螺釘滲碳淬火工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種淬火工藝，特別涉及一種螺釘?shù)拇慊鸸に嚒?br>【背景技術(shù)】
[0002] 一種用于汽車上的螺釘，其材料為20CrMo,螺釘?shù)谋砻嬗捕纫驢V0. 3彡430,芯 部硬度HV0. 3彡342,螺釘?shù)奶嫉矟B層深要求為0. 7-1. 0mm，金相組織中碳化物的要求1-3 級(jí)，該產(chǎn)品熱處理工藝較難掌握。現(xiàn)有技術(shù)中，該螺釘通常采用滲碳機(jī)加工--淬 火的加工工藝，才能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
[0003] 該工藝使得滲碳和淬火分開(kāi)進(jìn)行，不僅增加了轉(zhuǎn)運(yùn)和運(yùn)輸成本，還增加了熱處理 工藝的的成本，且生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種螺釘滲碳淬火工藝，以解決前述螺釘生產(chǎn)工 藝因滲碳和淬火分開(kāi)進(jìn)行導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明螺釘滲碳淬火工藝，包括以下步驟：
[0006] 1)、將經(jīng)機(jī)械加工完成后的螺釘裝入熱處理爐，升溫至875°C，碳勢(shì)為0. 1 %，并保 溫30分鐘；
[0007] 2)、在步驟1)后，將熱處理爐內(nèi)碳勢(shì)升為1.05%，同時(shí)向熱處理爐內(nèi)通入流量為 1. 2-2L/min的氨氣，保持爐溫為875°C，并保溫時(shí)間350分鐘；
[0008] 3)、在步驟2)后，將熱處理爐內(nèi)碳勢(shì)降至0.7%，控制氨氣流量為1.0-1. 5L/min， 保持爐溫為875°C，爐溫波動(dòng)范圍控制在±0. 2°C范圍內(nèi)，并保溫時(shí)間為200分鐘；
[0009] 4)、在步驟3)后對(duì)螺釘進(jìn)行淬火冷卻。
[0010] 本發(fā)明的有益效果：
[0011] 本發(fā)明螺釘滲碳淬火工藝，在步驟1)中爐內(nèi)碳勢(shì)較低情況下，其爐溫也較低，不 會(huì)導(dǎo)致螺釘脫碳；在步驟2)中，爐內(nèi)碳勢(shì)升高，其碳勢(shì)和滲碳溫度能保證螺釘滲碳層深 在0. 7-1. 0mm范圍內(nèi)，且向爐內(nèi)通入氨氣能提高螺釘?shù)拇阃感裕瑫r(shí)氨氣的流量控制在 1. 2-2L/min范圍內(nèi)，能保證螺釘表面硬度不會(huì)超出HV0. 3 < 43,螺釘金相組織中碳化物在 1-3級(jí)內(nèi)；在步驟3)中，碳勢(shì)降低，能避免螺釘滲碳濃度偏高造成的表面硬度超差，同時(shí)其 保溫時(shí)間較長(zhǎng)能保證滲碳層深達(dá)到0. 7-1. 0mm;通過(guò)本工藝能使由20CrMo制造的螺釘?shù)谋?面硬度HV0. 3彡430,芯部硬度HV0. 3彡342,螺釘?shù)奶嫉矟B層深在0. 7-1. 0mm，金相組織 中碳化物在1-3級(jí)；同時(shí)由于本工藝使?jié)B碳和淬火連續(xù)進(jìn)行，從而縮短了工藝流程，減少了 轉(zhuǎn)運(yùn)、及熱處理等成本，生產(chǎn)效率更高。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0013] 本實(shí)施例螺釘滲碳淬火工藝，包括以下步驟：
[0014] 1)、將經(jīng)機(jī)械加工完成后的螺釘裝入熱處理爐，升溫至875°C，碳勢(shì)為0. 1 %，并保 溫30分鐘；
[0015] 2)、在步驟1)后，將熱處理爐內(nèi)碳勢(shì)升為1.05%，同時(shí)向熱處理爐內(nèi)通入流量為 1. 2-2L/min的氨氣，保持爐溫為875°C，并保溫時(shí)間350分鐘；在具體實(shí)施過(guò)程中，本步驟 中的滲碳溫度、碳勢(shì)及氨氣流量不得偏高，否則容易造成螺釘進(jìn)行組織超級(jí)及淬火硬度超 差；
[0016] 3)、在步驟2)后，將熱處理爐內(nèi)碳勢(shì)降至0.7%，控制氨氣流量為1.0-1. 5L/min， 保持爐溫為875°C，爐溫波動(dòng)范圍控制在±0. 2°C范圍內(nèi)，并保溫時(shí)間為200分鐘；
[0017] 4)、在步驟3)后對(duì)螺釘進(jìn)行淬火冷卻。
[0018] 下表為采用本實(shí)施例工藝制得鎖扣的抽樣檢測(cè)結(jié)果表：
[0019]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種螺釘滲碳淬火工藝，其特征在于：包括以下步驟： 1) 、將經(jīng)機(jī)械加工完成后的螺釘裝入熱處理爐，升溫至875°C，碳勢(shì)為0. 1 %，并保溫30 分鐘； 2) 、在步驟1)后，將熱處理爐內(nèi)碳勢(shì)升為1.05%，同時(shí)向熱處理爐內(nèi)通入流量為 I. 2-2L/min的氨氣，保持爐溫為875°C，并保溫時(shí)間350分鐘； 3) 、在步驟2)后，將熱處理爐內(nèi)碳勢(shì)降至0. 7%，控制氨氣流量為1. 0-1. 5L/min，保持 爐溫為875°C，爐溫波動(dòng)范圍控制在±0. 2°C范圍內(nèi)，并保溫時(shí)間為200分鐘； 4) 、在步驟3)后對(duì)螺釘進(jìn)行淬火冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種螺釘滲碳淬火工藝，包括以下步驟：1)將螺釘裝入熱處理爐，升溫至875℃，碳勢(shì)為0.1％，并保溫30分鐘；2)、將熱處理爐內(nèi)碳勢(shì)升為1.05％，通入流量為1.2-2L/min的氨氣，保持爐溫為875℃，并保溫時(shí)間350分鐘；3)、將熱處理爐內(nèi)碳勢(shì)降至0.7％，控制氨氣流量為1.0-1.5L/min，保持爐溫為875℃，爐溫波動(dòng)范圍控制在±0.2℃范圍內(nèi)，并保溫時(shí)間為200分鐘；4)、在步驟3)后對(duì)螺釘進(jìn)行淬火冷卻。本發(fā)明能使由20CrMo制造的螺釘?shù)谋砻嬗捕菻V0.3≤430，芯部硬度HV0.3≥342，螺釘?shù)奶嫉矟B層深在0.7-1.0mm，金相組織中碳化物在1-3級(jí)；同時(shí)由于本工藝使?jié)B碳和淬火連續(xù)進(jìn)行，從而縮短了工藝流程，減少了轉(zhuǎn)運(yùn)、及熱處理等成本，生產(chǎn)效率更高。
【IPC分類】C21D9-00, C23F17-00, C23C8-22, C21D1-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104831293
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510274624
【發(fā)明人】婁平, 婁方銀, 高世輝, 婁春燕, 黃偉
【申請(qǐng)人】重慶銀雁科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日