一種psf合金及其制備方法
【專利說明】一種PSF合金及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本申請屬于塑料合金材料領(lǐng)域，尤其涉及一種PSF合金及其制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]塑料合金是利用物理共混或化學(xué)接枝的方法而獲得的高性能、功能化、專用化的一類新材料。塑料合金產(chǎn)品可廣泛用于汽車、電子、精密儀器、辦公設(shè)備、包裝材料、建筑材料等領(lǐng)域。它能改善或提高現(xiàn)有塑料的性能并降低成本，已成為塑料工業(yè)中最為活躍的品種之一，增長十分迅速。我國塑料行業(yè)要認(rèn)清形勢，找準(zhǔn)差距，抓住機(jī)遇，加大科技投入，加快發(fā)展塑料產(chǎn)業(yè)，努力趕上世界發(fā)展水平。
[0005]通用塑料合金，如pvc(聚氯乙稀)、PE(聚乙稀)、PP(聚丙稀)、PS(聚苯乙稀)合金雖然仍有著廣泛的使用價(jià)值，但因其生產(chǎn)技術(shù)被普遍掌握，所以在國外，各大公司專門供應(yīng)的多是附加值較高的工程塑料合金品種。工程塑料合金泛指工程塑料(樹脂)的共混物，主要包括以PC、I3BT、PA、POM(聚甲醛)、PPO、PTFE (聚四氟乙烯)等工程塑料為主體的共混體系，以及ABS樹脂改性材料。
[0006]pC/ABS樹脂，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Po Iycarbonate)和聚丙稀腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。
[0007]目前世界塑料合金產(chǎn)品的最大用戶是汽車部件，其次是機(jī)械和電子元器件。從日本主要工程塑料合金需求結(jié)構(gòu)中可以看出，汽車用塑料合金占62%，電子電氣及辦公自動化設(shè)備占20%，一般精密機(jī)械占6%，醫(yī)療、體育及其他占12%。從地區(qū)來看，目前北美是最大的塑料合金消費(fèi)地區(qū)，占45%;其次是歐洲，占34%;亞洲和太平洋地區(qū)占21%。在北美，PPO(聚苯醚)合金占塑料合金需求總量的25%以上，其中尤以ΡΡ0/ΡΑ(聚酰胺)、ΡΡ0/ΡΕΤ(聚對苯二甲酸乙二醇酯)和ΡΡ0/ΡΒΤ(聚對苯二甲酸丁二醇酯)合金的需求量最大;PC(聚碳酸酯)合金占總需求量的12%以上；用于汽車最終用途的ABS合金占99%。
[0008]我國對塑料合金的研究從20世紀(jì)60年代開始，近幾年發(fā)展較快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國塑料合金(含改性樹脂)消費(fèi)總量約為120萬?140萬噸，而國內(nèi)供應(yīng)量不足60萬噸，每年進(jìn)口量高達(dá)90萬噸左右；而且我國塑料合金(主要是摻混樹脂和改性樹脂)主要應(yīng)用于家電、電子、汽車等行業(yè)，與發(fā)達(dá)國家相比，我國的塑料合金應(yīng)用市場還有很大的拓展空間。
[0009]隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，今后幾年我國塑料合金市場需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業(yè)的高速增長，將拉動我國工程塑料合金業(yè)快速發(fā)展。預(yù)計(jì)到2008年，我國五大工程塑料總需求量將達(dá)到100萬噸，五大合成樹脂的需求將達(dá)到5200萬噸，將成為全球塑料合金最大的進(jìn)口國之一。
[0010]目前，我國塑料合金研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài)，尚未形成規(guī)模，行業(yè)整體水平低下，與國外先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。國內(nèi)塑料合金生產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)中，高附加值的特種工程塑料合金的生產(chǎn)幾乎處于空白，基本是通用塑料合金和改性產(chǎn)品的生產(chǎn)。2004年我國已有300多家塑料合金生產(chǎn)企業(yè)，估計(jì)塑料合金(含改性粒料)生產(chǎn)能力為70萬?80萬噸/年，產(chǎn)量在60萬噸/年左右。但其中規(guī)模較大的企業(yè)只占15%，而這15%的企業(yè)產(chǎn)量約占全國塑料合金總產(chǎn)量的70%以上。企業(yè)大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產(chǎn)塑料合金的加工型企業(yè)。我國塑料合金研發(fā)和加工工藝水平有待提高。而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構(gòu)成，設(shè)計(jì)一種強(qiáng)度高、耐高溫的PSF合金及其制備方法是非常必要的。
