用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有色金屬錠連續(xù)鑄造技術(shù)，具體涉及大噸位鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線(生產(chǎn)能力30t/h)中凝固成型的鋁錠從鑄錠機(jī)被轉(zhuǎn)移到冷卻運輸機(jī)上的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的中國專利“用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的鏈?zhǔn)浇渝V機(jī)構(gòu)”(2012100366589)，雙聯(lián)鏈輪2固定在減速器I的輸出軸3上，雙聯(lián)鏈輪6和主動鏈輪8、31通過鍵固定在軸5上面;軸5和機(jī)架49之間裝有軸承;從動鏈輪21安裝在軸18上，軸18固定在滑塊20上，滑塊20和機(jī)架49之間裝有滑軌;調(diào)節(jié)螺桿19的一端和滑塊20固定連接，另一端通過螺母和機(jī)架49連接;從動鏈輪35安裝在軸36上，軸36固定在滑塊37上，滑塊37嵌入機(jī)架49內(nèi)，滑塊37和機(jī)架49之間裝有滑軌；調(diào)節(jié)螺桿38的一端和滑塊37固定連接，另一端通過螺母和機(jī)架49連接;鏈條9和主動鏈輪8、從動鏈輪21形成鏈傳動，鏈條33和主動鏈輪31、從動鏈輪35形成鏈傳動，通過軸5實現(xiàn)同步傳動;機(jī)架49、連桿13、32、23和接錠爪15共同構(gòu)成雙搖桿機(jī)構(gòu)，氣缸27通過支座26與接錠機(jī)構(gòu)的機(jī)架49連接。上述接錠裝置的機(jī)構(gòu)復(fù)雜，制造成本比較高。在鋁錠生產(chǎn)時經(jīng)常出現(xiàn)卡錠現(xiàn)象，降低了鑄造生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。以上附圖標(biāo)記為上述專利的附圖標(biāo)記。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，槽鋼2連接在鑄機(jī)主動鏈輪9機(jī)架10上，固定座3通過螺釘連接在第一槽鋼2上;左右對稱布置的第一搖桿4、第二搖桿5的左側(cè)孔用軸銷14與左右對稱布置的固定座3上兩孔各自連接，第一搖桿4、第二搖桿5的右側(cè)孔用軸銷與接錠板6上四個鉸接座13的支耳孔連接，固定座3作為機(jī)架，接錠板6作為連桿，第一搖桿4、第二搖桿5作為上下?lián)u桿共同構(gòu)成平行四邊形雙搖桿機(jī)構(gòu);氣缸17的尾部與鉸軸座19用軸銷18連接，鉸軸座19連接在第二槽鋼I上;氣缸17活塞端頭與氣缸接頭16連接，并鉸接在連接兩端第二搖桿4的連接臂15上。
[0004]本發(fā)明的機(jī)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，使用氣缸作為動力源，實現(xiàn)了自動接錠，完全控制了接錠節(jié)奏，避免了卡錠，有效地提高了接錠的安全性和可靠性，最終有利于實現(xiàn)鋁錠連鑄生產(chǎn)線的自動化及提高其生產(chǎn)效率，同時為用戶節(jié)約了投資。
【附圖說明】
[0005]圖1是本發(fā)明的接錠機(jī)構(gòu)主視圖，圖2是接錠機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0006]如圖1、圖2所示，本發(fā)明是用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，槽鋼2連接在鑄機(jī)主動鏈輪9機(jī)架10上，固定座3通過螺釘連接在第一槽鋼2上;左右對稱布置的第一搖桿4、第二搖桿5的左側(cè)孔用軸銷14與左右對稱布置的固定座3上兩孔各自連接，第一搖桿4、第二搖桿5的右側(cè)孔用軸銷與接錠板6上四個鉸接座13的支耳孔連接，固定座3作為機(jī)架，接錠板6作為連桿，第一搖桿4、第二搖桿5作為上下?lián)u桿共同構(gòu)成平行四邊形雙搖桿機(jī)構(gòu);氣缸17的尾部與鉸軸座19用軸銷18連接，鉸軸座19連接在第二槽鋼I上;氣缸17活塞端頭與氣缸接頭16連接，并鉸接在連接兩端第二搖桿4的連接臂15上。
