錳鎂合金添加劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合金熔煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錳鎂合金添加劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金，主要合金元素有鋁、鋅、猛、鋪、鉦以及少量鋯或鎘等。由于鎂合金具有密度小，比剛度和比強(qiáng)度高，而且有著優(yōu)良導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性能、阻尼性能、切削加工性和減震性能，同時(shí)具有尺寸穩(wěn)定、無(wú)污染、易回收、表面裝飾性能良好等一系列優(yōu)點(diǎn)，是結(jié)構(gòu)輕量化理想材料，在汽車(chē)、航空航天及3C產(chǎn)品等工業(yè)中有著廣闊的商業(yè)應(yīng)用前景。目前為了降低鎂合金熔體中Fe的含量，比較有效的方法是添加Μη來(lái)盡可能的降低熔體中Fe含量，從而消除Fe對(duì)鎂合金耐蝕性能的影響，同時(shí)也盡可能的消除Fe對(duì)力學(xué)性能造成的不利影響。在大多數(shù)的商業(yè)鎂合金中，Mg-Al-Mn系合金由于有較高的強(qiáng)度、較好的鑄造性能和耐蝕性能，一定量的Μη對(duì)合金組織有一定的細(xì)化作用。
[0003]在熔煉過(guò)程，合金元素的加入方式，經(jīng)歷了加入純金屬、中間合金、金屬添加劑幾個(gè)技術(shù)發(fā)展階段。純金屬的加入，往往造成合金熔體溫度超過(guò)工藝允許溫度，造成熔體質(zhì)量差，合金性能不達(dá)標(biāo)；使用中間合金具有操作簡(jiǎn)便、加入量準(zhǔn)確、合金成分便于控制等優(yōu)點(diǎn)，但是也存在中間合金生產(chǎn)階段存在能耗高、燒損大、冶金質(zhì)量差及成本高等缺點(diǎn)。金屬添加劑保持了中間合金熔點(diǎn)較低、金屬元素含量高等優(yōu)點(diǎn)，又克服了中間合金的一些缺點(diǎn)，得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
[0004]長(zhǎng)期以來(lái)，為了改善合金混合料粉末的表面性質(zhì)，人們利用表面活性劑在固液界面具有的獨(dú)特性質(zhì)，來(lái)改善金屬粉末表面的性質(zhì)，有利于合金粉料的球磨或成形，表面活性劑在成形劑和合金粉末之間起到橋梁的作用，其親水性基團(tuán)與合金粉末結(jié)合，疏水基團(tuán)與成形劑結(jié)合，提高成形劑與合金粉末的作用效果。加入表面活性劑可以減少成形劑與金屬粉末的分離，提高成形劑在合金粉末上的包覆效果。助熔劑能降低金屬的軟化、熔化或液化溫度，粘結(jié)劑有利于金屬顆粒的連接、合金的成形?，F(xiàn)在市面上適合于鎂合金的金屬添加劑還比較少，特別是缺少好的錳鎂合金金屬添加劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種制備吸收率高、吸收穩(wěn)定、熔體質(zhì)量好的錳鎂合金添加劑的方法。
[0006]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是:一種錳鎂合金添加劑的制備方法，將各原料組分按配比混勻，在壓強(qiáng)為IMPa?25MPa的條件下壓制成形即得；各原料組分及其重量份數(shù)配比為:錳粉30-95份、鎂粉5-70份、表面活性劑0.3-0.7份、粘結(jié)劑0.1-1.5份、鋁粉
0.5-2份、助熔劑0.1-1份；所述表面活性劑為甲基丙烯酸十八酯，所述粘結(jié)劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述助熔劑為氟鹽。
[0007]作為優(yōu)選地，將產(chǎn)品壓制為圓餅狀，產(chǎn)品直徑為5?150mm，密度為2.5?5.5g/
3
cm ο
[0008]作為優(yōu)選地，各原料組分的重量份數(shù)配比為:錳粉40-75份、鎂粉15-60份、表面活性劑0.4-0.6份、粘結(jié)劑0.3-1.2份、鋁粉0.7-1.8份、助熔劑0.3-0.7份。
[0009]作為優(yōu)選地，所述助熔劑為六氟鋁酸鉀。
[0010]作為優(yōu)選地，所述錳粉或鎂粉或鋁粉的純度不小于99%。
[0011]作為優(yōu)選地，所述猛粉的平均粒度為-lOmesh?700mesh，所述鎂粉的平均粒度為-lOmesh?700mesh，所述招粉的平均粒度為-lOmesh?700mesho
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明方法制得的錳鎂合金添加劑不僅能代替中間合金用于熔制錳鎂合金，而且具有制造方法較為簡(jiǎn)單、可在較低的熔煉溫度下使用、熔化速度快、減少熔化時(shí)間、產(chǎn)品實(shí)收率高(可達(dá)到95%以上)、節(jié)約能源、運(yùn)輸和儲(chǔ)存方便等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明制得的錳鎂合金添加劑具備高的吸收率和穩(wěn)定性，同時(shí)還具備除氣除渣的熔體凈化能力。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但并不因此而限制本發(fā)明。
[0014]下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特別說(shuō)明，均為常規(guī)方法。
[0015]實(shí)施例1