[0011]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]解決的技術(shù)問題:
本申請針對上述技術(shù)問題，提供一種PSF合金及其制備方法，解決現(xiàn)有塑料合金料拉伸強(qiáng)度低、沖擊強(qiáng)度低、不耐高溫等技術(shù)問題。
[0013]技術(shù)方案:
一種PSF合金，所述PSF合金的原料按重量份數(shù)配比如下:PSF100份;PET25-45份;PP5-25份;PTT10-30份;ABS15-35份;烷基甲亞磷酸二苯酯0.2-0.6份;石蠟5-25份;PPS1-5份;有機(jī)蒙脫土4-8份;PS為1.5-3.5份;熱穩(wěn)定劑5-25份。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述PSF合金的原料按重量份數(shù)配比如下:PSF100份;PET30份;PPlO份;PTTl 5份;ABS20份;烷基甲亞磷酸二苯酯0.3份;石蠟10份;PPS2份;有機(jī)蒙脫土5份;PS為2份;熱穩(wěn)定劑1份。
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述PSF合金的原料按重量份數(shù)配比如下:PSF100份;PET40份;PP20份;PTT20份;ABS25份;烷基甲亞磷酸二苯酯0.4份；石蠟20份;PPS4份;有機(jī)蒙脫土 7份;PS為3份;熱穩(wěn)定劑20份。
[0016]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述PSF合金的原料按重量份數(shù)配比如下:PSF100份;PET35份;PP15份;PTT20份;ABS25份;烷基甲亞磷酸二苯酯0.4份;石蠟15份;PPS3份;有機(jī)蒙脫土 6份;PS為2.5份;熱穩(wěn)定劑15份。
[0017]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述熱穩(wěn)定劑采用三堿式硫酸鉛或二堿式亞磷酉交鉛O
[0018]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述PSF合金的制備方法，包括如下步驟:
第一步:按照重量份數(shù)配比稱取PSF、PET、PP、PTT、ABS、烷基甲亞磷酸二苯酯、烷基甲亞磷酸二苯酯、PPS、有機(jī)蒙脫土、PS和熱穩(wěn)定劑；
第二步:將原料投入攪拌機(jī)混合，升溫至50-700C，混合速度為60-80r/min，混合l_3h ；第三步:混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)，料筒溫度210-220 0C、215-225 °C、220-230 °C、225-235 °C、225-235 °C，螺桿溫度 225-235 °C，機(jī)頭溫度 230-240 °C、245-255 °C、245-255 °C、260-265°C、260-270°C，螺桿轉(zhuǎn)速 12-16r/min，投料轉(zhuǎn)速20-40 r/min。
[0019]
有益效果:
本發(fā)明所述一種PSF合金及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度45-65MPa，伸長率20-60%; 2、產(chǎn)品耐高溫，維卡軟化點(diǎn)170-190
°C;3、產(chǎn)品強(qiáng)度高，沖擊強(qiáng)度220-260J/m;4、黏度l.l-1.5Pa.s，成本低廉，操作簡單，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1:
按照重量份數(shù)配比稱取PSFl 00份;PET25份;PP5份;PTTl O份;ABS15份;烷基甲亞磷酸二苯酯0.2份;石蠟5份;PPSl份;有機(jī)蒙脫土4份;PS為1.5份;二堿式亞磷酸鉛5份。
[0022]將原料投入攪拌機(jī)混合，升溫至50°C，混合速度為60r/min，混合lh。