[0007]如圖1、圖2所示，以上所述的用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，氣缸17活塞端安裝有氣缸接頭16，氣缸接頭16與連接第一搖桿5、第二搖桿4的連接臂15鉸接。
[0008]如圖1、圖2所示，以上所述的用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，當(dāng)已脫模的鋁錠12能隨鑄模8運行至接錠位置時，氣缸17能夠推動連接臂15上升，使得雙搖桿機(jī)構(gòu)動作，接錠板6始終水平上升到達(dá)接錠位置，接住鋁錠12;氣缸17能夠帶動連接臂15和接錠板6下降，接錠板6下降到快運鏈11下方，鋁錠12脫離接錠板6，落到快運鏈11上，再由快運鏈11平穩(wěn)地輸送到冷卻運輸機(jī)上，完成整個接錠任務(wù)。
[0009]如圖1、圖2所示，以上所述的用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，第一槽鋼2焊接在鑄機(jī)主動鏈輪9機(jī)架1上。
[0010]如圖1、圖2所示，以上所述的用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，鉸軸座19通過螺釘連接在第二槽鋼I上。
[0011 ]如圖1、圖2所示，以上所述的用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，接錠板6接錠上下水平升降過程中，第一搖桿4、第二搖桿5始終保持平行關(guān)系。
[0012]如圖1、圖2所示，第一槽鋼2焊接在鑄機(jī)主動鏈輪9機(jī)架10上，固定座3通過螺釘連接在第一槽鋼2上，左右對稱布置的搖桿I (5)和搖桿2(4)的左側(cè)孔用軸銷14與左右對稱布置的固定座3上兩孔各自連接，兩對搖桿1(5)和搖桿2(4)的右側(cè)孔用軸銷與接錠板6上四個鉸接座(13)的支耳孔連接，構(gòu)成平行四邊形雙搖桿機(jī)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明創(chuàng)造相對現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果是相對于現(xiàn)有的各類接錠裝置，既降低了機(jī)構(gòu)復(fù)雜程度，又減少的制造成本的條件下，高效、方便地實現(xiàn)了自動接錠，保證了鑄錠生產(chǎn)時的三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一接錠快速、準(zhǔn)確、可靠，同時有效提高了生產(chǎn)線的安全性能，確保了在鋁錠生產(chǎn)時不會出現(xiàn)卡錠問題，降低了維修的難度，從而有效地提高了鑄造生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
[0014]本發(fā)明的也能用于鋅錠、鎂錠等有色金屬錠的連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的成型鑄錠的接錠。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的工作原理是:鑄模中的鋁錠12到達(dá)接錠位置時氣缸17活塞動作，推動搖桿I (5)繞左側(cè)支點轉(zhuǎn)動，由于固定座3、搖桿I (4)、搖桿2(5)和接錠板6共同構(gòu)成雙搖桿機(jī)構(gòu)，這樣接錠板6會水平轉(zhuǎn)動到接錠工位上接住鋁錠12，然后氣缸17活塞縮回帶動接錠板6和鋁錠12—起繞左側(cè)支點回轉(zhuǎn)下降，當(dāng)接錠板6下降到快運鏈11下方時，鋁錠12脫離接錠板6，落到快運鏈11上，由快運鏈11平穩(wěn)地輸送到冷卻運輸機(jī)上完成接錠。
