包括底座，其特征在于，所述底座上端左側(cè)安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架底部設(shè)有滾輪，導(dǎo)向架通過(guò)輥輪沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，導(dǎo)向架的頂部設(shè)有限位件，限位件通過(guò)連接軸安裝于導(dǎo)向架上，連接軸相對(duì)導(dǎo)向架軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，限位件包括底板和兩個(gè)擋塊，底板與連接軸連接，底板的延伸方向與連接軸的軸向垂直，兩個(gè)擋塊各位于底板的一端;所述底座的上端右側(cè)固定安裝有支撐柱，支撐柱的頂端安裝有橫桿，橫桿上套設(shè)有滑套，滑套與橫桿滑動(dòng)連接，滑套下端左側(cè)安裝有液壓伸縮器，液壓伸縮器的下端安裝有推板，推板的下端連接有切割罩，切割罩內(nèi)設(shè)置有切割刀片，切割刀片通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸貫穿切割罩，且驅(qū)動(dòng)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，電動(dòng)機(jī)通過(guò)伸縮桿安裝在滑套下端右側(cè)，所述底座上靠近支撐柱的一端還安裝有支撐裝置，底座上還設(shè)有清潔器，清潔器位于導(dǎo)軌與支撐裝置之間，清潔器包括兩個(gè)圓柱體，兩個(gè)圓柱體之間設(shè)有供合金棒穿過(guò)的通道，兩個(gè)圓柱體中間均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸右端連接有微型電機(jī)，轉(zhuǎn)軸左端安裝有毛刷輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述連接軸與導(dǎo)向架螺紋連接，連接軸上設(shè)有與連接軸螺紋配合的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母的側(cè)部設(shè)有用于扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺母的操作桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述底板與連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度精密銅合金棒生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述液壓伸縮器的軸心線與伸縮桿的軸心線平行。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK205437307SQ201620149915
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】梁亮
【申請(qǐng)人】貴溪紅石金屬有限公司