[0023]混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)，料筒溫度210°C、215°C、220°C、225°C、225°C，螺桿溫度225°C，機(jī)頭溫度230°C、245°C、245°C、260 °C、260 °C，螺桿轉(zhuǎn)速12r/min，投料轉(zhuǎn)速20 r/min0
[0024]產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度45MPa，伸長率20%;產(chǎn)品耐高溫，維卡軟化點(diǎn)170 °C ;產(chǎn)品強(qiáng)度高，沖擊強(qiáng)度2201/111;黏度1.1?3.S，成本低廉，操作簡單。
[0025]
實(shí)施例2:
按照重量份數(shù)配比稱取PSF100份;PET45份;PP25份;PTT30份;ABS35份;烷基甲亞磷酸二苯酯0.6份;石蠟25份;PPS5份;有機(jī)蒙脫土 8份;PS為3.5份;二堿式亞磷酸鉛25份。
[0026]將原料投入攪拌機(jī)混合，升溫至70 °C，混合速度為80r/min，混合3h。
[0027]混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)，料筒溫度220°C、225°C、230°C、235°C、235°C，螺桿溫度235°C，機(jī)頭溫度240°C、255°C、255°C、265 °C、270 °C，螺桿轉(zhuǎn)速 16r/min，投料轉(zhuǎn)速40 r/min0
[0028]產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度50MPa，伸長率30%;產(chǎn)品耐高溫，維卡軟化點(diǎn)175 °C ;產(chǎn)品強(qiáng)度高，沖擊強(qiáng)度230J/m;黏度1.2Pa.s，成本低廉，操作簡單。
[0029]
實(shí)施例3:
按照重量份數(shù)配比稱取PSFl 00份;PET30份;PP1份;？11'15份48320份;烷基甲亞磷酸二苯酯0.3份;石蠟10份;PPS2份;有機(jī)蒙脫土 5份;PS為2份;二堿式亞磷酸鉛10份。
[0030]將原料投入攪拌機(jī)混合，升溫至60 °C，混合速度為70r/min，混合2h。
[0031 ] 混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)，料筒溫度210°C、215°C、220°C、225°C、225°C，螺桿溫度225°C，機(jī)頭溫度230°C、245°C、245°C、260 °C、260 °C，螺桿轉(zhuǎn)速12r/min，投料轉(zhuǎn)速20 r/min0
[0032]產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度55MPa，伸長率40%;產(chǎn)品耐高溫，維卡軟化點(diǎn)180°C ;產(chǎn)品強(qiáng)度高，沖擊強(qiáng)度240J/m;黏度1.3Pa.s，成本低廉，操作簡單。
[0033]
實(shí)施例4:
按照重量份數(shù)配比稱取PSF100份;PET40份;PP20份;PTT20份;ABS25份;烷基甲亞磷酸二苯酯0.4份;石蠟20份;PPS4份;有機(jī)蒙脫土 7份;PS為3份;三堿式硫酸鉛20份。
[0034]將原料投入攪拌機(jī)混合，升溫至70°C，混合速度為80r/min，混合3h。
[0035]混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)，料筒溫度220°C、225°C、230°C、235°C、235°C，螺桿溫度235°C，機(jī)頭溫度240°C、255°C、255°C、265 °C、270 °C，螺桿轉(zhuǎn)速 16r/min，投料轉(zhuǎn)速40 r/min。
[0036]產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度60MPa，伸長率50%;產(chǎn)品耐高溫，維卡軟化點(diǎn)185°C ;產(chǎn)品強(qiáng)度高，沖擊強(qiáng)度250J/m;黏度1.4Pa.s，成本低廉，操作簡單。
[0037]
實(shí)施例5:
按照重量份數(shù)配比稱取PSF100份;PET35份;PP15份;PTT20份;ABS25份;烷基甲亞磷酸二苯酯0.4份;石蠟15份;PPS3份;有機(jī)蒙脫土6份;PS為2.5份;三堿式硫酸鉛15份。
[0038]將原料投入攪拌機(jī)混合，升溫至60°C，混合速度為70r/min，混合2h。
[0039]混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)，料筒溫度215°C、220°C、225°C、230°C、230°C，螺桿溫度230°C，機(jī)頭溫度235°C、250°C、250°C、260 V、265 V，螺桿轉(zhuǎn)速 14r/min，投料轉(zhuǎn)速30 r/min。