[0015]當(dāng)已脫模的鋁錠12隨鑄模8運行至接錠位置時，氣缸17推動連接臂15上升，使得雙搖桿機(jī)構(gòu)動作，接錠板6始終水平上升到達(dá)接錠位置，接住鋁錠12。隨后，氣缸17帶動連接臂15和接錠板6下降。當(dāng)接錠板6下降到快運鏈11下方時，鋁錠12脫離接錠板6，落到快運鏈11上，再由快運鏈11平穩(wěn)地輸送到冷卻運輸機(jī)上，完成整個接錠任務(wù)。
【主權(quán)項】
1.用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，其特征在于槽鋼(2)連接在鑄機(jī)主動鏈輪(9)機(jī)架(10)上，固定座(3)通過螺釘連接在第一槽鋼(2)上；左右對稱布置的第一搖桿(4)、第二搖桿(5)的左側(cè)孔用軸銷(14)與左右對稱布置的固定座(3)上兩孔各自連接，第一搖桿(4)、第二搖桿(5)的右側(cè)孔用軸銷與接錠板(6)上四個鉸接座(13)的支耳孔連接，固定座(3)作為機(jī)架，接錠板(6)作為連桿，第一搖桿(4)、第二搖桿(5)作為上下?lián)u桿共同構(gòu)成平行四邊形雙搖桿機(jī)構(gòu);氣缸(17)的尾部與鉸軸座(19 )用軸銷(18 )連接，鉸軸座(19 )連接在第二槽鋼(I)上;氣缸(17)活塞端頭與氣缸接頭(16)連接，并鉸接在連接兩端第二搖桿(4)的連接臂(15)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，其特征在于氣缸(17)活塞端安裝有氣缸接頭(16)，氣缸接頭(16)與連接第一搖桿(5)、第二搖桿(4)的連接臂(15)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，其特征在于當(dāng)已脫模的鋁錠(12)能隨鑄模(8)運行至接錠位置時，氣缸(17)能夠推動連接臂(15)上升，使得雙搖桿機(jī)構(gòu)動作，接錠板(6)始終水平上升到達(dá)接錠位置，接住鋁錠(12);氣缸(17)能夠帶動連接臂(15)和接錠板(6)下降，接錠板(6)下降到快運鏈(11)下方，鋁錠(12)脫離接錠板(6)，落到快運鏈(11)上，再由快運鏈(11)平穩(wěn)地輸送到冷卻運輸機(jī)上，完成整個接錠任務(wù)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，其特征在于第一槽鋼(2 )焊接在鑄機(jī)主動鏈輪(9 )機(jī)架(1 )上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，其特征在于鉸軸座(19)通過螺釘連接在第二槽鋼(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，其特征在于接錠板(6)接錠上下水平升降過程中，第一搖桿(4)、第二搖桿(5)始終保持平行關(guān)系。
【專利摘要】用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線雙搖桿接錠機(jī)構(gòu)，槽鋼（2）連接在鑄機(jī)主動鏈輪（9）機(jī)架（10）上，固定座（3）通過螺釘連接在槽鋼（2）上；左右對稱布置的搖桿（4）、搖桿（5）的左側(cè)孔用軸銷（14）與左右對稱布置的固定座（3）上兩孔各自連接，搖桿（4）、搖桿（5）的右側(cè)孔用軸銷與接錠板（6）上四個鉸接座（13）的支耳孔連接，固定座（3）作為機(jī)架，接錠板（6）作為連桿，搖桿（4）、搖桿（5）作為上下?lián)u桿共同構(gòu)成平行四邊形雙搖桿機(jī)構(gòu)；氣缸（17）的尾部與鉸軸座（19）用軸銷（18）連接，鉸軸座（19）連接在槽鋼（1）上；氣缸（17）活塞端頭與氣缸接頭（16）連接，并鉸接在連接兩端搖桿（4）的連接臂（15）上。
【IPC分類】B22D5/04
【公開號】CN105537541
【申請?zhí)枴緾N201510941592
【發(fā)明人】史新, 郭俊鋒, 沈浩, 馮瑞成, 羅德春, 任麗娜, 劉軍, 王鵬, 趙偉平, 段占良, 芮執(zhí)元, 趙俊天
【申請人】蘭州愛賽特機(jī)電科技有限公司, 蘭州理工大學(xué)
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月16日