[0016]錳鎂合金添加劑，由如下重量份數(shù)比的原料組分制得:錳粉30-95份、鎂粉5-70份、表面活性劑0.3-0.7份、粘結(jié)劑0.1-1.5份、鋁粉0.5-2份、助熔劑0.1-1份；所述表面活性劑為甲基丙烯酸十八酯，所述粘結(jié)劑為乙烯乙酸共聚物，所述助熔劑為六氟鋁酸鉀。所述錳粉或鎂粉或鋁粉的純度不小于99%。錳粉、鎂粉、鋁粉的平均粒度均為-lOmesh?700mesho
[0017]上述錳鎂合金添加劑，按照如下步驟制得:將前述原料按重量份配比混勻，在壓強(qiáng)為IMPa?25MPa的條件下壓制成圓餅狀即得，產(chǎn)品直徑為5?150mm，密度為2.5?5.5g/
3
cm ο
[0018]實(shí)施例2
[0019]錳鎂合金添加劑，由如下重量份數(shù)比的原料組分制得:錳粉40-75份、鎂粉15-60份、表面活性劑0.4-0.6份、粘結(jié)劑0.3-1.2份、鋁粉0.7-1.8份、助熔劑0.3-0.7份；所述表面活性劑為甲基丙烯酸十八酯，所述粘結(jié)劑為乙烯乙酸共聚物，所述助熔劑為六氟鋁酸鉀。所述錳粉或鎂粉或鋁粉的純度不小于99%。錳粉、鎂粉、鋁粉的平均粒度均為-lOmesh?700mesho
[0020]上述錳鎂合金添加劑，按照如下步驟制得:將前述原料按重量份配比混勻，在壓強(qiáng)為IMPa?25MPa的條件下壓制成圓餅狀即得，產(chǎn)品直徑為5?150mm，密度為2.5?5.5g/
3
cm ο
[0021]實(shí)施例3
[0022]錳鎂合金添加劑，由如下重量份數(shù)比的原料組分制得:錳粉50份、鎂粉40份、表面活性劑0.5份、粘結(jié)劑0.9份、鋁粉1.5份、助熔劑0.5份；所述表面活性劑為甲基丙烯酸十八酯，所述粘結(jié)劑為乙烯乙酸共聚物，所述助熔劑為六氟鋁酸鉀。所述錳粉或鎂粉或鋁粉的純度不小于99%。錳粉、鎂粉、鋁粉的平均粒度均為200mesh?500mesh。
[0023]上述錳鎂合金添加劑，按照如下步驟制得:將前述原料按重量份配比混勻，在壓強(qiáng)為20MPa的條件下壓制成圓餅狀即得，產(chǎn)品直徑為80mm，密度為4.5g/cm3。
[0024]制得的錳鎂合金添加劑不僅能代替中間合金用于熔制錳鎂合金，而且具有制造方法較為簡(jiǎn)單、可在較低的熔煉溫度下使用、熔化速度快、減少熔化時(shí)間、產(chǎn)品實(shí)收率高(可達(dá)到95%以上)、節(jié)約能源、運(yùn)輸和儲(chǔ)存方便等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的錳鎂合金添加劑具備高的吸收率和穩(wěn)定性，同時(shí)還具備除氣除渣的熔體凈化能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錳鎂合金添加劑的制備方法，其特征在于，將各原料組分按配比混勻，在壓強(qiáng)為IMPa?25MPa的條件下壓制成形即得；各原料組分及其重量份數(shù)配比為:錳粉30-95份、鎂粉5-70份、表面活性劑0.3-0.7份、粘結(jié)劑0.1-1.5份、招粉0.5-2份、助熔劑0.1-1份；所述表面活性劑為甲基丙烯酸十八酯，所述粘結(jié)劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述助熔劑為氟鹽。2.如權(quán)利要求1所述的錳鎂合金添加劑的制備方法，其特征在于，將產(chǎn)品壓制為圓餅狀，產(chǎn)品直徑為5?150mm，密度為2.5?5.5g/cm3。3.如權(quán)利要求1所述的錳鎂合金添加劑的制備方法，其特征在于，各原料組分的重量份數(shù)配比為:錳粉40-75份、鎂粉15-60份、表面活性劑0.4-0.6份、粘結(jié)劑0.3-1.2份、鋁粉0.7-1.8份、助熔劑0.3-0.7份。4.如權(quán)利要求1所述的錳鎂合金添加劑的制備方法，其特征在于，所述助熔劑為六氟鋁酸鉀。5.如權(quán)利要求1所述的錳鎂合金添加劑的制備方法，其特征在于，所述錳粉或鎂粉或鋁粉的純度不小于99%。6.如權(quán)利要求1所述的錳鎂合金添加劑的制備方法，其特征在于，所述錳粉的平均粒度為-lOmesh?700mesh，所述鎂粉的平均粒度為-lOmesh?700mesh，所述招粉的平均粒度為-lOmesh ?700mesho
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種錳鎂合金添加劑的制備方法，將各原料組分按配比混勻，在壓強(qiáng)為1MPa～25MPa的條件下壓制成形即得；各原料組分及其重量份數(shù)配比為：錳粉30-95份、鎂粉5-70份、表面活性劑0.3-0.7份、粘結(jié)劑0.1-1.5份、鋁粉0.5-2份、助熔劑0.1-1份；所述表面活性劑為甲基丙烯酸十八酯，所述粘結(jié)劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述助熔劑為氟鹽。本發(fā)明方法制得的錳鎂合金添加劑不僅能代替中間合金用于熔制錳鎂合金，而且具有制造方法較為簡(jiǎn)單、可在較低的熔煉溫度下使用、熔化速度快、減少熔化時(shí)間、產(chǎn)品實(shí)收率高(可達(dá)到95％以上)、節(jié)約能源、運(yùn)輸和儲(chǔ)存方便等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C22C1/02, C22C22/00, C22C1/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105385865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510909967
【發(fā)明人】付黎
【申請(qǐng)人】重慶潤(rùn)際遠(yuǎn)東新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日