[0040]產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度65MPa，伸長率60%;產(chǎn)品耐高溫，維卡軟化點(diǎn)190°C ；產(chǎn)品強(qiáng)度高，沖擊強(qiáng)度260J/m;黏度1.5Pa.s，成本低廉，操作簡單。
[0041]
以上實(shí)施例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購買。
[0042]上述實(shí)施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PSF合金，其特征在于所述PSF合金的原料按重量份數(shù)配比如下:PSFlOO份；PET25-45份;PP5-25份;PTT10-30份;ABSl5_35份；烷基甲亞磷酸二苯酯0.2-0.6份；石蠟5-25份;PPS1-5份;有機(jī)蒙脫土4-8份;PS為1.5-3.5份;熱穩(wěn)定劑5_25份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PSF合金，其特征在于所述PSF合金原料按重量份數(shù)配比如下:PSF100份;PET30份;PP10份;PTT15份;ABS20份；烷基甲亞磷酸二苯酯0.3份;石蠟10份;PPS2份;有機(jī)蒙脫土5份;PS為2份;熱穩(wěn)定劑1份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PSF合金，其特征在于所述PSF合金的原料按重量份數(shù)配比如下:PSF100份;PET40份;PP20份;PTT20份;ABS25份;烷基甲亞磷酸二苯酯0.4份;石蠟20份;PPS4份;有機(jī)蒙脫土 7份;PS為3份;熱穩(wěn)定劑20份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PSF合金，其特征在于所述PSF合金的原料按重量份數(shù)配比如下:PSF100份;PET35份;PP15份;PTT20份;ABS25份;烷基甲亞磷酸二苯酯0.4份;石蠟15份;PPS3份;有機(jī)蒙脫土 6份;PS為2.5份;熱穩(wěn)定劑15份。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PSF合金，其特征在于:所述熱穩(wěn)定劑采用三堿式硫酸鉛或二堿式亞磷酸鉛。6.—種權(quán)利要求1所述PSF合金的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步:按照重量份數(shù)配比稱取PSF、PET、PP、PTT、ABS、烷基甲亞磷酸二苯酯、烷基甲亞磷酸二苯酯、PPS、有機(jī)蒙脫土、PS和熱穩(wěn)定劑； 第二步:將原料投入攪拌機(jī)混合，升溫至50-700C，混合速度為60-80r/min，混合l_3h ； 第三步:混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)，料筒溫度210-220 0C、215-225 °C、220-230°C、225-235 °C、225-235 °C，螺桿溫度 225-235 °C，機(jī)頭溫度 230-240 °C、245-255 °C、245-255 °C、260-265°C、260-270°C，螺桿轉(zhuǎn)速 12-16r/min，投料轉(zhuǎn)速20-40 r/min。
【專利摘要】本申請公開了一種PSF合金及其制備方法，按照重量份數(shù)配比稱取PSF、PET、PP、PTT、ABS、烷基甲亞磷酸二苯酯、石蠟、PPS、有機(jī)蒙脫土、PS和熱穩(wěn)定劑，產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度45?65MPa，伸長率20?60%；產(chǎn)品耐高溫，維卡軟化點(diǎn)170?190℃；產(chǎn)品強(qiáng)度高，沖擊強(qiáng)度220?260J/m；黏度1.1?1.5Pa·s，成本低廉，操作簡單。
【IPC分類】C08L23/12, C08L55/02, C08K5/523, C08L67/02, B29C47/92, C08K9/00, C08L81/06, C08K3/32, C08K3/30, C08K3/34
【公開號】CN105713390
【申請?zhí)枴緾N201610125168
【發(fā)明人】劉莉, 王爽, 邱晶, 劉曉東, 黃明明
【申請人】蘇州萊特復(fù)合材料有限公司